ANEXO

Todos los operadores, tanto en la fase de producci髇 como en la fase de primera transformaci髇 y comercializaci髇, deber醤 cumplir con los requisitos generales establecidos en el Real Decreto 1201/2002, de 20 de noviembre, por el que se regula la producci髇 integrada de productos agr韈olas, y en el Decreto 87/2000, de 14 de abril, por el que se regula la producci髇 integrada en productos agrarios en la Comunidad Aut髇oma de Extremadura.

I

FASE DE PRODUCCI覰

Los operadores productores en Producci髇 Integrada de Tabaco deber醤 contar con los servicios t閏nicos competentes, requeridos en la normativa general sobre Producci髇 Integrada.

El Director General de Explotaciones Agrarias y Calidad Alimentaria designar� a un coordinador t閏nico del cultivo entre el personal del Servicio de Sanidad Vegetal, que ser� el responsable t閏nico de la gesti髇 y desarrollo de la presente Norma T閏nica en la fase de producci髇.

I.1. ASPECTOS AGRON覯ICOS GENERALES.

I.1.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Deber� establecerse un programa de rotaci髇 de cultivo. Deber� justificarse la no aplicaci髇 del programa.

I.1.2. PR罜TICAS PROHIBIDAS.

• a) Quemar restos vegetales, salvo cuando sea expresamente recomendado por la autoridad competente.
• b) Abandonar restos pl醩ticos, envases, bandejas y otros residuos en el interior o en las lindes de la parcela.

I.1.3. PR罜TICAS RECOMENDADAS.

• a) Siempre que sea posible, deber� establecerse un programa de rotaci髇 de cultivo, en el que se incluya alguna cubierta mejorante.
• b) Evitar cultivar en parcelas con poblaciones altas de hierbas perennes (juncia, grama, etc.).

I.2. SUELO, PREPARACI覰 DEL TERRENO Y LABOREO.

I.2.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Realizar las labores respetando al m醲imo la estructura del suelo y, a ser posible, sin volteo, realiz醤dolas de tal modo que eviten las escorrent韆s, los encharcamientos y la erosi髇.
• b) Destruir y enterrar los restos de tallos y ra韈es mediante desbrozadoras y/o gradas, inmediatamente despu閟 de terminar la recolecci髇, a no ser que lo impidan las lluvias de oto駉.
• c) Cuando sea necesario fumigar para el control de nematodos, el fumigante se aplicar� en bandas y bajo caball髇, inyectado a 20 cm de profundidad sobre suelo mullido, con tempero y con temperatura superior a 13篊 en esta profundidad, respetando en todo caso los plazos de seguridad, seg鷑 la materia activa.

I.2.2. PR罜TICAS PROHIBIDAS.

• a) Establecer el cultivo en parcelas con pendiente media superior al 10%.
• b) Cultivo de cobertura con leguminosas en parcelas afectadas de Thielaviopsis basicola por el aumento del hongo que producen.
• c) Utilizar sistem醫icamente aperos que destruyan la estructura del suelo y propicien la formaci髇 de suela de labor.

I.2.3. PR罜TICAS RECOMENDADAS.

• a) Realizar las mejoras necesarias, mediante drenajes, rellenos, caminos y otros trabajos, cuando se requiera.
• b) Condiciones de suelo: profundidad superior a 40 cm, buen drenaje, textura suelta, pH alrededor de 6.
• c) Sembrar despu閟 de la recolecci髇 un cultivo de cobertura, incorpor醤dolo al suelo mediante enterrado en primavera.
• d) Evitar el transporte de tierra en los aperos entre diferentes parcelas para evitar la entrada de 髍ganos de reproducci髇 de enfermedades y malas hierbas.
• e) Labores preparatorias del suelo: en febrero o marzo (si hubo cultivo de cobertura) realizar labor de grada para destruir las malas hierbas e incorporar la enmienda caliza o materia org醤ica. Posteriormente realizar labores cruzadas de subsolador a una profundidad media de labor de 40-45 cm, con el terreno lo m醩 seco posible para romper las capas impermeables. A continuaci髇 dar pases cruzados de chisel a una profundidad de 25-35 cm; si es necesario, llevar detr醩 incorporado al mismo un rodillo desterronador en superficie, para dejar el terreno preparado para el posterior tratamiento fumigante. Realizar la 鷏tima labor de chisel perpendicular a la direcci髇 de los caballones del tratamiento fumigante del suelo.
• f) No realizar las labores de chisel en seco para evitar la formaci髇 de terrones grandes y duros.
• g) Cuando en zonas de la parcela la pendiente sea superior al 10%, realizar las labores siguiendo siempre las curvas de nivel.
• h) Labores de cultivo recomendadas: En la primera semana despu閟 del trasplante, labor de rejas estrechas y muy pr髕ima a las plantas. A los 12-15 d韆s del trasplante, segunda labor con rejas estrechas, m醩 separada para no cortar ra韈es y con peque駉 aporcado. Opcional, a los 21 d韆s del trasplante, tercera labor de aporcado a las plantas. A las 4-5 semanas del trasplante 鷏tima labor de aporcado, con reja ancha por el centro del ca駉 del surco, con surcos no demasiado profundos y sin tocar hojas ni cortar ra韈es. Con estas labores se controlan las malas hierbas hasta despu閟 del 鷏timo aporcado.

I.3. SIEMBRA/PLANTACI覰.

I.3.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Las variedades elegidas han de haber sido producidas o comercializadas por empresas que garanticen la calidad y caracter韘ticas de las mismas debidamente inscritas en los registros oficiales correspondientes.
• b) Utilizar plantas con cepell髇.
• c) Si se compra, la planta proceder� de viveros inscritos en el Registro Oficial de Proveedores de Semillas y Plantas de Vivero de la Comunidad Aut髇oma de Extremadura o de otra Comunidad Aut髇oma o pa韘 y con Pasaporte Fitosanitario.
• d) Eliminar la planta sobrante despu閟 del trasplante.
• e) Eliminar materiales desechables mediante las v韆s autorizadas.
• f) Trasplantar plantas sin s韓tomas de enfermedad y con desarrollo normal.
• g) Densidad de plantaci髇: entre 16.000 y 24.000 plantas/ha, plantadas seg鷑 las pr醕ticas tradicionales de cultivo en la zona.

I.3.2. PR罜TICAS PROHIBIDAS.

• a) Utilizar variedades desconocidas o no suficientemente evaluadas.
• b) Aumentar la densidad de plantaci髇 sin criterios t閏nicos de mejora de la calidad.

I.3.3. PR罜TICAS RECOMENDADAS.

