ANEXO I

M骴ulos Profesionales

1. M骴ulo Profesional: Mecanizado b醩ico.

C骴igo: 0260.

Contenidos:

• a) Elaboraci髇 de croquis de piezas:
  • - Dibujo t閏nico b醩ico.
  • - Normalizaci髇 de planos.
  • - Simbolog韆, normalizaci髇.
  • - Planta, alzado, vistas y secciones.
  • - Acotaci髇.
  • - Elementos para el croquizado.
  • - Rotulaci髇.
  • - Trazados preparatorios.
  • - T閏nicas de croquizaci髇: representaci髇 del objeto; toma de medidas; acotaci髇, entre otros.
  • - Valoraci髇 del orden y limpieza en la realizaci髇 de croquis.
• b) Trazado de piezas:
  • - Fundamentos de metrolog韆.
  • - Sistemas de medidas: m閠rico e ingl閟.
  • - Magnitudes y unidades.
  • - Instrumentos de medida directa. Lineales: metros, reglas, pie de rey, tornillos microm閠ricos. Angulares: escuadras, goni髆etros.
  • - Aparatos de medida por comparaci髇.
  • - Apreciaci髇 de los aparatos de medida.
  • - Teor韆 del nonius.
  • - Tipos de medida.
  • - El trazado en la elaboraci髇 de piezas.
  • - Objeto del trazado, fases y procesos.
  • - Productos utilizados en el trazado.
  • - 趖iles utilizados en el trazado.
  • - Operaciones de trazado.
  • - Valoraci髇 del orden y limpieza en la realizaci髇 de croquis.
• c) Mecanizado manual:
  • - Caracter韘ticas de los materiales met醠icos m醩 usados en el autom髒il (fundici髇, aceros y aleaciones de aluminio).
  • - Propiedades que confieren los tratamientos t閞micos y termoqu韒icos.
  • - Elementos b醩icos del puesto de trabajo y su utilizaci髇.
  • - Objeto del limado.
  • - Uso y tipos de limas atendiendo a su forma y a su picado.
  • - T閏nicas de limado.
  • - Corte de materiales con sierra de mano.
  • - Hojas de sierra: caracter韘ticas, tipos y elecci髇 en funci髇 del trabajo que se ha de realizar.
  • - Operaciones de aserrado.
  • - El corte con tijera de chapa: tipos de tijeras.
  • - Procesos de corte con tijeras de chapa.
  • - Normas de prevenci髇 que hay que observar,
  • - Actitud met骴ica en la realizaci髇 de actividades.
• d) T閏nicas de roscado:
  • - Objeto del taladrado.
  • - M醧uinas de taladrar.
  • - Par醡etros que es preciso tener en cuenta en funci髇 del material que se pretende taladrar.
  • - Brocas, tipos y partes que las constituyen.
  • - Materiales utilizados en la fabricaci髇 de brocas.
  • - Proceso de taladrado.
  • - Par醡etros a tener en cuenta en procesos de taladrado.
  • - Selecci髇 de brocas seg鷑 tipo y material a taladrar.
  • - El avellanado.
  • - Clases de tornillos.
  • - Partes que constituyen las roscas. Tipos de roscas y su utilizaci髇.
  • - Sistemas de roscas.
  • - Normalizaci髇 y representaci髇 de roscas.
  • - C醠culos para la ejecuci髇 de roscas interiores y exteriores.
  • - Medici髇 de roscas.
  • - Procesos de ejecuci髇 de roscas.
  • - T閏nicas de roscado manual.
  • - Influencia de las caracter韘ticas de materiales en las operaciones de roscado.
  • - Normas de prevenci髇 que hay que observar,
  • - Actitud met骴ica en la realizaci髇 de actividades.
• e) Uniones por soldadura blanda:
  • - T閏nicas de soldadura blanda.
  • - Equipos de soldar: soldadores y lamparillas.
  • - Materiales de aportaci髇: en barra, en varilla.
  • - Desoxidantes m醩 utilizados.
  • - Preparaci髇 del metal base.
  • - El esta馻do.
  • - Procesos de ejecuci髇 de soldaduras.
  • - Modos operativos en la preparaci髇 y ejecuci髇 de la soldadura.
  • - Uniones susceptibles de realizarse por soldadura blanda.
  • - Medidas de prevenci髇 de riesgos y de protecci髇 ambiental que hay que observar.

2. M骴ulo Profesional: Montaje estructural aeron醬tico.

C骴igo: 0801.

Contenidos:

• a) Partes fijas y m髒iles que constituyen las aeronaves:
  • - Historia de la aeron醬tica: La aeron醬tica en Espa馻
  • - Desarrollo de la industria aeron醬tica.
  • - Principios aerodin醡icos.
  • - Atm髎fera.
  • - Elementos que intervienen en la aerodin醡ica.
  • - Peso-Sustentaci髇.
  • - Tracci髇-Resistencia.
  • - Sustentaci髇 en las alas.
  • - Interacci髇 de las fuerzas.
  • - Fuerza G.
  • - Centro de gravedad: Estabilidad de la aeronave.
  • - Estabilidad de vuelo.
  • - Velocidad: Tipos de velocidad para la navegaci髇.
  • - Componentes de un avi髇.
  • - Componentes fijos.
  • - Componentes m髒iles (Superficies de mando y control).
• b) Principales sistemas y subsistemas:
  • - Grupo de sistemas auxiliares.
  • - Objetivos de los sistemas auxiliares.
  • - Subsistemas el閏tricos del avi髇:
    • - Sistema de radio. Telecomunicaciones.
    • - Sistema de iluminaci髇.
    • - Sistema de navegaci髇.
  • - Subsistemas hidr醬licos y neum醫icos del avi髇:
    • - Sistema de combustible
    • - Sistema hidr醬lico.
    • - Sistema neum醫ico.
    • - Sistema de Ox韌eno
    • - Sistema de Control Ambiental. Presurizaci髇.
  • - Motorizaciones del avi髇 Planta de Potencia:
    • - Motor turbofan.
    • - Motor turboh閘ice.
    • - Motores alternativos.
    • - Motores a reacci髇.
  • - Sistema de Acondicionamiento Interior.
  • - Sistemas de emergencia.
  • - Sistema de navegaci髇.
  • - Sistemas FITS.
  • - Contramedidas.
• c) Operaciones de acoplamientos de piezas y montaje estructural con m醧uinas semi-autom醫icas:
  • - Carga estructural en montajes aeron醬ticos.
  • - Evaluaci髇 de holguras en estructuras:
    • - Estructuras met醠icas.
    • - Estructuras de materiales compuestos.
    • - Estructuras h韇ridas.
  • - Ajuste por mecanizado en piezas met醠icas y de material compuesto.
  • - Tipos de suplementos:
    • - Suplementos s髄idos.
    • - Suplementos l韖uidos.
  • - Procesos de instalaci髇 de suplementos s髄idos y l韖uidos.
  • - Procesos de curado de suplementos l韖uidos.
  • - Tipos de m醧uinas semiautom醫icas.
  • - Elementos que componen las m醧uinas semi-autom醫icas.
    • - Sistemas de lubricaci髇.
      • . Centralizado.
      • . Incorporado a la m醧uina.
    • - Boquillas.
    • - Sistemas de amarre.
      • . DASA.
      • . Expansible.
      • . � de vuelta.
      • . Esf閞ico.
      • . Abrazadera.
      • . Ventosa.
    • - Conector.
    • - Extractores de viruta.
    • - Contador de ciclos.
    • - Sistema anti vibraci髇.
  • - Plantillas de taladrado.
    • - Sistemas de fijaci髇.
    • - Comprobaciones.
    • - Tipos de casquillos e identificaci髇.
  • - Herramientas de corte para maquinas semi-autom醫icas.
  • - Secuencias de taladrado.
  • - Procesos de cambio de herramientas.
  • - Preparaci髇 de la m醧uina antes de taladrar.
  • - Mantenimiento de primer nivel de las m醧uinas.
  • - Calibraci髇 de las m醧uinas.
  • - Defectolog韆 por mala calibraci髇 y consecuencias.
  • - Procesos de taladrado con m醧uinas semi-autom醫icas.
  • - Precauciones en el manejo de las m醧uinas.
  • - Equipos de protecci髇 individual en los procesos.
• d) Endurecimiento de taladros en fr韔:
  • - Variaciones en las caracter韘ticas de la estructura con el endurecimiento en fr韔 de los taladros.
  • - Objetivo del endurecimiento en fr韔:
    • - Mejora en uniones trabajadas en fr韔.
  • - M閠odos de trabajo en fr韔 de taladros.
  • - Comportamiento del material durante el proceso de endurecimiento.
  • - Equipos y herramientas para el trabajo en fr韔 de taladros.
    • - Escariadores especiales (codificaci髇).
    • - Pistolas extractoras.
      • . Adaptadores de pistolas extractoras.
    • - Extractores manuales.
    • - Boquillas:
      • . Taladros protuberantes.
      • . Taladros avellanados.
    • - Mandriles.
    • - Calibres de comprobaci髇 (pasa-no pasa).
    • - Calibres de mandriles.
    • - Casquillos.
    • - Lubricantes.
    • - Bulones de seguridad para taladros adyacentes.
    • - Bloques de seguridad para espesores finos.
    • - Unidades de potencia hidr醬lica.
  • - Requisitos previos al trabajo en fr韔.
  • - Proceso de trabajo en fr韔 de taladros:
    • - Escariado.
    • - Inspecci髇 del taladro.
    • - Colocaci髇 del casquillo.
    • - Mandrilado.
    • - Inspecciones despu閟 del trabajo en fr韔.
    • - Trabajos finales.
• e) Ensamblado de elementos met醠icos y de materiales compuestos mediante remachado:
  • - El remachado:
    • - Tipos de remachado.
  • - Material de constituci髇 de los remaches.
  • - Partes que constituyen los remaches.
  • - Tipos de remaches en funci髇 de:
    • - Longitud.
    • - Di醡etro.
    • - Tipo de cabeza.
    • - Modo de remachado.
  • - M醧uinas utilizadas en el remachado:
    • - Manual.
    • - Mec醤ico:
      • . El閏trico.
      • . Neum醫ico.
    • - Tipos de remachado.
• f) Continuidad el閏trica estructural:
  • - Principios e importancia de la continuidad el閏trica estructural.
  • - Ley de Ohm.
  • - M閠odo Kelvin.
  • - Uniones de masa.
  • - Continuidad el閏trica.
  • - Material utilizado para realizar las uniones de masa:
    • - Terminales.
    • - Cables.
    • - Bornes.
  • - Preparaci髇 de superficies.
  • - Conexi髇 a masa de tuber韆s hidr醬licas.
  • - Zona de masa para tornillos.
  • - Tratamientos finales y de protecci髇 (sellantes, barnices, entre otros).
  • - Equipos de medici髇 de continuidad el閏trica:
    • - Ohm韒etro.
    • - Galvan髆etro.
    • - Megger.
  • - M閠odos de medici髇 de continuidad el閏trica:
    • - M閠odo de 4 puntos.
    • - M閠odo de 2 puntos.
    • - Test de pintura antiest醫ica.
    • - Test de bucles.
  • - Medici髇 de mazos el閏tricos.
  • - Registro de los datos obtenidos y documentaci髇 asociada:
    • - Ordenes de producci髇.
    • - Registros de mediciones.
  • - Consecuencias de una mala conexi髇.
• g) Montaje de partes fijas y m髒iles:
  • - Principios de apriete torcom閠rico.
  • - Par de apriete.
  • - Concepto de Fuerza Aplicada.
  • - Concepto de brazo de palanca.
  • - Sistemas de medici髇:
    • - M閠rico.
    • - Anglosaj髇.
  • - Conversi髇 de medidas.
  • - Comportamiento de los elementos de uni髇 sometidos a un par de apriete.
  • - Torc髆etros:
    • - Manuales.
    • - Mec醤icos.
    • - El閏tricos.
    • - Neum醫icos.
  • - Calibraci髇:
    • - Dinam髆etros.
  • - Accesorios para torc髆etros:
    • - Prolongadores radiales.
    • - Prolongadores axiales.
    • - Prolongadores de empu馻dura.
  • - Factores de correcci髇.
  • - Sistemas de frenado:
    • - Pasador de aleta.
    • - Arandelas.
    • - Alambre de frenado.
    • - Tuercas autofrenables.
  • - Marcado/lacrado de fijaciones torcometreadas.
• h) Operaciones con m醧uinas de control num閞ico:
  • - Aplicaciones de Control Num閞ico (CN).
  • - Clasificaci髇 de las m醧uinas de CN.
  • - Caracter韘ticas y partes de las m醧uinas de CN:
    • - Elementos de control.
    • - Pantallas.
    • - Botoneras.
    • - Porta herramientas.
    • - Sondas de control.
    • - Sistemas de visi髇 artificial.
  • - Sistemas de ejes (cabezales).
  • - Movimientos de una m醧uina de control num閞ico (CN).
  • - Sistemas de referenciado. Captadores de posici髇.
  • - Control de ejecuci髇.
  • - Procesos con m醧uinas de CN.
  • - Mantenimiento de primer nivel.
• i) Prevenci髇 de riesgos laborales y protecci髇 ambiental:
  • - Identificaci髇 de riesgos en el manejo de m醧uinas semiautom醫icas y con control num閞ico.
  • - Determinaci髇 de las medidas de prevenci髇 de riesgos laborales.
  • - Prevenci髇 de riesgos laborales en la realizaci髇 de los procesos con m醧uinas semiautom醫icas y con control num閞ico.
  • - Factores f韘icos del entorno de trabajo que influyen en los accidente durante el manejo de las m醧uinas.
  • - Sistemas de seguridad aplicados a las m醧uinas.
  • - Equipos de protecci髇 individual inherentes a los procesos con m醧uinas semiautom醫icas y con control num閞ico.
  • - Normativa de impacto ambiental y de clasificaci髇 de residuos en los procesos con m醧uinas semiautom醫icas y con control num閞ico.

