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Real Decreto 178/2008, de 8 de febrero, por el que se establece el título de Técnico en Planta Química y se fijan sus enseñanzas mínimas.

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Sumario:

La Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, dispone en el artículo 39.6 que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autónomas, establecerá las titulaciones correspondientes a los estudios de formación profesional, así como los aspectos básicos del currículo de cada una de ellas.

La Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formación Profesional, establece en el artículo 10.1 que la Administración General del Estado, de conformidad con lo dispuesto en el artículo 149.1.30 y 7 de la Constitución y previa consulta al Consejo General de la Formación Profesional, determinará los títulos y los certificados de profesionalidad, que constituirán las ofertas de formación profesional referidas al Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.

El Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, ha establecido la ordenación general de la formación profesional del sistema educativo, y define en el artículo 6 la estructura de los títulos de formación profesional, tomando como base el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unión Europea y otros aspectos de interés social.

Por otra parte, del mismo modo, concreta en el artículo 7 el perfil profesional de dichos títulos, que incluirá la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales, las cualificaciones y, en su caso, las unidades de competencia del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en los títulos, de modo que cada título incorporará, al menos, una cualificación profesional completa, con el fin de lograr que, en efecto, los títulos de formación profesional respondan a las necesidades demandadas por el sistema productivo y a los valores personales y sociales para ejercer una ciudadanía democrática.

Este marco normativo hace necesario que ahora el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autónomas, establezca cada uno de los títulos que formarán el Catálogo de títulos de la formación profesional del sistema educativo, sus enseñanzas mínimas y aquellos otros aspectos de la ordenación académica que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas en esta materia, constituyan los aspectos básicos del currículo que aseguren una formación común y garanticen la validez de los títulos, en cumplimiento con lo dispuesto en el artículo 6.2 de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación.

A estos efectos, procede determinar para cada título su identificación, su perfil profesional, el entorno profesional, la prospectiva del título en el sector o sectores, las enseñanzas del ciclo formativo, la correspondencia de los módulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditación, convalidación o exención, los parámetros básicos de contexto formativo para cada módulo profesional: espacios, equipamientos necesarios, las titulaciones y especialidades del profesorado y sus equivalencias a efectos de docencia, previa consulta a las Comunidades Autónomas, según lo previsto en el artículo 95 de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación.

Asimismo, en cada título también se determinarán los accesos a otros estudios y, en su caso, las modalidades y materias de bachillerato que facilitan la conexión con el ciclo formativo de grado superior, las convalidaciones, exenciones y equivalencias y la información sobre los requisitos necesarios según la legislación vigente para el ejercicio profesional cuando proceda.

Así, el presente Real Decreto conforme a lo previsto en el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, establece y regula, en los aspectos y elementos básicos antes indicados, el título de formación profesional del sistema educativo de Técnico en Planta Química.

En el proceso de elaboración de este Real Decreto, han sido consultadas las Comunidades Autónomas y han emitido informe el Consejo General de la Formación Profesional, el Consejo Escolar del Estado, y el Ministerio de Administraciones Públicas.

En su virtud, a propuesta de la Ministra de Educación y Ciencia y previa deliberación del Consejo de Ministros en su reunión del día 8 de febrero de 2008, dispongo:

CAPÍTULO I.
DISPOSICIONES GENERALES.

Artículo 1. Objeto.

1. El presente Real Decreto tiene por objeto el establecimiento del título de Técnico en Planta Química, con carácter oficial y validez en todo el territorio nacional, así como de sus correspondientes enseñanzas mínimas.

2. Lo dispuesto en este Real Decreto sustituye a la regulación del título de Técnico en Operaciones de Proceso en Planta Química contenida en el Real Decreto 814/1993, de 28 de mayo.

CAPÍTULO II.
IDENTIFICACIÓN DEL TÍTULO, PERFIL PROFESIONAL, ENTORNO PROFESIONAL Y PROSPECTIVA DEL TÍTULO EN EL SECTOR O SECTORES.

Artículo 2. Identificación.

El título de Técnico en Planta Química queda identificado por los siguientes elementos:

Artículo 3. Perfil profesional del título.

El perfil profesional del título de Técnico en Planta Química queda determinado por su competencia general, sus competencias profesionales, personales y sociales, y por la relación de cualificaciones del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el título.

Artículo 4. Competencia general.

La competencia general de este título consiste en realizar operaciones básicas y de control en los procesos para la obtención y transformación de productos químicos, manteniendo operativos los sistemas, equipos y servicios auxiliares, controlando las variables del proceso para asegurar la calidad del producto, cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales, seguridad y ambientales.

Artículo 5. Competencias profesionales, personales y sociales.

Las competencias profesionales, personales y sociales de este título son las que se relacionan a continuación:

Artículo 6. Relación de cualificaciones y unidades de competencia del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el título.

Cualificaciones profesionales completas:

  1. Operaciones básicas en planta química QUI018_2 (Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero), que comprende las siguientes unidades de competencia:

  2. Operaciones en instalaciones de energía y de servicios auxiliares QUI110_2 (Real Decreto 1087/2005, de 16 de septiembre), que comprende las siguientes unidades de competencia:

Artículo 7. Entorno profesional.

1. Este profesional ejercerá su actividad en empresas del sector químico dentro del área de producción, recepción, expedición, acondicionamiento, aprovisionamiento logístico, energía y servicios auxiliares, tanto en el subsector de la química básica como en el de la química transformadora.

2. Las ocupaciones y puestos de trabajo más relevantes son los siguientes:

Artículo 8. Prospectiva del título en el sector o sectores.

Las Administraciones educativas tendrán en cuenta, al desarrollar el currículo correspondiente, las siguientes consideraciones:

  1. Este profesional deberá responder a las nuevas instalaciones que se diseñarán con un mayor grado de complejidad y de automatización. Esto implicará una reducción de las actuaciones manuales y locales en la planta que se irán derivando hacia los paneles de control.

  2. La prevención y protección tanto del entorno de trabajo como del medio ambiente, es un tema de interés creciente en el sector químico industrial. De acuerdo con ello, en diciembre del 2006, el Parlamento Europeo aprobó el Registro, Evaluación y Autorización de sustancias y preparados químicos (REACH), que regula la producción y comercialización de sustancias químicas en Europa, y sustituye a más de 40 textos legislativos. El REACH debe asegurar que las empresas puedan seguir produciendo sustancias químicas en un marco competitivo y, simultáneamente, que se garanticen los máximos niveles de seguridad para los consumidores y el medio ambiente para evitar los riesgos esencialmente derivados del uso inadecuado de determinadas sustancias.

  3. Este reglamento supone una mayor rigurosidad en la realización de los procedimientos de ejecución de los procesos por parte de todos los trabajadores de la industria química y, más concretamente, para los operadores de planta química encargados de la puesta en marcha, ejecución y parada del proceso químico, con el fin de garantizar el menor coste ambiental.

  4. La disponibilidad de agua para las industrias de proceso cobra una especial importancia ya que se ve afectada negativamente tanto por el aumento del consumo como por los efectos del cambio climático. Por ello, hay una necesidad creciente de obtener nuevos recursos, destacando la reutilización de aguas residuales previamente depuradas y aguas tratadas en las desalinizadoras. Este profesional, por lo tanto, deberá estar capacitado para trabajar tanto en las depuradoras (cada vez más presentes), como en las desalinizadoras, instalaciones que cada día tienen más importancia en el suministro de agua.

  5. Así mismo, la actual situación del mercado de trabajo, la movilidad laboral, la apertura económica, obliga a formar profesionales polivalentes capaces de adaptarse a nuevas situaciones socioeconómicas, laborales y organizativas del sector químico.

CAPÍTULO III.
ENSEÑANZAS DEL CICLO FORMATIVO Y PARÁMETROS BÁSICOS DE CONTEXTO.

Artículo 9. Objetivos generales.

Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes:

Artículo 10. Módulos profesionales.

1. Los módulos profesionales de este ciclo formativo:

  1. Quedan desarrollados en el Anexo I del presente Real Decreto, cumpliendo lo previsto en el artículo 14 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre.

  2. Son los que a continuación se relacionan:

2. Las Administraciones educativas establecerán los currículos correspondientes respetando lo establecido en este Real Decreto y de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 17 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenación general de la formación profesional del sistema educativo.

Artículo 11. Espacios y equipamientos.

1. Los espacios necesarios para el desarrollo de las enseñanzas de este ciclo formativo son los establecidos en el anexo II de este Real Decreto.

2. Los espacios dispondrán de la superficie necesaria y suficiente para desarrollar las actividades de enseñanza que se deriven de los resultados de aprendizaje de cada uno de los módulos profesionales que se imparten en cada uno de los espacios, además deberán cumplir las siguientes condiciones:

  1. La superficie se establecerá en función del número de personas que ocupen el espacio formativo y deberá permitir el desarrollo de las actividades de enseñanza-aprendizaje con la ergonomía y la movilidad requeridas dentro del mismo.

  2. Deberán cubrir la necesidad espacial de mobiliario, equipamiento e instrumentos auxiliares de trabajo.

  3. Deberán respetar los espacios o superficies de seguridad que exijan las máquinas y equipos en funcionamiento.

  4. Respetarán la normativa sobre prevención de riesgos laborales, la normativa sobre seguridad y salud en el puesto de trabajo y cuantas otras normas sean de aplicación.

3. Los espacios formativos establecidos podrán ser ocupados por diferentes grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, o etapas educativas.

4. Los diversos espacios formativos identificados no deben diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

5. Los equipamientos que se incluyen en cada espacio han de ser los necesarios y suficientes para garantizar la adquisición de los resultados de aprendizaje y la calidad de la enseñanza a los alumnos. Además deberán cumplir las siguientes condiciones:

  1. El equipamiento (equipos, máquinas, etc.) dispondrá de la instalación necesaria para su correcto funcionamiento, cumplirá con las normas de seguridad y prevención de riesgos y con cuantas otras sean de aplicación.

  2. La cantidad y características del equipamiento deberá estar en función del número de alumnos y permitir la adquisición de los resultados de aprendizaje, teniendo en cuenta los criterios de evaluación y los contenidos que se incluyen en cada uno de los módulos profesionales que se impartan en los referidos espacios.

6. Las Administraciones competentes velarán para que los espacios y el equipamiento sean los adecuados en cantidad y características para el desarrollo de los procesos de enseñanza y aprendizaje que se derivan de los resultados de aprendizaje de los módulos correspondientes y garantizar así la calidad de estas enseñanzas.

Artículo 12. Profesorado.

1. La docencia de los módulos profesionales que constituyen las enseñanzas de este ciclo formativo corresponde al profesorado del Cuerpo de Catedráticos de Enseñanza Secundaria, del Cuerpo de Profesores de Enseñanza Secundaria y del Cuerpo de Profesores Técnicos de Formación Profesional, según proceda, de las especialidades establecidas en el Anexo III A de este Real Decreto.

2. Las titulaciones requeridas para acceder a los cuerpos docentes citados son, con carácter general, las establecidas en el artículo 13 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de ingreso, accesos y adquisición de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, y se regula el régimen transitorio de ingreso a que se refiere la disposición transitoria decimoséptima de la citada Ley. Las titulaciones equivalentes a las anteriores a esos mismos efectos son, para las distintas especialidades del profesorado, las recogidas en el Anexo III B del presente Real Decreto.