• a) La resistencia a las plagas y enfermedades presentes en la parcela ser� uno de los factores importantes a tener en cuenta a la hora de elegir las variedades.
• b) Para reducir las nitrosaminas, en tabaco Burley utilizar variedades libres o con 韓dice bajo de nornicotinas.
• c) Sembrar 50-55 d韆s antes del trasplante.
• d) Utilizar agua, sustrato, bandejas, fertilizantes y fitosanitarios de calidad. Se recomienda el uso de fertilizantes de alta solubilidad y llevar un control peri骴ico de la conductividad el閏trica en las balsas.
• e) Limpiar y desinfectar correctamente todo el material utilizado en el semillero, manteni閚dolo libre de malas hierbas y de restos de tabaco. Eliminar las bandejas deterioradas y desinfectar las bandejas aprovechables con lej韆 al 10% mediante inmersi髇 en la diluci髇.
• f) Vigilar diariamente el semillero, ventilar y realizar tratamientos preventivos contra hongos e insectos, cuando sea necesario y alternando materias activas.
• g) Empezar a podar cuando las plantas alcancen los 5 cm de altura, desinfectar podadora y eliminar restos para evitar contaminaci髇.
• h) Tener perfectamente identificado el origen de las semillas utilizadas en el semillero o de las plantas compradas. Posteriormente identificar estas plantas en la parcela para poder seguir la trazabilidad.
• i) Para orientar las l韓eas de cultivo se tendr� en cuenta la forma y el tama駉 de la parcela, los condicionantes del riego y si la parcela se encuentra en ligera pendiente las l韓eas de cultivo ir醤 en el sentido de las curvas de nivel.
• j) Trasplantar el tabaco Virginia entre la 鷏tima semana de abril y la primera quincena de junio y el Burley en los meses de mayo y junio.
• k) Trasplantar en suelo con humedad pr髕ima a la capacidad de campo.
• l) Trasplantar sobre caball髇 desmochado.
• m) Regular bien la trasplantadora para enterrar bien el cuello de las plantas y evitar da駉s de sol y viento.

I.4. FERTILIZACI覰 Y ENMIENDAS.

I.4.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Realizar un an醠isis f韘ico-qu韒ico del suelo al menos cada 5 a駉s en cada unidad homog閚ea de la explotaci髇. Dicha anal韙ica se realizar� con la suficiente antelaci髇, de forma que sirva de referencia a la hora de elaborar el programa de abonado.
• b) Las Unidades Fertilizantes m醲imas a aportar ser醤 de 120 de N, 80 de P₂O₅ y 300 de K₂O; sin embargo, excepcionalmente se admitir醤 aportaciones suplementarias de estos elementos as� como de micronutrientes ante situaciones de necesidades puntuales y justificadas t閏nicamente.
• c) Cuando se aporte materia org醤ica utilizar enmiendas con composici髇 garantizada y m韓ima cantidad de cloruros y metales pesados seg鷑 legislaci髇 vigente. Al menos mantener el nivel de materia org醤ica del suelo.

I.4.2. PR罜TICAS PROHIBIDAS.

• a) Aportar fertilizantes que contengan cloro en cantidades superiores al 2,5%.
• b) Aportar cantidades indiscriminadas sin tener en cuenta los an醠isis de suelo.
• c) Incorporar N₂ despu閟 del despunte.

I.4.3. PR罜TICAS RECOMENDADAS.

• a) Si se utilizan complejos o compuestos, elegir el equilibrio adecuado para satisfacer las necesidades del cultivo.
• b) Fraccionar el abonado: aportar el abonado de fondo (30-50% del nitr骻eno, 100% del f髎foro y 50% del potasio) pr髕imo al trasplante y el resto de los nutrientes en las labores sucesivas. En el caso del abonado nitrogenado su aplicaci髇 en cobertera, siempre que sea posible, se fraccionar�, al menos, en dos veces.
• c) 趎icamente aportar los oligoelementos sobre la base de un an醠isis previo o con justificaci髇 t閏nica.
• d) Aportar enmienda c醠cico-magn閟ica si el pH es menor o igual a 5.8 mediante 500-800 kg/ha de dolomita en suelos ligeros y 800-1000 kg/ha en suelos fuertes.

  Si el pH es superior a 5.8 aportar el calcio y el magnesio mediante 400-600 kg/ha y a駉 de dolomita, sulfamita o un abono mineral con estos elementos.

• e) Realizar la enmienda c醠cico-magn閟ica en oto駉. De no aportarla en esta fecha, como muy tarde 3 meses antes del trasplante.
• f) Aportar materia org醤ica hasta alcanzar el 2%, a ser posible mediante 15-20 t/ha/a駉 de esti閞col bien hecho, al menos 2-3 meses antes del trasplante y posterior a la enmienda c醠cico-magn閟ica. Si no, aportar la materia org醤ica mediante fertilizantes org醤icos u 髍gano minerales.

I.5. RIEGO.

I.5.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Disponer de las caracter韘ticas anal韙icas de la calidad del agua de riego.
• b) Tomar medidas para un correcto funcionamiento del sistema de riego y evitar p閞didas excesivas de agua y escorrent韆s.

I.5.2. PR罜TICAS PROHIBIDAS.

• a) Utilizar agua con m醩 de 30 ppm de cloro.
• b) Utilizar aguas residuales sin previa depuraci髇.

I.5.3. PR罜TICAS RECOMENDADAS.

• a) Ajustar la frecuencia y el volumen de riego a la evapotranspiraci髇, al sistema de riego y al tipo de suelo.
• b) Utilizar registradores de humedad o otros sistemas para adecuar la frecuencia y vol鷐enes de riego a las necesidades del cultivo.
• c) Registrar el n鷐ero de riegos y la cantidad de agua aportadas en cada uno, o al menos estimaciones de las mismas.

I.6. CONTROL INTEGRADO.