3. M骴ulo Profesional: Instalaciones el閏tricas y electr髇icas.

C骴igo: 1444.

Contenidos:

• a) Reconocimiento de materiales, elementos el閏tricos y electr髇icos de aeronaves:
  • - Leyes y fundamentos de la electricidad utilizadas en las aeronaves. Magnitudes y unidades. Relaciones fundamentales.
  • - Circuito el閏trico b醩ico. Elementos que lo constituyen: generador. Receptor, protecci髇 y conductores.
  • - Producci髇 de electricidad: por calor, por rozamiento, por acci髇 qu韒ica, por acci髇 de la luz, por presi髇 y por acci髇 magn閠ica.
  • - Efectos electromagn閠icos.
  • - Elementos el閏tricos y electr髇icos empleados en el montaje de las aeronaves. Caracter韘ticas y funci髇.
  • - Conductores y aislantes. Caracter韘ticas, tipos y formas comerciales utilizados en las aeronaves.
  • - Elementos de conexi髇. Conectores. Caracter韘ticas y tipos utilizado en el montaje de las aeronaves.
  • - Identificaci髇 de cables y aislantes utilizados en aeronaves.
  • - Corriente continua.
  • - Corriente alterna.
  • - Acumuladores. Caracter韘ticas y tipo. Conexionado serie y paralelo.
  • - Rectificaci髇 de corriente. Elementos. Tipos. Caracter韘ticas.
  • - Sistemas de carga de acumuladores utilizados en las aeronaves.
  • - Simbolog韆 de los circuitos el閏tricos y electr髇icos de las aeronaves.
  • - Identificaci髇 de los elementos el閏tricos y electr髇icos. Funci髇 de los componentes el閏tricos y electr髇icos. C骴igos de colores.
• b) Montaje de circuitos el閏tricos y electr髇icos b醩icos:
  • - Interpretaci髇 y representaci髇 de esquemas el閏tricos y electr髇icos en circuitos. Simbolog韆. Planos.
  • - Selecci髇 de elementos del circuito a partir del esquema o plano de montaje.
  • - Montaje de elementos en serie y en paralelo. Caracter韘ticas y precauciones.
  • - Montaje de circuitos el閏tricos y electr髇icos. Caracter韘ticas espec韋icas en las aeronaves.
  • - T閏nicas de montaje de circuitos el閏tricos y electr髇icos.
  • - Equipos, 鷗iles y herramientas.
  • - Comprobaciones funcionales de los circuitos y elementos.
  • - Comprobaci髇 de la carga y estado de bater韆s.
  • - Medida de magnitudes el閏tricas en los circuitos. Par醡etros caracter韘ticos. Instrumentos de medida. Calculo en los circuitos y comprobaci髇 de magnitudes b醩icas.
  • - Utilizaci髇 y conservaci髇 de los instrumentos de medida.
  • - Interpretaci髇 de manuales y cat醠ogos.
  • - Normas de prevenci髇 y seguridad en el montaje y en el manejo de aparatos de medida.
• c) Montaje e instalaci髇 el cableado de los circuitos el閏tricos y electr髇icos, seg鷑 reglamentaci髇 aeron醬tica:
  • - Simbolog韆 y representaci髇 de instalaciones el閏tricas y electr髇icas en aeron醬tica.
  • - Planos de montaje y 髍denes de producci髇 de las instalaciones el閏tricas y electr髇icas de las aeronaves.
  • - Estructura de circuitos el閏tricos y electr髇icos en aeronaves.
  • - Tipos de mandos en circuitos el閏tricos y electr髇icos de aeronaves.
  • - Componentes de las instalaciones el閏tricas y electr髇icas aeron醬ticas.
  • - Caracter韘ticas de los elementos que constituyen las instalaciones.
  • - Identificaci髇 de cables en funci髇 del tipo de se馻l y bandas de frecuencia transmitidas. Tipos y aplicaciones
  • - Identificaci髇 de conductores que constituyen el mazo. Tipos: Termopares, radiofrecuencia, coaxiales, triaxiales, entre otros.
  • - Grapado de pines.
  • - Apantallamiento. Tipos.
  • - Fabricaci髇 de mazos:
    • - Tendido de conductores seg鷑 FORM BOARD.
    • - Ramificaciones.
    • - Ordenaci髇 de conductores y retenci髇 previa.
    • - Preparaci髇 del extremo principal: cortado, pelado, grapado, montaje de conector.
    • - Operaci髇 sobre el resto de extremos de las ramificaciones del mazo.
    • - Identificaci髇 del mazo: el mazo principal, zonas de regleta, zonas de masa, zonas de corte, entre otros.
    • - Peinado del mazo y retenci髇 final.
  • - T閏nicas de montaje de los distintos elementos del circuito el閏trico y electr髇ico en las aeronaves: Terminales, conectores, pines, rel閟, placas, contactores, entre otros.
  • - Elementos de sujeci髇 de mazos. Cintas de silicona, tefl髇, entre otros.
  • - Equipos, 鷗iles y herramientas.
  • - Tipos de mazos.
    • - Mazos de distribuci髇 el閏trica.
    • - Mazos de potencia.
    • - Mazos de fibra 髉tica.
    • - Mazos de antena.
    • - Mazos de misi髇.
  • - Elementos de fijaci髇.
    • - Tornillos, tuercas.
    • - Abrazaderas y grapas.
    • - Arandelas, pasadores, bridas y broches.
  • - T閏nicas de instalaci髇 de mazos de cables.
  • - Normativa sobre el montaje.
• d) Montaje de m骴ulos de control (cajas el閏tricas y electr髇icas, armarios el閏tricos, cuadros de instrumentos, car醫ulas luminosas, entre otras):
  • - Soldadura blanda de componentes el閏tricos y electr髇icos:
    • - Soldadura de componentes electr髇icos sobre cajas de equipos.
    • - Soldadura de componentes electr髇icos sobre circuitos impresos.
  • - Car醫ulas luminosas. Funcionamiento. Caracter韘ticas.
  • - T閏nicas de montaje.
  • - Equipos, 鷗iles y herramientas.
  • - Equipado de breakers en tableros.
  • - Pruebas de continuidad el閏trica de subsistemas de la unidad de control.
  • - Cajas el閏tricas y electr髇icas.
  • - Armario el閏tricos:
    • - Protecci髇 de los sistemas mediante fusibles.
    • - Rel閟 cortocircuito.
    • - Reguladores de voltaje.
    • - Iluminaci髇.
    • - Sensores.
  • - Centros de autoprotecci髇: breakers.
  • - Convertidores e inversores.
  • - Contactores y rel閟.
  • - Norma de instalaci髇 de equipos el閏tricos.
  • - Equipos electr髇icos: caja PC.
  • - Comunicaci髇 HF, VHF, UHF.
  • - Pantallas IEDS y EFIS, ECAM.
  • - Equipado de bastidor de equipos electr髇icos.
  • - Rel� y filtro de antenas.
  • - Cuadros de instrumentos de las aeronaves:
    • - Tablero superior de cabina.
    • - Cuadro de instrumentos frontal.
    • - Instrumentos de consola central.
    • - Instrumentos de consolas laterales.
  • - Caracter韘ticas. Funcionamiento.
  • - T閏nicas de montaje.
  • - Equipos, 鷗iles y herramientas.
• e) Verificaci髇 de la instalaci髇 de los circuitos el閏tricos y electr髇icos:
  • - Instrumentos de medida y comprobaci髇. Equipos, 鷗iles y herramientas.
  • - Conversi髇 de unidades de medidas utilizadas en aeron醬tica.
  • - Normas y criterios de medici髇.
  • - Valor verdadero de una magnitud. Valor convencionalmente verdadero.
  • - Incertidumbre de medida.
  • - Magnitud de influencia.
  • - Calibraci髇 y estabilidad.
  • - Patr髇 de referencia, patr髇 primario, conservaci髇 de patr髇.
  • - Instrucciones de manejo de instrumentos de medida y comprobaci髇.
  • - T閏nicas y procedimientos de medici髇.
  • - Mediciones de magnitudes presentes en los sistemas el閏tricos y electr髇icos de las aeronaves.
  • - Prueba de verificaci髇 de continuidad el閏trica de mazos y equipos el閏tricos.
• f) Normas de prevenci髇 de riesgos laborales y de protecci髇 ambiental en el montaje de circuitos el閏tricos y electr髇icos:
  • - Identificaci髇 de riesgos.
  • - Determinaci髇 de las medidas de prevenci髇 de riesgos laborales.
  • - Prevenci髇 de riesgos laborales en las instalaciones el閏tricas y electr髇icas.
  • - Factores f韘icos del entorno de trabajo.
  • - Factores qu韒icos del entorno de trabajo.
  • - Sistemas de seguridad aplicados a las m醧uinas.
  • - Equipos de protecci髇:
    • - Equipos de protecci髇 individual.
    • - Equipos de protecci髇 colectiva.
    • - Equipos de protecci髇 de las m醧uinas.
  • - Cumplimiento de la normativa de prevenci髇 de riesgos laborales.
  • - Cumplimiento de la normativa de clasificaci髇 y almacenaje de residuos.