3. Las titulaciones requeridas y los requisitos necesarios para la impartición de los módulos profesionales que conforman el título, para el profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pública de otras administraciones distintas de las educativas, son las incluidas en el Anexo III C del presente Real Decreto. En todo caso, se exigirá que las enseñanzas conducentes a las titulaciones citadas engloben los objetivos de los módulos profesionales o se acredite, mediante certificación, una experiencia laboral de, al menos tres años, en el sector vinculado a la familia profesional, realizando actividades productivas en empresas relacionadas implícitamente con los resultados de aprendizaje.

4. Las Administraciones competentes velarán para que los profesores que imparten los módulos profesionales cumplan con los requisitos especificados y garantizar así la calidad de estas enseñanzas.

CAPÍTULO IV.
ACCESOS Y VINCULACIÓN A OTROS ESTUDIOS, Y CORRESPONDENCIA DE MÓDULOS PROFESIONALES CON LAS UNIDADES DE COMPETENCIA.

Artículo 13. Acceso a otros estudios.

1. El título de Técnico en Planta Química permite el acceso directo para cursar cualquier otro ciclo formativo de grado medio, en las condiciones de admisión que se establezcan.

2. El título de Técnico en Planta Química permitirá acceder mediante prueba, con dieciocho años cumplidos, y sin perjuicio de la correspondiente exención, a todos los ciclos formativos de grado superior de la misma familia profesional y a otros ciclos formativos en los que coincida la modalidad de Bachillerato que facilite la conexión con los ciclos solicitados.

3. El título de Técnico en Planta Química permitirá el acceso a cualquiera de las modalidades de Bachillerato de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 44.1 de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, y en el artículo 16.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre.

Artículo 14. Convalidaciones y exenciones.

1. Las convalidaciones de módulos profesionales de los títulos de formación profesional establecidos al amparo de la Ley Orgánica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenación General del Sistema Educativo, con los módulos profesionales de los títulos establecidos al amparo de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación, se establecen en el Anexo IV del presente Real Decreto.

2. Serán objeto de convalidación los módulos profesionales, comunes a varios ciclos formativos, de igual denominación, duración, contenidos, objetivos expresados como resultados de aprendizaje y criterios de evaluación, establecidos en los reales decretos por los que se fijan las enseñanzas mínimas de los títulos de Formación Profesional. No obstante lo anterior, y de acuerdo con el artículo 45.2 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, quienes hubieran superado el módulo profesional de Formación y orientación laboral o el módulo profesional de Empresa e iniciativa emprendedora en cualquiera de los ciclos formativos correspondientes a los títulos establecidos al amparo de la Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación tendrán convalidados dichos módulos en cualquier otro ciclo formativo establecido al amparo de la misma Ley.

3. El módulo profesional de Formación y orientación laboral de cualquier Título de formación profesional podrá ser objeto de convalidación siempre que se cumplan los requisitos establecidos en el artículo 45.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, que se acredite, al menos, un año de experiencia laboral, y se posea el certificado de Técnico en Prevención de Riesgos Laborales, Nivel Básico, expedido de acuerdo con lo dispuesto en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención.

4. De acuerdo con lo establecido en el artículo 49 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, podrá determinarse la exención total o parcial del módulo profesional de formación en centros de trabajo por su correspondencia con la experiencia laboral, siempre que se acredite una experiencia relacionada con este ciclo formativo en los términos previstos en dicho artículo.

Artículo 15. Correspondencia de los módulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditación, convalidación o exención.

1. La correspondencia de las unidades de competencia con los módulos profesionales que forman las enseñanzas del título de Técnico en Planta Química para su convalidación o exención queda determinada en el Anexo V A de este Real Decreto.

2. La correspondencia de los módulos profesionales que forman las enseñanzas del título de Técnico en Planta Química con las unidades de competencia para su acreditación, queda determinada en el Anexo V B de este Real Decreto.

DISPOSICIÓN ADICIONAL PRIMERA. Referencia del título en el marco europeo.

Una vez establecido el marco nacional de cualificaciones, de acuerdo con las recomendaciones europeas, se determinará el nivel correspondiente de esta titulación en el marco nacional y su equivalente en el europeo.

DISPOSICIÓN ADICIONAL SEGUNDA. Oferta a distancia del presente título.

Los módulos profesionales que forman las enseñanzas de este ciclo formativo podrán ofertarse a distancia, siempre que se garantice que el alumno puede conseguir los resultados de aprendizaje de los mismos, de acuerdo con lo dispuesto en el presente Real Decreto. Para ello, las Administraciones educativas, en el ámbito de sus respectivas competencias, adoptarán las medidas que estimen necesarias y dictarán las instrucciones precisas.

DISPOSICIÓN ADICIONAL TERCERA. Titulaciones equivalentes y vinculación con capacitaciones profesionales.

1. De acuerdo con lo establecido en la disposición adicional trigésima primera de la Ley Orgánica 2/2006, de Educación, los títulos de Técnico Auxiliar de la Ley 14/1970, de 4 de agosto, General de Educación y Financiamiento de la Reforma Educativa, que a continuación se relacionan, tendrán los mismos efectos profesionales que el título de Técnico en Planta Química establecido en el presente Real Decreto:

  1. Técnico Auxiliar en Operador de Planta, rama Química.

  2. Técnico Auxiliar en Operador Químico, rama Química.

2. El título de Técnico en Operaciones de Proceso en Planta Química establecido por el Real Decreto 814/1993, de 28 de mayo tendrá los mismos efectos profesionales y académicos que el título de Técnico en Planta Química establecido en el presente Real Decreto.

3. La formación establecida en este Real Decreto en el módulo profesional de Formación y orientación laboral capacita para llevar a cabo responsabilidades profesionales equivalentes a las que precisan las actividades de nivel básico en prevención de riesgos laborales, establecidas en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, siempre que tenga, al menos, 45 horas lectivas.

DISPOSICIÓN ADICIONAL CUARTA. Regulación del ejercicio de la profesión.

1. De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenación general de la formación profesional del sistema educativo, los elementos recogidos en el presente Real Decreto no constituyen una regulación del ejercicio de profesión titulada alguna.

2. Asimismo, las equivalencias de titulaciones académicas establecidas en el apartado 1 y 2 de la disposición adicional tercera de este Real Decreto, se entenderán sin perjuicio del cumplimiento de las disposiciones que habilitan para el ejercicio de las profesiones reguladas.

DISPOSICIÓN ADICIONAL QUINTA. Equivalencias a efectos de docencia en los procedimientos selectivos de ingreso en el Cuerpo de Profesores Técnicos de Formación Profesional.

El Título de Técnico Superior o de Técnico Especialista se declara equivalente a los exigidos para el acceso al Cuerpo de Profesores Técnicos de Formación Profesional, cuando el titulado haya ejercido como profesor interino en centros públicos del ámbito territorial de la Administración convocante y en la especialidad docente a la que pretenda acceder durante un período mínimo de dos años antes del 31 de agosto de 2007.

DISPOSICIÓN ADICIONAL SEXTA. Accesibilidad universal en las enseñanzas de este título.

Las Administraciones educativas, en el ámbito de sus respectivas competencias, incluirán en el currículo de este ciclo formativo los elementos necesarios para garantizar que las personas que lo cursen desarrollen las competencias incluidas en el currículo en diseño para todos.

Asimismo, dichas Administraciones adoptarán las medidas que estimen necesarias para que este alumnado pueda acceder y cursar dicho ciclo formativo en las condiciones establecidas en la disposición final décima de la Ley 51/2003, de 2 de diciembre, de igualdad de oportunidades, no discriminación y accesibilidad universal de las personas con discapacidad.

DISPOSICIÓN TRANSITORIA ÚNICA. Aplicabilidad de otras normas.

1. Hasta que no sea de aplicación lo dispuesto en este Real Decreto, en virtud de lo establecido en sus disposiciones finales segunda y tercera, será de aplicación lo dispuesto en el Real Decreto 814/1993, de 28 de mayo, por el que se establece el título de Técnico en Operaciones de Proceso en Planta Química y las correspondientes enseñanzas mínimas.

2. Asimismo, hasta que sea de aplicación la norma que regule, para el ámbito de gestión del Ministerio de Educación y Ciencia, el currículo correspondiente al título de Técnico en Planta Química, éste se regirá por lo establecido en el Real Decreto 1073/1993, de 2 de julio, por el que se establece el currículo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al título de Técnico en Operaciones de Proceso en Planta Química.

DISPOSICIÓN DEROGATORIA ÚNICA. Derogación de normas.

1. Queda derogado el Real Decreto 814/1993, de 28 de mayo, por el que se establece el título de Técnico en Operaciones de Proceso en Planta Química y las correspondientes enseñanzas mínimas y cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan a lo dispuesto en este Real Decreto.

2. Queda derogado el Real Decreto 1073/1993, de 2 de julio, por el que se establece el currículo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al título de Técnico en Operaciones de Proceso en Planta Química.

DISPOSICIÓN FINAL PRIMERA. Título competencial.

El presente Real Decreto, tiene carácter de norma básica, al amparo de las competencias que atribuye al Estado el artículo 149.1.1 y 30 de la Constitución. Se exceptúa del carácter de norma básica el artículo 13.2.

DISPOSICIÓN FINAL SEGUNDA. Implantación del nuevo currículo.

Las Administraciones educativas implantarán el nuevo currículo de estas enseñanzas en el curso escolar 2009/2010. No obstante, podrán anticipar al año académico 2008/2009 la implantación de este ciclo formativo.

DISPOSICIÓN FINAL TERCERA. Entrada en vigor.

El presente Real Decreto entrará en vigor el día siguiente al de su publicación en el Boletín Oficial del Estado.

Dado en Madrid, el 8 de febrero de 2008.

- Juan Carlos R. -

 

La Ministra de Educación y Ciencia,
Mercedes Cabrera Calvo-Sotelo.

ANEXO I.
MÓDULOS PROFESIONALES.

Módulo Profesional: Parámetros químicos

Código: 0109

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

1. Clasifica los productos químicos describiendo sus propiedades, formulación y nomenclatura.

Criterios de evaluación:

  1. Se han detallado los criterios de ordenación de los elementos químicos.

  2. Se ha aplicado la nomenclatura y formulación de los compuestos químicos inorgánicos.

  3. Se ha aplicado la nomenclatura y formulación de los compuestos químicos orgánicos.

  4. Se han descrito los principales tipos de enlaces químicos y sus propiedades.

  5. Se ha utilizado la terminología química.

  6. Se han clasificado los compuestos químicos de acuerdo con su estado físico y grupo funcional.

  7. Se han ordenado los productos y compuestos químicos en función de sus propiedades.

  8. Se han almacenado productos y compuestos químicos en función de su estado y características.

2. Prepara sistemas dispersos justificando la forma de preparación de las disoluciones con las propiedades, características y concentración.