I.6.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Anteponer los m閠odos f韘icos, culturales, biol骻icos, biotecnol骻icos y gen閠icos a los qu韒icos, siempre que sea posible.
• b) Estimar el riesgo de cada parcela a partir de los datos de la correspondiente Estaci髇 de Control, calculados mediante sistemas de muestreo establecidos en la Estrategia de Control Integrado (Cuadro 1).
• c) Utilizar medidas directas de control 鷑icamente cuando se alcance el umbral de tratamiento establecido y siempre mediante la correspondiente Orden de Tratamiento firmada por el T閏nico.
• d) Controlar los nematodos con los medios disponibles y posibles en cada caso: rotaci髇 del cultivo, empleo de materia org醤ica, empleo de variedades resistentes u otros medios y 鷑icamente recurrir al control qu韒ico cuando sea imprescindible aplicando en este caso tratamientos localizados.
• e) Limitar el control qu韒ico de las adventicias, si es posible, a un tratamiento en banda despu閟 del 鷏timo aporcado, aplic醤dolo en funci髇 de los requerimientos de cada materia activa (Cuadro 2).
• f) En el caso de que sea necesario un tratamiento qu韒ico, utilizar 鷑icamente las materias activas relacionadas en el Cuadro 1, salvo las puntualmente autorizadas por la Comisi髇 T閏nica, respetando las dosis, condiciones de aplicaci髇 y plazos de seguridad. Este Cuadro se actualizar� peri骴icamente por la Direcci髇 T閏nica del Cultivo y estar醤 a disposici髇 en la P醙ina Oficial de la Junta de Extremadura (www.juntaex.es). No obstante, debido a los posibles cambios de inclusi髇 de sustancias activas en la normativa vigente, se deber� comprobar que la sustancia a emplear est� autorizada en el cultivo.
• g) Tratar 鷑icamente los rodales afectados, cuando el pat骻eno se encuentre suficientemente localizado.
• h) Adoptar las medidas precisas para evitar las derivas a otras parcelas.
• i) Mantener los fitosanitarios en su envase original, cuya etiqueta debe ser perfectamente legible.
• j) Ordenar debidamente y separar f韘icamente los productos fitosanitarios y fertilizantes.
• k) Conservar las facturas de las compras y gastos de productos fitosanitarios en el Cuaderno de Explotaci髇 durante dos a駉s.
• l) Someter la maquinaria a utilizar en los tratamientos fitosanitarios a revisi髇 y calibrado peri骴ico. La revisi髇 se efectuar� conforme a las disposiciones vigentes en la materia y al procedimiento establecido por la Direcci髇 General de Explotaciones Agrarias y Calidad Alimentaria. La periodicidad ser� anual en las revisiones efectuadas por el propio operador productor y cada cuatro a駉s para las inspecciones efectuadas en el centro oficial o reconocido por la Consejer韆 de Agricultura y Desarrollo Rural.
• m) El manipulador de productos fitosanitarios debe cumplir con los requisitos de la legislaci髇 vigente: emplear el equipo adecuado para la protecci髇 personal, poseer el carn� de manipulador de nivel m韓imo que le capacite para desarrollar su actividad.
• n) Efectuar el triple enjuagado en todos los envases fabricados con material r韌ido, pl醩tico o metal que contengan fitosanitarios en l韖uido, gel, polvo, microencapsulado, etc. El agua de enjuagado de estos envases se a馻dir� al tanque de aplicaci髇.
• �) Eliminar los envases vac韔s de uso agr韈ola mediante un gestor autorizado de residuos, documentando adecuadamente dicha entrega.
• o) En caso de producirse una plaga o enfermedad de car醕ter extraordinario, cuyo tratamiento no est� reflejado en este Reglamento, se podr� autorizar, previa justificaci髇, por la Direcci髇 T閏nica del Cultivo.
• p) El almacenamiento de los productos fitosanitarios, se efectuar� en lugares apropiados al efecto, nunca en la vivienda, lejos de alimentos o bebidas, fuera del alcance de los ni駉s. En lugares cubiertos, bien ventilados, bajo llave, de manera que se pueda recoger de forma segura posibles vertidos. Se evitar醤 temperaturas extremas. Se mantendr醤 los envases bien cerrados, correctamente identificados y separando s髄idos de l韖uidos.

I.6.2. PR罜TICAS PROHIBIDAS.

• a) Utilizar calendarios de tratamientos y aplicaciones indiscriminadas sin prescripci髇 t閏nica.
• b) Verter a las aguas corrientes productos fitosanitarios sobrantes y l韖uidos procedentes de la limpieza de la maquinaria de tratamiento.
• c) Abandonar, quemar o enterrar los envoltorios, envases y recipientes de productos fitosanitarios en la parcela y alrededores.

I.6.3. PR罜TICAS RECOMENDADAS.

• a) Proteger la fauna auxiliar de la zona.
• b) En caso de que sea posible, alternar materias activas de distintos mecanismos de actuaci髇 y diferentes grupos qu韒icos para evitar resistencias.
• c) Disponer de zonas preparadas expresamente para llenar cubas, lavar equipos, depositar restos de caldos no utilizados, y gesti髇 general de l韖uidos que puedan contener restos de fitosanitarios.
• d) Controlar qu韒icamente las adventicias en pre-trasplante solamente bajo autorizaci髇 t閏nica.
• e) En los tratamientos foliares aplicar la cantidad de caldo adecuado (entre 200 y 1.000 l/ha) en funci髇 de la fenolog韆 del cultivo.

I.7. DESPUNTE Y CONTROL DE BROTES.

I.7.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Realizar un 鷑ico tratamiento de control qu韒ico de rebrotes en la etapa del despunte.

I.7.2. PR罜TICAS RECOMENDADAS.

• a) Alcanzar lo antes posible la altura del despunte.
• b) Despuntar cuando la plantaci髇 est� en estado de bot髇 floral o inicio de floraci髇.
• c) Despuntar con un n鷐ero medio de 20-24 hojas 鷗iles por planta.
• d) Dar el tratamiento de control de brotes a las plantas sin brotes o menores de 3 cm.
• e) Realizar el tratamiento cuando la temperatura no sea excesivamente alta, preferentemente por la ma馻na, con las hojas secas y sin viento.

I.8. RECOLECCI覰.

I.8.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Establecer un plan de control basado en muestreos, en el que se contemple la recogida de muestras a lo largo de la recolecci髇 para analizar la posible presencia de productos fitosanitarios y garantizar que se han utilizado exclusivamente las materias activas incluidas en la estrategia de producci髇 integrada, y que se cumple con lo establecido en la legislaci髇 espa駉la en relaci髇 con los LMRs.

I.8.2. PR罜TICAS RECOMENDADAS.

• a) Recolectar hojas que hayan alcanzado su madurez fisiol骻ica, que permita alcanzar las exigencias de calidad comercial. No retrasar la recolecci髇 del primer piso (X), as� se evitar醤 p閞didas en cantidad y calidad.
• b) En tabaco Virginia, realizar 3-5 recolecciones, alrededor de 3 hojas en las primeras y 6-8 en la 鷏tima recolecci髇.
• c) Llenar las bandejas o contenedores uniformemente en peso y en madurez de hoja.

I.9. CUADERNO DE EXPLOTACI覰.

I.9.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Los operadores productores que se incorporen a la Producci髇 Integrada deber醤 proveerse del Cuaderno de Explotaci髇, seg鷑 el modelo aprobado por la Consejer韆 de Agricultura y Desarrollo Rural u otro validado.
• b) En este cuaderno se anotar醤 los datos identificativos de la parcela y con suficiente detalle todas las labores e incidencias del cultivo, en las fechas en que se han realizado o producido. El cuaderno deber� estar actualizado.
• c) El operador productor se responsabilizar�, con su firma, de la veracidad de las operaciones registradas en el cuaderno.
• d) Este cuaderno estar� siempre disponible para su inspecci髇 por los Servicios Oficiales competentes. A tal efecto podr� reclamarse en cualquier momento y sin aviso previo.
• e) Los Organismos de Control y los Servicios Oficiales competentes tendr醤 libre acceso a las parcelas de Producci髇 Integrada para efectuar las comprobaciones oportunas.
• f) Al cuaderno de explotaci髇 deber� adjuntarse la documentaci髇 que acredite las pr醕ticas de cultivo (facturas, etc.) as� como los resultados de los an醠isis exigidos.