4. M骴ulo Profesional: Preparaci髇 y sellado de superficies.

C骴igo: 1445.

Contenidos:

• a) Reconocimiento de los tipos de sellantes:
  • - Sellantes:
    • - Tipos de sellantes.
    • - Propiedades de los sellantes.
    • - Caracter韘ticas de los sellantes.
    • - Codificaci髇 y clasificaci髇.
  • - Caracterizaci髇 de los sellantes:
    • - De base de polisulfuro.
    • - De base de caucho;
    • - De base de elast髆ero de silicona.
    • - De base de fluocarburo (Vit髇).
  • - Endurecedores.
  • - Promotores de adhesi髇.
  • - Imprimaciones.
  • - Disolventes para limpieza.
  • - Productos no endurecibles para uniones desmontables.
  • - Etiquetado para la prevenci髇 de riesgos y la protecci髇 ambiental.
• b) Realizaci髇 de mezclas de productos sellantes:
  • - T閏nicas de obtenci髇 de mezclas.
  • - Relaciones de producto base/catalizador y condiciones de utilizaci髇.
  • - Condiciones de temperatura y humedad relativa en la preparaci髇 de mezclas.
  • - Equipos de preparaci髇 de mezclas sellantes. Caracter韘ticas y funcionamiento.
  • - Procesos de mezcla de productos.
  • - Tiempos de vida y de trabajo de la mezcla.
  • - Curado de las mezclas de productos.
  • - Caracterizaci髇 de las probetas de ensayo.
  • - Condiciones de almacenaje de las mezclas sellantes.
  • - Equipos de protecci髇 individual.
  • - Normas de prevenci髇 de riesgos laborales y protecci髇 ambiental.
• c) Preparaci髇 de la superficie a sellar:
  • - Pre- limpieza. Tipos.
  • - T閏nicas de limpieza de superficies final. Productos.
  • - Caracter韘ticas de los productos y curado.
  • - Pre- tratamientos de preparaci髇 de las superficies:
    • - Anodizado.
    • - 羉ido tart醨ico. TSA
  • - Medios para el proceso de la preparaci髇 de las superficies.
  • - Equipos, 鷗iles y herramientas.
• d) Sellado de elementos y componentes de las aeronaves:
  • - Aplicaci髇 de promotores de adhesi髇 e imprimaciones.
  • - Aplicaci髇 de sellantes:
    • - Aplicaci髇 de sellantes con esp醫ulas.
    • - Aplicaci髇 de sellantes con pistolas de extrusi髇.
    • - Aplicaci髇 de sellantes con brochas.
  • - Boquillas para las pistolas de extrusi髇.
  • - M閠odos de aplicaci髇 de sellantes.
  • - Sellado de interposici髇:
    • - En filete o cord髇.
    • - De ranuras, taladros y huecos.
    • - En h鷐edo para elementos de uni髇.
    • - De uniones desmontables.
    • - De bordes de piezas de fibra de carbono contiguas a piezas de aluminio.
    • - Con productos no endurecibles para protecci髇 de uniones.
  • - Protecci髇 de zonas no selladas.
  • - M醧uinas y herramientas para el apriete de los elementos de fijaci髇.
  • - Procesos de sellado de estructuras de aeronaves.
  • - Equipos de protecci髇 individual.
• e) Verificaci髇 del acabado final del sellado de superficies aeron醬ticas:
  • - Aparatos de medida.
  • - T閏nicas de comprobaci髇 de estanqueidad.
  • - Dimensiones de los cordones de sellante.
  • - Verificaci髇/conformidad del sellado:
    • - Verificaci髇 de los poros.
    • - Verificaci髇 de la limpieza.
    • - Verificaci髇 de las capas.
    • - Verificaci髇 de las dimensiones.
  • - Tratamiento de las no conformidades.
  • - Acciones correctoras.
  • - Identificaci髇 de los estados de inspecci髇.
  • - Registros y trazabilidad.
• f) Aplicaci髇 de las normas de prevenci髇 de los riesgos laborales y de protecci髇 ambiental:
  • - Riesgos inherentes a los procesos y manejo de equipos y m醧uinas.
  • - Prevenci髇 y protecci髇 colectiva.
  • - Equipos de protecci髇 individual.
  • - Se馻lizaci髇 de seguridad en el taller y en la empresa.
  • - Documentaci髇 y fichas de seguridad.
  • - Gesti髇 medioambiental.
  • - Clasificaci髇, almacenamiento y retirada de residuos.

5. M骴ulo Profesional: Sistemas mec醤icos y de fluidos.

C骴igo: 1599.

Contenidos:

• a) Identificaci髇 de los materiales, elementos y equipos mec醤icos y de fluidos de las aeronaves:
  • - Magnitudes y sistemas de unidades f韘icas y mec醤icas.
  • - Conversi髇 de unidades de medida.
  • - Fundamentos de hidr醬lica y neum醫ica.
  • - Magnitudes y sistemas de unidades de fluidos: Hidr醬licas y neum醫icas.
  • - Din醡ica de fluidos. Tipos de fluidos.
  • - Reg韒enes de circulaci髇 de los fluidos:
    • - Laminar, cr韙ico, turbulento.
    • - Aplicaci髇 del n鷐ero de Reynolds.
    • - Rozamientos.
    • - Golpes de ariete.
  • - Caracter韘ticas de los fluidos:
    • - Viscosidad, fluidez, densidad, estabilidad, entre otros.
  • - Cinem醫ica.
  • - Leyes f韘icas: Fuerza, masa y presi髇.
  • - Temperatura.
  • - Elementos de sistemas mec醤icos de la aeronave: (engranajes, poleas, acopladores, levas, rodamientos, cojinetes, resortes, elementos de uni髇, cables de mando, entre otros). Simbolog韆.
  • - Elementos de los sistemas hidr醬licos y neum醫icos de la aeronave.
  • - Simbolog韆 asociada a los circuitos.
• b) Montaje de circuitos mec醤icos y de fluidos b醩icos:
  • - Interpretaci髇 de la simbolog韆 de sistemas (mec醤icos y de fluidos) de las aeronaves.
  • - Planos de sistemas de las aeronaves.
  • - Componentes de los sistemas mec醤icos aeron醬ticos.
  • - Componentes de los sistemas hidr醬licos y neum醫icos aeron醬ticos.
  • - Caracter韘ticas de los elementos que constituyen los sistemas.
  • - Conducciones y canalizaciones de los fluidos.
  • - Normas generales de canalizaciones fluidas en aeron醬tica.
  • - Interpretaci髇 de manuales y cat醠ogos.
  • - Esquemas de montaje.
  • - T閏nicas de montaje de circuitos mec醤icos y de fluidos:
    • - Montaje de circuitos mec醤icos.
    • - Montaje de circuitos hidr醬licos.
    • - Montaje de circuitos neum醫icos.
    • - T閏nicas de verificaci髇 de la instalaci髇.
  • - Medidas de magnitudes f韘icas.
  • - Calculo de magnitudes f韘icas de la instalaci髇.
  • - Equipos de medida y control.
  • - Perdidas de presi髇 en los circuitos. Presi髇 con carga, presi髇 compensadora.
• c) Montaje e instalaci髇 de tubos y canalizaciones de fluidos (hidr醬licos y neum醫icos):
  • - Simbolog韆 y representaci髇 de elementos de los sistemas hidr醬licos.
  • - Elementos hidr醬licos:
    • - Tuber韆s y canalizaciones: tipos de tuber韆s; r韌idas/flexibles, r韌idas/r韌idas y flexibles/flexibles.
    • - Dep髎itos hidr醬licos.
    • - V醠vulas hidr醬licas.
    • - Actuadores hidr醬licos.
    • - Acumuladores hidr醬licos.
    • - Presi髇 y retorno.
  • - Corte manual y a m醧uina de tubos.
  • - Abocardado, curvado y conformado de tubos.
  • - Estructura de circuitos hidr醬licos en aeronaves.
  • - Tipos de mandos en circuitos hidr醬licos de aeronaves.
  • - Circuitos hidr醬licos.
  • - Esquemas de montaje.
  • - T閏nicas de montaje de los distintos elementos del circuito hidr醬lico en las aeronaves: tuber韆s, dep髎itos, bombas, racores, v醠vulas, actuadores, acumuladores, entre otros.
  • - Equipos, 鷗iles y herramientas.
  • - Simbolog韆 y representaci髇 de elementos de los sistemas neum醫icos.
  • - Elementos neum醫icos:
    • - Tuber韆s para aire comprimido. Tipos de conducciones.
    • - Dep髎itos neum醫icos o calderines.
    • - V醠vulas neum醫icas.
    • - Actuadores neum醫icos.
    • - Acumuladores neum醫icos.
    • - Presi髇 y depresi髇 o vac韔.
  • - Estructura de circuitos neum醫icos en aeronaves.
  • - Tipos de mandos en circuitos neum醫icos de aeronaves.
  • - Circuitos neum醫icos secuenciales.
  • - T閏nicas de montaje de los distintos elementos del circuito neum醫ico en las aeronaves: dep髎itos o calderines, v醠vulas, actuadores, tuber韆s, acumuladores, depresores, entre otros.
• d) Montaje e instalaci髇 de los sistemas de fluidos; de combustible, ox韌eno, presurizaci髇, entre otros:
  • - Par醡etros de funcionamiento de los sistemas de combustible:
    • - Simbolog韆 de los sistemas de combustible.
    • - Almacenamiento de combustible.
    • - Circuitos hidr醬licos de combustible.
    • - Bombas de extracci髇 de combustible.
    • - V醠vulas de control de combustible.
  • - Par醡etros de funcionamiento de los sistemas de ox韌eno:
    • - Simbolog韆 de los sistemas s de ox韌eno.
    • - Almacenamiento de ox韌eno.
    • - Generaci髇 de ox韌eno.
    • - Circuitos neum醫icos de ox韌eno.
    • - Manorreductores de ox韌eno.
    • - V醠vulas de control de ox韌eno.
  • - Par醡etros de funcionamiento de los sistemas de presurizaci髇:
    • - Simbolog韆 de los sistemas de presurizaci髇.
    • - Aire acondicionado.
    • - Circuitos neum醫icos de aire acondicionado.
    • - V醠vulas de control de salida de aire (OUT FLOW). (SAFETY).
    • - Sistemas de control de presurizaci髇.
  • - T閏nicas de montaje de los sistemas. Equipos, 鷗iles y herramientas.
  • - Esquemas de montaje.
  • - Equipos de medici髇 y control.
  • - Verificaci髇 y ajuste de los sistemas.
  • - Normas de seguridad laboral y protecci髇 ambiental.
• e) Montaje e instalaci髇 de sistemas mec醤icos:
  • - Simbolog韆 y representaci髇 de elementos de los sistemas mec醤icos.
  • - Elementos mec醤icos: reductores, transformadores de movimiento lineal a circular y viceversa, embragues, frenos, poleas, acopladores de ejes de transmisi髇, trenes de engranajes, rodamientos, cojinetes, levas, resortes, elementos de uni髇, cables de mando, entre otros.
  • - Superficies de deslizamiento:
    • - Gu韆s.
    • - Columnas.
    • - Casquillos.
    • - Carros.
  • - Juntas de estanqueidad.
  • - Funcionamiento de los conjuntos mec醤icos:
    • - Rampa.
    • - Portal髇.
    • - Puertas de pilotos.
    • - Puertas de pasajeros.
    • - Puertas de paracaidistas.
  • - T閏nicas de montaje: Equipos, 鷗iles y herramientas.
  • - Esquemas de montaje.
  • - Elementos de fijaci髇 mec醤ica:
    • - Tornillos, tuercas bulones y pernos.
    • - Arandelas y pasadores.
    • - Bridas y broches.
    • - Racores.
    • - Separadores.
• f) Pruebas de verificaci髇 y pruebas funcionales de los sistemas mec醤icos y de fluidos:
  • - Conversi髇 de unidades de medida utilizadas en aeron醬tica.
  • - Instrumentos de medida y comprobaci髇.
  • - Normas y criterios de medici髇.
  • - Instrucciones de manejo de instrumentos de medida y comprobaci髇.
  • - T閏nicas, m閠odos y procedimientos de medici髇 y verificaci髇.
  • - Mediciones de magnitudes presentes en los sistemas de las aeronaves.
  • - Medici髇 de velocidades, rpm, par, potencia, tensiones, intensidades, vibraciones, presiones y caudales, esfuerzos din醡icos, temperatura de cojinetes.
  • - Pruebas funcionales de los sistemas de fluidos:
    • - Prueba funcional de estanqueidad de los sistemas y de dep髎itos de fluidos.
    • - Prueba funcional de sobrepresi髇 de los sistemas de fluidos.
    • - Prueba funcional de llenado de dep髎itos de fluidos.
    • - Prueba funcional de comprobaci髇 de continuidad el閏trica en los elementos de los sistemas de mec醤icos y de fluidos.
  • - Requisitos de calidad para las pruebas funcionales de estanqueidad, sobrepresi髇 y llenado de dep髎itos de fluidos.
  • - Pruebas funcionales de los sistemas de puertas, rampas y portal髇:
    • - Prueba funcional de ajuste.
    • - Prueba funcional de apertura y cierre hidr醬lico.
    • - Prueba funcional de indicaciones de apertura y cierre de puertas, rampas y portal髇.
• g) Normas de prevenci髇 de riesgos laborales y de protecci髇 ambiental en el montaje de sistemas mec醤icos y de fluidos:
  • - Identificaci髇 de riesgos.
  • - Determinaci髇 de las medidas de prevenci髇 de riesgos laborales.
  • - Prevenci髇 de riesgos laborales en las instalaciones de sistemas.
  • - Factores f韘icos del entorno de trabajo.
  • - Factores qu韒icos del entorno de trabajo.
  • - Sistemas de seguridad aplicados a las m醧uinas.
  • - Equipos de protecci髇:
    • - Equipos de protecci髇 individual.
    • - Equipos de protecci髇 colectiva.
    • - Equipos de protecci髇 de las m醧uinas.
  • - Cumplimiento de la normativa de prevenci髇 de riesgos laborales.
  • - Cumplimiento de la normativa de clasificaci髇 y almacenaje de residuos.

6. M骴ulo Profesional: Protecci髇 y pintado de aeronaves.

C骴igo: 1600.

Contenidos:

• a) Identificaci髇 de procesos de pintado de superficies de aeronaves:
  • - Pintado en fabricaci髇.
  • - Pretratamientos:
    • - Anodizado cr髆ico.
    • - Anodizado sulf鷕ico.
    • - Anodizado Tart醨ico.
    • - Pasivados de aceros inoxidables y aleaciones refractarias.
    • - Alodinado.
  • - Fabricaci髇 de pinturas:
    • - Predispersi髇.
    • - Molturaci髇.
  • - La pintura:
    • - Composici髇. Contenidos b醩icos de la pintura.
    • - Clasificaci髇.
  • - Tipos de pintura:
    • - Pintura de acabado de poliuretano.
    • - Pintura de acabados especiales: antifricci髇, intumescentes, lacas y barnices, intideslizantes, antical髍icas, imprimaciones anticorrosiva, fluorescentes, antierosi髇, antiest醫ica para piezas de fibra, antenas y radomes.
  • - Propiedades y caracter韘ticas de las pinturas.
  • - Utilizaci髇 y normativas:
    • - Seg鷑 programa del avi髇.
    • - Seg鷑 naturaleza de la pintura.
    • - Seg鷑 proceso espec韋ico.
  • - Pinturas de acabado.
  • - Aditivos de las pinturas de acabado.
  • - Familias de pinturas seg鷑 su secado: Oxidaci髇, evaporaci髇 y reacci髇 qu韒ica.
  • - Almacenamiento de pinturas.
  • - Secuencia de pintado y secado de los elementos de una aeronave.
• b) Realizaci髇 de la limpieza y decapado de la superficie de los elementos de las aeronaves:
  • - Tipos de gradas, andamios, escaleras y elementos de seguridad utilizados para el anclaje de la aeronave o de sus elementos y para facilitar el acceso de las personas para efectuar el pintado.
  • - T閏nicas de montaje de las gradas y andamos en funci髇 de los elementos a pintar de la aeronave.
  • - Instalaciones y elementos utilizados en los trabajos de pintado de aeronaves.
  • - Operaciones previas al pintado:
    • - Puntos de puesta a tierra de los elementos y de la aeronave.
    • - Conexionado a tierra la estructura a pintar seg鷑 sus dimensiones.
  • - Sistemas de ventilaci髇 e iluminaci髇: Tipos, uso en funci髇 del producto y de la superficie a iluminar, riesgos de la utilizaci髇 de los equipos de iluminaci髇.
  • - Decapado y limpieza de superficies para preparar piezas a tratar:
    • - Por abrasi髇.
    • - En disolvente vapor.
    • - Decapado de aleaciones de aluminio.
    • - Decapado de aleaciones de titanio.
    • - Decapados electrol韙icos.
  • - Limpieza y gesti髇 de los residuos generados.
• c) Enmascarado de las zonas que nos van a ser pintadas:
  • - Elementos y productos de enmascarado:
    • - Papel y pl醩tico de enmascarar.
    • - Sistemas dispensadores.
    • - Film de enmascarar.
    • - Mascaras predise馻das de enmascarado.
  • - Cintas de enmascarar y tapones:
    • - Cinta de enmascarar de baja adherencia.
    • - Cinta de aluminio para enmascarado
    • - Cinta de perfilar.
    • - Tapones de goma de enmascarar.
  • - Caracter韘ticas, propiedades y uso de las cintas y tapones de enmascarar.
  • - Sistemas dispensadores.
  • - Equipamiento auxiliar.
  • - Enmascarados de interiores.
  • - Enmascarados exteriores.
  • - Protecci髇 de contornos.
  • - Equipamiento auxiliar: Utensilios de corte. Esp醫ulas de pl醩tico.
  • - Orden y limpieza en la ejecuci髇 de las tareas.
  • - Procesos de enmascarado.
• d) Aplicaci髇 de tratamientos de protecci髇 de superficies:
  • - Pictogramas utilizados por los fabricantes de pintura para aeronaves.
  • - Protecciones anticorrosivas utilizadas en las aeronaves.
  • - Limpieza y decapados:
    • - De aluminios y sus aleaciones.
    • - De titanio y sus aleaciones.
    • - De magnesio y sus aleaciones.
  • - Pretratamientos:
    • - Anodizado cr髆ico.
    • - Anodizado sulf鷕ico.
    • - Anodizado TSA (羉ido tart醨ico).
    • - Alodine.
  • - Imprimaciones:
    • - Imprimaciones EPOXI.
    • - Imprimaciones de poliuretano.
  • - Activadores y catalizadores.
  • - Equipamiento para la limpieza, t閏nicas empleadas.
  • - Tapa poros de aplicaci髇 a esp醫ula y a pistola: Tipos, caracter韘ticas y aplicaci髇.
  • - Instalaciones y servicios de la zona de aplicaci髇 de productos de protecci髇 de superficies.
  • - Lijado:
    • - Proceso de lijado.
    • - Abrasivos.
    • - Equipos de lijado.
    • - Maquinas lijadoras.
    • - Equipos de aspiraci髇 y extracci髇 de polvo.
  • - Gu韆s de lijado: Por brillo. Por contraste.
  • - T閏nicas de aplicaci髇:
    • - En superficies interiores.
    • - En superficies exteriores.
  • - Requisitos de calidad aeron醬tica en los procesos y normativa aplicable.
• e) Preparaci髇 de la pintura:
  • - La funci髇 del color.
  • - Percepci髇 del color:
    • - La luz.
    • - El ojo.
    • - El objeto.
  • - Colores fundamentales y complementarios: combinaci髇 de los colores.
  • - Influencia de la luz en la percepci髇 de los colores.
  • - Identificaci髇 de la pintura.
  • - Caracter韘ticas de los colores: Sistema CIE Lab. Tonalidad, altura de tono.
  • - Brillo. Comprobaci髇 del brillo a 20�, 60� y 85�.
  • - Concepto del color base en la composici髇 de las pinturas.
  • - Clasificaci髇 de los colores:
    • - Colores crom醫icos, acrom醫icos y neutros.
  • - Proceso de preparaci髇 de la pintura.
  • - Par醡etros a tener en cuenta en la preparaci髇 de la pintura:
    • - Caducidad del producto.
    • - Productos de activaci髇 y catalizado.
    • - Sistema de mezclado. Mec醤ica o manual.
    • - Temperatura de los componentes y de la sala (23�).
    • - Proporciones de base, catalizador y diluyente.
    • - Tiempo de inducci髇.
    • - Viscosidad: Proceso de medici髇.
    • - Vida 鷗il del producto despu閟 de la mezcla.
  • - Documentaci髇 t閏nica de la preparaci髇 seg鷑 normativa aplicable.
  • - 趖iles y equipos empleados en la preparaci髇 de la pintura.
• f) Pintado de elementos de la aeronave:
  • - Equipos utilizados en la aplicaci髇 de pinturas: cabinas de pintura, compresores, l韓eas de aire, sistemas de limpieza y lubricado de aire comprimido, equipos aerogr醘icos (electrost醫icos y no electrost醫icos), equipos airmix, airles, air assisted, m醧uina de lavado y limpieza de equipos aerogr醘icos, entre otros.
  • - Preparaci髇 de herramientas y productos.
  • - Par醡etros del equipo de aplicaci髇:
    • - La boquilla o paso de pintura.
    • - Presi髇 de aire.
    • - Caudal del equipo. Reglaje del equipo.
  • - Par醡etros de desplazamiento y posicionado de la pistola durante la aplicaci髇: distancia de aplicaci髇, desplazamiento, paralelismo y perpendicularidad a la superficie a pintar, superposici髇 de capas, entre otros.
  • - Par醡etros de aplicaci髇: presi髇, abanico, caudal, distancia, tiempo de evaporaci髇 (23�), duraci髇 de la mezcla, entre otros.
  • - Pintado de superficies: met醠ica y de materiales compuestos.
  • - T閏nicas de pintado en funci髇 de las capas de pintura y de las caracter韘ticas de acabado.
  • - Procesos de aplicaci髇 de las pinturas:
    • - En elementos del Interior.
    • - En elementos del Exterior.
    • - En superficies met醠icas.
    • - En materiales compuestos.
  • - Limpieza y desengrasado.
  • - Procesos de pintado:
    • - N鷐ero de capas (imprimaci髇 y acabado).
    • - Condiciones ambientales: temperatura y humedad.
    • - Herramientas apropiadas a utilizar seg鷑 aplicaci髇.
    • - Secado y polimerizaci髇 (curado).
  • - Clasificaci髇 y eliminaci髇 de residuos.
• g) Identificaci髇 de defectos de pintado para su prevenci髇 o reparaci髇:
  • - Defectos y da駉s de la pintura por inadecuada t閏nica de aplicaci髇.
  • - Defectos y da駉s de la pintura imputables a la instalaci髇.
  • - Defectos de pintura debidos a otras causas.
  • - Da駉s y agresiones en la pintura por factores externos.
  • - Comprobaci髇 de superficies pintadas:
    • - Ensayo de adherencia con cinta y corte enrejado.
    • - Ensayo de determinaci髇 de la reticulaci髇 en imprimaciones.
    • - Medidas de espesores.
    • - Cubrici髇. Saturaci髇 del color.
    • - Color y brillo seg鷑 c骴igo de acabado.
    • - Pel韈ula de agua en superficies met醠icas desnudas.
    • - Piel de naranja.
  • - Requisitos de calidad aeron醬tica:
    • - Certificaci髇 de materiales y herramientas a utilizar.
    • - Certificaci髇 de las instalaciones (cabina de pintura).
    • - Certificaci髇 del proceso a seguir.
    • - Certificaci髇 de personas: t閏nico/a de aplicaci髇 de pintura.
• h) Cumplimiento de las normas de prevenci髇 de riesgos laborales y protecci髇 ambiental:
  • - Identificaci髇 de riesgos en las operaciones de pintado de las aeronaves y de sus elementos.
  • - Identificaci髇 de riesgos recogidos en el etiquetaje del producto.
  • - Determinaci髇 de las medidas de prevenci髇 de riesgos laborales.
  • - Prevenci髇 de riesgos laborales en la realizaci髇 de los procesos de pintado.
  • - Factores f韘icos del entorno de trabajo que influyen en los accidente durante el pintado.
  • - Sistemas de seguridad aplicados a las instalaciones y lugares de pintado de aeronaves.
  • - Equipos de protecci髇 individual inherentes a los procesos de pintado de aeronaves.
  • - Normativa de impacto ambiental y de clasificaci髇 de residuos en los procesos de pintado de elementos y aeronaves.

7. M骴ulo Profesional: Sistemas de distribuci髇 de corriente, telecomunicaciones y avi髇ica.

C骴igo: 1601.