Criterios de evaluación:

  1. Se han descrito los conceptos de disolución, soluto, disolvente, solubilidad, saturación y sobresaturación.

  2. Se han preparado los equipos para la realización de disoluciones.

  3. Se han realizado los cálculos necesarios para obtener las disoluciones en diferentes unidades de medidas.

  4. Se ha efectuado la preparación de las disoluciones en función de las exigencias de precisión y de concentración.

  5. Se han aplicado las normas de orden y limpieza.

  6. Se han descrito los riesgos inherentes al proceso de preparación de disoluciones.

3. Toma la muestra valorando su importancia en el análisis de productos.

Criterios de evaluación:

  1. Se han identificado los diferentes métodos, manuales y automáticos, de obtención de muestras.

  2. Se han preparado los equipos de toma de muestras en función de estado de la muestra.

  3. Se ha tomado la muestra siguiendo el procedimiento establecido en el plan de muestreo.

  4. Se ha guardado la muestra en el envase adecuado.

  5. Se ha registrado la muestra correctamente.

  6. Se ha conservado la muestra en las condiciones adecuadas a su naturaleza.

  7. Se han aplicado las normas de limpieza y orden.

  8. Se han descrito los riesgos inherentes al proceso de toma de muestra.

4. Mide variables físico-químicas in situ identificando los productos químicos a partir de sus propiedades, con la finalidad de controlar el proceso químico.

Criterios de evaluación:

  1. Se ha interpretado el procedimiento de medida.

  2. Se han preparado el material y los instrumentos para realizar la medida.

  3. Se han medido in situ los valores de las variables fisicoquímicas.

  4. Se ha contrastado el resultado obtenido con los valores de referencia.

  5. Se han expresado los resultados obtenidos con la precisión y unidades requeridas.

  6. Se han tratado los datos obtenidos mediante los cálculos y los gráficos necesarios.

  7. Se han registrado los valores obtenidos en el soporte indicado.

  8. Se han aplicado las normas de limpieza y orden.

  9. Se han descrito los riesgos inherentes al proceso de medida.

  10. Se han tratado los residuos provenientes del proceso de medida.

Duración: 90 horas

Contenidos básicos:

Orientaciones pedagógicas.

Este módulo profesional es un módulo de soporte que contiene la formación necesaria para desempeñar las funciones de análisis de productos y control de proceso químico.

Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en los procesos de:

La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a, b, c, d, g y m del ciclo formativo, y las competencias a, c, f, k, l y m del título.

Las líneas de actuación en el proceso enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:

La medición de variables fisicoquímicas del proceso químico, que según las fases que se han de seguir y la calidad de la muestra, deben observarse actuaciones relativas a:

Módulo Profesional: Operaciones unitarias en planta química

Código: 0110

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

1. Manipula equipos de mezcla y dosificación de sólidos y fluidos, justificando el orden de incorporación de los productos.

Criterios de evaluación:

  1. Se han preparado diferentes tipos de mezclas y disoluciones de concentración determinada mediante técnicas y equipos apropiados.

  2. Se han efectuado las operaciones de dosificación de sólidos y fluidos.

  3. Se han detallado los elementos constituyentes de los equipos utilizados.

  4. Se han especificado los métodos de orden y limpieza de la zona de trabajo.

  5. Se han descrito los elementos de control y regulación de los equipos.

  6. Se han relacionado los elementos de control y regulación con los parámetros del proceso.

  7. Se han efectuado los cálculos para la obtención de la mezcla o disolución.

  8. Se han aplicado las normas relativas a la protección personal, de las instalaciones y del medio ambiente.

  9. Se ha organizado el área de trabajo para la ejecución del mantenimiento por medios propios o externos.

  10. Se han realizado los trabajos de mantenimiento básico en los equipos de mezcla y dosificación de fluidos.

2. Manipula equipos de separaciones mecánicas relacionando el tipo de técnica utilizada con las características de las partículas sólidas.

Criterios de evaluación:

  1. Se ha descrito el funcionamiento del equipo de separación mecánica y sus elementos principales.

  2. Se han identificado los elementos de control y regulación de los equipos.

  3. Se han relacionado los elementos de control y regulación con los parámetros del proceso.

  4. Se han descrito las secuencias establecidas para la puesta en marcha o parada de los equipos en función del proceso.

  5. Se han especificado los métodos de orden y limpieza de la zona de trabajo.

  6. Se han efectuado los cálculos, cuando sea necesario, para realizar las operaciones de separación mecánica.

  7. Se han efectuado las operaciones de separación mecánica.

  8. Se han aplicado las normas relativas a la protección personal, de las instalaciones y del medio ambiente.

  9. Se han realizado los trabajos de mantenimiento básico en los equipos de separación mecánica.

  10. Se ha organizado el área de trabajo para la ejecución del mantenimiento por medios propios o externos.

1. Opera equipos de separaciones difusionales relacionando la técnica seleccionada con las características del producto de entrada al proceso/alimentación.

Criterios de evaluación:

  1. Se ha descrito el funcionamiento de los equipos de separación difusional.

  2. Se han relacionado los elementos de control y regulación con los parámetros del proceso.

  3. Se han puesto en marcha/parada los equipos difusionales en función del procedimiento de trabajo.

  4. Se han realizado los balances de materia asociados a la separación difusional.

  5. Se han efectuado operaciones de separación difusional, controlando los parámetros del proceso.

  6. Se han efectuado los procedimientos adecuados para la limpieza de los equipos.

  7. Se han regenerado las resinas, zeolitas y otros elementos de separación de los equipos difusionales.

  8. Se han aplicado las normas relativas a la protección personal, de las instalaciones y del medio ambiente.

  9. Se han realizado los trabajos de mantenimiento básico en los equipos de operaciones difusionales.

  10. Se ha organizado el área de trabajo para la ejecución del mantenimiento por medios propios o externos.

4. Maneja equipos de envasado y acondicionado de los productos acabados, justificando su importancia para la identificación, presentación y conservación de los mismos.

Criterios de evaluación:

  1. Se han descrito los espacios, instalaciones y equipos de envasado de productos acabados.

  2. Se han caracterizado los materiales empleados en el acondicionamiento relacionándolos con las propiedades del producto.

  3. Se han descrito las diferentes técnicas de dosificación en función de las características del producto.

  4. Se ha etiquetado cumpliendo los principios de identificación, trazabilidad y peligrosidad del producto.

  5. Se ha prevenido la contaminación cruzada en el proceso de acondicionamiento de producto.

  6. Se han explicado las distintas formas de envasar productos químicos según su naturaleza fisicoquímica.

  7. Se han descrito las técnicas de embalado y su incidencia en la manipulación posterior del producto.

  8. Se han respetado las recomendaciones ambientales relativas a la minimización de residuos.

  9. Se han analizado los riesgos asociados a las operaciones de envasado y embalado.

  10. Se han realizado los trabajos de mantenimiento básico en las líneas de envasado y embalado.

Duración: 140 horas

Contenidos básicos:

Orientaciones pedagógicas:

Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar las funciones de producción y transformación, medioambiente, prevención y seguridad laboral y mantenimiento de equipos.

Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en los procesos de:

La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a, b, c, d e, f, h, i, j, k, l, m y ñ del ciclo formativo, y las competencias a, b, c, d g, e, h, i, j, k, l, m y ñ del título.

Las líneas de actuación en el proceso enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:

La ejecución de operaciones unitarias de planta química, que analizando el proceso que hay que seguir y la calidad del producto que se desea obtener, deben observarse actuaciones relativas a:

Módulo Profesional: Operaciones de reacción en planta química

Código: 0111

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

1. Pone a punto las operaciones de transformación química reconociendo sus principales características.

Criterios de evaluación:

  1. Se han descrito los diferentes tipos de reacciones.

  2. Se ha determinado el reactivo limitante y el rendimiento de una reacción.

  3. Se ha determinado la energía que interviene en la reacción.

  4. Se ha interpretado los equilibrios en las reacciones.

  5. Se han determinado los factores que intervienen en la velocidad de reacción.

  6. Se han clasificado las reacciones químicas según la naturaleza de la materia que interviene.

  7. Se ha aplicado la electroquímica en los procesos de fabricación química.

  8. Se han identificado los reactivos y materiales que intervienen en la reacción química según la estequiometría del proceso y el rendimiento.

  9. Se han identificado los riesgos intrínsecos de los productos, subproductos y reactivos que intervienen en la reacción.

  10. Se ha identificado el grado de peligrosidad de la reacción química.

2. Opera reactores estableciendo las condiciones de las materias primas, equipos, concentraciones y condiciones para llevar a cabo las reacciones químicas.

Criterios de evaluación:

  1. Se ha diferenciado un proceso de fabricación continuo de uno discontinuo.

  2. Se han detallado los elementos constituyentes de los diferentes tipos de reactores.

  3. Se han identificado los flujos de materiales, entradas, salidas y recirculación (reactivos y productos) y de energía del proceso químico.

  4. Se han ajustado las variables de tiempo, temperatura, agitación, concentración y estado físico de las materias que intervienen en la reacción química.

  5. Se han explicado las operaciones de control y regulación de los reactores.

  6. Se han aplicado las medidas correctoras más adecuadas según las desviaciones producidas.

  7. Se han detallado las operaciones de mantenimiento de primer nivel de los reactores.

  8. Se han detallado las operaciones de puesta en marcha y parada de los reactores.

  9. Se ha actuado según las normas y recomendaciones ambientales.

  10. Se ha actuado según las normas de prevención de riesgos.

3. Opera biorreactores relacionando los parámetros de la operación con la eficacia del proceso biológico.

Criterios de evaluación:

  1. Se han establecido los factores que afectan el funcionamiento estable de un biorreactor.

  2. Se han identificado los diferentes tipos de biorreactores y sus principales aplicaciones.

  3. Se han detallado los elementos constituyentes de los diferentes tipos de biorreactores.

  4. Se han identificado los flujos de materiales, entradas, salidas y recirculación (reactivos y productos) y de energía del proceso biológico.

  5. Se han ajustado las variables de tiempo de residencia, temperatura, pH, [O2], agitación, concentración de nutrientes y de producto, y estado físico de las materias que intervienen en la reacción.

  6. Se han explicado las operaciones de control y regulación de los biorreactores.

  7. Se han aplicado las medidas correctoras más adecuadas según las desviaciones producidas.

  8. Se han detallado las operaciones de mantenimiento de primer nivel de los reactores.

  9. Se han detallado las operaciones de puesta en marcha y parada de los reactores.

  10. Se ha actuado según las normas de prevención de riesgos y ambientales.

4. Integra las operaciones de reacción química en el conjunto del proceso, interpretando diagramas de proceso de fabricación química.

Criterios de evaluación:

  1. Se han descrito los procesos de fabricación más comunes en la industria química.

  2. Se ha identificado la simbología utilizada en los diagramas de proceso.

  3. Se han analizado diagramas de procesos identificando los equipos y instrumentos de medida.

  4. Se ha identificado la estructura organizativa de la industria química.

  5. Se han interpretado los diversos procesos químicos como combinación de operaciones básicas y de reacción de fabricación.

  6. Se han caracterizado los procesos de fabricación química a través de los diagramas de flujo.

Duración: 90 horas

Contenidos básicos:

Orientaciones pedagógicas.

Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar las funciones de producción y transformación, medioambiente, prevención y seguridad laboral y mantenimiento de equipos.

Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en los procesos de:

La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a, b, c, d, e, f, h, i, j, k, l, m y ñ del ciclo formativo, y las competencias a, b, c, d e, g, h, i, j, k, l, m y ñ del título.