I.10. PROGRAMA DE PRODUCCI覰.

I.10.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Presentar antes de la fecha que determine la Direcci髇 T閏nica y en su defecto antes del 31 de marzo de cada a駉, un programa de producci髇 anual, que incluya todas las actuaciones que se vayan a realizar.
• b) Asimismo enviar como anejo un informe abreviado de Producci髇 Integrada de la campa馻 anterior en el que se reflejen las incidencias y las producciones obtenidas.

II

FASE DE SECADO INDUSTRIAL, PRIMERA TRANSFORMACI覰 Y COMERCIALIZACI覰

De acuerdo con lo previsto en el Anexo II del Real Decreto 1201/2002, de 20 noviembre, en el que se establecen las normas generales de producci髇 integrada para industrias de transformaci髇, cualquier operador que lleve a cabo la manipulaci髇, primera transformaci髇, envasado, etiquetado, almacenamiento o comercializaci髇 de productos procedentes de producci髇 integrada tiene la obligaci髇 de disponer de t閏nico/s competente/s que presten servicios de asistencia para controlar y dirigir el cumplimiento de las Normas de Producci髇 Integrada. En el mismo sentido se establece en el art韈ulo 5.b) del Real Decreto citado, la obligaci髇 de los operadores a disponer de los servicios t閏nicos competentes, responsables de dirigir y controlar el cumplimiento de las normas de producci髇 integrada aplicables en el ejercicio de la actividad de que se trate. No obstante, los operadores que acrediten su cualificaci髇 en producci髇 integrada, podr醤 dirigir directamente su actividad conforme a las normas de producci髇 integrada.

Existe la obligaci髇 de comunicar por escrito a la Entidad, 觬gano o Autoridad Competente cualquier modificaci髇 sustancial de las condiciones de procesado establecidas por la industria en un plazo no superior a 15 d韆s.

II.1. TRANSPORTE DE CAMPO A SECADERO INDUSTRIAL.

II.1.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS

• a) El traslado del tabaco al secadero se realizar� en las mejores condiciones y con los medios m醩 r醦idos para evitar p閞didas en la calidad del producto.
• b) La limpieza es necesaria tanto en veh韈ulos de transporte como cualquier recept醕ulo utilizado para transportar el tabaco, evitando que se produzca cualquier tipo de contaminaci髇 de las hojas. Dicha limpieza se llevar� a cabo tantas veces como sea necesario para garantizar el buen estado y calidad de la hoja.
• c) Los recept醕ulos que se utilicen para el transporte de la hoja de tabaco deber醤 estar identificados a la entrada de los secaderos, de forma que se evite cualquier confusi髇 con materia prima procedente de producci髇 convencional.

II.1.2. PR罜TICAS PROHIBIDAS.

• a) Utilizaci髇 de cuerdas y envases cuyo material le pueda conferir al tabaco olor o sabor extra駉.
• b) Envases cerrados que impidan que pueda haber contacto del ox韌eno con el tabaco.
• c) Envases con restos org醤icos, no org醤icos, sint閠icos o cualquier otra materia distinta del tabaco.

II.1.3. PR罜TICAS RECOMENDADAS.

• a) Limpieza y desinfecci髇 de recept醕ulos y elementos de transporte al iniciar y finalizar el secado.
• b) Recept醕ulos de uso exclusivo para hoja de tabaco de producci髇 integrada.
• c) Identificar los recept醕ulos con los siguientes datos:
  • - Identificaci髇 del productor y parcela de cultivo.
  • - Sistema de Producci髇 y variedad.

II.2. CURADO DEL TABACO VIRGINIA.

II.2.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Realizar una puesta a punto de los secaderos antes del inicio de cada campa馻.
• b) Limpieza de las instalaciones y secaderos previa al inicio del proceso.
• c) Identificaci髇 de los secaderos que contienen tabaco procedente de producci髇 integrada.

II.2.2. PR罜TICAS PROHIBIDAS.

• a) Presencia en el secadero de goma espuma, poliuretano proyectado u otros materiales que puedan generar materias extra馻s en el tabaco.
• b) Proceder al llenado del mismo secadero con tabaco procedente de los sistemas de producci髇 integrada y convencional.

II.2.3. PR罜TICAS RECOMENDADAS.

• a) Revisi髇 y ajuste de los quemadores, calibraci髇 de las sondas y revisi髇 de resto de elementos.
• b) Disponer en los secaderos de sondas para la medici髇 de la temperatura y humedad relativa ubicadas en la parte alta y baja del secadero en cada momento del curado.
• c) En tabaco Virginia utilizar secaderos provistos de intercambiadores de calor para evitar la combusti髇 directa.
• d) Adaptar la curva de curado a las caracter韘ticas del tabaco.
• e) Eliminaci髇 de hojas con podredumbres.
• f) Llenado de los secaderos de forma uniforme.

II.3. SELECCI覰, PRESENTACI覰 Y ALMACENAMIENTO.

II.3.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Eliminar del tabaco las materias extra馻s: restos naturales y sint閠icos, incluidas las venas frescas.
• b) Realizar los fardos o las cajas atendiendo a las especificaciones de la industria y con la etiqueta identificativa.
• c) Asegurarse de que los fardos tienen la humedad exigida para cada tipo de tabaco.

II.3.2. PR罜TICAS RECOMENDADAS.

• a) Seleccionar el tabaco curado por variedades agron髆icas, pisos foliares y calidades.
• b) Eliminar las hojas de tabaco negras, escaldadas y verdes.
• c) Almacenar los fardos o las cajas en un local seco, bien ventilado, sin goteras y fresco, sin demasiada luz y sin productos que puedan contaminar al tabaco. Los fardos no en contacto con el suelo y cubiertos con lona.
• d) En almac閚 realizar seguimiento de los niveles poblacionales de Lasioderma serricorne F.

II.4. TRANSPORTE E INDUSTRIA DE PRIMERA TRANSFORMACI覰.

II.4.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) El traslado del tabaco a la industria de primera transformaci髇, se realizar� en las mejores condiciones y con los medios m醩 r醦idos para evitar p閞didas en la calidad del producto.
• b) La limpieza es necesaria tanto en veh韈ulos de transporte como cualquier recept醕ulo utilizado para transportar el tabaco, evitando que se produzca cualquier tipo de contaminaci髇 de las hojas. Dicha limpieza se llevar� a cabo tantas veces como sea necesario para garantizar el buen estado y calidad de la hoja.
• c) Los envases o recept醕ulos que se utilicen para el transporte de la hoja de tabaco deber醤 estar identificados de forma clara e inequ韛oca a la entrada de los locales de almacenamiento o industria de primera transformaci髇, de forma que se evite cualquier confusi髇 con materia prima procedente de producci髇 convencional.

II.4.2. PR罜TICAS PROHIBIDAS.