Contenidos:

• a) Identificaci髇 de los materiales, elementos y equipos de los sistemas de telecomunicaciones, avi髇ica y distribuci髇 el閏trica de las aeronaves:
  • - Magnitudes y sistemas de unidades el閏tricas y electr髇icas.
  • - Componentes de los sistemas de telecomunicaciones. Simbolog韆. Materiales.
  • - Componentes de los sistemas de avi髇ica. Simbolog韆. Materiales.
  • - Elementos de los sistemas de distribuci髇 el閏trica. Simbolog韆. Materiales.
• b) Montaje e instalaci髇 de sistemas de telecomunicaciones:
  • - Par醡etros de funcionamiento de los sistemas de telecomunicaciones.
  • - Magnitudes y unidades b醩icas de los sistemas.
  • - Valores m醩 caracter韘ticos de los par醡etros:
    • - Comunicaci髇 por radio: HF. VHF. Comunicaciones por sat閘ite.
    • - Transmisi髇 de datos.
    • - Integraci髇 de audio.
    • - Descargador est醫ico.
    • - Intercomunicaci髇.
  • - Tipos de se馻les y bandas de frecuencia.
  • - Comunicaciones aeron醬ticas.
  • - Simbolog韆.
  • - Interacci髇 y relaci髇 entre sistemas.
  • - Esquemas de montaje.
  • - T閏nicas de montaje de los sistemas. Equipos, 鷗iles y herramientas.
  • - Equipos de medici髇 y control.
  • - Verificaci髇 y ajuste de los sistemas.
  • - Normas de seguridad laboral y protecci髇 ambiental.
• c) Montaje e instalaci髇 de los sistemas de avi髇ica:
  • - Par醡etros de funcionamiento de los sistemas de avi髇ica:
    • - Sistemas de navegaci髇 independiente. Inercial.
    • - Sistemas de navegaci髇 dependiente. GPS, VOR, ADF.
    • - Sistemas de ayuda al aterrizaje. ILS, ETCAS, EGPW.
    • - Sistemas de datos de aire.
    • - Sistema de grabadores de datos. CVR. DFDR.
  • - Simbolog韆 asociada a los sistemas de avi髇ica.
  • - Elementos que constituyen los sistemas.
  • - Esquemas de montaje.
  • - T閏nicas de montaje de los sistemas. Equipos, 鷗iles y herramientas.
  • - Equipos de medici髇 y control.
  • - Verificaci髇 y ajuste de los sistemas.
  • - Normas de seguridad laboral y protecci髇 ambiental.
• d) Montaje e instalaci髇 de los sistemas de distribuci髇 el閏trica:
  • - Sistemas de generaci髇 de corriente.
  • - Generadores.
  • - Tipos de generadores:
    • - Generador de corriente alterna.
    • - Generador de corriente continua.
  • - Bater韆s. Tipos.
  • - Sistemas de distribuci髇 de corriente el閏trica:
    • - Transformadores de corriente.
    • - Armarios de breaker.
  • - Sistemas de iluminaci髇:
    • - Iluminaci髇 interior. Iluminaci髇 general. Luces integrales. Luces de cabina.
    • - Funci髇 de los sistemas de luces interiores.
    • - Iluminaci髇 exterior. Luces de navegaci髇. Se馻lizaci髇. Luces de aterrizaje y de rodadura.
    • - Funci髇 de los sistemas de luces exteriores.
  • - Simbolog韆 de los sistemas de iluminaci髇 de las aeronaves.
  • - Magnitudes y unidades b醩icas de los sistemas de iluminaci髇.
  • - Valores m醩 caracter韘ticos de los par醡etros de iluminaci髇.
  • - Esquemas de montaje.
  • - T閏nicas de montaje de los sistemas. Equipos, 鷗iles y herramientas.
  • - Equipos de medici髇 y control.
  • - Verificaci髇 y ajuste de los sistemas.
  • - Normas de seguridad laboral y protecci髇 ambiental.
• e) Pruebas de verificaci髇 y pruebas funcionales de los sistemas de telecomunicaciones, avi髇ica y distribuci髇 el閏trica:
  • - Tipos de magnitudes el閏tricas y electr髇icas utilizadas en aeron醬tica.
  • - Instrumentos de medida y comprobaci髇.
  • - Normas y criterios de medici髇.
  • - Instrucciones de manejo de instrumentos de medida y comprobaci髇.
  • - T閏nicas, m閠odos y procedimientos de medici髇.
  • - Mediciones de magnitudes presentes en los sistemas de las aeronaves montados: Telecomunicaciones, avi髇ica y distribuci髇 el閏trica.
  • - Pruebas funcionales de los sistemas de telecomunicaciones:
    • - BITE TEST de los equipos de telecomunicaciones. HF. VHF. Comunicaci髇 por sat閘ite.
    • - Pruebas de transmisi髇.
    • - Pruebas de recepci髇.
    • - Pruebas de antena.
    • - Pruebas de radio.
  • - Pruebas funcional de los sistemas de avi髇ica:
    • - BITE TEST de los equipos de avi髇ica.
    • - Pruebas de los equipos de navegaci髇.
    • - Pruebas del piloto autom醫ico.
    • - Pruebas de los grabadores de datos.
  • - Pruebas de recepci髇.
  • - Pruebas funcional del sistema de distribuci髇 el閏trica:
    • - BITE TEST de los equipos de distribuci髇 el閏trica.
    • - Pruebas de carga.
    • - Pruebas de iluminaci髇. Interior y exterior.
  • - Prueba funcional de comprobaci髇 de continuidad el閏trica en los elementos de los sistemas de telecomunicaciones, avi髇ica y de distribuci髇 el閏trica.
  • - Normas y criterios de medici髇.
  • - Requisitos de calidad para las pruebas funcionales de los sistemas de telecomunicaciones, avi髇ica y de distribuci髇 el閏trica.
• f) Normas de prevenci髇 de riesgos laborales y de protecci髇 ambiental:
  • - Identificaci髇 de riesgos.
  • - Determinaci髇 de las medidas de prevenci髇 de riesgos laborales.
  • - Prevenci髇 de riesgos laborales en las instalaciones de sistemas.
  • - Factores f韘icos del entorno de trabajo.
  • - Factores qu韒icos del entorno de trabajo.
  • - Sistemas de seguridad aplicados a las m醧uinas.
  • - Equipos de protecci髇:
    • - Equipos de protecci髇 individual.
    • - Equipos de protecci髇 colectiva.
    • - Equipos de protecci髇 de las m醧uinas.
  • - Cumplimiento de la normativa de prevenci髇 de riesgos laborales.
  • - Cumplimiento de la normativa de clasificaci髇 y almacenaje de residuos.

8. M骴ulo Profesional: Sistemas de mandos de vuelo, trenes de aterrizaje y de propulsi髇.

C骴igo: 1602.

Contenidos:

• a) Identificaci髇 de los materiales, elementos y equipos de los sistemas de mando de vuelo, trenes de aterrizaje y de propulsi髇 de las aeronaves:
  • - Magnitudes y sistemas de unidades f韘icas.
  • - Componentes de los sistemas de mando de vuelo. Simbolog韆. Materiales.
  • - Componentes de los sistemas de trenes de aterrizaje y rodadura. Simbolog韆. Materiales.
  • - Elementos de los sistemas de propulsi髇. Simbolog韆. Materiales.
• b) Montaje e instalaci髇 de sistemas de trenes de aterrizaje y de rodadura:
  • - Par醡etros de funcionamiento de los sistemas de trenes de aterrizaje y de rodadura:
    • - Circuitos hidr醬licos.
    • - Actuadores de retracci髇, bloqueo y desbloqueo. Tipos.
    • - V醠vulas selectoras.
    • - Tren principal y tren auxiliar.
    • - Sistemas de amortiguaci髇.
    • - Sistemas de frenos: Discos. Pastillas. Bombines. Sistemas de refrigeraci髇 de frenos. Sistema antibloqueo de frenos (Antiskid).
    • - Sistemas de direcci髇. Actuador de direcci髇 hidr醬lico. Volante. Sistema de direcci髇 por pedal.
    • - Ruedas. Sistema de detecci髇 de peso en rueda (Weight-on-Wheel).
  • - T閏nicas de montaje de los sistemas. Equipos, 鷗iles y herramientas.
  • - Equipos de medici髇 y control.
  • - Verificaci髇 y ajuste de los sistemas.
  • - Normas de seguridad laboral y protecci髇 ambiental.
• c) Montaje e instalaci髇 de sistemas de mandos de vuelo:
  • - Par醡etros de funcionamiento de los sistemas de mandos de vuelo:
    • - Grupo alar. Tipos.
    • - Alerones.
    • - Flap.
    • - Slat.
    • - Empenaje. Estabilizadores. Tim髇 de direcci髇.
  • - Winglets.
  • - T閏nicas de montaje de los sistemas. Equipos, 鷗iles y herramientas.
  • - Esquemas de montaje.
  • - Equipos de medici髇 y control.
  • - Verificaci髇 y ajuste de los sistemas.
  • - Normas de seguridad laboral y protecci髇 ambiental.
• d) Acople y conexionado del motor de la aeronave y las h閘ices:
  • - Tipos de motores y funcionamiento:
    • - De 閙bolo o pist髇 (explosi髇).
    • - Radial, Lineal, Opuestos, en "V".
    • - De reacci髇 (turbina):
    • . Turborreactor o turbojet.
    • . Turbofan o turboventilador.
    • . Turboh閘ice o turbopropela.
    • - Dependiendo del n鷐ero de motores: Monomotor, bimotor, trimotor, tetramotor, hexamotor, entre otros.
  • - Planta de potencia de la aeronave.
  • - Unidad de potencia auxiliar (APU).
  • - Esquemas de montaje.
  • - T閏nicas de acoplamiento del motor:
    • - Amortiguadores de posicionamiento.
    • - Equipos, 鷗iles y herramientas.
    • - Nivelaci髇 y ajuste.
    • - Verificaci髇 de acoplamiento.
  • - T閏nicas de conexionado de los sistemas del motor:
    • - Sistema de alimentaci髇.
    • - Sistema de escape.
    • - Sistemas el閏tricos y electr髇icos del motor.
    • - Sistemas mec醤icos e hidr醬licos del motor.
    • - Equipos, 鷗iles y herramientas.
    • - Verificaci髇 de conexionado.
  • - Tipos de h閘ices, funcionamiento, 醤gulos de ataque:
    • - Tipos de palas. 羘gulos de las palas. Velocidad y forma.
    • - Cargas y fuerzas.
  • - T閏nicas de montaje de las h閘ices:
    • - Equipos, 鷗iles y herramientas.
    • - Ajuste y verificaci髇 del montaje de las h閘ices.
  • - Equipos de medici髇 y control.
  • - Normas de seguridad laboral y protecci髇 ambiental.
• e) Pruebas de verificaci髇 y pruebas funcionales de los sistemas de mandos de vuelo, trenes de aterrizaje y de propulsi髇:
  • - Tipos de magnitudes f韘icas utilizadas en aeron醬tica.
  • - Instrumentos de medida y comprobaci髇.
  • - Normas y criterios de medici髇.
  • - Instrucciones de manejo de instrumentos de medida y comprobaci髇.
  • - T閏nicas, m閠odos y procedimientos de medici髇.
  • - Mediciones de magnitudes presentes en los sistemas de las aeronaves montados.
  • - Prueba funcional de estanqueidad de los sistemas y de dep髎itos de fluidos.
  • - Pruebas funcionales de los trenes de aterrizaje:
    • - Prueba de extensi髇/retracci髇.
    • - Prueba de extensi髇 en emergencia.
    • - Prueba de frenos.
    • - Pruebas de la unidad de direcci髇.
    • - Pruebas de amortiguaci髇.
  • - Pruebas funcionales de los sistemas de mandos de vuelo:
    • - Prueba de comprobaci髇 de recorridos.
    • - Pruebas de interconexi髇 de mandos.
    • - Pruebas de extensi髇/retracci髇 de Flap y Slat.
  • - Pruebas funcionales del sistema de propulsi髇:
    • - Pruebas de alimentaci髇 de combustible.
    • - Pruebas de recorrido de mandos de gases.
    • - Pruebas de ciclado de h閘ices.
    • - Pruebas de la unidad FADEC.
  • - Prueba funcional de comprobaci髇 de continuidad el閏trica en los elementos de los sistemas de mandos de vuelo, trenes de aterrizaje y de propulsi髇.
  • - Normas y criterios de medici髇.
  • - Requisitos de calidad para las pruebas funcionales de los sistemas de mandos de vuelo, trenes de aterrizaje y de propulsi髇.
• f) Normas de prevenci髇 de riesgos laborales y de protecci髇 ambiental:
  • - Identificaci髇 de riesgos.
  • - Determinaci髇 de las medidas de prevenci髇 de riesgos laborales.
  • - Prevenci髇 de riesgos laborales en las instalaciones de sistemas.
  • - Factores f韘icos del entorno de trabajo.
  • - Factores qu韒icos del entorno de trabajo.
  • - Sistemas de seguridad aplicados a las m醧uinas.
  • - Equipos de protecci髇:
    • - Equipos de protecci髇 individual.
    • - Equipos de protecci髇 colectiva.
    • - Equipos de protecci髇 de las m醧uinas.
  • - Cumplimiento de la normativa de prevenci髇 de riesgos laborales.
  • - Cumplimiento de la normativa de clasificaci髇 y almacenaje de residuos.