Las líneas de actuación en el proceso enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:

La ejecución de operaciones de reacción en planta química, que analizando el proceso que hay que seguir y la calidad del producto que se desea obtener, deben observarse actuaciones relativas a:

Módulo Profesional: Control de procesos químicos industriales

Código: 0112

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

1. Determina los parámetros de control de las operaciones del proceso industrial analizando la información técnica asociada al mismo.

Criterios de evaluación:

  1. Se han descrito las necesidades del control dentro de un proceso químico de producción industrial.

  2. Se han identificado los principales parámetros que intervienen en un proceso químico industrial para su correcto funcionamiento y control.

  3. Se han determinado las relaciones existentes entre los distintos parámetros que definen el control de un proceso químico industrial.

  4. Se han identificado los lazos de control como garantes del proceso productivo.

  5. Se han diferenciado los distintos tipos de medidas que actúan en los procesos industriales.

  6. Se han descrito las características de los instrumentos de medida.

  7. Se han clasificado los instrumentos de medida por su función y por su respuesta.

  8. Se ha interpretado la simbología gráfica utilizada en la instrumentación y control de procesos de fabricación y en equipos auxiliares de la industria.

2. Mide variables (presión, nivel, caudal, temperatura) relacionándolas con sus instrumentos de medida para observar la marcha del proceso.

Criterios de evaluación:

  1. Se han identificado los medidores de presión, nivel, caudal y temperatura, sus principios de funcionamiento y simbología.

  2. Se ha valorado la función de los medidores de presión, nivel, caudal y temperatura integrados en el control del proceso.

  3. Se han diferenciado las medidas continuas de las medidas discontinuas.

  4. Se han desarrollado las características del instrumento (escala, campo, sensibilidad, rango, entre otras).

  5. Se han precisado las unidades habituales de medida de cada una de las variables utilizadas en la regulación del proceso industrial en situaciones productivas.

  6. Se ha relacionado el valor de la lectura con la consigna correspondiente y se han extraído las conclusiones pertinentes.

  7. Se han interpretado los tipos de errores en la medida de parámetros, tanto constantes como proporcionales.

  8. Se han acumulado y ordenado los registros y datos de alarmas en los soportes adecuados.

  9. Se han identificado los registros adecuados para la limpieza y mantenimiento de los instrumentos.

  10. Se ha realizado la limpieza y mantenimiento de los instrumentos.

3. Regula las operaciones del proceso industrial identificando los elementos que componen un lazo de control.

Criterios de evaluación:

  1. Se han descrito las características de los procesos que afectan a la regulabilidad de un proceso.

  2. Se ha definido y utilizado la nomenclatura empleada en instrumentación y control, tales como punto de consigna, error, instrumento ciego.

  3. Se han diferenciado y comparado los diferentes sistemas automáticos de control basados en servosistemas, reguladores, sistemas lógicos.

  4. Se han descrito los elementos de un lazo de control diferenciando los de un lazo de control abierto de otro cerrado.

  5. Se han identificado in situ y en los planos de instrumentación, los distintos lazos de control de la planta.

  6. Se han descrito los controles que se han de realizar en relación a las distintas funciones productivas (calidad, mantenimiento, producción y seguridad).

  7. Se han descrito y analizado las distintas alternativas (todo o nada, proporcional, derivativo, integral) en los ajustes de los reguladores y su influencia en el proceso.

  8. Se han descrito los métodos de control de procesos: manual, automático, semiautomático.

  9. Se han relacionado códigos de colores, numeración de tuberías y logotipos con información de seguridad.

4. Maneja válvulas automáticas justificando su incidencia en el control del proceso.

Criterios de evaluación:

  1. Se han identificado todos los elementos constitutivos de las válvulas de control (servomotor, cuerpo de válvula posicionador, obturador, entre otras).

  2. Se han especificado las características de las válvulas automáticas.

  3. Se han identificado in situ y en los planos la posición de las válvulas de control.

  4. Se ha definido la situación de la válvula en caso de parada del equipo.

  5. Se han detallado las operaciones de mantenimiento de las válvulas de control.

  6. Se han detallado los riesgos asociados a las válvulas de control.

5. Maneja autómatas programables (PLC) reconociendo la función que realizan en el proceso de fabricación.

Criterios de evaluación:

  1. Se han identificado los equipos utilizados en la automatización de procesos auxiliares de fabricación.

  2. Se han relacionado las funciones características de los lenguajes de PLC con las operaciones que hay que realizar con los equipos de fabricación.

  3. Se han identificado los sistemas de introducción de datos, transporte y almacenamiento de información utilizados en la programación de PLC.

  4. Se ha comprobado la secuencia de las operaciones programadas en el PLC en función de las diferentes fases del proceso.

  5. Se han determinado los parámetros del programa de control del PLC a partir de la función que hay que realizar.

  6. Se han ajustado las condiciones de trabajo en función de las desviaciones detectadas.

  7. Se ha analizado las medidas de prevención y seguridad relacionadas con los autómatas.

Duración: 95 horas

Contenidos básicos:

Orientaciones pedagógicas.

Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar las funciones de producción y transformación, medioambiente, prevención y seguridad y mantenimiento.

Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en los procesos de:

La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales b, d, f, h, e, g, i, k y n del ciclo formativo, y las competencias profesionales b, c, d e, g, i, k y l del título.

Las líneas de actuación en el proceso enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:

La ejecución de operaciones de control en procesos químicos industriales. Una vez analizado el proceso que hay que seguir y la calidad del producto que se desea obtener, deben observarse actuaciones relativas a:

Módulo Profesional: Operaciones de generación y transferencia de energía en proceso químico

Código: 0113

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

1. Maneja calderas relacionando los parámetros de operación y control con las propiedades del vapor obtenido.

Criterios de evaluación:

  1. Se han detallado los elementos constituyentes de los diferentes tipos de calderas.

  2. Se han realizado las operaciones de puesta en marcha, conducción y parada de calderas.

  3. Se han producido distintos tipos de vapor.

  4. Se ha determinado el vapor como energía térmica y mecánica.

  5. Se han descrito los elementos de control y regulación de las calderas relacionándolos con los parámetros del proceso.

  6. Se ha organizado el área de trabajo para la ejecución del mantenimiento por medios propios o externos.

  7. Se han realizado los trabajos de mantenimiento básico en calderas.

  8. Se ha actuado cumpliendo la normativa de los equipos a alta presión.

  9. Se han especificado los métodos de orden y limpieza de la zona de trabajo.

  10. Se ha actuado siguiendo las normas de seguridad y ambientales asociadas a las calderas.

2. Maneja hornos relacionando los parámetros de operación y control con las características del producto.

Criterios de evaluación:

  1. Se han detallado los elementos constituyentes de los diferentes tipos de hornos.

  2. Se han realizado las operaciones de puesta en marcha, conducción y parada de hornos.

  3. Se ha calculado la eficiencia energética de los hornos a partir del análisis de humos.

  4. Se han identificado los diferentes tipos de combustibles.

  5. Se han efectuado los cálculos necesarios para una correcta combustión.

  6. Se han descrito los elementos de control y regulación de los hornos relacionándolos con los parámetros del proceso.

  7. Se ha organizado el área de trabajo para la ejecución del mantenimiento por medios propios o externos.

  8. Se han realizado los trabajos de mantenimiento básico en hornos.

  9. Se han especificado los métodos de orden y limpieza de la zona de trabajo.

  10. Se ha actuado siguiendo las normas de seguridad y ambientales asociadas a los hornos.

3. Maneja intercambiadores de calor relacionando el balance de energía con los principios de transmisión de calor.

Criterios de evaluación:

  1. Se han descrito las formas de transmisión de calor.

  2. Se han identificado y descrito los diferentes tipos de intercambiadores.

  3. Se han realizado las operaciones de puesta en marcha, conducción y parada de los intercambiadores.

  4. Se han realizado balances de materia y energía.

  5. Se han descrito los elementos de control y regulación de los intercambiadores relacionándolos con los parámetros del proceso.

  6. Se ha organizado el área de trabajo para la ejecución del mantenimiento por medios propios o externos.

  7. Se han realizado los trabajos de mantenimiento básico en intercambiadores.

  8. Se han especificado los métodos de orden y limpieza de la zona de trabajo.

  9. Se ha actuado siguiendo las normas de seguridad y ambientales asociadas a los intercambiadores.

4. Maneja turbinas de vapor analizando la relación entre energía térmica y energía mecánica.

Criterios de evaluación:

  1. Se han identificado y descrito los diferentes tipos de turbinas.

  2. Se han realizado las operaciones de puesta en marcha, conducción y parada de las turbinas.

  3. Se han descrito los elementos de control y regulación de las turbinas.

  4. Se ha organizado el área de trabajo para la ejecución del mantenimiento por medios propios o externos.

  5. Se han realizado los trabajos de mantenimiento básico en turbinas.

  6. Se han especificado los métodos de orden y limpieza de la zona de trabajo.

  7. Se ha actuado siguiendo las normas de seguridad y ambientales asociadas a las turbinas.

5. Maneja equipos de refrigeración industrial valorando su importancia en los requerimientos del proceso y en el impacto ambiental.

Criterios de evaluación:

  1. Se han descrito las diferentes formas de obtener frío.

  2. Se han identificado y descrito los diferentes tipos de equipos de refrigeración industrial.

  3. Se han realizado las operaciones de puesta en marcha, conducción y parada de los equipos de refrigeración industrial.

  4. Se han descrito los elementos de control y regulación de los equipos de refrigeración.

  5. Se ha organizado el área de trabajo para la ejecución del mantenimiento por medios propios o externos.

  6. Se han realizado los trabajos de mantenimiento básico en equipos de refrigeración.

  7. Se han especificado los métodos de orden y limpieza de la zona de trabajo.

  8. Se ha actuado siguiendo las normas de seguridad y ambientales asociadas a los equipos de refrigeración industrial.

6. Obtiene energía eléctrica por cogeneración valorando su importancia en el aumento de la eficiencia energética.

Criterios de evaluación:

  1. Se han descrito los mecanismos de transformación de la energía.

  2. Se han detallado los elementos constituyentes de los equipos de cogeneración.

  3. Se han realizado las operaciones de puesta en marcha y parada de los equipos de cogeneración.

  4. Se han descrito los elementos de control y regulación de los equipos de cogeneración.

  5. Se ha organizado el área de trabajo para la ejecución del mantenimiento por medios propios o externos.

  6. Se han realizado los trabajos de mantenimiento básico en los equipos de cogeneración.

  7. Se han especificado los métodos de orden y limpieza de la zona de trabajo.

  8. Se ha actuado siguiendo las normas de seguridad y prevención de riesgos laborales y ambientales asociadas a los equipos de cogeneración.

7. Opera torres de refrigeración analizando su función en la reducción del impacto ambiental.

Criterios de evaluación:

  1. Se han detallado los elementos constituyentes de las torres de refrigeración.

  2. Se ha descrito la importancia de las torres de refrigeración en la reducción del impacto ambiental.

  3. Se han realizado las operaciones de puesta en marcha, conducción y parada de las torres de refrigeración.

  4. Se han descrito los elementos de control y regulación de las torres de refrigeración.

  5. Se ha organizado el área de trabajo para la ejecución del mantenimiento por medios propios o externos.

  6. Se han realizado los trabajos de mantenimiento básico en las torres de refrigeración.

  7. Se han especificado los métodos de orden y limpieza de la zona de trabajo.

  8. Se ha actuado siguiendo las normas de seguridad y ambientales asociadas a las torres de refrigeración.

Duración: 135 horas

Contenidos básicos:

Orientaciones pedagógicas.

Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar las funciones de producción y transformación, medioambiente, prevención y seguridad y mantenimiento.

Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en los procesos de:

La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales b, d, e, g, h, i, k, l y n del ciclo formativo, y las competencias profesionales b, d, e, g, i, k, l, m y n del título.

Las líneas de actuación en el proceso enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:

La ejecución operaciones de generación y transferencia de energía en proceso químico, que analizando el proceso que hay que seguir y la calidad del producto que se desea obtener, deben observarse actuaciones relativas a:

Módulo Profesional: Transporte de materiales en la industria química

Código: 0114

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

1. Transporta sólidos relacionando las condiciones del transporte con las características del producto.

Criterios de evaluación:

  1. Se han identificado las propiedades y características de los materiales sólidos.

  2. Se han ordenado y clasificado las materias sólidas atendiendo a sus características físicas, químicas y al riesgo que comporte su manipulación.

  3. Se han especificado los métodos y técnicas de orden y limpieza en la manipulación de sólidos.

  4. Se han analizado los elementos constructivos de los equipos e instalaciones propios del transporte de sólidos.

  5. Se han descrito los elementos de control y regulación en el transporte de sólidos.

  6. Se han establecido las operaciones de puesta en marcha, conducción y parada en el transporte de sólidos.

  7. Se han identificado las condiciones del área de trabajo para la ejecución de los trabajos de mantenimiento por sus propios medios o por otros solicitados.

  8. Se han realizado las operaciones de mantenimiento de primer nivel justificando su necesidad.

  9. Se ha aplicado las normas de prevención de riesgos y seguridad laboral en las operaciones de manipulación.

  10. Se han aplicado las normas y recomendaciones de protección ambiental relacionadas con las operaciones de manipulación de sólidos.

2. Transporta fluidos caracterizando los elementos constructivos de las instalaciones de transporte.

Criterios de evaluación:

  1. Se han identificado las propiedades y características de los líquidos.

  2. Se han descrito las propiedades y características del aire y los gases utilizados en la industria química.

  3. Se ha analizado el comportamiento de un fluido en cuanto a su transporte.

  4. Se han identificado los elementos que conforman los equipos de transporte de fluidos.

  5. Se han identificado las normas de representación y simbología aplicadas al transporte de fluidos.

  6. Se han establecido las secuencias de puesta en marcha, conducción y parada de los equipos de transporte en función del proceso.

  7. Se han descrito los elementos de control y regulación en el transporte de fluidos.

  8. Se han identificado las condiciones del área de trabajo para la ejecución de los trabajos de mantenimiento por sus propios medios o externos.

  9. Se han detallado las operaciones de mantenimiento de primer nivel en las instalaciones de transporte de fluidos.

  10. Se ha aplicado las normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental en las operaciones de transporte de fluidos.

3. Maneja bombas relacionando los tipos con las necesidades del proceso y características del líquido.

Criterios de evaluación:

  1. Se han identificado las bombas utilizadas para el transporte de líquidos.

  2. Se ha explicado, el principio de funcionamiento y características de las bombas.

  3. Se han identificado los elementos constructivos de las bombas.

  4. Se han efectuado los cálculos necesarios para el transporte óptimo de líquidos.

  5. Se han realizado las operaciones de puesta en marcha, conducción y parada de las bombas.

  6. Se han identificado las condiciones del área de trabajo para la ejecución de los trabajos de mantenimiento por sus propios medios o externos.

  7. Se han detallado las operaciones de mantenimiento de primer nivel en las bombas.

  8. Se han especificado los métodos de orden y limpieza de la zona de trabajo.

  9. Se ha actuado siguiendo la normativa de prevención laboral y protección ambiental en el manejo de bombas.

4. Opera compresores relacionando sus tipos con el gas que va a ser impulsado y los requerimientos del proceso.

Criterios de evaluación:

  1. Se han identificado los compresores utilizados para el transporte de gases.

  2. Se han clasificado los compresores por su tipología.

  3. Se ha explicado, el principio de funcionamiento y las características de los compresores.

  4. Se han identificado los elementos constructivos de los compresores.

  5. Se han realizado las operaciones de puesta en marcha, conducción y parada de los compresores.

  6. Se han identificado las condiciones del área de trabajo para la ejecución de los trabajos de mantenimiento por sus propios medios o externos.

  7. Se han detallado las operaciones de mantenimiento de primer nivel.

  8. Se han especificado los métodos de orden y limpieza de la zona de trabajo.

  9. Se ha actuado siguiendo la normativa de prevención laboral y protección ambiental en el manejo de compresores.

5. Almacena sólidos, líquidos y gases relacionando sus propiedades con las condiciones de almacenamiento.

Criterios de evaluación:

  1. Se han identificado las condiciones y criterios de almacenamiento de las materias primas y productos acabados.

  2. Se han analizado los modos de clasificación de productos químicos en su almacenamiento industrial.

  3. Se han establecido las principales técnicas en el almacenamiento de productos sólidos, líquidos y gaseosos.

  4. Se han analizado los elementos constructivos de los equipos e instalaciones propios del almacenamiento de sólidos, líquidos y gases.

  5. Se han descrito los elementos de control y regulación utilizados en el almacenamiento de productos.

  6. Se ha organizado el área de trabajo para la ejecución del mantenimiento por medios propios o externos.

  7. Se han realizado los trabajos de mantenimiento de primer nivel en los equipos e instalaciones de almacenamiento de productos químicos.

  8. Se ha organizado el área de trabajo para la ejecución del mantenimiento por medios propios o externos.

  9. Se han especificado los métodos de orden y limpieza de la zona de trabajo.

  10. Se ha actuado siguiendo las normas de seguridad y prevención de riesgos laborales y ambientales.

Duración: 110 horas

Contenidos básicos:

Orientaciones pedagógicas.

Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar las funciones de producción, transformación, medioambiente, prevención y seguridad, mantenimiento y logística.

Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en los procesos de:

La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a, b, d, e, f, g, h, i, j, k, l, m, y n del ciclo formativo, y las competencias a, b, d, e, g, h, i, j, k, l, m y n del título.

Las líneas de actuación en el proceso enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:

Módulo Profesional: Tratamiento de aguas

Código: 0115

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

1. Suministra agua al proceso industrial relacionando su uso con los tipos de aguas.

Criterios de evaluación:

  1. Se han descrito las principales fuentes de agua.

  2. Se han analizado los usos del agua como materia prima y medio de reacción en los procesos de producción industrial.

  3. Se han identificado los usos del agua como servicio auxiliar.

  4. Se han valorado las necesidades de agua requeridas en el proceso en función de los parámetros y los usos.

  5. Se han descrito los problemas asociados al uso del agua en la industria y la necesidad de su tratamiento previo para evitarlos.

  6. Se han establecido las condiciones de entrada de agua al proceso de fabricación.

  7. Se han detallado las condiciones de almacenamiento del agua para proceso y para servicios auxiliares.

  8. Se han descrito los aspectos legales de captación y vertido del agua.

  9. Se han establecido consideraciones de ahorro y sostenibilidad en el uso del agua.

2. Controla los parámetros de las aguas de entrada y salida del proceso relacionándolos con el uso o destino de las mimas.

Criterios de evaluación:

  1. Se han caracterizado las impurezas presentes en el agua.

  2. Se han descrito los parámetros de carácter físico, físico-químico, químico y microbiológico del agua.

  3. Se han seleccionado las técnicas de muestreo y análisis in situ de los distintos parámetros e impurezas del agua.

  4. Se han seleccionado y preparado los equipos y servicios auxiliares necesarios para el análisis.

  5. Se han analizado los parámetros de interés.

  6. Se han seguido las normas de orden, limpieza, seguridad y ambientales.

  7. Se han comparado los resultados del análisis con los datos que prescribe la legislación para aguas de entrada y de vertido.

  8. Se han cumplimentado y registrado los boletines e informes pertinentes.

3. Trata el agua de entrada relacionando las propiedades de los tipos de aguas con sus usos.

Criterios de evaluación:

  1. Se han identificado las fases y las operaciones para el tratamiento del agua de entrada en los procesos industriales.

  2. Se han explicado los principios en que se fundamentan las distintas operaciones de tratamiento del agua.

  3. Se han descrito los instrumentos, equipos e instalaciones de tratamiento en relación con las distintas operaciones.

  4. Se han identificado las variables que se han de controlar en cada una de las etapas del tratamiento.

  5. Se ha tratado el agua en función del uso y de la calidad requerida en cada proceso.

  6. Se ha identificado la normativa legal aplicable.

  7. Se ha protocolizado la sistemática de mantenimiento preventivo y operativo de equipos e instalaciones.

  8. Se han seguido las normas de orden, limpieza, seguridad laboral y prevención ambiental.

  9. Se han cumplimentado y registrado los boletines e informes pertinentes.

4. Depura el agua de salida de proceso relacionando los tratamientos con su reutilización y la normativa legal.

Criterios de evaluación:

  1. Se ha identificado la diversidad de aguas residuales en función de la variedad de procesos industriales.

  2. Se ha descrito la variedad de tratamientos posibles basados en la legislación aplicable.

  3. Se ha descrito la secuencia estándar de depuración de agua de vertido.

  4. Se han explicado los principios en que se basan las operaciones físico-químicas y microbiológicas de depuración.

  5. Se han descrito los instrumentos, equipos e instalaciones de depuración en relación con las distintas operaciones.

  6. Se han identificado las variables que se han de controlar en cada una de las etapas de depuración.

  7. Se ha depurado el agua en función de su reutilización y la normativa legal aplicable a cada caso.

  8. Se ha desarrollado el mantenimiento preventivo y operativo de equipos e instalaciones.

  9. Se han seguido las normas de orden, limpieza, seguridad y ambientales.

  10. Se han cumplimentado y registrado los boletines e informes pertinentes.

  11. Se ha valorado la importancia de la depuración del agua en el impacto ambiental.

Duración: 80 horas

Contenidos básicos:

Orientaciones pedagógicas.

Este módulo profesional es un módulo de soporte que contiene la formación necesaria para desempeñar las funciones de producción y transformación, control y aseguramiento de la calidad, medioambiente, prevención y seguridad laboral y mantenimiento de equipos.

Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en los procesos de:

La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a, b, c, d, e, f, g, h, i, l, m y n del ciclo formativo, y las competencias a, b, c, d, e, f, g, h, i, k, l m y n del título.

Las líneas de actuación en el proceso enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:

Módulo Profesional: Principios de mantenimiento electromecánico

Código: 0116

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

1. Identifica los elementos mecánicos de equipos, máquinas e instalaciones describiendo la función que realizan y su influencia en el conjunto.

Criterios de evaluación:

  1. Se han identificado los mecanismos principales que constituyen los grupos mecánicos de los equipos e instalaciones.

  2. Se ha descrito la función que realizan y las características técnicas básicas de los elementos.

  3. Se han descrito los elementos mecánicos transmisores y transformadores del movimiento, reconociéndose su presencia en los diferentes equipos de proceso.

  4. Se han clasificado los elementos mecánicos en función de la transformación que realizan.

  5. Se han descrito las relaciones funcionales de los elementos y piezas de los grupos.

  6. Se han identificado las propiedades y características de los materiales empleados en los mecanismos.

  7. Se han identificado las partes o puntos críticos de los elementos y piezas donde pueden aparecer desgastes razonando las causas que los originan.

  8. Se han analizado las medidas de prevención y seguridad a tener en cuenta en el funcionamiento de los elementos mecánicos.

2. Reconoce los elementos que intervienen en las instalaciones neumáticas analizando la función que realizan y su influencia en el conjunto de la instalación.

Criterios de evaluación:

  1. Se han descrito los usos de la neumática como técnica de aplicación del aire comprimido.

  2. Se han definido las propiedades del aire comprimido.

  3. Se han identificado los circuitos de producción y tratamiento del aire comprimido, describiendo las misión de sus elementos principales.

  4. Se han identificado las redes de distribución del aire comprimido y sus elementos de protección.

  5. Se han identificado los elementos neumáticos de regulación y control, reconociéndose su presencia en las instalaciones.

  6. Se han descrito los elementos neumáticos de accionamiento o de trabajo, identificándose su presencia en equipos de proceso.

  7. Se han descrito el funcionamiento de esquemas de circuitos neumáticos simples manuales, semiautomáticos y automáticos.

  8. Se han enumerado las anomalías más frecuentes de las instalaciones neumáticas y sus medidas correctoras.

  9. Se ha valorado la utilidad del aire comprimido en la automatización de los procesos del sector.

3. Reconoce los elementos de las instalaciones hidráulicas describiendo la función que realizan.

Criterios de evaluación:

  1. Se han descrito los sistemas hidráulicos como medios de producción y transmisión de energía.

  2. Se han enumerado los principios físicos fundamentales de la hidráulica.

  3. Se han enumerado los fluidos hidráulicos y sus propiedades.

  4. Se han relacionado los elementos hidráulicos con su simbología.

  5. Se ha identificado la unidad hidráulica y sus elementos funcionales y de protección.

  6. Se han relacionado los elementos hidráulicos de trabajo con el tipo de mantenimiento que hay que realizar.

  7. Se han descrito el funcionamiento de esquemas de circuitos hidráulicos simples.

  8. Se han valorado las ventajas e inconvenientes del empleo de instalaciones hidráulicas en la automatización de proceso del sector.

  9. Se han citado las anomalías más frecuentes de las instalaciones hidráulicas y sus medidas correctoras.

4. Identifica los elementos de las instalaciones eléctricas describiendo la misión que realizan en el conjunto de la instalación.

Criterios de evaluación:

  1. Se han descrito la estructura básica de las instalaciones eléctricas de interior.

  2. Se han reconocido los elementos de protección, maniobra y conexión de los circuitos eléctricos.

  3. Se han relacionado el funcionamiento de instalaciones eléctricas aplicadas a los equipos industriales con su esquema unifilar.

  4. Se ha relacionado los elementos de protección y maniobra con el correcto funcionamiento y protección de las instalaciones eléctricas aplicadas a los equipos del sector

  5. Se han calculado magnitudes eléctricas (tensión, intensidad, potencia y caída de tensión, entre otros) en instalaciones básicas aplicadas del sector.

  6. Se ha verificado la aplicación de las instrucciones técnicas del REBT en las instalaciones eléctricas aplicadas del sector.

  7. Se han reconocido los elementos eléctricos de control y maniobra y su función.

  8. Se han relacionado las características eléctricas de los dispositivos de protección con las líneas y receptores eléctricos que deben proteger.

  9. Se han descrito las condiciones de seguridad y prevención que se deben aplicar en la manipulación de los distintos componentes eléctricos/electrónicos.

5. Identifica las máquinas eléctricas y los elementos constructivos que intervienen en el acoplamiento de los equipos industriales del sector describiendo su funcionamiento y aplicaciones

Criterios de evaluación:

  1. Se han identificado las máquinas eléctricas utilizadas en los equipos e instalaciones del sector.

  2. Se han clasificado las máquinas eléctricas por su tipología y función.

  3. Se ha descrito el funcionamiento así como las características de las máquinas eléctricas y su aplicación en el sector.

  4. Se ha relacionado la información de la placa de características con las magnitudes eléctricas y mecánicas de la instalación.

  5. Se ha representado el esquema de conexionado (arranque e inversión de giro) de las máquinas eléctricas y sus protecciones mediante su simbología.

  6. Se ha relacionado el consumo de las máquinas con su régimen de funcionamiento de vacío y carga y sus protecciones eléctricas.

  7. Se ha verificado la aplicación de las instrucciones técnicas del REBT en las instalaciones de alimentación de las máquinas eléctrica.

  8. Se han identificado los sistemas de acoplamiento de las máquinas eléctricas a los equipos industriales del sector.

  9. Se han relacionado los sistemas de sujeción de las máquinas eléctricas al equipo (tipo de movimiento, potencia de transmisión, ruido, vibraciones, entre otros).

  10. Se han descrito las condiciones de seguridad y prevención que se deben aplicar en la manipulación de los circuitos y máquinas eléctricas en funcionamiento.

6. Aplica el mantenimiento de primer nivel relacionando los procedimientos utilizados con los equipos e instalaciones implicados.

Criterios de evaluación:

  1. Se han descrito los procedimientos de cada una de las operaciones de mantenimiento de primer nivel (básico) que deben ser realizadas sobre los equipos.

  2. Se han identificado los elementos sobre los que se deben realizar las operaciones de mantenimiento preventivo/correctivo de primer nivel.

  3. Se han indicado las averías más frecuentes que se producen en los equipos e instalaciones.

  4. Se han identificado los equipos y herramientas necesarias para realizar las labores de mantenimiento de primer nivel.

  5. Se han determinado las condiciones requeridas del área de trabajo para intervenciones de mantenimiento.

  6. Se han puesto en marcha o invertido el sentido de giro de motores eléctricos midiendo las magnitudes fundamentales durante el procesos.

  7. Se han aplicado técnicas de mantenimiento o sustitución de elementos básicos en los equipos e instalaciones.

  8. Se han registrado en el soporte adecuado las operaciones de mantenimiento realizadas.

  9. Se han descrito las operaciones de limpieza, engrase y comprobación del estado de la instalación y equipos en el mantenimiento de primer nivel.

  10. Se ha analizado la normativa vigente sobre prevención y seguridad relativas al mantenimiento de equipos e instalaciones.

Duración: 55 horas

Contenidos básicos:

Orientaciones pedagógicas.

Este módulo profesional es un módulo de soporte, por lo que da respuesta a la necesidad de proporcionar una adecuada base teórica y práctica para la comprensión y aplicación de técnicas básicas de mantenimiento de equipos e instalaciones utilizadas en el sector.

La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales b, c, d, e, g, h, l, n, y ñ del ciclo formativo, y las competencias b, c, d, g, k, l, m y n del título.

Las líneas de actuación en el proceso enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:

Módulo Profesional: Formación y orientación laboral

Código: 0117

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

1. Selecciona oportunidades de empleo, identificando las diferentes posibilidades de inserción, desarrollo de la carrera profesional y las alternativas de aprendizaje a lo largo de la vida.

Criterios de evaluación:

  1. Se ha valorado la importancia de la formación permanente como factor clave para la empleabilidad a lo largo de la vida.

  2. Se han identificado los itinerarios formativos-profesionales relacionados con el perfil profesional del técnico en planta química.

  3. Se han valorado las aptitudes y actitudes requeridas para la actividad profesional relacionada con el perfil del título.

  4. Se ha valorado la importancia de adquirir una formación polivalente como medio de adaptación a las exigencias del proceso productivo y de la cultura de la empresa.

  5. Se han identificado los principales yacimientos de empleo y de inserción laboral para el técnico en planta química.

  6. Se han determinado las técnicas utilizadas en el proceso de búsqueda de empleo.

  7. Se han valorado las alternativas de autoempleo en los sectores profesionales relacionados con el título.

  8. Se han valorado las aspiraciones, actitudes y la personalidad, y formación propia para la toma de decisiones.

2. Aplica las estrategias del trabajo en equipo, valorando su eficacia y eficiencia para la consecución de los objetivos de la organización.

Criterios de evaluación:

  1. Se han valorado las ventajas de trabajo en equipo en situaciones de trabajo relacionadas con el perfil del técnico en planta química.

  2. Se han identificado los equipos de trabajo que pueden constituirse en una situación real de trabajo.

  3. Se han determinado las características del equipo de trabajo eficaz frente a los equipos ineficaces.

  4. Se ha valorado positivamente la necesaria existencia de diversidad de roles y opiniones asumidos por los miembros de un equipo.

  5. Se ha reconocido la posible existencia de conflicto entre los miembros de un grupo como un aspecto característico de las organizaciones.

  6. Se han identificado los tipos de conflictos y sus fuentes.

  7. Se han determinado procedimientos para la resolución del conflicto.

3. Ejerce los derechos y cumple las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, reconociéndolas en los diferentes contratos de trabajo.

Criterios de evaluación:

  1. Se han identificado los conceptos básicos del derecho del trabajo.

  2. Se han distinguido los principales organismos que intervienen en las relaciones entre empresarios y trabajadores.

  3. Se han determinado los derechos y obligaciones derivados de la relación laboral.

  4. Se han clasificado las principales modalidades de contratación, identificando las medidas de fomento de la contratación para determinados colectivos.

  5. Se han valorado las medidas establecidas por la legislación vigente para la conciliación de la vida laboral y familiar.

  6. Se han identificado las causas y efectos de la modificación, suspensión y extinción de la relación laboral.

  7. Se ha analizado el recibo de salarios identificando los conceptos salariales, extrasalariales devengados y las deducciones practicadas, así como el origen y procedencia de los mismos.

  8. Se han analizado las diferentes medidas de conflicto colectivo y los procedimientos de solución de conflictos.

  9. Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo aplicable a un sector profesional relacionado con el título de técnico en planta química.

  10. Se han identificado las características definitorias de los nuevos entornos de organización del trabajo.

4. Determina la acción protectora del sistema de la Seguridad Social ante las distintas contingencias cubiertas, identificando las distintas clases de prestaciones.

Criterios de evaluación:

  1. Se ha valorado el papel de la Seguridad Social como pilar esencial para la mejora de la calidad de vida de los ciudadanos.

  2. Se han enumerado las diversas contingencias que cubre el sistema de Seguridad Social.

  3. Se han identificado los colectivos que se integran en la protección del sistema de la Seguridad Social.

  4. Se han identificado las obligaciones de empresario y trabajador dentro del sistema de Seguridad Social.

  5. Se han identificado en un supuesto sencillo las bases de cotización de un trabajador y las cuotas correspondientes a trabajador y empresario.

  6. Se han clasificado las prestaciones del sistema de Seguridad Social, identificando los requisitos.

  7. Se ha realizado un sencillo cálculo de prestaciones ante una contingencia.

  8. Se han determinado las posibles situaciones legales de desempleo en supuestos prácticos sencillos.

  9. Se ha realizado el cálculo de la duración y cuantía de una prestación por desempleo de nivel contributivo básico.

5. Evalúa los riesgos derivados de su actividad, analizando las condiciones de trabajo y los factores de riesgo presentes en su entorno laboral.

Criterios de evaluación:

  1. Se ha valorado la importancia de la cultura preventiva en todos los ámbitos y actividades de la empresa.

  2. Se han relacionado las condiciones laborales con la salud del trabajador.

  3. Se han clasificado los factores de riesgo en la actividad y los daños derivados de los mismos.

  4. Se han identificado las situaciones de riesgo más habituales en los entornos de trabajo del técnico en planta química.

  5. Se ha determinado la evaluación de riesgos en la empresa.

  6. Se han determinado las condiciones de trabajo con significación para la prevención en los entornos de trabajo relacionados con el perfil profesional del técnico en planta química.

  7. Se han clasificado y descrito los tipos de daños profesionales, con especial referencia a accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el perfil profesional del técnico en planta química.

6. Participa en la elaboración de un plan de prevención de riesgos en la empresa, identificando las responsabilidades de todos los agentes implicados.

Criterios de evaluación:

  1. Se han determinado los principales derechos y deberes en materia de prevención de riesgos laborales.

  2. Se han clasificado las distintas formas de gestión de la prevención en la empresa, en función de los distintos criterios establecidos en la normativa sobre prevención de riesgos laborales.

  3. Se han determinado las formas de representación de los trabajadores en la empresa en materia de prevención de riesgos.

  4. Se han identificado los organismos públicos relacionados con la prevención de riesgos laborales.

  5. Se ha valorado la importancia de la existencia de un plan preventivo en la empresa que incluya la secuenciación de actuaciones que se deben realizar en caso de emergencia.

  6. Se ha definido el contenido del plan de prevención en un centro de trabajo relacionado con el sector profesional del técnico en planta química.

  7. Se ha proyectado un plan de emergencia y evacuación en una empresa o planta química.

7. Aplica las medidas de prevención y protección, analizando las situaciones de riesgo en el entorno laboral del Técnico en Planta Química.

Criterios de evaluación:

  1. Se han definido las técnicas de prevención y de protección que deben aplicarse para evitar los daños en su origen y minimizar sus consecuencias en caso de que sean inevitables.

  2. Se ha analizado el significado y alcance de los distintos tipos de señalización de seguridad.

  3. Se han analizado los protocolos de actuación en caso de emergencia.

  4. Se han identificado las técnicas de clasificación de heridos en caso de emergencia donde existan víctimas de diversa gravedad.

  5. Se han identificado las técnicas básicas de primeros auxilios que han de ser aplicadas en el lugar del accidente ante distintos tipos de daños y la composición y uso del botiquín.

  6. Se han determinado los requisitos y condiciones para la vigilancia de la salud del trabajador y su importancia como medida de prevención.

Duración: 50 horas

Contenidos básicos:

Orientaciones pedagógicas.

Este módulo dota al alumnado de las competencias para su inserción laboral y para el desarrollo de su carrera profesional en el sector químico.

La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales n, ñ, o, p, q y r del ciclo formativo, y las competencias o, p, q y r del título.

Las líneas de actuación en el proceso enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:

El análisis de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales debe permitir la evaluación de los riesgos derivados de las actividades desarrolladas en el sector productivo. Asimismo, dicho análisis concretará la definición de un plan de prevención para la empresa, así como las medidas necesarias que deban adoptarse para su implementación.

Módulo Profesional: Empresa e iniciativa emprendedora.

Código: 0118

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

1. Reconoce las capacidades asociadas a la iniciativa emprendedora, analizando los requerimientos derivados de los puestos de trabajo y de las actividades empresariales.

Criterios de evaluación:

  1. Se ha identificado el concepto de innovación y su relación con el progreso de la sociedad y el aumento en el bienestar de los individuos.

  2. Se ha analizado el concepto de cultura emprendedora y su importancia como fuente de creación de empleo y bienestar social.

  3. Se ha valorado la importancia de la iniciativa individual, la creatividad, la formación y la colaboración como requisitos indispensables para tener éxito en la actividad emprendedora.

  4. Se ha analizado la capacidad de iniciativa en el trabajo de una persona empleada en una pyme del sector químico.

  5. Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario que se inicie en el sector químico.

  6. Se ha analizado el concepto de riesgo como elemento inevitable de toda actividad emprendedora.

  7. Se ha analizado el concepto de empresario y los requisitos y actitudes necesarios para desarrollar la actividad empresarial.

  8. Se ha descrito la estrategia empresarial relacionándola con los objetivos de la empresa.

  9. Se ha definido una determinada idea de negocio del ámbito de la química que servirá de punto de partida para la elaboración de un plan de empresa.

2. Define la oportunidad de creación de una pequeña empresa, valorando el impacto sobre el entorno de actuación e incorporando valores éticos.

Criterios de evaluación:

  1. Se han descrito las funciones básicas que se realizan en una empresa y se ha analizado el concepto de sistema aplicado a la empresa.

  2. Se han identificado los principales componentes del entorno general que rodea a la empresa; en especial el entorno económico, social, demográfico y cultural.

  3. Se ha analizado la influencia en la actividad empresarial de las relaciones con los clientes, con los proveedores y con la competencia, como principales integrantes del entorno específico.

  4. Se han identificado los elementos del entorno de una pyme del sector químico.

  5. Se han analizado los conceptos de cultura empresarial e imagen corporativa, y su relación con los objetivos empresariales.

  6. Se ha analizado el fenómeno de la responsabilidad social de las empresas y su importancia como un elemento de la estrategia empresarial.

  7. Se ha elaborado el balance social de una pyme del sector químico, y se han descrito los principales costes sociales en que incurren estas empresas, así como los beneficios sociales que producen.

  8. Se han identificado, en empresas químicas, prácticas que incorporan valores éticos y sociales.

  9. Se ha llevado a cabo un estudio de viabilidad económica y financiera de una pyme del sector químico.

3. Realiza las actividades para la constitución y puesta en marcha de una empresa, seleccionando la forma jurídica e identificando las obligaciones legales asociadas.

Criterios de evaluación:

  1. Se han analizado las diferentes formas jurídicas de la empresa.

  2. Se ha especificado el grado de responsabilidad legal de los propietarios de la empresa, en función de la forma jurídica elegida.

  3. Se ha diferenciado el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurídicas de la empresa.

  4. Se han analizado los trámites exigidos por la legislación vigente para la constitución de una pyme del sector químico.

  5. Se ha realizado una búsqueda exhaustiva de las diferentes ayudas para la creación de empresas del sector químico en la localidad de referencia.

  6. Se ha incluido en el plan de empresa todo lo relativo a la elección de la forma jurídica, estudio de viabilidad económico-financiera, trámites administrativos, ayudas y subvenciones.

  7. Se han identificado las vías de asesoramiento y gestión administrativa externos existentes a la hora de poner en marcha una pyme del sector químico.

4. Realiza la gestión administrativa y financiera básica de una empresa química, identificando las principales obligaciones contables y fiscales y cumplimentando la documentación.

Criterios de evaluación:

  1. Se han analizado los conceptos básicos de contabilidad, así como las técnicas de registro de la información contable.

  2. Se han descrito las técnicas básicas de análisis de la información contable, en especial en lo referente a la solvencia, liquidez y rentabilidad de la empresa.

  3. Se han definido las obligaciones fiscales de una pyme del sector químico.

  4. Se han diferenciado los tipos de impuestos en el calendario fiscal.

  5. Se ha cumplimentado la documentación básica de carácter comercial y contable (facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques) para una pyme del sector químico, y se han descrito los circuitos que dicha documentación recorre en la empresa.

  6. Se ha incluido la anterior documentación en el plan de empresa.

Duración: 35 horas

Contenidos básicos:

Orientaciones pedagógicas.

Este módulo dota al alumnado de las competencias para desarrollar la propia iniciativa en el ámbito empresarial, tanto hacia el autoempleo como hacia la asunción de responsabilidades y funciones en el empleo por cuenta ajena.

La formación del módulo permite alcanzar los objetivos generales l y n del ciclo formativo, y las competencias l y n del título.

Las líneas de actuación en el proceso enseñanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:

Módulo Profesional: Formación en centros de trabajo

Código: 0119

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluación.

1. Prepara y ensaya materiales del proceso químico siguiendo los procedimientos normalizados de trabajo.

Criterios de evaluación:

  1. Se han recepcionado materias primas y productos químicos en las condiciones de seguridad requeridas.

  2. Se han almacenado las materias primas y productos químicos en los recipientes apropiados y en las condiciones requeridas.

  3. Se han tomado muestras para el control de calidad siguiendo los procedimientos establecidos.

  4. Se han realizado ensayos sencillos con el instrumental, material y precisión solicitada.

  5. Se han realizado cálculos para obtener los resultados de los ensayos.

  6. Se ha identificado la normativa de prevención de riesgos personales y ambientales que hay que tener en cuenta.

2. Realiza operaciones de preparación de instalaciones y servicios auxiliares para el proceso químico relacionándolas con el suministro de energía y materiales.

Criterios de evaluación:

  1. Se han subministrado las condiciones térmicas fijadas en el proceso.

  2. Se ha obtenido el vapor de agua con calderas de vapor.

  3. Se han subministrado gases industriales al proceso químico en las condiciones establecidas.

  4. Se han preparado las bombas y compresores para el transporte de fluidos.

  5. Se han comunicado las situaciones imprevistas en los servicios auxiliares.

  6. Se han descrito los riesgos inherentes a los equipos.

  7. Se ha identificado la normativa de prevención de riesgos personales y ambientales que hay que tener en cuenta.

3. Realiza operaciones de puesta en marcha, conducción y parada de la planta química relacionando la secuencia establecida con las condiciones de seguridad del proceso químico.

Criterios de evaluación:

  1. Se ha interpretado el diagrama de flujo de la planta química identificando los equipos de la misma.

  2. Se ha preparado la planta para la puesta en marcha o parada cumpliendo las condiciones de seguridad.

  3. Se ha realizado la puesta en marcha o parada de la planta de acuerdo con la secuencia de operación establecida.

  4. Se ha vigilado el correcto funcionamiento de los equipos de la planta comunicando las situaciones anormales que se detecten durante el proceso químico.

  5. Se han obtenido productos químicos mediante las reacciones químicas de proceso establecidas.

  6. Se ha actuado adecuadamente ante situaciones de emergencia.

  7. Se han adoptado las medidas estipuladas relativas a prevención de riesgos y protección ambiental durante el proceso químico.

4. Realiza operaciones de control del proceso químico relacionándolas con su optimización.

  1. Se han identificado las variables del proceso químico que deben medirse.

  2. Se ha realizado la lectura de las variables del proceso químico.

  3. Se ha registrado en el soporte establecido los datos de medida y control según el procedimiento y los períodos establecidos.

  4. Se ha actuado sobre los finales de control para mantener las variables dentro del rango establecido.

  5. Se han corregido las desviaciones del proceso, actuando sobre el mismo o comunicando las incidencias.

  6. Se ha identificado la normativa de prevención de riesgos personales y ambientales que hay tener en cuenta.

5. Realiza el mantenimiento de primer nivel asegurando el rendimiento y las condiciones de seguridad de los equipos.

Criterios de evaluación:

  1. Se han realizado operaciones de engrasado de equipos.

  2. Se han realizado operaciones de calibración de los instrumentos de medida.

  3. Se ha preparado el área de trabajo y los equipos para realizar los trabajos de limpieza y mantenimiento.

  4. Se ha comprobado que las condiciones del área de trabajo sean las adecuadas para realizar las operaciones de mantenimiento.