• a) Utilizaci髇 de cuerdas y envases cuyo material le pueda conferir al tabaco olor o sabor extra駉.
• b) Envases cerrados que impidan que pueda haber contacto del ox韌eno con el tabaco.
• c) Envases con restos org醤icos, no org醤icos, sint閠icos o cualquier otra materia distinta del tabaco.
• d) Envases que contengan un peso inferior a 15 kg.

II.4.3. PR罜TICAS RECOMENDADAS.

• a) Limpieza de envases, recipientes y elementos de transporte al iniciar y finalizar el secado.
• b) Utilizaci髇 de cuerdas vegetales para la formaci髇 de fardos sin presencia de sustancias grasas.
• c) Recept醕ulos de uso exclusivo para hoja de tabaco de producci髇 integrada.
• d) Recept醕ulos que contengan un peso no superior a los 50 kg para el caso de su presentaci髇 en fardos y de 150 kg para la presentaci髇 en cajas.
• e) Identificar los recept醕ulos con los siguientes datos:
  • - Identificaci髇 del productor, variedad, lote, piso foliar y parcela de cultivo.
  • - Sistema de Producci髇.

II.5. RECEPCI覰.

II.5.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Notificar por escrito al Organismo responsable de la certificaci髇 el inicio de la campa馻 en los locales que realizar醤 almacenamiento de tabaco as� como en las industrias de primera transformaci髇 con un m韓imo de 10 d韆s de antelaci髇.
• b) Existe la obligatoriedad por parte de los locales de almacenamiento o industrias de primera transformaci髇 de solicitar la DECLARACI覰 RESPONSABLE DE ENTREGA a todos los operadores que entreguen tabaco de producci髇 integrada. En este documento deber� aparecer cumplimentados como m韓imo los siguientes datos (d韆 de entrega, identificaci髇 del productor, t閞mino municipal, pol韌ono, parcela, variedad, cantidad recolectada expresada en kilogramos y firma de la persona que hace la entrega). Estos documentos ser醤 registrados por el centro manipulador y se encontrar醤 a disposici髇 del Organismo responsable de la certificaci髇.
• c) Las industrias de primera transformaci髇 o locales de almacenamiento que sean mixtos, independientemente del destino del producto, deber醤 llevar a cabo la separaci髇 f韘ica cuando coincida la recepci髇 de hojas de distintas producciones como convencional o integrada. O bien separaci髇 en el tiempo, fijando los d韆s o intervalos concretos que ser醤 conocidos por todo el personal implicado en el proceso, en los que se recoger� solamente tabaco de producci髇 integrada.
• d) La zona de recepci髇 debe tener amplitud suficiente para facilitar la descarga, as� como la entrada y salida de veh韈ulos.
• e) Debe existir una pulcritud permanente en las zonas de recepci髇.
• f) La industria debe implantar un sistema de identificaci髇 y trazabilidad de los productos para garantizar la separaci髇 desde la recepci髇 hasta la entrega del producto al cliente. Se remitir� al Organismo responsable de la certificaci髇, el protocolo o documentos que describan claramente este sistema que deber� ser conforme a las normas nacionales y/o auton髆icas sobre producci髇 integrada.

II.5.2. PR罜TICAS PROHIBIDAS.

• a) Recepcionar tabaco que no tenga su correspondiente declaraci髇 de conformidad que acredite que ha sido obtenido bajo los requisitos de producci髇 integrada.
• b) Mezclar tipos de producci髇 en cualquier momento del proceso que se realiza en la primera transformaci髇 y/o almacenamiento.
• c) Almacenar productos qu韒icos, residuos o desechos en la zona de recepci髇.
• d) Tratamientos fitosanitarios preventivos aplicados a la hoja en la fase de recepci髇.

II.6. DESCARGA.

II.6.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Las descargas en cintas transportadoras, tolvas u otros elementos de recepci髇 deber醤 ser de material inerte que no transfiera olores ni sabores extra駉s a la hoja que puede incidir negativamente sobre su calidad. Se limpiar醤 exhaustivamente antes de ser utilizadas para la descarga del tabaco procedente de producci髇 integrada.
• b) Se limpiar醤 de forma peri骴ica los elementos en las fases de recepci髇, descarga o almacenamiento.

II.6.2. PR罜TICAS PROHIBIDAS.

• a) Mezclar hojas de tabaco que procedan de distintos sistemas de producci髇.

II.6.3. PR罜TICAS RECOMENDADAS.

• a) En su caso, l韓eas de recepci髇 exclusivas para hoja de tabaco procedente de producci髇 integrada.

II.7. CONTROL DE CALIDAD Y CLASIFICACI覰 INDUSTRIAL.

II.7.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) En la recepci髇 se realizar� una inspecci髇 visual por cada partida de tabaco entregada y productor, estableciendo un sistema de verificaci髇 de la calidad de los productos entrantes. Las partidas que no cumplan los requisitos establecidos deber醤 dejar de considerarse como de producci髇 integrada.
• b) En dicha inspecci髇 visual, por tipo de variedad, se realizar� el control de los siguientes par醡etros:
  • - Porcentaje de humedad.
  • - Determinaci髇 de materias extra馻s.
  • - Piso foliar.
  • - Sanidad (integridad f韘ica), madurez, estructura, uniformidad y coloraci髇.
• c) Se deber醤 registrar todos los datos y anotar todos los resultados de los par醡etros indicados anteriormente.
• d) Los aparatos utilizados para la determinaci髇 del porcentaje de humedad deber醤 estar mantenidos y verificados peri骴icamente.
• e) Tomar muestras suficientes para comprobar la posible presencia de residuos de productos fitosanitarios, garantizando que se han utilizado exclusivamente materias activas incluidas en la presente Norma T閏nica y que cumple con lo establecido en la Legislaci髇 Comunitaria Europea, en la Legislaci髇 Estatal y Auton髆ica, siendo el contenido en residuos inferior al L韒ite M醲imo de Residuos (LMR) especificado en la legislaci髇 espa駉la. Se realizar� al menos una toma de muestras en locales de almacenamiento e industria de primera transformaci髇 por cada 100 t de tabaco que se almacenen o se procese. Aquellas industrias que su capacidad productiva sea inferior tienen la obligaci髇 de llevar a cabo un m韓imo de dos tomas de muestras por campa馻.
• f) Los resultados de los an醠isis practicados a las muestras indicadas anteriormente tienen que ir adjuntos al documento de toma de muestra que ser� firmado por la persona que se responsabilice de la veracidad de los datos y en el que se especifique:
  • - D韆 de la toma de muestra.
  • - Variedad.
  • - Kilogramos muestreados.
  • - Identificaci髇 del productor.
  • - N.� expediente del bolet韓 de an醠isis de resultados.
• g) Adem醩 se cumplir� la legislaci髇 establecida respecto al contenido de residuos en el pa韘 de destino donde se comercialice el producto.
• h) Se registrar� por escrito cualquier incidencia que se produzca en cuanto a los par醡etros de calidad establecidos. Las partidas de tabaco que no cumplan con los requisitos exigidos anteriormente dejar醤 de considerarse tabaco de producci髇 integrada y se recoger醤 en los documentos de registro contabilidad por los cauces por los que se han comercializado.
• i) Se proceder� a la identificaci髇 de cada fardo o envase con los siguientes datos: fecha de recepci髇, identificaci髇 del operador, peso y sistema de producci髇.