9. M骴ulo Profesional: Empresa e iniciativa emprendedora.

C骴igo: 1603.

Contenidos:

• a) Iniciativa emprendedora:
  • - Innovaci髇 y desarrollo econ髆ico. Principales caracter韘ticas de la innovaci髇 en el montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos (materiales, tecnolog韆 y organizaci髇 de la producci髇, entre otras).
  • - La cultura emprendedora como necesidad social.
  • - El car醕ter emprendedor.
  • - Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formaci髇.
  • - La colaboraci髇 entre emprendedores.
  • - La actuaci髇 de las personas emprendedoras como empleadas de una pyme relacionada con el montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos.
  • - La actuaci髇 de los emprendedores como empresarios en el sector del montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos.
  • - El riesgo en la actividad emprendedora.
  • - Concepto de empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial.
  • - Objetivos personales versus objetivos empresariales.
  • - Plan de empresa: la idea de negocio en el 醡bito del montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos.
  • - Buenas pr醕ticas de cultura emprendedora en la actividad del montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos en el 醡bito local.
• b) La empresa y su entorno:
  • - Funciones b醩icas de la empresa.
  • - La empresa como sistema.
  • - El entorno general de la empresa.
  • - An醠isis del entorno general de una pyme relacionada con el montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos.
  • - El entorno espec韋ico de la empresa.
  • - An醠isis del entorno espec韋ico de una empresa relacionada con el montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos.
  • - Relaciones de una pyme de montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos.
  • - Relaciones de una pyme de montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos con el conjunto de la sociedad.
  • - La cultura de la empresa: imagen corporativa.
  • - La responsabilidad social.
  • - El balance social.
  • - La 閠ica empresarial.
  • - Responsabilidad social y 閠ica de las empresas del sector del montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos.
• c) Creaci髇 y puesta en marcha de una empresa:
  • - Concepto de empresa.
  • - Tipos de empresa.
  • - La responsabilidad de los propietarios de la empresa.
  • - La fiscalidad en las empresas.
  • - Elecci髇 de la forma jur韉ica. Dimensi髇 y n鷐ero de socios.
  • - Tr醡ites administrativos para la constituci髇 de una empresa.
  • - Viabilidad econ髆ica y viabilidad financiera de una pyme relacionada con el montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos.
  • - An醠isis de las fuentes de financiaci髇 y elaboraci髇 del presupuesto de una empresa relacionada con el montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos.
  • - Ayudas subvenciones e incentivos fiscales para las pymes relacionada con el montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos.
  • - Plan de empresa: elecci髇 de la forma jur韉ica, estudio de viabilidad.
• d) Funci髇 administrativa:
  • - Concepto de contabilidad y nociones b醩icas.
  • - Operaciones contables: registro de la informaci髇 econ髆ica de una empresa.
  • - La contabilidad como imagen fiel de la situaci髇 econ髆ica.
  • - An醠isis de la informaci髇 contable.
  • - Obligaciones fiscales de las empresas.
  • - Requisitos y plazos para la presentaci髇 de documentos oficiales.
  • - Gesti髇 administrativa de una empresa relacionada con el montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos.

10. M骴ulo Profesional: Formaci髇 y orientaci髇 laboral.

C骴igo: 1604.

Contenidos:

• a) B鷖queda activa de empleo:
  • - Valoraci髇 de la importancia de la formaci髇 permanente para la trayectoria laboral y profesional del t閏nico en montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos.
  • - An醠isis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesional.
  • - Identificaci髇 de itinerarios formativos relacionados con el t閏nico en montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos.
  • - Responsabilizaci髇 del propio aprendizaje. Conocimiento de los requerimientos y de los frutos previstos.
  • - Definici髇 y an醠isis del sector profesional del t韙ulo de t閏nico en montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos.
  • - Planificaci髇 de la propia carrera.
  • - Establecimiento de objetivos laborales, a medio y largo plazo, compatibles con necesidades y preferencias.
  • - Objetivos realistas y coherentes con la formaci髇 actual y la proyectada.
  • - Proceso de b鷖queda de empleo en peque馻s, medianas y grandes empresas del sector.
  • - Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa. Europass, Ploteus.
  • - T閏nicas e instrumentos de b鷖queda de empleo.
  • - Valoraci髇 del autoempleo como alternativa para la inserci髇 profesional.
  • - El proceso de toma de decisiones.
  • - Establecimiento de una lista de comprobaci髇 personal de coherencia entre plan de carrera, formaci髇 y aspiraciones.
• b) Gesti髇 del conflicto y equipos de trabajo:
  • - M閠odos para la resoluci髇 o supresi髇 del conflicto. Valoraci髇 de las ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organizaci髇.
  • - Clases de equipos en el sector del montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos, seg鷑 las funciones que desempe馻n.
  • - An醠isis de la formaci髇 de los equipos de trabajo.
  • - Caracter韘ticas de un equipo de trabajo eficaz.
  • - La participaci髇 en el equipo de trabajo. An醠isis de los posibles roles de sus integrantes.
  • - Definici髇 de conflicto: caracter韘ticas, fuentes y etapas del conflicto.
  • - M閠odos para la resoluci髇 o supresi髇 del conflicto: mediaci髇, conciliaci髇 y arbitraje.
• c) Contrato de trabajo:
  • - El derecho del trabajo.
  • - Intervenci髇 de los poderes p鷅licos en las relaciones laborales.
  • - An醠isis de la relaci髇 laboral individual.
  • - Determinaci髇 de las relaciones laborales excluidas y relaciones laborales especiales.
  • - Modalidades de contrato de trabajo y medidas de fomento de la contrataci髇.
  • - Derechos y deberes derivados de la relaci髇 laboral.
  • - Condiciones de trabajo. Salario, tiempo de trabajo y descanso laboral.
  • - Modificaci髇, suspensi髇 y extinci髇 del contrato de trabajo.
  • - Representaci髇 de los trabajadores.
  • - Negociaci髇 colectiva como medio para la conciliaci髇 de los intereses de trabajadores y empresarios.
  • - An醠isis de un convenio colectivo aplicable al 醡bito profesional del t閏nico en montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos.
  • - Conflictos colectivos de trabajo.
  • - Nuevos entornos de organizaci髇 del trabajo: subcontrataci髇, teletrabajo, entre otros.
  • - Beneficios para los trabajadores en las nuevas organizaciones: flexibilidad, beneficios sociales, entre otros.
• d) Seguridad Social, empleo y desempleo:
  • - El sistema de la Seguridad Social como principio b醩ico de solidaridad social.
  • - Estructura del sistema de la Seguridad Social.
  • - Determinaci髇 de las principales obligaciones de empresarios y trabajadores en materia de Seguridad Social: afiliaci髇, altas, bajas y cotizaci髇.
  • - La acci髇 protectora de la Seguridad Social.
  • - Clases, requisitos y cuant韆 de las prestaciones.
  • - Concepto y situaciones protegibles por desempleo.
  • - Sistemas de asesoramiento de los trabajadores respecto a sus derechos y deberes.
• e) Evaluaci髇 de riesgos profesionales:
  • - Importancia de la cultura preventiva en todas las fases de la actividad profesional.
  • - Valoraci髇 de la relaci髇 entre trabajo y salud.
  • - An醠isis y determinaci髇 de las condiciones de trabajo.
  • - El concepto de riesgo profesional. An醠isis de factores de riesgo.
  • - La evaluaci髇 de riesgos en la empresa como elemento b醩ico de la actividad preventiva.
  • - An醠isis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
  • - An醠isis de riesgos ligados a las condiciones ambientales.
  • - An醠isis de riesgos ligados a las condiciones ergon髆icas y psicosociales.
  • - Riesgos espec韋icos en el sector del montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos.
  • - Determinaci髇 de los posibles da駉s a la salud del trabajador que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas.
• f) Planificaci髇 de la prevenci髇 de riesgos en la empresa:
  • - Derechos y deberes en materia de prevenci髇 de riesgos laborales.
  • - Responsabilidades en materia de prevenci髇 de riesgos laborales.
  • - Gesti髇 de la prevenci髇 en la empresa.
  • - Representaci髇 de los trabajadores en materia preventiva.
  • - Organismos p鷅licos relacionados con la prevenci髇 de riesgos laborales.
  • - Planificaci髇 de la prevenci髇 en la empresa.
  • - Planes de emergencia y de evacuaci髇 en entornos de trabajo.
  • - Elaboraci髇 de un plan de emergencia en una peque馻 o mediana empresa del sector.
• g) Aplicaci髇 de medidas de prevenci髇 y protecci髇 en la empresa:
  • - Determinaci髇 de las medidas de prevenci髇 y protecci髇 individual y colectiva.
  • - Protocolo de actuaci髇 ante una situaci髇 de emergencia.
  • - Primeros auxilios.
  • - Formaci髇 a los trabajadores en materia de planes de emergencia.
  • - Vigilancia de la salud de los trabajadores.