  5. Se ha comprobado que los trabajos de mantenimiento se realizan siguiendo las condiciones establecidas en el permiso de trabajo.

  6. Se ha confirmado la realización de los trabajos de mantenimiento.

  7. Se han realizado las operaciones de limpieza de los equipos.

  8. Se han adoptado las medidas estipuladas relativas a prevención de riesgos y protección ambiental durante el mantenimiento.

6. Identifica la estructura y organización de la empresa relacionándola con la producción y comercialización de los productos que obtienen.

Criterios de evaluación:

  1. Se ha identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada área de la misma.

  2. Se han identificado los elementos que constituyen la red logística de la empresa: proveedores, clientes, sistemas de producción, almacenaje y otros.

  3. Se han identificado los procedimientos de trabajo en el desarrollo del proceso productivo.

  4. Se han relacionado las competencias de los recursos humanos con el desarrollo de la actividad productiva.

  5. Se ha interpretado la importancia de cada elemento de la red en el desarrollo de la actividad de la empresa.

  6. Se han relacionado características del mercado, tipo de clientes y proveedores y su posible influencia en el desarrollo de la actividad empresarial.

  7. Se han identificado los canales de comercialización más frecuentes en esta actividad.

  8. Se han relacionado ventajas e inconvenientes de la estructura de la empresa frente a otro tipo de organizaciones empresariales.

7. Aplica hábitos éticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional de acuerdo a las características del puesto de trabajo y procedimientos establecidos en la empresa.

Criterios de evaluación:

  1. Se han reconocido y justificado:

  2. Se han identificado las normas de prevención de riesgos laborales que hay que aplicar en la actividad profesional y los aspectos fundamentales de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

  3. Se han aplicado los equipos de protección individual según los riesgos de la actividad profesional y las normas de la empresa.

  4. Se ha mantenido una actitud clara de respeto al medio ambiente en las actividades desarrolladas y aplicado las normas internas y externas vinculadas a la misma.

  5. Se ha mantenido organizada, limpia y libre de obstáculos el puesto de trabajo o el área correspondiente al desarrollo de la actividad.

  6. Se han interpretado y cumplido las instrucciones recibidas, responsabilizándose del trabajo asignado.

  7. Se ha establecido una comunicación y relación eficaz con la persona responsable en cada situación y miembros de su equipo, manteniendo un trato fluido y correcto.

  8. Se ha coordinado con el resto del equipo, informando de cualquier cambio, necesidad relevante o imprevista que se presente.

  9. Se ha valorado la importancia de su actividad y la adaptación a los cambios de tareas asignadas en el desarrollo de los procesos productivos de la empresa, integrándose en las nuevas funciones.

  10. Se ha comprometido responsablemente en la aplicación de las normas y procedimientos en el desarrollo de cualquier actividad o tarea.

Duración: 220 horas

Este módulo profesional contribuye a completar las competencias y objetivos generales, propios de este título, que se han alcanzado en el centro educativo o a desarrollar competencias características difíciles de conseguir en el mismo.

ANEXO II.
Espacios.

Espacio formativo

Aula polivalente.

Laboratorio de química.

Taller de instrumentación y automatismos.

Taller de química industrial.

ANEXO III A.
Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo de Técnico en Planta Química.

Módulo ProfesionalEspecialidad del ProfesoradoCuerpo
0109. Parámetros químicos.Laboratorio
Operaciones de proceso.		Profesor Técnico de Formación Profesional.
0110. Operaciones unitarias en planta química.Operaciones de proceso.Profesor Técnico de Formación Profesional.
0111. Operaciones de reacción en planta química.Análisis y Química Industrial.Catedrático de Enseñanza Secundaria.Profesor de Enseñanza Secundaria.
0112. Control de procesos químicos industriales.Operaciones de proceso.Profesor Técnico de Formación Profesional.
0113. Operaciones de generación y transferencia de energía en proceso químico.Operaciones de proceso.Profesor Técnico de Formación Profesional.
0114. Transporte de materiales en la industria química.Operaciones de proceso.Profesor Técnico de Formación Profesional.
0115. Tratamiento de aguas.Análisis y Química Industrial.Catedrático de Enseñanza Secundaria.Profesor de Enseñanza Secundaria.
0116.Principios de mantenimiento electromecánico.Operaciones de proceso.
Mecanizado y mantenimiento de máquinas.		Profesor Técnico de Formación Profesional.
0117. Formación y orientación laboral.Formación y Orientación Laboral.Catedrático de Enseñanza Secundaria.
Profesor de Enseñanza Secundaria.
0118. Empresa e iniciativa emprendedora.Formación y Orientación Laboral.Catedrático de Enseñanza Secundaria.
Profesor de Enseñanza Secundaria.

ANEXO III B.
Titulaciones equivalentes a efectos de docencia.

CuerposEspecialidadesTitulaciones
Profesores de Enseñanza Secundaria.Formación y Orientación Laboral.Diplomado en Ciencias Empresariales.
Diplomado en Relaciones Laborales.
Diplomado en Trabajo Social.
Diplomado en Educación Social.
Diplomado en Gestión y Administración Pública.
Análisis y Química Industrial.Ingeniero Técnico Industrial, especialidad en Química Industrial.
Ingeniero Técnico Forestal, especialidad en Industrias Forestales.
Profesores Técnicos de Formación Profesional.Mecanizado y Mantenimiento de MáquinasTécnico Superior en Producción por Mecanizado u otros títulos equivalentes.

ANEXO III C.
Titulaciones requeridas para impartir los módulos profesionales que conforman el título en los centros de titularidad privada, de otras Administraciones distintas de la educativa y orientaciones para la Administración Educativa.

Módulos ProfesionalesTitulaciones
0111. Operaciones de reacción en planta química.
0115. Tratamiento de aguas.
0117. Formación y orientación laboral.
0118. Empresa e iniciativa emprendedora.		Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes a efectos de docencia.
0109. Parámetros químicos.
0110. Operaciones unitarias en planta química.
0112. Control de procesos químicos industriales.
0113. Operaciones de generación y transferencia de energía en proceso químico.
0114. Transporte de materiales en la industria química.		Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Técnico o Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
0116. Principios de mantenimiento electromecánico.Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Técnico o Arquitecto Técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.
Técnico Superior en Producción por Mecanizado u otros títulos equivalentes.

ANEXO IV.

Convalidaciones entre módulos profesionales establecidos en el título de Técnico en Operaciones de Proceso en Planta Química, al amparo de la Ley Orgánica 1/1990 y los establecidos en el título de Técnico en Planta Química al amparo de la Ley Orgánica 2/2006

Módulos profesionales del Ciclo Formativo (LOGSE 1/1990): Operaciones de Proceso en Planta QuímicaMódulos profesionales del Ciclo Formativo (LOE 2/2006): Planta Química
Química aplicada.0109. Parámetros químicos.
Operaciones de proceso en planta química.0110. Operaciones unitarias en planta química.
0111. Operaciones de reacción en planta química.
0114. Transporte de materiales en la industria química.
Instrumentación y control de procesos químicos.0112. Control de procesos químicos industriales.
Servicios auxiliares de proceso químico.0113. Operaciones de generación y transferencia de energía en proceso químico.
0114. Transporte de materiales en la industria química.
0115. Tratamiento de aguas.
Formación en centro de trabajo.0119. Formación en centros de trabajo.

Convalidaciones entre módulos profesionales establecidos en el título de Técnico en Operaciones de Fabricación de Productos Farmacéuticos, al amparo de la Ley Orgánica 1/1990 y los establecidos en el título de Técnico en Planta Química al amparo de la Ley Orgánica 2/2006

Módulos profesionales del Ciclo Formativo (LOGSE 1/1990): Operaciones de Fabricación de Productos FarmacéuticosMódulos profesionales del Ciclo Formativo (LOE 2/2006): Planta Química
Química aplicada.0109. Parámetros químicos.
Instrumentación y control de procesos químicos.0112. Control de procesos químicos industriales.
Servicios auxiliares de proceso químico.0113. Operaciones de generación y transferencia de energía en proceso químico.
0114. Transporte de materiales en la industria química.
0115. Tratamiento de aguas.
Formación en centro de trabajo.0119. Formación en centros de trabajo.

Convalidaciones entre módulos profesionales establecidos en el título de Técnico en Operaciones de Proceso de Pasta y Papel, al amparo de la Ley Orgánica 1/1990 y los establecidos en el título de Técnico en Planta Química al amparo de la Ley Orgánica 2/2006

Módulos profesionales del Ciclo Formativo (LOGSE 1/1990): Operaciones de Proceso de Pasta y Papel.Módulos profesionales del Ciclo Formativo (LOE 2/2006): Planta Química
Química aplicada.0109. Parámetros químicos.
Instrumentación y control de procesos químicos.0112. Control de procesos químicos industriales.
Servicios auxiliares de proceso químico.0113. Operaciones de generación y transferencia de energía en proceso químico.
0114. Transporte de materiales en la industria química.
0115. Tratamiento de aguas.
Formación en centro de trabajo.0119. Formación en centros de trabajo.

ANEXO V A.
Correspondencia de las unidades de competencia acreditadas de acuerdo a lo establecido en el artículo 8 de la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, con los módulos profesionales para su convalidación.

Unidades de competencia acreditadasMódulos profesionales convalidables
UC0045_2: Realizar operaciones de proceso químico.
UC0046_2: Preparar y acondicionar máquinas, equipos e instalaciones de planta química.
UC0048_2: Actuar bajo normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales.		0110. Operaciones unitarias en planta química.
0111. Operaciones de reacción en planta química.
0114. Transporte de materiales en la industria química.
UC0047_2: Realizar el control local en planta química.
UC0322_2: Realizar el control local en instalaciones de energía y servicios auxiliares.
UC0048_2: Actuar bajo normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales.		0112. Control de procesos químicos industriales.
UC0320_2: Preparar máquinas, equipos e instalaciones de energía y servicios auxiliares.
UC0321_2: Operar máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares.
UC0048_2: Actuar bajo normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales.		0113. Operaciones de generación y transferencia de energía en proceso químico.

ANEXO V B.
Correspondencia de los módulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditación.

Módulos profesionales superadosUnidades de competencia acreditables
0110 Operaciones unitarias en planta química.
0111. Operaciones de reacción en planta química.
0116. Principios de mantenimiento electromecánico.
0114. Transporte de materiales en la industria química.		UC0045_2: Realizar operaciones de proceso químico.
UC0046_2: Preparar y acondicionar máquinas, equipos e instalaciones de planta química.
UC0048_2: Actuar bajo normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales.
0109. Parámetros químicos.
0112. Control de procesos químicos industriales.		UC0047_2: Realizar el control local en planta química.
UC0322_2: Realizar el control local en instalaciones de energía y servicios auxiliares.
UC0048_2: Actuar bajo normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales
0113. Operaciones de generación y transferencia de energía en proceso químico.
0116. Principios de mantenimiento electromecánico.		UC0320_2: Preparar máquinas, equipos e instalaciones de energía y servicios auxiliares.
UC0321_2: Operar máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares.
UC0048_2: Actuar bajo normas de correcta fabricación, seguridad y medioambientales

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