II.7.2. PR罜TICAS PROHIBIDAS.

• a) Llevar a cabo el almacenamiento o primera transformaci髇 de hojas de tabaco que no alcance los par醡etros definidos en cuanto a la calidad se refiera.

II.8. CONDICIONES DE LOS LOCALES DE RECEPCI覰 Y CLASIFICACI覰.

II.8.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Los locales donde se recepcione y se realice la clasificaci髇 del tabaco deber醤 estar suficientemente iluminados ya sea por medios naturales o artificiales, as� como contar con los m閠odos adecuados para conseguir unas condiciones ambientales adecuadas.
• b) Deben estar limpios y secos, se revisar醤 y arreglar醤 aquellos puntos de entrada que puedan provocar humedad en las instalaciones.
• c) La superficie de suelos y paredes deben encontrarse en buen estado, de f醕il limpieza y desinfecci髇, utilizando materiales impermeables no absorbentes, lavables y no t髕icos.
• d) Los locales, zonas y espacios destinados a la manipulaci髇 de la hoja de tabaco estar醤 adecuadamente separados de los locales destinados a otros usos.

II.9. CONDICIONES DE LOS LOCALES DE ALMACENAMIENTO.

II.9.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Los locales donde almacene las hojas de tabaco deber醤 contar con las siguientes condiciones: lugar seco, bien ventilado y sin iluminaci髇 excesiva para evitar decoloraci髇 del tabaco.
• b) La superficie de suelos y paredes deben encontrarse en buen estado, de f醕il limpieza y desinfecci髇, utilizando materiales impermeables no absorbentes, lavables y no t髕icos.
• c) El almacenamiento de los fardos o envases que contengan el tabaco se realizar� sobre contenedores de forma que se evite el contacto directo con el suelo.
• d) Separaci髇 clara del tabaco procedente de producci髇 integrada del resto de producciones.

II.9.2. PR罜TICAS PROHIBIDAS.

• a) Utilizaci髇 de envases o contendores de materiales pl醩ticos que impidan la adecuada oxigenaci髇 del producto.

II.10. PROCESADO O PRIMERA TRANSFORMACI覰 DE TABACO.

II.10.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Durante todo el proceso, deber� respetarse la separaci髇 del tabaco procedente de Producci髇 Integrada de la producci髇 convencional.
• b) Toda la maquinaria utilizada en el proceso industrial de la hoja, deber� estar fabricada con material inerte y reunir las siguientes condiciones:
  • - No transmitir a la hoja con la que entre en contacto sustancias perjudiciales o que pueda contaminar, u originar reacciones qu韒icas que disminuyan su calidad.
  • - No alterar las caracter韘ticas de composici髇 del tabaco.
• c) Las instalaciones de la industria contar醤 con una temperatura ambiente adecuada para evitar mermas en la calidad y conservaci髇 del tabaco.
• d) Se realizar� la limpieza y desinfecci髇 de la maquinaria e instalaciones como m韓imo una vez a la semana y la desinfecci髇 una vez al mes durante el periodo de funcionamiento.
• e) El tabaco de producci髇 integrada debe tener una identificaci髇 clara y ser� tratado en cualquier fase del proceso t閏nico y administrativo como un producto distinto del resto que se manipule en la industria.
• f) En el interior de los locales se utilizar醤 solamente elementos de transporte (carretillas, elevadoras o cualquier otro equipo de transporte) que funcionen manualmente o el閏tricamente.

II.10.2. PR罜TICAS PROHIBIDAS.

• a) Presencia de plagas en las hojas de tabaco.
• b) Realizar esta operaci髇 con medios qu韒icos.
• c) Utilizar aceites y lubricantes no alimentarios en los elementos de los sistemas hidr醬licos que puedan estar en contacto con materias primas o productos.
• d) Uso de motores de explosi髇 (gasoil o gasolina) en elementos de transporte interiores.

II.11. CLASIFICACI覰.

II.11.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Clasificaci髇 de las partidas por tipo de variedad en funci髇 de los siguientes par醡etros:
  • - Determinaci髇 de materias extra馻s.
  • - Piso foliar.
  • - Sanidad (integridad f韘ica), madurez, estructura, uniformidad y coloraci髇.

II.11.2. PR罜TICAS RECOMENDADAS.

• a) Realizar una limpieza sobre el tabaco para eliminar impurezas y restos (piedras, adiciones finas, etc.).

II.12. HOMOGENEIZACI覰.

II.12.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Acondicionar el producto seg鷑 variedades en los cilindros acondicionadores, respectando los intervalos de temperaturas y humedades que se indican a continuaci髇:
  • Virginia:

    • - Intervalo de temperatura: 40篊-60篊.
    • - Intervalo de humedad: 17%-22%.

  • Burley:

    • - Intervalo de temperatura: 35篊-55篊.
    • - Intervalo de humedad: 19%-24%.

II.13. SELECCI覰.

II.13.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Realizar una limpieza sobre el tabaco para eliminar impurezas y eliminaci髇 de hojas de calidad distinta a la procesada.
• b) La mesa de selecci髇 deber� contar con iluminaci髇 suficiente para la correcta realizaci髇 de esta operaci髇.

II.14. RESECADO.

II.14.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Mediante el secado se estabilizar醤 las propiedades organol閜ticas del producto y la aparici髇 de moho. Se aplicar� un control de temperaturas seg鷑 variedades y estadios de la secadora.
• b) Enfriamiento del producto tras su secado con el fin de optimizar el mismo para el siguiente tratamiento.
• c) Adecuada humidificaci髇 del producto para poder ser envasado, prensado y almacenado en perfectas condiciones.

II.15. ENVASADO.

II.15.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Las operaciones de envasado deben realizarse por series completas, separando f韘icamente o por intervalos de tiempo las operaciones de envasado de productos que procedan de producciones convencionales.
• b) El contenido de cada envase debe ser homog閚eo, compuesto solamente por hojas del mismo origen, variedad y categor韆 comercial.
• c) Esta operaci髇 de envasado se realizar� en las mejores condiciones de asepsia posible, encontr醤dose los envases limpios y en perfectas condiciones higi閚ico-sanitarias.
• d) Los materiales de los envases habr醤 de cumplir con las exigencias establecidas en el C骴igo Alimentario Espa駉l, reglamentaciones espec韋icas.
• e) Se usar醤 aquellos materiales que se puedan reutilizar o valorizar, incluyendo el reciclado para que haya las menores repercusiones en el medio ambiente.
• f) Las cajas o envases no deber醤 estar nunca en contacto con el suelo.
• g) Las zonas de almacenamiento de envases y materiales de envasado estar醤 claramente diferenciadas de la zona de manipulaci髇, 閟tos lugares se encontrar醤 limpios y deber醤 asegurar la protecci髇 correcta a los envases y material de envasado.

II.15.2. PR罜TICAS PROHIBIDAS.

• a) Presencia de cualquier cuerpo extra駉 en los envases.
• b) Capacidades de envases superiores a 200 kg.
• c) Uso de productos qu韒icos para la conservaci髇.

II.15.3. PR罜TICAS RECOMENDADAS.

• a) Disponer de un sistema que mantenga una rotaci髇 correcta y control de existencias.

II.16. IDENTIFICACI覰 O ROTULACI覰.

II.16.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Las etiquetas identificativas o en su caso el marcado exterior del envase debe llevar caracteres claros, visibles y f醕ilmente legibles, debiendo figurar al menos:
  • - La denominaci髇 del producto: variedad.
  • - Identificaci髇 de Garant韆 (sistema de producci髇): Producci髇 Integrada (el sistema de producci髇 siempre debe seguir a la especie y no puede ser inferior a 3 mm).
  • - Nombre o c骴igo del 髍gano o entidad que haya realizado el control.
  • - N鷐ero de registro del operador o su denominaci髇.
  • - Categor韆 comercial.
  • - Identificaci髇 de la empresa.
  • - Peso neto expresado en kilogramos.
  • - Fecha de fabricaci髇.
  • - C骴igo de trazabilidad.
  • - Adem醩 de aquellas exigencias establecidas en la normativa vigente en materia de etiquetado.

II.16.2. PR罜TICAS PROHIBIDAS.

• a) Utilizaci髇 del concepto 玦ntegrado/a� sin hacer menci髇 al sistema de producci髇.
• b) Utilizar en otros productos que no hayan sido obtenidos bajo producci髇 integrada nombres, expresiones y signos que por su similitud fon閠ica o gr醘ica con los protegidos, puedan inducir a confusi髇.
• c) Utilizaci髇 de distintivos de Producci髇 Integrada sin identificaci髇.

II.17. PALETIZACI覰 Y EMBALAJE.

II.17.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Las cajas o embalajes que vayan a ser utilizados para envases deben indicar claramente que son de tabaco obtenido de producci髇 integrada.
• b) En todos los embalajes a utilizar, indistintamente de la capacidad de los envases, deber� figurar al menos en la rotulaci髇 de 閟tos, en el caso de que no exista visibilidad clara de los envases:
  • - Denominaci髇 del Producto.
  • - Identificaci髇 de Garant韆: 玃roducci髇 Integrada�.
  • - N鷐ero de envases.
  • - Nombre, raz髇 social o denominaci髇 de la empresa.
  • - C骴igo de trazabilidad.
• c) El material a utilizar en el proceso de paletizaci髇 y/o embalaje debe ser biodegradable para generar la m韓ima cantidad de residuos en el medio ambiente y adem醩 que no provoque ning鷑 tipo de alteraci髇 al tabaco en cuanto a la calidad se refiere.

II.17.2. PR罜TICAS PROHIBIDAS.

• a) Embalajes o cajas que contengan envases en los cuales no figure de forma clara el sistema de producci髇 por el que ha sido obtenido el tabaco 玃RODUCCI覰 INTEGRADA�. Exceptuando embalajes que contengan envases en los que sea visible y legible claramente este sistema de producci髇.

II.17.3. PR罜TICAS RECOMENDADAS.

• a) En su caso, embalajes conteniendo la numeraci髇 de los c骴igos de trazabilidad.

II.18. ALMACENAMIENTO Y FERMENTACI覰.

II.18.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Se llevar� a cabo en almacenes destinados exclusivamente para ello.
• b) Habr� separaci髇 f韘ica clara del producto de producci髇 integrada de aquel que procede de producci髇 convencional.
• c) Los almacenes estar醤 limpios, en buen estado, exentos de olores y materias distintas del tabaco.
• d) En el almacenamiento del tabaco procedente de producci髇 integrada deber� garantizarse su trazabilidad y su perfecta distinci髇 del resto de tabacos presentes.
• e) Las condiciones que se exigir醤 en esta fase son:
  • - Almacenes suficientemente aislados de la humedad y evitar subidas de temperaturas que perjudican la calidad de la hoja.
  • - Mantenimiento de ventilaci髇 del producto por la introducci髇 de aire a baja humedad relativa en los lugares de almacenamiento cuya finalidad es obtener una buena conservaci髇 de la hoja de tabaco.
  • - Separaci髇 clara del tabaco procedente de producci髇 integrada del resto de producciones.
  • - Identificaci髇 de los almacenes donde se encuentre el producto de producci髇 integrada mediante un indicativo que lo identifique claramente.
  • - Control de la procedencia mediante comprobaci髇 del informe o certificaci髇 emitida al operador-productor y documento de entrega de todas las partidas que compongan cada unidad de almacenamiento del tabaco de producci髇 integrada.
  • - Limpieza y desinfecci髇 de los locales de almacenamiento despu閟 de realizar la salida del tabaco, as� como previamente a la entrada del tabaco de producci髇 integrada.

II.18.2. PR罜TICAS PROHIBIDAS.

• a) Utilizaci髇 de aditivos o ingredientes de cualquier tipo o procedencia.
• b) Mezclar hojas de tabaco de distintas producciones.

II.18.3. PR罜TICAS RECOMENDADAS.

• a) Panel de control que indique la temperatura y humedad relativa de los locales de almacenamiento.
• b) Locales de almacenamiento exclusivos para tabaco de producci髇 integrada.

II.19. COMERCIALIZACI覰.

II.19.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) El Organismo responsable de la certificaci髇 expedir� un documento al final de la campa馻, en 閘 se certificar� el total de kilogramos de tabaco que se ha manipulado por el operador y que ha cumplido con los requisitos exigidos en la normativa, referente a la producci髇 integrada y comercializado con la designaci髇 de producci髇 integrada sobre la base de los Informes anuales remitidos obligatoriamente por la entidad de control.
• b) El tabaco deber� ir siempre acompa馻do de un documento de producto conforme que acredite que el producto ha superado todos los controles. Este documento incluir� como datos m韓imos:
  • - Cantidad de tabaco.
  • - Lugar de destino.
  • - Forma de transporte.
  • - Datos del operador, emisor y receptor.

  Esta informaci髇 se debe conservar hasta el final de su venta para permitir una correcta identificaci髇.

• c) El tabaco se transportar� sin que exista la posibilidad de sustituci髇 de 閟te.
• d) Antes de proceder a cargar el tabaco, todos los recintos de transporte deben encontrarse limpios, en buen estado y exentos de olores y objetos extra駉s.

II.20. REGISTROS DE TRAZABILIDAD Y PROCESO.

II.20.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) El Operador Transformador-Comercializador que se incorpore a la Producci髇 Integrada, deber� disponer de registros que permitan la verificaci髇 de los aspectos contemplados en esta norma t閏nica.
• b) Existe la posibilidad de llevar a cabo todas las anotaciones referidas a la producci髇 integrada en registros inform醫icos.

  En dicho documento se anotar醤 todas las entradas de las materias primas especificando el origen, especie, tipo o variedad, calidad, cantidad, etc., en las fechas en que se han producido. De igual modo se anotar醤 todas las salidas identificando en el cuadro correspondiente el producto, calidad, envase, capacidad de envases, cantidad total, destinatario, lote, c骴igo de trazabilidad, etc. Este libro debe actualizarse al menos semanalmente.

• c) Estos registros podr醤 ser solicitados en cualquier momento por el Organismo responsable de la certificaci髇, sin necesidad de comunicarlo con aviso previo. Los registros generados deben ser conservados durante 4 a駉s.
• d) En los Registros de Entradas y Salidas, independientemente del formato empleado, deber醤 anotarse todos los documentos a los que hacen referencia las entradas y salidas, adjunt醤dose a 閟te los originales o fotocopias (claras y legibles). El Organismo responsable de la certificaci髇 tendr� libre acceso a cualquier tipo de documentaci髇 referida al sistema de producci髇 integrada, as� como a todas y cada una de las instalaciones utilizadas para obtener esta producci髇 y as� poder llevar a cabo el control que considere necesario y oportuno. En consecuencia, los operadores est醤 obligados ante el Organismo responsable de la certificaci髇 a:
  • - Suministrar informaci髇 referida a instalaciones, productos, servicios o procesos productivos, permitiendo la comprobaci髇 directa.
  • - Mostrar la documentaci髇 que justifique transacciones efectuadas, as� como facilitar la copia de dicha documentaci髇.
  • - Permitir que se lleven a cabo tomas de muestras u otros tipos de control sobre materias primas, coadyuvantes o productos.

II.21. HIGIENE DE LAS INSTALACIONES Y MAQUINARIA DE LA INDUSTRIA.

II.21.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Cada operador debe disponer de un plan de limpieza en el que se especifique tipos de productos a utilizar, frecuencia de uso y personal encargado de realizarla. Para la desinfecci髇, debe existir un programa detallado de las instalaciones y maquinaria que se correspondan con sus necesidades.
• b) Industrias de tipo mixtas y que dispongan exclusivamente de una sola l韓ea para el procesado, durante todo el proceso deber� respetarse la separaci髇 del tabaco procedente de Producci髇 Integrada de aqu閘 que no lo sea.
• c) Contrataci髇 de empresas para programa detallado de desinfecci髇, desinsectaci髇 y desratizaci髇, utilizando m閠odos y productos autorizados. El programa incluir� informaci髇 m韓ima: identificaci髇 del equipo de trabajo, tareas y frecuencia de las mismas, material, productos y m閠odos de aplicaci髇.
• d) La limpieza y lucha contra par醩itos en los lugares donde haya producto se realizar� de forma que no se produzca ning鷑 tipo de contaminaci髇 en 閟ta, utilizando productos autorizados para la industria alimentaria.
• e) Se proceder� a la limpieza y desinfecci髇 total de los locales de almacenamiento y/o industria al menos una vez al a駉.
• f) En industrias mixtas que utilicen la misma maquinaria para distintas producciones ser� necesario su limpieza cada vez que se manipule tabaco de Producci髇 Integrada.
• g) Todas las instalaciones estar醤 en buen estado de conservaci髇 mediante un adecuado mantenimiento.
• h) Todos los productos de limpieza, desinfecci髇 as� como productos qu韒icos estar醤 correctamente etiquetados. Estos productos se encontrar醤 en un almac閚 se馻lizado y aislado del resto de las instalaciones. Solamente tendr醤 acceso a ellos y los manipular醤 el personal designado por la empresa.
• i) Deber醤 disponer de contenedores suficientes, debidamente identificados y de uso exclusivo para residuos o desechos de la instalaci髇. Estos contenedores ser醤 exclusivos y se limpiar醤 peri骴icamente debi閚dose establecer un plan de limpieza para ello.
• j) Existir� una planificaci髇 ordenada, minimizando al m醲imo cualquier olor anormal. As� como un sistema de recogida selectiva de residuos para facilitar su reciclado.
• k) La empresa debe disponer de una gu韆 de buenas pr醕ticas de higiene y manipulado en el que se especifiquen unos requisitos m韓imos:

II.21.2. PR罜TICAS RECOMENDADAS.

• a) Grifos lavamanos accionados con el pie.

II.22. SUMINISTRO DE AGUA.

II.22.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) La industria dispondr� de un suministro de agua clorada (o cualquier otro sistema de desinfecci髇 autorizado por la Administraci髇 sanitaria competente) utilizada para el contacto directo con la materia prima, o cualquier superficie en contacto con 閟ta.

II.23. CONTROL DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO.

II.23.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) El autocontrol a realizar por el operador en materia de calidad del producto tiene que tener en cuenta como m韓imo:
  • - Procedencia, recepci髇 y tomas de muestras de la materia prima.
• b) Deber醤 disponer de un sistema preventivo de control del producto que garantice la seguridad de los mismos, implantado un sistema de vigilancia de An醠isis de Peligros y Puntos de Control Cr韙icos (APPCC).
• c) Los par醡etros a comprobar son los especificados en la normativa vigente de calidad del producto en cuesti髇.
• d) Existe la obligatoriedad de conservar los registros de los controles y an醠isis efectuados.
• e) En su caso, el operador debe disponer de procedimientos que indiquen periodicidad y exactitud con la que se verificar醤 los instrumentos de medida utilizados para comprobar la calidad del producto.
• f) En el caso de que alguna partida no cumpla las condiciones de estos requisitos y reglamentos de Producci髇 integrada que le afecten, la empresa deber� disponer de un procedimiento documentado para el tratamiento de la materia prima o producto no conforme, procedi閚dose a la comercializaci髇 fuera del r間imen del sistema de calidad de producci髇 integrada.
• g) El operador debe tener un procedimiento de detecci髇 y constancia de registros para las acciones correctoras que desarrollar醤 cuando se detecten 玭o conformidades� en cualquiera de las pr醕ticas y requisitos desarrollados en esta Norma Espec韋ica.

II.24. RECLAMACIONES DE LOS CLIENTES.

II.24.1. PR罜TICAS OBLIGATORIAS.

• a) Se dispondr� de un sistema para el tratamiento de las reclamaciones de clientes relacionados con las pr醕ticas recogidas en estos requisitos y el resto de normativa de Producci髇 Integrada que le afecten.
• b) Este sistema contemplar� la recepci髇, registro, evaluaci髇 y acciones correctoras emprendidas, as� como la conservaci髇 de los registros que se generen.