M骴ulo Profesional: Formaci髇 en centros de trabajo.

C骴igo: 1605.

Contenidos:

• a) Identificaci髇 de la estructura y organizaci髇 empresarial:
  • - Estructura y organizaci髇 empresarial del sector de montaje de estructuras y de sistemas aeron醬ticos.
  • - Actividad de la empresa y su ubicaci髇 en el sector de fabricaci髇 de aeronaves.
  • - Organigrama de la empresa. Relaci髇 funcional entre departamentos.
  • - Organigrama log韘tico de la empresa. Proveedores, clientes y canales de comercializaci髇.
  • - Procedimientos de trabajo en el 醡bito de la empresa. Sistemas y m閠odos de trabajo.
  • - Recursos humanos en la empresa: requisitos de formaci髇 y de competencias profesionales, personales y sociales asociadas a los diferentes puestos de trabajo.
  • - Sistema de calidad establecido en el centro de trabajo.
  • - Sistema de seguridad establecido en el centro de trabajo.
• b) Aplicaci髇 de h醔itos 閠icos y laborales:
  • - Actitudes personales: empat韆, puntualidad.
  • - Actitudes profesionales: orden, limpieza, responsabilidad y seguridad.
  • - Actitudes ante la prevenci髇 de riesgos laborales y ambientales.
  • - Jerarqu韆 en la empresa. Comunicaci髇 con el equipo de trabajo.
  • - Documentaci髇 de las actividades profesionales: m閠odos de clasificaci髇, codificaci髇, renovaci髇 y eliminaci髇.
  • - Reconocimiento y aplicaci髇 de las normas internas, instrucciones de trabajo, procedimientos normalizados de trabajo y otros, de la empresa.
• c) Realizaci髇 del montaje de elementos y/o conjuntos de la estructura de la aeronave:
  • - Selecci髇 e interpretaci髇 de la documentaci髇 t閏nica y la hoja de producci髇.
  • - Selecci髇 y preparaci髇 de los equipos, 鷗iles y herramientas.
  • - Realizaci髇 de las operaciones de mecanizado y preparaci髇 de paneler韆, elementos y conjuntos.
  • - Realizaci髇 del replanteo, nivelaci髇, alineaci髇 e interconexi髇 de elementos y conjuntos.
  • - Aplicaci髇 de productos de protecci髇 y sellado.
  • - Montaje de elementos, paneles y tabiquer韆.
  • - Verificaci髇 de que el montaje de los elementos y conjuntos se ha realizado con la calidad requerida.
  • - Utilizaci髇 de los equipos de protecci髇 personal en el desarrollo de las operaciones.
  • - Realizaci髇 de los procesos cumpliendo la normativa de impacto ambiental.
  • - Cumplimentaci髇 y entrega de la documentaci髇 estipulada.
• d) Montaje e instalaci髇 de sistemas el閏tricos y electr髇icos:
  • - Interpretaci髇 de los planos de montaje, esquemas y 髍denes de producci髇
  • - Selecci髇 de las herramientas, instalaciones, equipos y materiales.
  • - Realizaci髇 de las instalaciones de los circuitos el閏tricos y electr髇icos.
  • - Montaje de terminales y conectores.
  • - Ensamblado y montaje de mazos.
  • - Efectuar la puesta a tierra de las pantallas.
  • - Montaje de m骴ulos y armarios de control el閏trico y electr髇ico.
  • - Aplicaci髇 de productos de protecci髇 y sellado.
  • - Montaje, fijaci髇 y conexionado de elementos y equipos el閏tricos y electr髇icos.
  • - Realizaci髇 de las pruebas funcionales.
  • - Aplicar la normativa de seguridad personal en la realizaci髇 de los procesos.
• e) Montaje de los sistemas de mandos de vuelo, trenes de aterrizaje y propulsi髇 de la aeronave:
  • - Interpretaci髇 de los planos de montaje, esquemas y 髍denes de producci髇.
  • - Selecci髇 de las herramientas, equipos, elementos y materiales.
  • - Preparaci髇 de los alojamientos y puntos de anclaje en la estructura.
  • - Montaje de los elementos y equipos de los sistemas de mandos de vuelo, trenes de aterrizaje y propulsi髇.
  • - Realizar las conexiones de los elementos mec醤icos.
  • - Aplicaci髇 de los pares de apriete y torcom閠ricos.
  • - Ajustar los par醡etros de montaje.
  • - Verificaci髇 del montaje y conexionado de los sistemas mec醤icos.
  • - Realizaci髇 de las pruebas est醫icas y din醡icas de los sistemas.
  • - Ajuste del valor de los par醡etros obtenidos en las pruebas est醫icas y din醡icas.
  • - Realizaci髇 de las operaciones con la calidad impl韈ita en los procesos y en la normativa aeron醬tica.
  • - Cumplimentaci髇 y entrega de la documentaci髇 estipulada.
• f) Montaje de los sistemas de avi髇ica, distribuci髇 el閏trica y telecomunicaciones de la aeronave:
  • - Selecci髇 e interpretaci髇 de los planos de montaje, esquemas y 髍denes de producci髇.
  • - Selecci髇 de las herramientas, equipos, elementos y materiales.
  • - Aplicaci髇 de productos anticorrosivos y de aislamiento.
  • - Montaje de equipos, elementos y accesorios.
  • - Realizaci髇 del conexionado de los elementos, conjuntos y sistemas.
  • - Ajuste de los par醡etros de la fase de montaje.
  • - Medidas de par醡etros el閏tricos y electr髇icos.
  • - Ajuste de par醡etros el閏tricos y electr髇icos.
  • - Realizaci髇 de las pruebas funcionales de los sistemas y operaciones de verificaci髇.
  • - Ejecuci髇 de las medidas de protecci髇 de los equipos.
  • - Cumplimiento de la normativa de prevenci髇 de riesgos laborales y de impacto ambiental.
• g) Monta e instala los sistemas de fluidos y mec醤icos de la aeronave:
  • - Selecci髇 e interpretaci髇 de los planos de montaje, esquemas y 髍denes de producci髇 de los sistemas de fluidos de combustible, ox韌eno, antihielo, presurizaci髇, antiincendios, y de los mec醤icos de puertas, rampa y portal髇.
  • - Selecci髇 de las herramientas, equipos, elementos y materiales.
  • - Montaje de tuber韆s y canalizaciones.
  • - Conexionado de tuber韆s y canalizaciones.
  • - Cargar los fluidos de los distintos circuitos.
  • - Montaje de equipos y sistemas mec醤icos realizando el conexionado de los diferentes elementos.
  • - Comprobaci髇, medida de par醡etros y ajuste de los mismos en los sistemas montados.
  • - Verificaci髇 del correcto montaje y conexionado de los sistemas de fluidos y mec醤icos.
  • - Realizaci髇 de las pruebas est醫icas y din醡icas de los sistemas.
  • - Relacionar el valor de los par醡etros obtenidos en las pruebas con los especificados.
  • - Utilizaci髇 de los equipos de protecci髇 personal en el desarrollo de las operaciones.
  • - Verificar que el montaje de los elementos y equipos de los sistemas de fluidos se ha realizado con la calidad requerida.
• h) Realizaci髇 de la protecci髇 y pintado de elementos y de la aeronave:
  • - Interpretaci髇 de la documentaci髇 t閏nica identificando los tratamientos a aplicar, las zonas a proteger y los procedimientos a desarrollar.
  • - Selecci髇 de los equipos, 鷗iles, herramientas y productos de decapado, limpieza y pintado.
  • - Sujeci髇, protecci髇 y puesta a tierra de la aeronave.
  • - Ejecuci髇 de la limpieza, pretratamiento y/o decapado de los elementos.
  • - Realizaci髇 del enmascarado de las zonas a proteger.
  • - Preparaci髇 de los productos a aplicar.
  • - Puesta en servicio de los equipos e instalaciones para la realizaci髇 de los procesos.
  • - Aplicaci髇 de productos de protecci髇 y anclaje cumpliendo la normativa aeron醬tica.
  • - Realizaci髇 del pintado de elementos de la aeronave utilizando medios aerogr醘icos y electroest醫icos.
  • - Secado y curado de los productos aplicado utilizando los medios de secado estipulados.
  • - Aplicaci髇 de los criterios de seguridad personal, material, y de impacto ambiental contenida en el plan de prevenci髇 de la empresa.
  • - Realizaci髇 de las actividades de trabajo con la calidad requerida y cumpliendo la normativa aeron醬tica.

ANEXO II

Secuenciaci髇 y distribuci髇 horaria semanal de los m骴ulos profesionales

Ciclo Formativo de Grado Medio: Montaje de estructuras e instalaci髇 de sistemas aeron醬ticos

ANEXO III

Espacios y equipamientos m韓imos

Espacios:

Equipamientos m韓imos: