ANEXO I

INSTRUCCION TECNICA COMPLEMENTARIA MI-IP03

Instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia instalaci髇

CAPITULO I

Introducci髇

1. Objeto

La presente 玦nstrucci髇 t閏nica complementaria (ITC)� tiene por objeto establecer las prescripciones t閏nicas a las que han de ajustarse las instalaciones para almacenamiento de carburantes y combustibles l韖uidos, para su consumo en la propia instalaci髇.

2. Campo de aplicaci髇

La presente ITC se aplicar� a las instalaciones de almacenamientos de carburantes y combustibles l韖uidos, para consumos industriales, agr韈olas, ganaderas, dom閟ticas y de servicio, as� como a todos aquellos otros no contemplados de forma espec韋ica, pero que puedan ser considerados como semejantes, apreci醤dose identidad de raz髇 con los expresamente previstos. A estos efectos, se establece la clasificaci髇 de instalaciones siguiente:

• 2.1. Tendr醤 la consideraci髇 de instalaciones para consumo en la propia instalaci髇:
  • a) Instalaciones industriales fijas (hornos, quemadores para aplicaciones diversas, etc.).
  • b) Instalaciones de almacenamiento de recipientes m髒iles que contengan carburantes y combustibles para uso industrial.
  • c) Instalaciones de combustibles para calefacci髇, climatizaci髇 y agua caliente sanitaria.
  • d) Instalaciones fijas para usos internos no productivos en las industrias (grupos electr骻enos, etc.).
  • e) Instalaciones destinadas a suministrar combustible y/o carburante a medios de transporte interno, que operen s髄o dentro de las empresas (carretillas elevadoras, etc.).
  • f) Instalaciones destinadas a suministrar combustible y/o carburante a maquinaria, que no sea veh韈ulo.
• 2.2. No tendr醤 la consideraci髇 de instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia instalaci髇, aquellas instalaciones que no aparezcan incluidas, expresa o t醕itamente, en alguno de los supuestos previstos anteriormente o en el campo de aplicaci髇 de las ITCs MI-IP01, 玆efiner韆s�, o MI-IP02 玃arques de almacenamiento de l韖uidos petrol韋eros�, deber醤 regirse por la ITC MI-IP04.

3. Definiciones usadas en esta instrucci髇

A los efectos de esta instrucci髇 t閏nica complementaria, se entiende por:

• 3.1. Aguas contaminadas: se entiende por aguas contaminadas aqu閘las que no cumplan con las condiciones de vertido, de acuerdo con la legislaci髇 vigente al respecto.

  En general, se consideran como susceptibles de estar contaminadas las aguas en contacto con los productos, las de limpieza de los recipientes, cisternas y otras semejantes, as� como las de lluvia y de protecci髇 contra incendios que, en su recorrido hacia el drenaje, puedan ponerse en contacto con elementos contaminantes.

• 3.2. Almacenamiento: es el conjunto de recipientes de todo tipo que contengan o puedan contener l韖uidos, combustibles o carburantes, ubicados en un 醨ea que incluye los tanques propiamente dichos, sus cubetos de retenci髇, las calles intermedias de circulaci髇 y separaci髇, las tuber韆s de conexi髇 y las zonas e instalaciones de carga, descarga y trasiego anejas.
• 3.3. Area de las instalaciones: superficie delimitada por la proyecci髇 normal sobre un plano horizontal del per韒etro de la instalaci髇 considerada.
• 3.4. Cubeto: recipiente estanco que contiene en su interior alg鷑/os elemento/s de almacenamiento y cuya misi髇 es retener los productos contenidos en este/os elemento/s en caso de rotura de los mismos o de funcionamiento incorrecto del sistema de trasiego o manejo.
• 3.5. Estaci髇 de bombeo: es aquella que tiene una capacidad de trasiego de producto mayor de 3,5 m 3 /h para los de clase B y 15 m 3 /h para los de las clases C y D.
• 3.6. Inspecci髇 peri骴ica: todo examen realizado con posterioridad a la puesta en servicio de las instalaciones, aparatos o equipos, para verificar el cumplimiento de los requisitos que se establecen en esta ITC. Realizada por la Administraci髇 competente o por organismo de control autorizado.
• 3.7. L韖uido: todo producto que en el momento de su almacenamiento tiene dicho estado f韘ico, incluyendo los que tienen una fluidez mayor de 300 cuando se prueba seg鷑 norma UNE 104 281, parte 4-2, 玃rueba de penetraci髇 para materiales bituminosos y bituminosos modificados�.
• 3.8. L韖uido combustible: es un l韖uido con punto de inflamaci髇 igual o superior a 38� C.
• 3.9. L韖uido inflamable: es un l韖uido con un punto de inflamaci髇 inferior a 38� C.
• 3.10. Ovalizaci髇: es la diferencia entre el di醡etro nominal y el di醡etro real una vez enterrado el tanque (cuando se encuentra vac韔) dividido por el di醡etro nominal.
• 3.11. Pila: es el conjunto de recipientes m髒iles no separados por pasillos o por recipientes con productos no inflamables o cuya combusti髇 sea endot閞mica en condiciones de fuego.
• 3.12. Recipiente: toda cavidad con capacidad de almacenamiento o de retenci髇 de fluidos. A efectos de esta ITC, las tuber韆s, bombas, vasos de expansi髇, v醠vulas, no se consideran como recipientes.
• 3.13. Resistencia al fuego: es la cualidad de un elemento constructivo que lo hace capaz de mantener durante cierto tiempo las condiciones de estabilidad mec醤ica, estanqueidad a las llamas y humos, ausencia de emisi髇 de gases inflamables y aislamiento t閞mico cuando se le somete a la acci髇 del fuego. Esta cualidad se valora por el tiempo que el material mantiene las condiciones citadas expresado en minutos, y se expresa por las siglas RF seguidas de la expresi髇 num閞ica de tiempo. Su determinaci髇 se har� de acuerdo con las normas UNE 23 093, UNE 23 801 y UNE 23 802.
• 3.14. Revisi髇 peri骴ica: toda revisi髇 o prueba posterior a la puesta en servicio de los aparatos o equipos, realizada por instalador autorizado u organismo de control.
• 3.15. Titular de la instalaci髇: persona f韘ica o jur韉ica que figura como responsable ante la Administraci髇, de las obligaciones impuestas en la normativa y reglamentaci髇 vigente. Podr� ser el propietario, arrendatario, administrador, gestor o cualquier otra cuyo t韙ulo le confiere esa responsabilidad.
• 3.16. Tanque: recipiente dise馻do para soportar una presi髇 interna manom閠rica entre 0 y 98 kPa (1kg/cm 2).
• 3.17. Unidad de proceso: es el conjunto de elementos e instalaciones de producci髇.
• 3.18. Uniones desmontables: son aquellas uniones estancas que, por dise駉, est醤 concebidas para poder ejecutar las operaciones de conexionado y desconexionado f醕ilmente, manteniendo intacta su cualidad de uniones estancas.
• 3.19. Uniones fijas: son aquellas uniones estancas en las que la operaci髇 de desconexionado s髄o puede realizarse por destrucci髇 de las mismas, no manteniendo su cualidad de uniones estancas en un posterior conexionado, salvo que se realicen de nuevo como si se tratara de su primera ejecuci髇, reponiendo los materiales de la uni髇.
• 3.20. Veh韈ulo: artefacto o aparato capacitado para circular por v韆s o terrenos p鷅licos, tanto urbanos como interurbanos, por las v韆s y terrenos que, sin tener tal aptitud, sean de uso com鷑 y, en defecto de otras normas, por las v韆s y terrenos privados que sean utilizados por una colectividad indeterminada de usuarios, excluy閚dose los artefactos o aparatos cuya 鷑ica v韆 de circulaci髇 sea 玡l agua o el aire�. No se considera veh韈ulo al ferrocarril.
• 3.21. Venteo: es el sistema dise馻do para prevenir los efectos de las alteraciones bruscas de presi髇 interna de un tanque de almacenamiento como consecuencia de las operaciones de transvase o de las variaciones de la temperatura ambiente.
• 3.22. V韆s de comunicaci髇 p鷅licas: son las carreteras, caminos, calles y l韓eas de ferrocarril de uso p鷅lico y libre circulaci髇.
• 3.23. V韆s de comunicaci髇 de servicio: son las carreteras, caminos, calles y l韓eas de ferrocarril de circulaci髇 restringida o reglamentada.
• 3.24. Zonas clasificadas: son los emplazamientos en los que haya o pueda haber gases o vapores inflamables en cantidad suficiente para producir mezclas explosivas o inflamables (norma UNE-EN 60079-10).
• 3.25. Zona de carga y descarga: son aquellos lugares en los que se sit鷄n unidades de transporte o recipientes m髒iles para realizar operaciones de transvase de l韖uidos, entre las unidades de transporte o recipientes m髒iles y los almacenamientos o entre unidades de transporte.
• 3.26. Zonas de fuego abierto: se consideran zonas de fuego abierto aquellas en las que, de forma espor醖ica o continuada, se producen llamas o chispas al aire libre, as� como en las que existen superficies que pueden alcanzar temperaturas capaces de producir una ignici髇.

  A t韙ulo indicativo y, no exhaustivo, se consideran como zonas de fuego abierto:

  • Los hornos, calderas, forjas, gas骻enos fijos o m髒iles y todo sistema de combusti髇, en general.
  • Las instalaciones con motores de explosi髇 o combusti髇 interna utilizados en zonas con ambientes inflamables o explosivos, que no lleven protecci髇 antideflagrante.
  • Los emplazamientos y locales en los que est� permitido encender el fuego y fumar, por ejemplo: oficinas, comedores y otros lugares similares.

4. Area de las instalaciones

A efectos de establecer las 醨eas de las instalaciones se deben considerar los l韒ites siguientes:

• 4.1. Estaci髇 de carga: el 醨ea que contiene los dispositivos de carga en posici髇 normal de operaci髇, m醩 las cisternas de todos los veh韈ulos en el supuesto de que carguen simult醤eamente.
• 4.2. Centrales de vapor de agua: el borde de las calderas con sus elementos de recuperaci髇 y conductos de humos, si est醤 situados a la intemperie, o el edificio que las albergue, incluidas las turbinas de generaci髇 de energ韆 el閏trica si las hubiera.
• 4.3. Subestaciones el閏tricas: el vallado m醩 pr髕imo que deba existir a su alrededor, o los l韒ites del edificio donde est閚 contenidas.
• 4.4. Tanques de almacenamiento: el 醨ea de la proyecci髇 sobre el terreno, tomada desde el borde de los tanques y recipientes similares.
• 4.5. Almacenamiento: el 醨ea que contiene las instalaciones definidas para igual concepto en el apartado 3.2 de este cap韙ulo.
• 4.6. Balsas separadoras: el borde de la balsa a plena capacidad.
• 4.7. Edificios: el 醨ea de proyecci髇 de las paredes exteriores.
• 4.8. Estaciones de bombeo: el 醨ea que incluye el conjunto de bombas con sus accionamientos y valvuler韆 aneja o el vallado m韓imo que pudiera serle aplicable, o el edificio que las contenga.

5. Formas de almacenamiento

El almacenamiento se podr� realizar en recipientes fijos o m髒iles.

Con las limitaciones que por cada caso o producto que almacenen se establezca, los recipientes fijos se podr醤 instalar:

• Sobre el nivel del terreno, o de superficie.
• Semienterrados.
• Bajo el nivel del terreno, que pueden estar enterrados o en fosa.

Los recipientes m髒iles se podr醤 apilar, en funci髇 de su forma, material y dimensiones, en las mismas condiciones que los recipientes fijos, excepto la de enterrados.

CAPITULO II

Tanques de almacenamiento y equipos auxiliares

6. Tanques

Los tanques se dise馻r醤 y construir醤 conforme a las correspondientes normas UNE-EN 976-1, UNE 53 432, UNE 53 496, UNE 62 350, UNE 62 351 y UNE 62 352.

En ausencia de normas para el c醠culo se justificar�, como m韓imo, lo siguiente:

• Resistencia del material utilizado. Para el c醠culo se usar� un valor menor o igual al 40 por 100 de resistencia a la rotura y al 80 por 100 del l韒ite el醩tico.
• Resistencia mec醤ica del tanque lleno de agua.
• Presi髇 y depresi髇 en carga y descarga.
• Medidas suplementarias por condiciones de corrosi髇 interior o exterior.
• Idoneidad entre el material del tanque y el l韖uido a contener.

Los tanques se podr醤 construir de chapa de acero, polietileno de alta densidad, pl醩tico reforzado con fibra de vidrio u otros materiales, siempre que se garantice la estanqueidad.

Asimismo, se podr醤 construir tanques de doble pared, cuyas paredes podr醤 ser del mismo o distinto material.

Se podr醤 instalar tanques compartimentados para contener diferentes productos.

7. Tuber韆s y accesorios

El material de las tuber韆s para las conducciones de hidrocarburos podr� ser de acero al carbono, cobre, pl醩tico u otro adecuado al producto que se trate, siempre que cumplan las normas aplicables UNE 19 011, UNE 19 040, UNE 19 041, UNE 19 045 y UNE 19 046.

Podr醤 utilizarse tuber韆s de materiales sobre los que no exista normativa aplicable, siempre que dispongan de un certificado extendido por un laboratorio oficial acreditado, nacional o de un pa韘 miembro de la UE, en el que se certifique el cumplimiento de los siguientes requisitos:

• a) Resistencia qu韒ica interna y externa a los productos petrol韋eros.
• b) Permeabilidad nula a los vapores de los productos petrol韋eros.
• c) Resistencia mec醤ica adecuada a la presi髇 de prueba.

Para la tuber韆 de cobre el espesor de pared m韓imo ser� de un mil韒etro.

Las uniones de los tubos entre s� y de 閟tos con los accesorios se har醤 de acuerdo con los materiales en contacto y de forma que el sistema utilizado asegure la resistencia y estanqueidad, sin que 閟ta pueda verse afectada por los distintos carburantes o combustibles que se prevea conduzcan, no admiti閚dose las uniones roscadas/embridadas salvo en uniones con equipos o que puedan ser permanentemente inspeccionables visualmente.

Las conducciones tendr醤 el menor n鷐ero posible de uniones en su recorrido. Estas podr醤 realizarse mediante sistemas desmontables y/o fijos.

Las uniones desmontables deber醤 ser accesibles permanentemente.

En tuber韆s de acero, los cambios de direcci髇 se practicar醤, preferentemente, mediante el curvado en fr韔 del tubo, tal como se especifica en la norma UNE 37 505 o UNE 19 051, seg鷑 sea galvanizada o sin galvanizar. Si el radio de curvatura fuera inferior al m韓imo establecido en normas, el cambio de direcci髇 se resolver� mediante la utilizaci髇 de codos de acero para soldar seg鷑 norma UNE 19 071, o mediante codos y curvas de fundici髇 maleable definidas en la norma UNE-EN 10242.

Cuando las tuber韆s se conecten a tubuladuras situadas en la boca de hombre, se realizar� mediante uniones desmontables de forma que permitan liberar completamente el acceso de la boca de hombre, para lo cual deber醤 disponer de los acoplamientos suficientes y necesarios para su desconexi髇.

El di醡etro de las tuber韆s y sus accesorios se calcular醤 en funci髇 del caudal, de la longitud de la tuber韆 y de la viscosidad del l韖uido a la temperatura m韓ima que pueda alcanzar.

8. Conexiones

8.1. Carga del tanque.

La carga o llenado se realizar� por conexiones formadas por dos acoplamientos r醦idos abiertos, un macho y otro hembra, para que por medio de 閟tos se puedan realizar transferencias de los carburantes y combustibles l韖uidos de forma estanca y segura.

Ser醤 de tipo de acoplamiento r醦ido, construidos de acuerdo con una norma de reconocido prestigio. Ser� obligatorio que sean compatibles entre el cami髇 cisterna, vag髇 cisterna o cualquier medio de transporte del l韖uido y la boca de carga. Las conexiones r醦idas ser醤 de materiales que no puedan producir chispas en el choque con otros materiales.

El acoplamiento debe garantizar su fijaci髇 y no permitir un desacoplamiento fortuito.

Los acoplamientos deben asegurar la continuidad el閏trica.

En los tanques con capacidad nominal superior a 3.000 litros, se instalar醤 dispositivos para evitar un rebose por llenado excesivo.

Para tanques de superficie de capacidad nominal igual o inferior a 3.000 litros y con productos de las clases C o D, la carga podr� realizarse por medio de un boquerel a un orificio apropiado a tal efecto.

La tuber韆 de carga, en los tanques de capacidad superior a los 1.000 litros, entrar� en el tanque hasta 15 cm del fondo y terminar�, preferentemente, cortada en pico de flauta, y su di醡etro no podr� ser inferior al del acoplamiento de descarga.

Cuando el l韖uido almacenado sea de la clase C o D, el final de la misma podr� realizarse en forma de cayado, para que el l韖uido al salir no remueva los fondos del tanque, utiliz醤dose, a tal fin, tubo curvado, com鷑mente denominado 玠escarga curva hamburguesa de 180 o �.

La carga o llenado del tanque podr� hacerse por gravedad o forzada. Cuando 閟ta sea por gravedad, la tuber韆 tendr� una pendiente m韓ima hacia el tanque de, al menos, el 1 por 100.

La boca de carga se situar� a una distancia no superior a 10 m de la zona de carga. En caso contrario se justificar� debidamente.

Se evitar� en todo momento la presurizaci髇 del tanque.

En todos los casos los caudales m韓imos de llenado ser醤 los siguientes:

• 10 metros c鷅icos por hora en instalaciones con capacidad de almacenamiento igual o inferior a 5 metros c鷅icos.
• 20 metros c鷅icos por hora en instalaciones con capacidad de almacenamiento comprendida entre 5 y 50 metros c鷅icos.
• 40 metros c鷅icos por hora para instalaciones con capacidad de almacenamiento superior a 50 metros c鷅icos.

8.2. Ventilaci髇.

Los tanques dispondr醤 de una tuber韆 de ventilaci髇 de un di醡etro interior m韓imo de 25 mm para capacidades menores o iguales a 3.000 litros y de 40 mm para el resto, que acceder� al aire libre hasta el lugar en el que los vapores expulsados no puedan penetrar en los locales y viviendas vecinos ni entrar en contacto con fuente que pudiera provocar su inflamaci髇, protegiendo su salida contra la introducci髇 de cuerpos extra駉s. Se calcular� de forma que la evacuaci髇 de los gases no provoquen sobrepresi髇 en el tanque.

La aireaci髇 para tanques con volumen de almacenamiento total inferior o igual a 1.500 litros de productos de clase C o D podr� desembocar en espacios o locales cerrados con una superficie m韓ima de ventilaci髇 de 200 cm 2 al exterior.

La boca de salida de ventilaci髇 del tanque deber� protegerse con una rejilla cortafuegos y, siempre que sea posible, ser� visible desde la boca de descarga del producto.

Si se trata de instalaciones con tanques por debajo del nivel del suelo, la conducci髇 de aireaci髇 debe desembocar al menos 50 cm sobre el orificio de llenado o entrada al tanque de la tuber韆 de carga y, al menos, 50 cm sobre el nivel del suelo. En el caso de instalaciones con tanques sobre el nivel del suelo, la tuber韆 de aireaci髇 y el orificio de llenado o entrada al tanque de la tuber韆 de carga pueden acabar, pr醕ticamente, a la misma altura.

La tuber韆 tendr� una pendiente hacia el tanque, tal que permita la evacuaci髇 de los posibles condensados y, como m韓imo, 閟ta ser� del 1 por 100.

Varios tanques que contengan la misma clase de un mismo producto pueden conectarse a un solo conducto de respiraci髇, pero siempre el di醡etro del conducto 鷑ico de salida ser� como m韓imo igual al mayor de los conductos individuales.

8.3. Extracci髇 del producto del tanque.

La extracci髇 del producto podr� realizarse por aspiraci髇, impulsi髇 o gravedad.

La tuber韆 de extracci髇 se dimensionar� de acuerdo al caudal de suministro de los equipos correspondientes y a las normas que los fabricantes de los mismos recomienden.

Justo a la salida del tanque de almacenamiento se instalar� en la tuber韆 una v醠vula de cierre r醦ido que durante el funcionamiento normal de la instalaci髇 permanecer� abierta. En casos debidamente justificados, esta v醠vula podr� ser suprimida.

La tuber韆 podr� situarse al fondo del tanque o flotante en la superficie del l韖uido almacenado. Con el fin de evitar el vaciado de la tuber韆 hasta el equipo, dispondr� de v醠vula antirretorno siempre que sea necesario.

Cuando la tuber韆 est� situada al fondo del tanque deber� dejar una altura libre que evite el estrangulamiento de la aspiraci髇.

Cuando la tuber韆 tenga disposici髇 flotante, se realizar� con materiales resistentes al l韖uido a almacenar y dispondr� de certificado de calidad del fabricante indicando para qu� l韖uidos es apropiada su utilizaci髇.

8.4. Retorno.

Las tuber韆s de retorno, de ser necesaria su instalaci髇, se dimensionar醤 de forma an醠oga a las de extracci髇.

8.5. Conectores flexibles.

Ser� admisible la utilizaci髇 de elementos flexibles en las conexiones entre tuber韆 r韌ida y equipos, en las tubuladuras del tanque y en los equipos de consumo, trasiego, bombeo, etc.

Estar醤 construidos con material apropiado para la conducci髇 de combustible l韖uido y reforzados o protegidos exteriormente por funda met醠ica u otro material de protecci髇 mec醤ica equivalente.

Los conectores flexibles deber醤 ser accesibles de forma permanente y se garantizar� su continuidad el閏trica cuando se utilicen con productos de clase B.

9. Protecciones

9.1. Protecci髇 contra corrosi髇 de las tuber韆s.

9.1.1. Protecci髇 pasiva.

Las tuber韆s de acero y fundici髇 enterradas ser醤 protegidas contra la corrosi髇 por la agresividad y humedad del terreno mediante una capa de imprimaci髇 antioxidante y revestimientos inalterables a los hidrocarburos que aseguren una tensi髇 de perforaci髇 m韓ima de 15 kV.

Las tuber韆s a閞eas y f醕ilmente inspeccionables se proteger醤 con pinturas antioxidantes con caracter韘ticas apropiadas al ambiente donde se ubiquen.

9.1.2. Protecci髇 activa.

En el caso de que los tanques tengan protecci髇 activa, las tuber韆s de acero tendr醤 continuidad el閏trica con los tanques y en funci髇 del tipo de red general de tierra pueden darse dos casos:

• A) Si la red general de tierras es de cable galvanizado desnudo o cable de cobre recubierto y picas de zinc, los tubos y tanques tendr醤 continuidad con la red general de tierras.
• B) Si la red general de tierras es de cobre desnudo y existe una tierra local de zinc, los tubos de extracci髇 de combustible de acero dispondr醤 de juntas aislantes en los puntos en que afloran a la superficie.

Si las tuber韆s enterradas son de cobre se aislar醤 el閏tricamente de los tanques si estos son de acero y enterrados. No se instalar醤 juntas diel閏tricas en Zona 0.

Los tubos de venteo y de descarga no tendr醤 juntas aislantes, no se unir醤 a la red general y se conectar醤 a la tierra local de zinc junto a la pinza del cami髇.

Si las bombas son sumergidas, su tierra no se unir� a la red general de cobre y s� a la red local de zinc.

Es esencial evitar el contacto entre los tanques y tuber韆s acero y fundici髇 enterradas y la red general de tierra de cobre.

Las tuber韆s de impulsi髇 de acero de simple pared tendr醤 protecci髇 activa.

9.2. Puesta a tierra.

En los almacenamientos de combustibles clase B, todas las tuber韆s y elementos met醠icos a閞eos se conectar醤 a la red general de tierra, no siendo necesaria en las instalaciones de l韖uidos clase C y D.

Para evitar riesgos de corrosi髇, o para permitir una protecci髇 cat骴ica correcta, los tubos de acero y fundici髇 met醠icos enterrados no se unir醤 a un sistema de tierra en el que existan metales galv醤icamente desfavorables para el acero, como el cobre, en contacto directo con el terreno.

Los elementos enterrados de acero, tanques y tuber韆s, s髄o se unir醤 a la red general si no existe riesgo galv醤ico para los mismos por estar 閟ta construida en cable galvanizado o cable de cobre recubierto y picas de zinc.

En caso de que la red general sea de cobre, los tubos y tanques met醠icos enterrados se unir醤 a una tierra local de zinc y se aislaran de la red general de cobre.

Es esencial evitar el contacto entre los tanques y tuber韆s de acero enterrados y la red general de tierra de cobre.

Junto a cada puesto de carga o descarga de productos de la clase B existir� un conductor flexible, permanentemente conectado por un extremo a la citada red a tierra y por otro a una pieza de conexi髇 de longitud suficiente para conectar la masa de la cisterna del cami髇 o del vag髇 correspondiente, con anterioridad y durante las operaciones de carga y descarga.

La conexi髇 el閏trica de la puesta a tierra ser� a trav閟 de un interruptor manual, con grado de protecci髇 adecuado al tipo de zona del emplazamiento donde va instalado. El cierre del interruptor se realizar� siempre despu閟 de la conexi髇 de la pinza al cami髇 cisterna.

Para la puesta a tierra se tendr� en cuenta lo especificado en el informe UNE 109 100.

La pinza y la borna de la puesta a tierra para el control de la electricidad est醫ica cumplir醤 la norma UNE 109 108, partes 1 y 2.

La tierra para el cami髇 se unir� a la red general de tierras si 閟ta es de hierro galvanizado o en la red local de zinc si la red general es de cobre.

10. Controles y pruebas de tuber韆s

10.1. De resistencia y estanqueidad.

Se realizar醤 pruebas de estanqueidad de acuerdo con lo establecido en la norma UNE 100 151, 玃ruebas de estanqueidad en tuber韆s�.

10.2. Controles.

Antes de enterrar las tuber韆s se controlar�, al menos visualmente, la protecci髇 contra la corrosi髇, y la formaci髇 de bolsas o puntos bajos.

11. Reparaci髇 de tanques de acero instalados

La reparaci髇 de tanques de acero para combustibles y carburantes s髄o podr� realizarse si se cumplen los requisitos especificados en el informe UNE 53.991.

Los procedimientos o sistemas para realizarla deber醤 estar amparados por un estudio-proyecto gen閞ico que deber� estar suscrito por T閏nico titulado competente y visado por su Colegio profesional correspondiente, el cual deber� ser presentado ante el 髍gano competente en materia de industria de la Comunidad Aut髇oma. El mismo comprender� todas las fases de actuaci髇, ensayos, pruebas obligatorias, seg鷑 describe el referido informe UNE 53.991.

Las reparaciones e intervenciones, seg鷑 el procedimiento o sistema, s髄o podr醤 realizarlas las empresas expresamente autorizadas para tal fin, siempre bajo la direcci髇 t閏nica de facultativo de competencia legal.

Una vez terminadas las obras de reparaci髇 de los tanques e instalaciones afectadas y antes de ponerlas en servicio se someter醤 a una prueba de estanqueidad certificada por un organismo de control autorizado, levantando el acta correspondiente, que podr� ser suscrita conjuntamente con el responsable de la empresa instaladora-reparadora y por el titular de la instalaci髇 o representante autorizado por 閟te. El sistema para realizar la prueba cumplir� lo establecido en el punto 38.2 de esta ITC.

Dicho certificado, ser� remitido al 髍gano competente en materia de Industria de la Comunidad Aut髇oma para unirla a su expediente, sirviendo 閟te como autorizaci髇 para la reanudaci髇 de las actividades y el funcionamiento de las instalaciones afectadas por la reparaci髇.

En el supuesto de que para la reparaci髇 haya que transportarse el tanque sin desgasificar, se deber醤 cumplir las normas establecidas en el Acuerdo europeo sobre el transporte internacional de mercanc韆s peligrosas por carretera (ADR), o, en su caso, el Reglamento relativo al transporte internacional de mercanc韆s peligrosas por ferrocarril (RID).

12. Calentamiento del combustible

Los combustibles de las clases C y D, se podr醤 someter a calentamiento de acuerdo con sus propiedades f韘icas y con las caracter韘ticas de la instalaci髇.

CAPITULO III

Instalaci髇 de tanques

13. Almacenamiento en recipientes fijos

Los tanques podr醤 estar instalados dentro y fuera de edificaciones y se alojar醤 de acuerdo con lo que indiquen los correspondientes informes UNE-EN 976(2), UNE 53.990, UNE 53.993, UNE 109.500, UNE 109.501 y UNE 109.502.

13.1. Enterrados.

La situaci髇 con respecto a fundaciones de edificios y soportes se realizar�, a criterio del t閏nico autor del proyecto de tal forma que las cargas de 閟tos no se transmitan al recipiente. La distancia desde cualquier parte del tanque a los l韒ites de propiedad no ser� inferior a medio metro.

Los tanques se instalar醤 con sistema de detecci髇 de fugas, tal como cubeto con tubo buzo, doble pared con detecci髇 de fugas, u otro sistema debidamente autorizado por el 髍gano competente de la correspondiente Comunidad Aut髇oma.

Se limitar� la capacidad total de almacenamiento, en interior de edificaciones, a 30 m 3 para l韖uidos de la clase B y 100 m 3 para los de las clases C y D. El 髍gano competente de la Comunidad Aut髇oma podr� autorizar que se superen estas cantidades en casos, a su juicio, excepcionales, debidamente justificados.

13.2. De superficie.

Los tanques, en caso de ser necesario, dispondr醤 de protecci髇 mec醤ica contra impactos exteriores. Los tanques de simple pared estar醤 contenidos en cubetos.

Los almacenamientos con capacidad no superior a 1.000 litros de productos de las clases C o D, no precisar醤 cubeto, debiendo disponer de una bandeja de recogida con una capacidad de, al menos, el 10 por 100 de la del tanque.

13.2.1. Interior de edificaciones.

La capacidad total de almacenamiento dentro de edificaciones se limitar� a 3m3 para los productos de la clase B y a 100m 3 para los productos de las clases C y D.

En los almacenamientos con capacidad no superior a 5.000 litros para los productos de las clases C y D, la distancia m韓ima entre el tanque y la caldera u otro elemento que produzca llama o calor ser� de 1 metro en proyecci髇 horizontal o en su defecto 0,5 metros con tabique de separaci髇 entre ambos, con una resistencia m韓ima al fuego de 120 minutos.

En todos los casos, la temperatura superficial en el tanque no ser� superior a 40� C.

Todos los almacenamientos de la clase B y los de capacidad superior a 5.000 litros de las clases C y D, deber醤 estar situados en recinto dedicado exclusivamente a este fin. La puerta y ventanas se abrir醤 hacia el exterior, teniendo el acceso restringido, siendo convenientemente se馻lizado. Este recinto podr� ser simplemente un cubeto, en caso de estar situado en una nave o edificio industrial.

De acuerdo con la clasificaci髇 establecida en el art韈ulo 19 de la NBE-CPI/96, los recintos que almacenen productos de la clase B tendr醤 la consideraci髇 de local de riesgo alto, los de la clase C de riesgo medio, y los de la clase D de riesgo bajo.

Las instalaciones el閏tricas e iluminaci髇 del recinto cumplir醤 el Reglamento electrot閏nico de baja tensi髇.

En la puerta, por su cara exterior o junto a ella, se colocar� un letrero escrito con caracteres f醕ilmente visibles que avisen: 獳tenci髇-dep髎ito de combustible-prohibido fumar, encender fuego, acercar llamas o aparatos que produzcan chispas�.

En edificios de uso colectivo, entendi閚dose por tal la existencia de varios titulares de actividades o viviendas dentro del mismo edificio en altura y siempre que el almacenamiento sea para uso exclusivo en calefacci髇 y/o ACS la capacidad m醲ima de almacenamiento, en una vivienda ser� de 400 litros. En este caso, los tanques estar醤 contenidos en una bandeja de recogida de derrames de al menos una capacidad del 10 por 100 de la del tanque. Se podr醤 almacenar hasta 800 litros si se instalan dentro de un cubeto y la resistencia del edificio lo permite.

13.2.2. Exterior de edificaci髇.

La capacidad del cubeto cuando contenga un solo tanque ser� igual a la de 閟te, y se establece considerando que tal recipiente no existe; es decir, ser� el volumen de l韖uido que pueda quedar retenido dentro del cubeto incluyendo el del recipiente hasta el nivel de l韖uido del cubeto.

Cuando varios tanques se agrupen en un mismo cubeto, la capacidad de 閟te ser�, al menos, igual al mayor de los siguientes valores:

• El 100 por 100 del tanque mayor, considerando que no existe 閟te, pero s� los dem醩; es decir, descontando del volumen total del cubeto vac韔 el volumen de la parte de cada recipiente que quedar韆 sumergido bajo el nivel del l韖uido, excepto el del mayor.
• El 10 por 100 de la capacidad global de los tanques, considerando que no existe ning鷑 recipiente en su interior.
• El cubeto ser� impermeable, y tendr� una inclinaci髇 del 2 por 100 hacia una arqueta de recogida y evacuaci髇 de vertidos.

13.3. En fosa.

La fosa debe ser estanca.

Las instalaciones en fosa podr醤 ser de tres tipos:

• Fosa cerrada (habitaci髇 enterrada).
• Fosa abierta.
• Fosa semiabierta.

13.3.1. Fosa cerrada.

Las instalaciones de esta disposici髇, se considerar醤 para dimensiones y dise駉 de la misma como si se tratase de instalaci髇 de superficie en interior de edificaci髇. La cubierta de la fosa podr� estar a distinta cota que la natural del terreno circundante.

13.3.2. Fosa abierta.

Son instalaciones en las que el almacenamiento est� por debajo de la cota del terreno, sin estar cubierto ni cerrado. Se tendr醤 en cuenta las consideraciones de almacenamientos de superficie en el exterior de edificaci髇, en los que las paredes de la excavaci髇 hagan las veces de cubeto. La profundidad de la fosa vendr� definida por el autor del proyecto.

Asimismo, y dependiendo de la profundidad de la fosa y de la red de aguas pluviales, se tomar醤 las disposiciones oportunas para eliminar las aguas de lluvia.

13.3.3. Fosa semiabierta.

Se considerar� fosa semiabierta cuando la distancia existente entre la cubierta y la fosa permita una correcta ventilaci髇. La distancia m韓ima entre la cubierta y la coronaci髇 de las paredes, muros, etc., laterales de la fosa ser� de 50 cent韒etros.

Esta tendr� la consideraci髇 de instalaci髇 en fosa abierta, a todos los efectos, con la particularidad que al tener cubierta superior que impide entrar las aguas de lluvia, no hay que tener especial precauci髇 con ellas.

13.4. Semienterrados.

Cuando, por necesidades constructivas, o por considerarlo oportuno el autor del proyecto, los tanques podr醤 adoptar la disposici髇 de semienterrados, quedando los tanques recubiertos de arena lavada e inerte por todas sus partes, tal y como se deduce de la figura 1.

FIGURA 1

En donde, las dimensiones expresadas deben ser:

• a) debe estar comprendido entre 0,5 m como m韓imo y 1,5 m como m醲imo.
• b) debe ser 1 m como m韓imo.
• c) y d), seg鷑 lo establecido en las normas UNE-EN 976(2) y UNE 109.502 (dependiendo del tipo de tanque).

La distancia marcada para la cota b, coincidir� con la marcada para c cuando el tanque se rodee de un muro o pared de contenci髇 de la arena lavada e inerte. Estas instalaciones han de cumplir lo especificado para la instalaci髇 de tanques enterrados.

13.5. Otras disposiciones.

Se podr� adoptar cualquier otra disposici髇, del tanque recogida, en cualquiera de las normas de prestigio (UNE, DIN, EN, etc.), as� como la que la buena pr醕tica y el buen hacer del autor del proyecto determine y justifique.

13.6. Distancia entre instalaciones fijas de superficie en el exterior de edificaciones y entre sus recipientes.

13.6.1. Distancias entre instalaciones en general.

Las distancias m韓imas entre las diversas instalaciones que componen un almacenamiento y de 閟tas a otros elementos exteriores no podr醤 ser inferiores a los valores obtenidos por la aplicaci髇 del siguiente procedimiento:

• A. En el cuadro I, obtener la distancia a considerar.
• B. En el cuadro II, obtener el posible coeficiente de reducci髇 en base a la capacidad total del almacenaje y aplicarlo a la distancia en A.
• C. Aplicar los criterios del cuadro III, a la distancia resultante en B.
• D. Las distancias as� obtenidas no podr醤 ser inferiores a un metro, excepto las distancias entre instalaciones que puedan contener l韖uidos (recipientes, cargaderos y balsas separadoras), y los conceptos 9 y 10 del cuadro I que no podr醤 ser inferiores a:
  • Subclase B1 = 12 metros.
  • Subclase B2 = 8 metros.
  • Clase C = 2 metros.

A los efectos de medici髇 de estas distancias se consideran los l韒ites de las 醨eas de las instalaciones que se definen en el apartado 3 del cap韙ulo I.

La variaci髇 de la capacidad total de almacenamiento en combustibles clases C y D, como consecuencia de nuevas ampliaciones obliga a la reconsideraci髇 y posible modificaci髇, de ser necesario, de distancias en las instalaciones existentes. El 髍gano competente en materia de industria de la Comunidad Aut髇oma podr� autorizar que no se modifiquen las distancias cuando el interesado justifique, por medio de un certificado de un organismo de control, que no se origina un riesgo adicional.

Los tipos de instalaciones, que se consideran en esta ITC, son las siguientes:

• 1. Unidad de proceso.
• 2. Estaci髇 de bombeo.
• 3.1. Tanque almacenamiento clase B (paredes del tanque).
• 3.2. Tanque almacenamiento clases C y D (paredes del tanque).
• 4.1. Estaciones de carga clase B.
• 4.2. Estaciones de carga clases C y D.
• 5. Balsas separadoras.
• 6. Hornos, calderas, incineradores.
• 7. Edificios administrativos y sociales, laboratorios, talleres, almacenesy otros edificios independientes.
• 8. Estaciones de bombeo de agua contra incendios.
• 9. L韒ites de propiedades exteriores en las que puedan edificarse y v韆s decomunicaci髇 p鷅lica.
• 10. Locales y establecimientos de p鷅lica concurrencia.

CUADRO I Distancia en metros entre instalaciones fijas de superficie en almacenamientos con capacidad superior a 50.000 m3

No se considerar� a efectos de distancias el sistema de bombeo del cami髇-cisterna que efect鷈 suministros de productos de la clase C a instalaciones para calefacci髇 de viviendas o establecimientos administrativos, comerciales, docentes, sanitarios, etc., en v韆s de comunicaci髇 tanto p鷅licas como restringidas.

CUADRO II Coeficientes de reducci髇 por capacidad

Capacidad total - m3	Coeficiente reducci髇
Q>= 50.000	1,00
50.000 > Q >= 20.000	0,95
20.000 > Q >= 10.000	0,90
10.000 > Q >= 7.500	0,85
7.500 > Q >= 5.000	0,80
5.000 > Q >= 2.500	0,75
2.500 > Q >= 1.000	0,70
1.000 > Q >= 500	0,65
500 > Q >= 250	0,50
250 > Q >= 100	0,35
100 > Q >= 50	0,20
50 > Q >= 5	0,10
5 > Q	0,05

No se computar� a efectos de capacidad total de la instalaci髇 la que pueda existir en recipientes m髒iles, ni en tanques enterrados o en fosa cerrada.

CUADRO III Reducciones de las distancias entre instalaciones fijas de superficie por protecciones adicionales a las obligatorias se馻ladas en el cap韙ulo VII

Medidas o sistemas de protecci髇 adoptados		Coeficiente de reducci髇
Nivel	Cantidad
0	-	1,00
1	Una.	0,75
1	Dos o m醩.	0,50
2	Una o m醩.	0,50

Las distancias m韓imas entre las instalaciones fijas de superficie exterior pueden reducirse mediante la adopci髇 de medidas y sistemas adicionales de protecci髇 contra incendios. Las distancias susceptibles de reducci髇 son las correspondientes al elemento de la instalaci髇 dotado de protecci髇 adicional respecto a otros que tengan o no protecci髇 adicional.

A efectos de reducciones se definen los niveles de protecci髇 siguientes:

• Nivel 0. Protecciones obligatorias seg鷑 el cap韙ulo VII.
• Nivel 1. Elementos separadores resistentes al fuego, sistemas fijos de extinci髇 de incendios de accionamiento manual y/o personal adiestrado, aplicados a las instalaciones que puedan ser da馻das por el fuego.

  Pueden ser:

  • 1. Muros RF-120 situados entre las instalaciones.
  • 2. Sistemas fijos de agua pulverizada, aplicada mediante boquillas conectadas permanentemente a la red de incendios, con accionamiento situado a m醩 de 10 metros de la instalaci髇 protegida y dise馻dos de acuerdo con las normas UNE 23.501 a UNE 23.507, ambas inclusive.
  • 3. Sistemas fijos de espuma para la inundaci髇 o cubrici髇 del elemento de instalaci髇 considerado, con accionamiento situado a m醩 de 10 metros de la instalaci髇 protegida y dise馻dos de acuerdo con las normas UNE 23.521 a UNE 23.526, ambas inclusive.
  • 4. Otros sistemas fijos de extinci髇 de incendios de accionamiento manual (por ejemplo: polvo seco, CO 2 ) especialmente adecuados al riesgo protegido y dise馻dos de acuerdo con las normas UNE correspondientes.
  • 5. Brigada de lucha contra incendios propia (formada por personal especialmente adiestrado en la protecci髇 contra incendios mediante formaci髇 adecuada, peri骴ica y demostrable) incluyendo los medios adecuados que deben determinarse especialmente, un plan de autoprotecci髇, y una coordinaci髇 adecuada con un servicio de bomberos.

    Es equivalente a lo anterior la localizaci髇 de la planta en una zona dedicada espec韋icamente a este tipo de instalaciones (tales como 醨eas de inflamables o similares) y con una distancia m韓ima a zonas habitadas urbanas de 1.000 metros. Dicha zona deber� contar con buenos accesos por carretera, con un servicio de bomberos a menos de 10 km y menos de 10 minutos, para el acceso de los mismos y con un sistema de aviso adecuado.

    Se valorar� positivamente a estos efectos la existencia de un plan de ayuda mutua, en caso de emergencia, puesto en vigor entre entidades diferentes localizadas en las cercan韆s.

  • 6. Sistemas de agua DCI (red, reserva y medios de bombeo) con capacidad de reserva y caudales 1,5 veces la de dise駉 obligado.
  • 7. Tener red de DCI, conforme a lo dispuesto en el apartado correspondiente del cap韙ulo VII de esta ITC, las instalaciones que no est閚 obligadas. Dicha red deber� ser capaz de aportar como m韓imo un caudal de 24 m 3 /h de agua.
  • 8. Tener medios para verter, de forma eficaz y r醦ida, espuma en el 醨ea de almacenamiento considerada, las instalaciones que no est醤 obligada a ello.

    Se dispondr� de una capacidad de aplicaci髇 m韓ima de 11,4 m3 /h durante, al menos, 30 minutos.

  • 9. Disponer de hidrantes en n鷐ero suficiente para que cada punto de la zona de riesgo est� cubierto por dos hidrantes, que adem醩 est閚 ubicados convenientemente para actuar de forma alternativa en caso de que el siniestro pueda afectar a uno de ellos.
  • 10. Detectores autom醫icos fijos, con alarma, de mezclas explosivas (de forma directa o mediante la concentraci髇) en la zona circundante a la instalaci髇.
  • 11. Otras de eficacia equivalente que puedan proponerse, de forma razonable y justificada, en los proyectos.
• Nivel 2. Sistemas fijos de accionamiento autom醫ico aplicados a las instalaciones.

  Pueden ser:

  • 1. Sistemas fijos de inertizaci髇 permanente mediante atm髎fera de gas inerte en el interior de los recipientes de almacenamiento.
  • 2. Los sistemas mencionados en los puntos 2, 3 y 4 del nivel 1 pero dotados de detecci髇 y accionamientos autom醫icos.
  • 3. Las instalaciones que no est閚 obligadas, tener DCI con bomba de presurizaci髇 autom醫ica, abastecimiento exclusivo para este fin y para un m韓imo de 2,5 horas con caudal m韓imo de 60 m3 /h y presiones m韓imas indicadas en el cap韙ulo VII.
  • 4. Doble reserva y capacidad de aplicaci髇 de espuma del que resulte por c醠culo en la ITC.
  • 5. Monitores fijos que protejan las 醨eas circundantes a la instalaci髇 considerada, supuesto que se disponga del caudal de agua requerida para la alimentaci髇 de los mismos.
  • 6. Para productos de la subclase B1: techo flotante en el tanque de almacenamiento y sistema fijo de espuma, de accionamiento manual.

La adopci髇 de m醩 de una medida o sistema de nivel 1 de distinta 韓dole (por ejemplo: muro cortafuegos, sistemas fijos o brigada de lucha contra incendios), equivale a la adopci髇 de una medida o sistema del nivel 2.

Solamente se puede aplicar una (y una sola vez) de entre las reducciones que figuran en el cuadro III.

13.6.2. Distancia entre recipientes de superficie con capacidad unitaria superior a 5.000 litros para productos de las clases C y D y para todos los de la clase B.-

La distancia entre las paredes de los recipientes ser� la que figura en el cuadro IV.

CUADRO IV

Clase de producto	Tipos de recipientes sobre los que se aplica la distancia		Distancia m韓ima (D= dimensi髇 seg鷑 (1) )
B	A recipientes con productos de clases B, C o D	Mismo cubeto Cubeto diferente	0,5 D (m韓. 1,5 m) 0,8 D (m韓 2 m)
C	A recipientes para productos de clases C o D		0,2 D (m韓 0,5 m)
D	A recipientes para productos de clase D		0,1 D (m韓 0,5 m)

CUADRO V Reducciones de las distancias entre recipientes por protecci髇 adicional a las obligaciones del cap韙ulo VII

Medidas o sistemas de protecci髇 adoptados		Coeficiente de reducci髇
Nivel	Cantidad
0	-	1
1	Una.	0,9
1	Dos o m醩.	0,8
2	Una.	0,8
2	Dos o m醩.	0,7

Las distancias m韓imas entre recipientes pueden reducirse mediante la adopci髇 de medidas y sistemas adicionales de protecci髇 contra incendios.

Las distancias susceptibles de reducci髇 son las correspondientes al recipiente con protecci髇 adicional con respecto a otro que tenga o no protecci髇 adicional.

A efectos de reducci髇 se definen los niveles de protecci髇 siguientes:

• Nivel 0. Protecci髇 obligatoria seg鷑 el cap韙ulo VII.
• Nivel 1. Elementos separadores resistentes al fuego, sistemas fijos de extinci髇 de incendios de accionamiento manual y brigada de lucha contra incendios propia.

  Pueden ser:

  • 1. Muros RF-120 situados entre los recipientes.
  • 2. Sistemas fijos de agua pulverizada aplicada sobre los recipientes mediante boquillas conectadas permanentemente a la red de incendio, con accionamiento desde el exterior del cubeto y dise馻dos conforme a las normas UNE 23.501 a 23.507, ambas inclusive.
  • 3. Sistemas fijos de espuma f韘ica instalados permanentemente, con accionamiento desde el exterior del cubeto y dise馻dos conforme a las normas UNE 23.521 a UNE 23.526, ambas inclusive.
  • 4. Brigada de lucha contra incendios propia (formada por personal especialmente adiestrado en la protecci髇 contra incendios mediante la formaci髇 adecuada, peri骴ica y demostrable) incluyendo medios adecuados, que deben determinarse espec韋icamente un plan de autoprotecci髇 y coordinaci髇 adecuada con un servicio de bomberos.

    Es equivalente a la anterior la localizaci髇 de la planta en una zona dedicada espec韋icamente a este tipo de instalaciones (tal como inflamables), y con distancia m韓ima a zonas habitadas urbanas de 1.000 metros. Dicha zona deber� contar con buenos accesos por carretera y con servicio de bomberos a menos de 10 km y menos de 10 minutos para el acceso de los bomberos con un sistema de aviso adecuado.

  • 5. Sistema de agua de DCI con capacidad de reserva y caudales 1,5 veces, la de dise駉 obligado, como m韓imo.
  • 6. Tener red de DCI de acuerdo con la tabla 7.1. del cap韙ulo VII, las instalaciones que no est閚 obligadas a ello.
  • 7. Tener medios para verter, de forma r醦ida y eficaz, espuma en el cubeto, las instalaciones que no est閚 obligadas a ello.

    Se dispondr� de una capacidad de aplicaci髇 m韓ima de 11,4 m3/h durante al menos 30 minutos.

  • 8. Disponer de hidrantes en n鷐eros suficientes para que cada punto de la zona de riesgo est� cubierto por dos hidrantes que, adem醩, est閚 ubicados convenientemente para actuar de forma alternativa en caso de siniestro que pueda afectar a uno de ellos.
  • 9. Detectores autom醫icos fijos, con alarma, de mezclas explosivas (de forma directa o mediante la concentraci髇) en la zona circundante a los tanques.
  • 10. Otras de eficacia equivalente que puedan proponerse, de forma razonada y justificada, en los proyectos.
• Nivel 2. Sistemas fijos de accionamiento autom醫ico o brigada de lucha contra incendios propia.

  Pueden ser:

  • 1. Sistemas fijos de inertizaci髇 permanente mediante atm髎fera de gas inerte en el interior de los recipientes.
  • 2. Los sistemas mencionados en los puntos 2 y 3 del nivel 1, pero dotados de detecci髇 y accionamiento autom醫icos.
  • 3. Brigada propia y permanente de bomberos, dedicada exclusivamente a esta funci髇.
  • 4. Para productos de la subclase B1: techo flotante para los tanques de eje vertical y sistema fijo de espuma de accionamiento manual.
  • 5. Las instalaciones que no est閚 obligadas tener red DCI con bomba de presurizaci髇 autom醫ica, abastecimiento exclusivo para este fin y para un m韓imo de 12 horas con caudal m韓imo de 60 m 3 /h y presi髇 de acuerdo al cap韙ulo VII.
  • 6. Las paredes del tanque tengan una resistencia al fuego RF-60.
  • 7. Doble caudal y doble sistema para inyecci髇 de espuma en los tanques del resultante por c醠culos seg鷑 la ITC.
  • 8. Doble caudal de vertido de espuma al cubeto del resultante por c醠culo seg鷑 la ITC.
  • 9. Doble reserva de espum骻eno del que resulte por c醠culo seg鷑 la ITC. No es aplicable cuando se hayan adoptado las medidas 7 u 8 de este mismo grupo.
  • 10. Otras de eficacia equivalente que puedan proponerse, de forma razonada y justificada, en los proyectos.

La adopci髇 de m醩 de una medida o sistema de nivel 1, de distinta 韓dole, equivale a la adopci髇 de una medida del nivel 2.

Solamente se puede aplicar una, y por una sola vez, de entre las reducciones que figuran en el cuadro V.

14. Almacenamiento en recipientes m髒iles

14.1. Campo de aplicaci髇.

Las exigencias de este apartado se aplican a los almacenamientos en recipientes m髒iles con capacidad unitaria de hasta 1.000 litros para los de la clase B, y de 3.000 litros, para los de las clases C y D.

14.2. Exclusiones.

Quedan excluidos del alcance de este apartado los siguientes recipientes o almacenamientos:

• Los utilizados intermitentemente en instalaciones de proceso.
• Los almacenamientos cuando vayan a ser usados dentro de un per韔do de treinta d韆s y por una sola vez.

14.3. Generalidades.

Los recipientes m髒iles deber醤 cumplir con las condiciones constructivas, pruebas y m醲imas capacidades unitarias, establecidas en el Acuerdo europeo sobre el transporte internacional de mercanc韆s peligrosas por carretera (ADR).

Cuando el producto almacenado coexista con productos no combustibles ni miscibles, no se computar醤, a efectos de volumen almacenado, las cantidades de estos 鷏timos.

La capacidad m醲ima de almacenamiento en el interior de edificios no superar� la establecida para los tanques fijos y dispondr醤 obligatoriamente de un m韓imo de dos accesos independientes se馻lizados, cuando la misma sea superior a 100 litros para la clase B, y 5.000 litros para la clase C. El recorrido m醲imo real (sorteando pilas u otro obst醕ulo) al exterior o a una v韆 segura de evacuaci髇 no ser� superior a 25 metros. En ning鷑 caso la disposici髇 de los recipientes obstruir� las salidas normales o de emergencia ni ser� obst醕ulo para el acceso a equipos o 醨eas destinados a la seguridad. Se except鷄 esto cuando la superficie de almacenamiento sea de 25 m2 o la distancia a recorrer para alcanzar la salida sea inferior a 6 metros.

Cuando se almacenen l韖uidos de diferentes clases en una misma pila o estanter韆 se considerar� todo el conjunto como un l韖uido de la clase m醩 restrictiva.

Si el almacenamiento se realiza en pilas o estanter韆s separadas, la suma de los cocientes entre las cantidades almacenadas y las permitidas para cada clase no superar� el valor de 1.

Las pilas de productos no inflamables ni combustibles pueden actuar como elementos separadores entre pilas o estanter韆s, siempre que estos productos no sean incompatibles con los productos inflamables almacenados.

En el caso de utilizarse estanter韆s, estrados o soportes de madera, 閟ta ser� maciza y de un espesor m韓imo de 25 mil韒etros.

La instalaci髇 el閏trica se ejecutar� de acuerdo con el Reglamento electrot閏nico para baja tensi髇 y en especial con su Instrucci髇 MI-BT-026 玃rescripciones particulares para las instalaciones con riesgo de incendio o explosi髇�. Los elementos mec醤icos destinados al movimiento de los recipientes ser醤 adecuados a las exigencias derivadas de las caracter韘ticas de inflamabilidad de los l韖uidos almacenados.

Cuando los recipientes se almacenen en estanter韆s o paletas se computar�, a efectos de altura m醲ima permitida, la suma de las alturas de los recipientes.

El punto m醩 alto de almacenamiento no podr� estar a menos de un metro por debajo de cualquier viga, cercha, boquilla pulverizadora u otro obst醕ulo situado en su vertical, sin superar los valores indicados en las tablas II y III.

No se permitir� el almacenamiento de productos de la subclase B1 en s髏anos.

Los almacenamientos en interiores dispondr醤 de ventilaci髇 natural o forzada. En caso de trasvasar l韖uidos de la subclase B1, el volumen m醲imo alcanzable no exceder� de 10 litros por metro cuadrado de superficie o deber� existir una ventilaci髇 forzada de 0,3 m 3 /minuto y m 2 de superficie, pero no menos de 4 m 3 /min con alarma para el caso de aver韆 en el sistema. La ventilaci髇 se canalizar� al exterior mediante conductos exclusivos a tal fin.

El recinto tendr� la consideraci髇 de local de riesgo alto de acuerdo con la clasificaci髇 establecida en el art韈ulo 19 de la NBE-CPI/96.

Se mantendr� un pasillo libre de 1 metro de ancho como m韓imo, salvo que se exija una anchura mayor en el apartado espec韋ico aplicable.

El suelo y los primeros 10 cm (a contar desde el mismo) de las paredes alrededor de todo el recinto de almacenamiento deber醤 ser estancos al l韖uido, inclusive en puertas y aberturas para evitar el flujo de l韖uidos a las 醨eas adjuntas. Alternativamente, el suelo podr� drenar a un lugar seguro.

Los edificios destinados al almacenamiento industrial deber醤 disponer de instalaciones de pararrayos con las condiciones de dise駉 establecidas en la norma tecnol骻ica de la edificaci髇 instalaci髇 de pararrayos (NTE-IPP).

14.4. Clasificaci髇 de los almacenamientos.

A efectos de esta ITC, los distintos tipos de almacenamiento de recipientes m髒iles ser醤 de alguno de los tipos siguientes:

Armarios protegidos.

Salas de almacenamiento:

• Interior.
• Separada.
• Anexa.

Almacenamientos industriales:

• Interiores.
• Exteriores.

14.4.1. Armarios protegidos.

Se consideran como tales aqu閘los que tengan, como m韓imo, una resistencia al fuego RF-15, conforme a la norma UNE 23.802. Los armarios deber醤 llevar un letrero bien visible con la indicaci髇 de 玦nflamable�. No se instalar醤 m醩 de tres armarios de este tipo en la misma dependencia, a no ser que cada grupo de tres est� separado un m韓imo de 30 m para los combustibles clase B, y 10 m para los de clase C. En el caso de guardarse productos de la clase B, es obligatoria la existencia de una ventilaci髇 exterior.

La cantidad m醲ima de l韖uidos que puede almacenarse en un armario protegido es de 25 litros para clase B, y 500 litros para la clase C.

14.4.2. Salas de almacenamiento.

Se consideran como tales las destinadas exclusivamente para los almacenamientos que se encuentran en edificios o parte de los mismos.

Podr醤 ser de tres tipos:

14.4.2.1. Sala de almacenamiento interiores aqu閘la que se encuentra totalmente cerrada dentro de un edificio y que no tiene paredes exteriores.

Deber� tener la resistencia al fuego, densidad m醲ima de ocupaci髇 y volumen m醲imo permitido que se se馻lan en la tabla I.

Se dispone de protecci髇 fija contra incendios (2)	Grado de riesgo seg鷑 art韈ulo 19 de la NBE CPI/96	Volumen m醲imo permitido	Densidad m醲ima de ocupaci髇 - litros/m2
S�	Medio	(3)	400
No	Medio	(3)	160
S�	Bajo	(4)	200

TABLA I Ning鷑 recipiente estar� situado a m醩 de 6 metros de un pasillo.

La altura m醲ima por pila ser� tal y como se establece en la tabla II (h m醲.) excepto para la clase B1, en recipientes mayores de 20 litros que s髄o podr醤 almancenarse en una altura.

TABLA II Tama駉 del recipiente

Clase del l韖uido	R <= 25 litros			25 < R <= 250 l			250 < R <= 1.000 l para clase B 250 < R <= 3.000 l para clase C-D
	h m醲. - m	Vp pila - m3	Vg global - m3	h m醲. - m	Vp pila - m3	Vg global - m3	h m醲. - m	Vp pila - m3	Vg global - m3
B1	1	1,5	5	2	2	5	2,5	2	5
B2	2	5	10	3	5	10	2,5	5	10
C	4	20	50	5	25	50	2,5	50	75
D	4	20	50	5	25	50	2,5	50	75

Notas:

• 1. h m醲. es la altura m醲ima permitida.

  Vp es el volumen m醲imo por pila.

  Vg es el volumen global m醲imo del almacenamiento.

• 2. Las cantidades m醲imas podr醤 duplicarse en el caso de que exista protecci髇 por sistema de extinci髇 fijo autom醫ico o manual, debiendo en el segundo caso existir personal entrenado en el funcionamiento durante las veinticuatro horas del d韆. Las instalaciones se dise馻r醤 de acuerdo con las normas UNE que les sean de aplicaci髇.

14.4.2.2. Sala de almacenamiento separada, es la que encontr醤dose en el interior de un edificio tiene una o m醩 paredes exteriores, y deber� proporcionar un f醕il acceso para los medios de extinci髇, por medio de ventanas, aberturas o paredes ligeras no combustibles.

14.4.2.3. Sala de almacenamiento anexa, es la que s髄o tiene una pared com鷑 con un edificio que tiene otro tipo de ocupaciones.

El almacenamiento en salas separadas o anexas deber� cumplir con lo indicado en la tabla II.

14.4.3. Almacenes industriales.

Son los destinados al uso exclusivo de almacenamientos siendo su capacidad ilimitada, deber醤 cumplir los requisitos que a continuaci髇 se indican, seg鷑 se trate de almacenamientos interiores o exteriores.

14.4.3.1. Almacenamientos en el interior.

Se consideran como tales los pabellones, edificios o partes de los mismos destinados a uso espec韋ico de almacenamiento, que superan la capacidad m醲ima de la sala de almacenamiento, y que deben estar separados de otros edificios o l韒ites de propiedad por 15 metros, al menos, de espacio libre, o por una pared con una resistencia m韓ima al fuego RF-120 por lo menos y provista de puertas de cierre autom醫ico RF-90 m韓imo.

Ning鷑 recipiente estar� a m醩 de 6 metros de un pasillo, siempre que se respete el volumen m醲imo de pila y la altura correspondiente a la tabla III.

Los pasillos principales tendr醤 un ancho m韓imo de 2,5 metros, los pasillos laterales un m韓imo de 1,2 metros y los accesos a las puertas o conexiones un m韓imo de 1 metro.

La capacidad de almacenamiento de estos almacenes industriales no estar� limitada, pero deber醤 separarse en pilas, tal como se馻la la tabla III, mediante un pasillo de acceso o una pila de materiales no inflamables ni combustibles (M-O seg鷑 UNE 23.727). La anchura m韓ima en ambos casos ser� de 1,20 metros.

TABLA III Capacidad de las pilas

Clase de peligro	Tama駉 del recipiente
	h m醲. - m	R <= 25 l		h m醲. - m	25 l < R <=250 l		h m醲. - m	250 < R <= 1.000 l. Clase B 250 < R <= 3.000 l. Clases C-D
		Sin protecci髇 fija (5) - m3	Sin protecci髇 fija (5) - m3		Sin protecci髇 fija (5) - m3	Sin protecci髇 fija (5) - m3		Sin protecci髇 fija (5) - m3	Sin protecci髇 fija (5) - m3
B1	1	5	10	2	5	10	2,5	7,5	15
B2	2	10	25	3	10	25	2,5	30	90
C-D	4	50	100	5	100	300	2,5	100	300

Notas:

• 1. R es el volumen de cada recipiente.

  h es la altura m醲ima por pila.

• 2. En el caso de almacenaje en estanter韆s, la altura y el volumen por pila ser醤 los reales, descontando los espacios vac韔s entre recipientes y estanter韆s.

Cuando la superficie de almacenamiento supere 2.500 m 2 deber� sectorizarse la misma con cortafuegos RF-120 o cortinas de agua en secciones inferiores o iguales a 2.500 m2 .

14.4.3.2. Almacenamiento en el exterior.

Se considerar� almacenamiento en recipientes m髒iles en el exterior o en estructuras abiertas cuando su relaci髇 superficie abierta/volumen es superior a 1/15 m 2 /m 3 , y estar� de acuerdo con la tabla IV.

Cuando el almacenamiento en el exterior se realiza adosado a un edificio industrial de la misma propiedad o bajo la misma direcci髇, se podr� agrupar un m醲imo de 1.000 litros de productos de las clases B,CoD si las paredes exteriores de dicho edificio tienen una resistencia al fuego RF-120 como m韓imo y las aberturas de las paredes distan, al menos, 3 metros del almacenamiento.

En caso de que la capacidad global supere las cifras anteriores los recipientes deber醤 separarse un m韓imo de 3 metros del edificio. Si las paredes exteriores de dicho edificio industrial tienen una resistencia m韓ima al fuego RF-120, podr� reducirse esta distancia, previa justificaci髇 en el proyecto, hasta 1,50 metros.

El 醨ea de almacenamiento tendr� una pendiente adecuada para evitar cualquier fuga hacia los edificios, o bien estar rodeada de un resalte de 15 cm de altura m韓ima. Cuando se utilice el resalte deber� disponerse de un sistema de drenaje para las aguas de lluvia, las posibles fugas de l韖uidos y agua de protecci髇 contra incendios.

El drenaje deber� terminar en un lugar seguro y accesible en caso de incendio.

Para almacenamientos de duraci髇 inferior a quince d韆s siempre que sea con car醕ter espor醖ico y no habitual no ser醤 de aplicaci髇 los vol鷐enes de pila indicados, siempre que se mantenga una distancia superior a 25 metros para la clase B, y de 5 metros para las clases C y D, a cualquier edificio, instalaci髇 o l韒ite de propiedad.

La distancia de estos almacenamientos a estaciones de carga y descarga de cisternas de l韖uidos inflamables y de parques de almacenamiento de los mismos ser� como m韓imo de 10 metros para los de clase B, y de 5 metros para los de clases C y D.

Clases de l韖uido	h m醲. - m	Tama駉 del recipiente (R)			Distancia a propiedades ajenas - m	Distancia a v韆s de comunicaci髇 p鷅licas - m
		R <= 250l Vp - m3	250 R R � 1.000 l.Clase B 250 R R � 3.000 l.Clases C-D Vp - m3	Distancia entre pilas - m
B1	2,5	5	10	1,5	15	12
B2	3	15	25	1,5	10	6
C y D	4,5	100	160	1,5	5	3

TABLA IV Notas:

• 1. R es el volumen unitario de los recipientes.

  Vp es el volumen m醲imo por pila.

  h m醲. es la altura m醲ima por pila.

• 2. Existir醤 pasillos de 4 metros de ancho m韓imo para permitir el acceso al almacenamiento en caso de incendio. Ning鷑 recipiente m髒il estar� a m醩 de 6 metros de uno de los pasillos. Cuando todos los pasillos y no s髄o los de acceso en caso de incendio sean de 4 metros, se podr醤 aumentar en un 50 por 100 los vol鷐enes de pila.
• 3. Las distancias a v韆s de comunicaci髇 p鷅lica y otras propiedades edificables pueden reducirse al 50 por 100 cuando el volumen por grupos no exceda del 50 por 100 del m醲imo volumen permitido en la tabla o cuando existan protecciones adecuadas (paredes cortafuegos, sistemas fijos de agua, pulverizadores autom醫icos o similares).
• 4. Las cantidades m醲imas podr醤 duplicarse en el caso de que exista protecci髇 de extinci髇 fija, autom醫ica o manual, debiendo en el segundo caso existir personal entrenado en el funcionamiento durante las veinticuatro horas del d韆. Las instalaciones se dise馻r醤 de acuerdo con las normas UNE que sean aplicables.

CAPITULO IV

Instalaciones de suministro por tuber韆

15. Objeto

El objeto de estas instalaciones es el de posibilitar el suministro de combustible l韖uido hasta las de consumo individualizado, para la generaci髇 de agua caliente de calefacci髇 y ACS en conjuntos residenciales, edificios de viviendas, edificios comerciales, edificios o pol韌onos industriales, con un almacenamiento de combustible com鷑.

16. Descripci髇

La instalaci髇 de suministro por tuber韆, de combustible l韖uido a las instalaciones de consumo individualizado se iniciar� con un almacenamiento com鷑, que reunir� las condiciones descritas en los cap韙ulos II y III, en cualquiera de sus variantes.

De este almacenamiento partir� una tuber韆 que llevar� el combustible hasta un equipo de trasiego adecuado a las caracter韘ticas de la instalaci髇 de consumo.

Este equipo de trasiego (apartado 17) es el comienzo de la red de distribuci髇 (apartado 18), formada por tuber韆s de distintos di醡etros, en funci髇 de las caracter韘ticas de cada tramo en cuanto a longitud, caudal, etc閠era (apartado 19).

Las derivaciones de la red general a cada usuario se podr醤 realizar directamente o desde un colector com鷑 para varios usuarios, en funci髇 del tipo de red que se instale (apartado 18).

En el comienzo de la derivaci髇 individual o en el colector de derivaci髇 com鷑 se instalar� un contador volum閠rico de combustible. Asimismo, y cuando el proyectista lo considere oportuno o la propiedad de la instalaci髇 lo demande, se podr� instalar un contador general, tambi閚 volum閠rico, al comienzo de la red (apartado 20).

La red descrita en los p醨rafos anteriores, almacenamiento, equipo de trasiego, red de tuber韆s y sus accesorios, equipos de seguridad y control y equipos de medida tendr醤 la ubicaci髇 adecuada a las caracter韘ticas propias del elemento a instalar, lugar en el que se ubique, medidas de seguridad a tomar, y elementos que la rodeen, pudiendo variar para el mismo elemento en funci髇 de los condicionantes anteriormente mencionados u otros que pudieran existir (apartado 21).

Del equipo de medida individual partir� una conducci髇 de combustible o acometida particular para cada usuario, individualizada del resto de la red, con sus correspondientes accesorios y equipos de seguridad que llegar� hasta el equipo de consumo (apartado 22).

La instalaci髇 de suministro de combustible que discurra por el interior de local habitado (vivienda, local comercial, industria, etc.) deber� reunir unas condiciones particulares y se deber醤 instalar los elementos adecuados que protejan debidamente la instalaci髇 de suministro y el equipo de consumo (apartado 23).

17. Equipo de trasiego

El equipo de trasiego es el encargado de impulsar el combustible del tanque de almacenamiento a los puntos de consumo.

El denominado equipo de trasiego ser� un grupo de presi髇 compuesto por:

• Dos grupos moto-bomba de funcionamiento alternativo y adecuado a las necesidades de la instalaci髇.
• Un filtro.
• Un man髆etro.
• Un vacu髆etro.
• Un presostato.
• Una v醠vula de seguridad, para evitar sobrepresiones en la red, haciendo retornar el combustible al tanque.
• Un vaso de expansi髇 de dimensiones adecuadas al caudal nominal del grupo de presi髇.

El grupo de presi髇 se montar� en un alojamiento apropiado.

Cuando se trate de una instalaci髇 exterior a edificaci髇 se alojar� en arqueta, armario o caseta de fabrica de ladrillo, hormig髇, etc., resistente al fuego tipo RF-120, dotado de su correspondiente ventilaci髇. El dimensionamiento de esta ventilaci髇 quedar� a criterio del proyectista de la instalaci髇 en funci髇 de la superficie del habit醕ulo. La instalaci髇 el閏trica a montar en el interior del mencionado alojamiento se ajustar� a lo dispuesto en el Reglamento electrot閏nico para baja tensi髇.

Cuando la instalaci髇 se realice en el interior de una edificaci髇, se deber� dotar de protecci髇 adecuada al lugar donde se encuentre. Si este alojamiento se encuentra pr髕imo a zonas habitadas, patios, patinillos, conductos o bajantes se le dotar� del correspondiente aislamiento a la transmisi髇 de ruidos o vibraciones molestas, seg鷑 lo dispuesto en la norma b醩ica NBE-CA 88 sobre condiciones ac鷖ticas en los edificios.

18. Red de distribuci髇

La red de distribuci髇 para combustible l韖uido es la encargada de transportar 閟te desde el equipo de trasiego hasta todos y cada uno de los equipos de medida de los usuarios de la misma.

A esta instalaci髇 se la podr� denominar horizontal o vertical, en funci髇 de la configuraci髇 de la misma y a tenor del tipo de edificaci髇 o edificaciones a las que vaya a dar servicio.

La condici髇 que caracteriza la 玦nstalaci髇 horizontal� es que es de un solo nivel de cota variable.

Estar� destinada a dar servicio a conjuntos de viviendas unifamiliares, pol韌onos industriales con naves individuales, centros comerciales, etc., transcurriendo pr醕ticamente la totalidad de la instalaci髇 enterrada en el subsuelo, galer韆, o situaci髇 similar debidamente protegida e incluso a閞ea, con las debidas protecciones y se馻lizaciones (apartado 21).

Se denominar� vertical a la red de distribuci髇 que se instale en edificaciones en las cuales los usuarios se encuentren situados en las distintas plantas del edificio, pudiendo ser indistintamente viviendas, locales industriales, locales comerciales, etc.

Las derivaciones en la 玦nstalaci髇 vertical� se podr醤 realizar en cada nivel de la edificaci髇, para los usuarios situados en la misma planta, denomin醤dose 玶ed vertical por columnas�, o desde un colector com鷑, desde el que partir醤 todas las derivaciones para cada usuario, independientes las unas de las otras, denomin醤dose a este sistema 玶ed vertical capilar�.

En las instalaciones horizontales la red estar� formada por un conjunto de tuber韆s, que recorrer醤 las distintas v韆s de comunicaci髇 en donde se realice la instalaci髇, para dar suministro a todos los posibles usuarios.

La red ser� lo m醩 cerrada posible, instal醤dose llaves de seccionamiento en cada entronque de los distintos ramales, de forma que cada ramal pueda quedar independizado de la red general, en el caso de detectarse aver韆 que precise el corte del suministro.

En los ramales abiertos, sin conexi髇 por su otro extremo con la red general o con otro ramal, se instalar� una llave de corte, al comienzo del mismo.

En cualquier tipo de red se instalar�, como m韓imo, una llave de corte o seccionamiento cada 10 usuarios, conectados al mismo tramo de tuber韆 y por la misma banda, con un m醲imo de 100 metros de distancia entre 閟tas.

Tambi閚 se instalar醤 v醠vulas de corte o seccionamiento en los cruces de calles, a ambos lados.

No ser� necesario instalar llaves de corte en las derivaciones de la red de distribuci髇 a los contadores individuales, conect醤dose 閟tas directamente a la tuber韆 por los sistemas que m醩 adelante se detallan (apartado 19).

Al menos se montar� un purgador manual o autom醫ico a lo largo de la red y en el punto m醩 elevado de la misma. En las redes en la que el colector general forme circuito cerrado, se montar� otro purgador situado en uno de los ramales del entronque del retorno con la salida del grupo de presi髇. En circuitos ramificados, no cerrados, se montar� otro en el final de cada ramal.

La red vertical, por definici髇, hay que contemplarla de dos diferentes maneras. La 玶ed vertical por columnas� y la 玶ed vertical capilar�.

La red vertical por columnas se compondr� de tuber韆s que, partiendo del grupo de presi髇, discurrir醤 horizontalmente hasta el punto en que inicie su ascensi髇 a las distintas plantas a suministrar. Esta ascensi髇 se realizar� por una tuber韆 vertical denominada 玞olumna�.

De la columna partir�, en cada planta de la edificaci髇, una derivaci髇 para cada usuario o una derivaci髇 a un colector com鷑. Se podr醤 montar tantas columnas como se consideren precisas por el proyectista.

Cuando la configuraci髇 de la edificaci髇 lo permita se podr醤 conexionar todas las columnas entre s�, por su parte superior, a fin de formar un circuito cerrado y facilitar el suministro por dos v韆s, en caso de necesidad. En la columna de suministro, en cada planta y antes de las derivaciones a usuarios o a colector, se montar� una llave de corte, de cierre r醦ido.

En la red capilar se montar� una llave de corte, de cierre r醦ido, inmediatamente antes del colector.

Asimismo, se montar� llave de corte, de cierre r醦ido en la tuber韆 de reparto horizontal, entre el grupo de presi髇 y las columnas o colectores, en el inicio de la columna o al comienzo de la derivaci髇 a cada colector.

En el caso en que la l韓ea de reparto horizontal forme circuito cerrado se montar� llave de corte, de cierre r醦ido, inmediatamente antes de cada derivaci髇, en el sentido te髍ico del flujo, a fin de que, en caso de aver韆 en una de las columnas, quede garantizado el suministro al resto de las mismas.

Se montar醤 purgadores, manuales o idiom醫icos, en el punto m醩 elevado de cada columna, cuando no est閚 comunicadas entre s� en su coronaci髇, o en el punto m醩 elevado de la intercomunicaci髇 de las mismas.

En los casos en que el suministro vaya destinado a una agrupaci髇 de edificios de altura, con consumidores individuales y almacenamiento com鷑 para todos los edificios, tendremos una red con las caracter韘ticas de la red horizontal en la distribuci髇 desde almacenamiento a edificaciones y una red vertical en cada uno de los edificios en cuesti髇.

19. Tuber韆s y accesorios

Las tuber韆s de este tipo de instalaciones cumplir醤 lo indicado en el cap韙ulo II, de esta ITC, en cuanto a materiales, conexiones y montaje se refiere, en cualquiera de sus situaciones, con las salvedades o ampliaciones que en este apartado se regulan.

Las uniones de los diferentes tramos de la tuber韆 de cobre se realizar� con soldadura fuerte y a tope o con soldadura blanda con un contenido de plata de 6 por 100, como m韓imo. Las uniones roscadas se limitar醤 a las conexiones entre tuber韆 y accesorios o entre accesorios. Todas las uniones roscadas deber醤 ser accesibles de forma permanente. Las derivaciones de los distintos ramales realizadas con este material se har醤 mediante T soldada.

Se permite la uni髇 por compresi髇 a trav閟 de bicono en instalaciones vistas y en las reparaciones y adaptaciones de las tuber韆s enterradas que han tenido ya suministro.

Las uniones de los diferentes tramos de la tuber韆 de acero se realizar� por soldadura a tope con oxiacetil閚ica o el閏trica.

Las v醠vulas ser醤 estancas, interior y exteriormente, debiendo resistir una prueba hidr醬lica igual a tres veces la de trabajo, con un m韓imo de 600 kPa (6 kg/cm 2 ).

Cuando en la red puedan existir presiones iguales o superiores a 600 kPa (6 kg/cm 2 ), ser� preceptivo que las v醠vulas que se instalen lleven troquelada la presi髇 m醲ima a la que pueden estar sometidas.

Se instalar醤 llaves de corte, de cierre r醦ido, adem醩 de los ya rese馻dos en el apartado 18, antes y despu閟 de los filtros, contadores, purgadores y cualquier otro accesorio o conjunto de ellos que se instale, a fin de poder facilitar su manipulaci髇 si fuera preciso, sin afectar por ello a la totalidad de la red.

Se instalar醤 filtros inmediatamente antes de cada contador, en cualquiera de las modalidades de red de distribuci髇 anteriormente descritas.

En las redes horizontales, cuando la tuber韆 principal retorne hasta el punto de inicio de la red, cerrando el circuito y en aquellos ramales o ramificaciones que formen malla cerrada, podr醤 sustituirse los filtros, a situar inmediatamente antes de los contadores individuales, por otros situados estrat間icamente en la tuber韆 general de suministro, en la cantidad y lugares que estime oportuno el proyectista de la instalaci髇.

Para tuber韆s de acero forjado o fundido se admiten accesorios roscados, hasta un di醡etro de 100 mm.

A partir de este di醡etro las uniones se realizar醤 por medio de bridas.

20. Equipos de medida

En las redes de distribuci髇 de combustible l韖uido, se montar醤 equipos de control de medida para todos y cada uno de los usuarios de forma individualizada.

Se montar醤 en alojamientos apropiados para protegerlos de accidentes y manipulaciones indebidas (apartado 21) y se situar醤 entre dos llaves de corte. La llave de corte anterior al contador puede ser la misma que preceda al filtro, cuando ambos vayan montados en conjunto o sobre colector.

Cuando el proyectista de la instalaci髇 lo considere oportuno o lo demande el propietario de la misma se podr� montar un contador volum閠rico general. Este contador ir� montado al comienzo de la red.

21. Situaci髇 y montaje de la red y sus equipos

La red de distribuci髇 de combustible l韖uido tendr� distintas formas y lugares de alojamiento, en funci髇 del tipo de red y del edificio para el que se dise馿.

21.1. Red horizontal.

La red horizontal puede discurrir por el exterior de las edificaciones, en cuyo caso ir� enterrada, o por galer韆 de servicios, o por el interior de las edificaciones cuando 閟tas tienen alojados, bajo ellas, aparcamientos o garajes comunes, o colectivos, que posibiliten la acometida directa desde este local a la vivienda.

Cuando las tuber韆s discurran por el exterior de las edificaciones ir醤 enterradas en una zanja de 40 cm de profundidad, como m韓imo, medidos desde la superficie del terreno a la generatriz superior de la tuber韆.

Esta zanja, siempre que sea posible, ser� independiente de las de otros servicios.

Cuando la tuber韆 de conducci髇 de combustible l韖uido deba ir enterrada en una zanja con conducciones de otros servicios, se observar醤 las siguientes condiciones:

• Se situar醤 a 30 cm, como m韓imo, de las conducciones de gas y electricidad.
• No podr醤 situarse, bajo ning鷑 concepto, por encima de las conducciones de agua potable.

La tuber韆 ir� enterrada en una capa de arena de r韔 lavada. Esta capa tendr� un espesor de 10 cm por debajo, y 20 cm por encima de la tuber韆. Se colocar� una se馻lizaci髇 adecuada (teja, rasilla, etc.) 15 cm por encima de la tuber韆.

Las llaves de corte o seccionamiento, purgadores y filtros, que se monten en los ramales de distribuci髇, ir醤 alojadas en arquetas de f醔rica con su correspondiente tapa, que ser醤 resistentes al paso de veh韈ulos cuando est閚 situadas en calzadas o zonas de circulaci髇 de los mismos.

Los equipos de medida individual se alojar醤 en armarios apropiados que les protejan mec醤ica y t閞micamente.

Cuando la red discurra por el interior de un s髏ano o zona com鷑 situada bajo los locales a abastecer, bien di醘ano o con uso definido (garaje, trasteros, etc.), la tuber韆 de distribuci髇 de combustible l韖uido se montar� por el techo del local. En las zonas en las que tengan que discurrir por las paredes del mismo se situar醤 lo m醩 pr髕imo posible al techo o al suelo. No deber� ir empotrada en paredes, muros, forjados y f醔ricas en general, salvo caso excepcional y debidamente justificado.

Las tuber韆s estar醤 instaladas de forma que su aspecto sea limpio y ordenado, dispuestas en l韓eas paralelas o a escuadra con los elementos estructurales del edificio.

La separaci髇 entre tuber韆s y su accesibilidad ser醤 tales que pueda manipularse o sustituirse una tuber韆 sin tener que desmontar el resto.

Los apoyos o amarres de las tuber韆s ser醤 tales que no se puedan producir flechas superiores al 2 por 1.000, ni ejerzan esfuerzo alguno sobre elementos o aparatos a los que est閚 unidas.

Los elementos de sujeci髇 permitir醤 la libre dilataci髇 de la tuber韆 sin da馻r el aislamiento de la misma.

Las distancias entre soportes, para tuber韆s de acero, ser醤 como m醲imo las indicadas en la tabla 1.

Entre sujeci髇 y tuber韆 se intercalar� material el醩tico apropiado.

Existir� al menos un soporte entre dos uniones de tuber韆s y, con preferencia, se colocar醤 閟tos al lado de cada uni髇.

Tuber韆 0 en mm	Separaci髇 m醲ima entre soportes (m) Tramos horizontales
< 15	1,80
20	2,50
25	2,50
32	2,80
40	3,00
60	3,00
70	3,00
80	3,50
100	4,00
125	5,00
150	6,00

TABLA 1 Los tubos de cobre llevar醤 elementos de soporte a una distancia no superior a la indicada en la tabla 2.

Tuber韆 0 en mm	Separaci髇 m醲ima entre soportes (m) Tramos horizontales
10	1,20
De 10 a 20	1,80
De 25 a 40	2,40
De 50 a 100	3,00

TABLA 2 No se podr醤 utilizar soportes de madera o alambre como elementos fijos. Si se emplearan durante la ejecuci髇 de la obra deber醤 ser desmontados al finalizar 閟ta o sustituidos por los indicados anteriormente.

Todos los soportes deber醤 ir montados sobre elementos el醩ticos, empotrados en la f醔rica a la que se sujete la tuber韆, a fin de evitar transmisi髇 de ruidos y vibraciones a la edificaci髇.

Cuando las tuber韆s pasen a trav閟 de muros, tabiques, forjados, etc., se dispondr醤 manguitos protectores, que dejen espacio libre alrededor de la tuber韆, debiendo rellenarse este espacio con materia pl醩tica.

Los manguitos deber醤 sobresalir de los paramentos al menos 5 mm.

Los cruces de obras de f醔rica deber醤 estar libres de uniones de tuber韆s, accesorios, etc.

En esta situaci髇 de la red, el grupo de presi髇 podr� ir instalado en el interior del mismo local por el que discurren las tuber韆s, as� como los contadores individuales. Deber醤 ir alojados en armarios o locales apropiados que los protejan mec醤icamente y de las actuaciones ajenas a su funcionamiento y mantenimiento.

21.2. Red vertical.

La red vertical, en cualquiera de sus dos formas descritas, por columnas o capilar, podr� discurrir por el interior o por el exterior de la edificaci髇.

Cuando discurra por el interior de la edificaci髇, deber� ir alojada en patinillos o conductos de servicios apropiados.

Los sistemas de amarre y montaje de las tuber韆s verticales ser醤 iguales al descrito para las horizontales, con aplicaci髇 de las distancias de las tablas 3 y 4.

La distancia entre soportes, para tuber韆s de acero, ser醤 como m醲imo:

Tuber韆 0 en mm	Separaci髇 m醲ima entre soportes (m) Tramos horizontales
15	2,50
20	3,00
25	3,00
32	3,00
40	3,50
60	3,50
70	4,50
80	4,50
100	4,50
125	5,00
150	6,00

TABLA 3 Los tubos de cobre llevar醤 elementos de soporte a una distancia no superior a la indicada en la tabla 4.

Tuber韆 0 en mm	Separaci髇 m醲ima entre soportes (m) Tramos horizontales
10	1,80
De 12 a 20	2,40
De 25 a 40	3,00
De 50 a 100	3,70

TABLA 4 Los soportes para estas redes verticales sujetar醤 la tuber韆 en todo su contorno. Ser醤 desmontables para permitir, despu閟 de estar anclados, montar o desmontar la tuber韆 con facilidad.

En la red denominada capilar, los haces de tuber韆s deber醤 ir dotados de elementos de gu韆 que har醤 la doble funci髇 de gu韆 y amarre de tuber韆s. En este caso el amarre ser� conjunto y la pieza m髒il ser� com鷑 para todas las tuber韆s.

Para la instalaci髇 de la tuber韆, en los tramos que discurran horizontalmente entre el grupo de presi髇 y las columnas de distribuci髇, por los bajos, s髏anos o garajes de las edificaciones, se les aplicar� el mismo sistema de montaje y las mismas condiciones que las descritas en el apartado dedicado a instalaci髇 de la red horizontal.

En la red vertical por columnas, los equipos de medida individualizada se situar醤 en cada planta de la edificaci髇, alojados en un armario destinado a los mismos, que podr� ser de cualquier material apropiado (pl醩tico, chapa met醠ica, fabrica de ladrillo, etc.).

En la red vertical capilar, el colector donde se sit鷄n los contadores se alojar� en local, cuarto o armario, destinado al efecto. Su situaci髇 ser� decidida por el proyectista de la instalaci髇 a la vista de las necesidades, condiciones y posibilidades de la edificaci髇.

El grupo de presi髇, en cualquiera de las modalidades de las redes verticales, se alojar� en habit醕ulo de f醔rica de ladrillo, siempre que sea posible. No obstante se podr� alojar en armario de otro material que proteja debidamente al equipo y su entorno.

En cualquier circunstancia en la que la instalaci髇 de la tuber韆, de alguna de las modalidades de la red vertical, concurra igual circunstancia que en la instalaci髇 de la red horizontal, ser� de aplicaci髇 lo prescrito para esta 鷏tima.

22. Acometida a usuario

La acometida y distribuci髇 del combustible hasta el punto de consumo, dentro de los l韒ites de la propiedad del usuario, se realizar� en las mismas condiciones que las prescritas para la instalaci髇 de la tuber韆 y equipos en la red exterior.

En este caso, cuando sea necesario que la tuber韆 discurra por zonas de paso de personas y para preservar la est閠ica y la decoraci髇 de las edificaciones se podr� empotrar la tuber韆 en las obras de f醔rica, tales como muros, tabiques, forjados, soleras, etc.

23. Instalaci髇 en el interior de la vivienda

Dentro de la vivienda e inmediatamente antes del equipo de consumo, se instalar醤 los siguientes elementos:

• V醠vula limitadora de presi髇, con o sin man髆etro.
• V醠vula de corte autom醫ica (electrov醠vula enclavada con el quemador) o manual, instalada inmediatamente antes del quemador.
• Filtro.

24. Pruebas de las instalaciones

Las pruebas tienen por objeto verificar las condiciones de funcionamiento de la red de distribuci髇 en relaci髇 a las fijadas en el proyecto en cuanto a caudales, presiones y comportamiento de los diferentes elementos que la componen, as� como el nivel de calidad de la construcci髇 de la red de distribuci髇, principalmente en lo que a estanqueidad se refiere.

Por todo ello, y preferentemente, se ir醤 realizando pruebas de presi髇 y estanqueidad de los tramos de la red de distribuci髇 que sea necesario ir enterrando u ocultando bajo obras de f醔rica, previo a la finalizaci髇 de la totalidad de la red.

Terminada la red de distribuci髇 e independientemente de las pruebas parciales, que se hayan ido realizando por tramos o sectores de la misma, se realizar� una prueba del total de la red de distribuci髇 desde el equipo de trasiego.

La prueba de presi髇 se realizar� de acuerdo con lo dispuesto en la norma UNE 100 151.

CAPITULO V

Instalaciones de suministro a motores

25. Generalidades

Se definen como aquellas instalaciones destinadas a dar suministro de carburantes y combustibles a motores t閞micos, tanto fijos como m髒iles.

Constan en esencia de un almacenamiento de producto, un equipo de suministro y opcionalmente un sistema de control electr髇ico del conjunto.

26. Equipos de suministro

El suministro de carburantes y combustibles podr� hacerse por gravedad, con bomba manual, con bomba el閏trica con recirculaci髇 autom醫ica y manguera de suministro con v醠vula de cierre r醦ido. Este equipo podr� estar adosado al tanque de almacenamiento.

La instalaci髇 el閏trica se realizar� de acuerdo con lo indicado en los distintos apartados de esta ITC y de conformidad con la normativa especifica vigente.

Los materiales utilizados en la construcci髇 de los equipos de suministro y control ser醤 resistentes a la corrosi髇 del l韖uido que se utilice, la de sus vapores y a la del medio ambiente en que se encuentren. Los fabricantes de los mismos documentar醤 c髆o se pueden instalar, qu� acciones soportan y para d髇de est醤 dise馻dos.

Los elementos met醠icos del boquerel o llave de corte del suministro ser醤 de materiales que no puedan producir chispas al contacto con otros materiales.

Opcionalmente, se podr醤 instalar equipos de control del suministro, que podr醤 ser mec醤icos o electr髇icos, estando pensados para resistir la acci髇 del combustible/s utilizado/s, la de sus vapores y la del medio ambiente reinante. La misi髇 de estos equipos es la de controlar el combustible suministrado a cada motor, as� como la de gestionar la puesta en marcha y parada de la instalaci髇.

27. Emplazamiento de los equipos

27.1. Dentro de edificaci髇.

Para productos de clase B, el recinto, si se precisa, deber� estar bien ventilado y tendr� la consideraci髇 de local de riesgo alto, de acuerdo con la clasificaci髇 establecida en el art韈ulo 19 de la NBE-CPI/96. Asimismo, junto al equipo se montar� sistema autom醫ico detector de fugas. La zona donde se efect鷈 el suministro no deber� tener locales, habitaciones, garajes, etc., por debajo de ella y no deber� estar situada en cota inferior a la natural del terreno circundante, de tal forma que no exista acumulaci髇 natural de los gases que puedan emanar.

Para los productos de clases C y D, el recinto, si se precisa, deber� disponer de una ventilaci髇 adecuada; tendr� la consideraci髇 de local de riesgo medio para los productos de clase C, y de riesgo bajo para los de la clase D, de acuerdo con la clasificaci髇 establecida en el art韈ulo 19 de la NBE-CPI/96.

27.2. En exterior de edificaci髇.

Los equipos de suministro podr醤 estar cubiertos con un voladizo o marquesina y se podr醤 cerrar con valla met醠ica abierta.

28. Unidades aut髇omas provisionales

Se definen unidades aut髇omas provisionales, aquellos equipos de instalaci髇 temporal, compuestos por un tanque de almacenamiento y adosado un equipo de suministro a m醧uinas, motores.

Los tanques de cuerpo cil韓drico y eje horizontal deber醤 tener apoyos fijos y podr醤 tener elementos de acceso incorporados.

Se podr醤 instalar para consumos ocasionales, con motivo de obras u otros motivos debidamente justificados. No ser� necesario cubeto. Dispondr醤 de una bandeja de recogida de derrames de, al menos, una capacidad del 10 por 100 de la del tanque.

Las unidades se deber醤 transportar siempre vac韆s de producto.

No se permite la instalaci髇 de estas unidades en el interior de edificaci髇, con combustible de la clase B.

Los dos 鷏timos metros de la acometida, o en su defecto, desde la 鷏tima borna de conexi髇 del equipo, se realizar� con el mismo tipo de protecci髇 que la del equipo instalado.

El conjunto recipiente de almacenamiento-equipo de suministro deber� contar con certificado de conformidad a normas, expedido por un organismo de control autorizado. Su instalaci髇 y per韔do de duraci髇 se comunicar� al 髍gano competente de la correspondiente Comunidad Aut髇oma.

CAPITULO VI

Instalaci髇 el閏trica

La instalaci髇 el閏trica se realizar� de acuerdo con lo indicado en los distintos apartados de esta ITC y de conformidad con la normativa espec韋ica vigente.

CAPITULO VII

Protecci髇 contra incendios

29. Generalidades

Las instalaciones, los equipos y sus componentes destinados a la protecci髇 contra incendios en un almacenamiento de carburantes y combustibles l韖uidos y sus instalaciones conexas se ajustar� a lo establecido en el Reglamento de instalaciones de protecci髇 contra incendios, aprobado por Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre.

La protecci髇 contra incendios estar� determinada por el tipo de l韖uido, la forma de almacenamiento, su situaci髇 y la distancia a otros almacenamientos y por las operaciones de manipulaci髇, por lo que en cada caso deber� seleccionarse el sistema y agente extintor que m醩 convenga, siempre que cumpla los requisitos m韓imos que de forma general se establecen en el presente cap韙ulo.

30. En instalaciones de superficie en exterior de edificios

30.1. Protecci髇 con agua.

• 1. No necesitan sistemas de protecci髇 contra incendios por agua, los almacenamientos de superficie, cuando su capacidad global no exceda de:
  • 50 metros c鷅icos para los productos de la subclase B1.
  • 100 metros c鷅icos para los productos de la subclase B2.
  • 500 metros c鷅icos para los productos de la clase C.
  • Sin l韒ite para los productos de la clase D.
• 2. Deber醤 disponer de un sistema de abastecimiento de agua contra incendios, los almacenamientos de superficie con capacidades globales superiores a las anteriores, y que no excedan de:
  • 100 metros c鷅icos para los productos de la subclase B1.
  • 200 metros c鷅icos para los productos de la subclase B2.
  • 1.000 metros c鷅icos para los productos de la clase C.

  La red de distribuci髇 de agua, en este caso, ser� de utilizaci髇 exclusiva para este fin, y deber� tener las bocas de incendio suficientes, mediante hidrantes de arqueta o de columna, o bocas de incendio equipadas, que aseguren de forma inmediata y continua el caudal de agua requerido en la tabla 7.1 durante un tiempo m韓imo de una hora.

  Cuando los almacenamientos se compongan de m醩 de un tanque, 閟tos estar醤 protegidos con sistemas fijos de enfriamiento por agua pulverizada.

  La presi髇 din醡ica del agua en la punta de la lanza ser� de 343 kPa (3,5 kilogramos/cent韒etros cuadrados) con el funcionamiento simult醤eo de cuatro bocas de incendio de 45 mil韒etros de di醡etro.

  La presi髇 din醡ica del agua de salida de la boquilla en la situaci髇 m醩 desfavorable hidr醬licamente ser� de 98 kPa (1 kilogramo/cent韒etro cuadrado), si la proyecci髇 se hace con boquillas pulverizadoras orientadas al tanque y, en cualquier caso, la necesaria para obtener una pulverizaci髇 y cobertura adecuadas, en funci髇 del tipo de boquilla utilizada.

• 3. Los almacenamientos de superficie con capacidades globales superiores a las del apartado 2 deber醤 disponer de un sistema de abastecimiento de agua que garantice los caudales requeridos en cada punto de la red con una presi髇 manom閠rica m韓ima de 686 kPa (7 kilogramos/cent韒etro cuadrado).

  Las conducciones de la red espec韋ica de agua contra incendios seguir醤, siempre que sea posible, el trazado de las calles.

  Deber� disponerse de un volumen de agua suficiente para los m醲imos caudales requeridos en la tabla 7.1 para la completa protecci髇 de la zona afectada por el incendio y sus alrededores durante un tiempo m韓imo de:

  • Una hora para capacidades de almacenamiento inferiores a 500 metros c鷅icos para l韖uidos de la clase B y 2.000 metros c鷅icos para l韖uidos de la clase C.
  • Tres horas para capacidades superiores a las del apartado anterior.

  La instalaci髇 estar� dotada de un sistema de bombeo capaz de proporcionar el caudal, resultante de aplicar la tabla 7.1, a la zona de almacenamiento de mayor demanda, m醩 el requerido por el resto de los sistemas de protecci髇 de las zonas, que necesiten utilizar agua simult醤eamente.

  Para los almacenamientos de superficie con capacidad superior a:

  • 500 metros c鷅icos para l韖uidos de la clase B, o
  • 2.000 metros c鷅icos para l韖uidos de la clase C,
  • el caudal m韓imo ser� de 100 m3/h.

  Cuando el caudal requerido no exceda de 150 m 3 /h la presi髇 podr� conseguirse mediante equipo de bombeo principal 鷑ico, si existen dos fuentes de energ韆 distintas para accionar el mismo.

• 4. Proyecci髇 del agua.

  El agua podr� proyectarse mediante:

  • Instalaciones fijas de pulverizaci髇.
  • Monitores fijos y m髒iles.
  • Equipos de manguera conectados a hidrantes.
  • Bocas de incendio equipadas.

  Los hidrantes de la red de agua contra incendios estar醤 distribuidos por toda la planta. La distancia de un punto cualquiera de su l韒ite, a nivel de rasante, al hidrante m醩 pr髕imo ser� inferior a 40 metros.

TABLA 7.1. Evaluaci髇 del caudal de agua necesario en caso de incendio en funci髇 del tipo de recipiente incendiado

Clase de l韖uido del recipiente supuesto incendiado	Recipientes a enfriar	Caudal m韓imo de agua a prever (nota 3)
		Para enfriamiento		�
		Recipientes con l韖uidos de Clase A y B	Otros recipientes o instalaciones	Para espuma
1.� L韖uido Clase B: Capacidad unitaria o global hasta 200 m 3 .	El supuesto incendiado y los situados a menos de 10 metros de las paredes de aqu閘.	0,18 m 3 /h (3l/min) porm 2 de superficie de los recipientes (nota 2).	Clase C, seg鷑 el punto2.� de esta tabla.	�
L韖uido Clase B: Capacidad unitaria o global superior a 200 m3.	a) El supuesto incendiado y los situados a menos de 30 metros de las paredes de aqu閘.	0,18 m 3 /h (3 l/min) por m2 de superficie de los recipientes (nota 2).	�	M醲imo caudal de agua necesaria para producir espuma en el tanque supuesto incendiado y/o a su cubeto.
�	b) Los restantes recipientes contenidos en el mismo cubeto. 0,06 m 3 /h (1 l/min) por m2 de superficie de los recipientes.	0,06 m3/h (1l/min) por m2 de superficie de los recipientes.	�	�
2.� L韖uido Clase C.	a) El supuesto incendiado.	�	0,90 m 3 /h (15 l/min) por metro de per韒etro de proyecci髇 horizontal del tanque.	�
�	b) Los situados amenos de 15 metros de las paredes del supuesto incendiado o 1,5 veces su radio.	0,18 m3/h (3l/min) por m2 de superficie de los recipientes (nota 2).	Caudales por m2 de 1/4 de la superficie de los recipientes (nota 2). Techo fijo:Clase B1: 0,30 m3/h(5l/min).Clases B2 y C: 0,12 m3/h (2l/min).Techo flotante:C < 7500 m3. 0,18 m3/h (3l/min).C > 7500 m3. 0,12 m3/h (2l/min) (nota 3).	�

Notas:

• 1. Para refrigeraci髇 de los recipientes pr髕imos al incendiado que tengan un aislamiento t閞mico con una conductancia m韓ima de 83,64 MJ/h m 20 k (20 Kcal/h m 20 C) resistentes al fuego y al chorro de agua, se usar� la mitad del caudal de agua establecido en el cuadro.
• 2. Se considera como superficie total a refrigerar: La superficie total para los recipientes cil韓dricos de eje horizontal y para los esf閞icos y la superficie lateral para los restantes recipientes.
• 3. Se a馻dir� el caudal necesario para la protecci髇 de las instalaciones adyacentes cuando proceda.

30.2. Protecci髇 con espuma para subclase B1.

Los tanques de almacenamiento para productos de la subclase B1 de capacidad unitaria igual o superior a30m 3 , deber醤 estar dotados de protecci髇 con espuma. Los cubetos que contengan recipientes que almacenen productos de la subclase B1 de capacidad global igual o mayor a 100 m 3 , deber醤 estar dotados de protecci髇 de incendios con espuma contra derrames en cubetos.

El caudal m韓imo de agua-espum骻eno necesario para los tanques de techo fijo que se deber� suministrar, es de 4 litros por minuto por metro cuadrado de superficie m醲ima del l韖uido en el mismo.

Para los tanques de techo flotante.

• A) Si las bocas de descarga est醤 por encima del cierre superior.

  La distancia m醲ima entre dos bocas de descarga ser� de 12 m, medidos sobre la circunferencia del tanque, si se utiliza una pantalla de espuma de 30 cm de altura y de 24 m si la pantalla es de 60 cm.

  El caudal de aplicaci髇 y suministro de espum骻eno debe calcularse utilizando el 醨ea de la corona circular comprendida entre la pantalla de espuma y el cuerpo cil韓drico del tanque.

  El caudal m韓imo de espumante debe ser de 6,5 litros/minuto/metro cuadrado.

• B) Si las bocas de descarga est醤 por debajo del cierre.

  El caudal de aplicaci髇 y suministro de espum骻eno debe calcularse utilizando el 醨ea de la corona circular comprendida entre el cuerpo cil韓drico del tanque y el borde del techo flotante.

  El caudal m韓imo de espumante debe ser de 20 litros/minuto/metro cuadrado.

  Si se utiliza el cierre tubular la distancia entre dos bocas no debe exceder de 18 m.

  Si se utiliza el cierre pant骻rafo, la distancia entre dos bocas no debe de exceder de 40 m.

30.2.1. Tiempos m韓imos de aplicaci髇.

Para tanques de techo fijo el m韓imo tiempo de aplicaci髇 ser� de una hora, para la subclase B1.

Para los tanques de techo flotante con boca de descarga por encima del cierre, el tiempo m韓imo de descarga ser� de veinte minutos.

Para los tanques de techo flotante con boca de descarga por debajo del cierre, el tiempo m韓imo de aplicaci髇 ser� de diez minutos.

30.2.2. Protecci髇 de incendios de derrames en cubetos.

Para la protecci髇 de incendios de derrames en cubetos deber� contarse con generadores de espuma de un caudal unitario m韓imo de 11,4 m 3 /h (190 litros/minuto). Para cubrir este requerimiento deber� disponerse, al menos, del n鷐ero de generadores y tiempo m韓imo de aplicaci髇 que se indican a continuaci髇:

Di醡etro en m del mayor de los tanques	N鷐ero de generadores requerido	Tiempo m韓imo de aplicaci髇 (6) (min)
< 20	1	20
< 20 0 > 36	2	30
< 36	3	30

Cuando los generadores sean de mayor capacidad se podr醤 efectuar los correspondientes ajustes en tiempos m韓imos de aplicaci髇, manteniendo constante la cantidad total de agua-espuma a verter.

Se tendr� una cantidad de espum骻eno suficiente para proteger el tanque de mayor superficie y su cubeto, en cada una de las zonas independientes en que est� dividido el almacenamiento, con los caudales y tiempos de aplicaci髇 que se han indicado en los p醨rafos anteriores. Se dispondr�, adem醩, de una reserva tal que el plazo m醲imo de veinticuatro horas permita la reposici髇 para la puesta en funcionamiento del sistema a plena carga.

La protecci髇 por espuma, a efectos de este apartado, puede sustituirse por otro agente extintor que, en los tiempos especificados anteriormente, d� lugar a una protecci髇 de eficacia equivalente, lo cual deber� justificarse en el proyecto a que hace referencia el cap韙ulo VIII de la presente ITC.

Este sistema podr� sustituir a la protecci髇 mediante espuma del tanque, pero no a la del cubeto.

30.3. Protecci髇 con extintores.

En todas las zonas del almacenamiento donde existan conexiones de mangueras, bombas, v醠vulas de uso frecuente o an醠ogos, situados en el exterior de los cubetos y en sus accesos se dispondr� de extintores del tipo adecuado al riesgo y con eficacia m韓ima 144B para productos de clase B y de 89B para productos de las clases C y D.

Los extintores, generalmente, ser醤 de polvo, port醫iles o sobre ruedas, dispuestos de tal forma que la distancia a recorrer horizontalmente desde cualquier punto del 醨ea protegida hasta alcanzar el extintor adecuado m醩 pr髕imo no exceda de 15 m.

En las inmediaciones del aparato surtidor o de la isleta de repostamiento se situar� un extintor por cada equipo de suministro, de polvo BC, de eficacia extintora 144B para los productos de la clase B y 89B para los productos de las clases C y D. La distancia de los extintores a los puntos de suministro no podr� exceder de 15 m para clase B y 25 m de clases C y D.

30.4. Alarmas.

Los almacenamientos de superficie con capacidad global superior a 50 m 3 para los subclase B1, 100 m 3 para los subclase B2, 500 m 3 para los clases C y D dispondr醤 en los accesos al cubeto y en el exterior de los mismos de puestos para el accionamiento de la alarma, emplazados de tal forma que la distancia a recorrer no exceda de 25 m, desde cualquier punto de la zona de riesgo.

Los puestos de accionamiento manual de alarma podr醤 ser sustituidos por detectores autom醫icos, transmisores port醫iles en poder de vigilantes o personal de servicio, u otros medios de vigilancia continua del 醨ea de almacenamiento (circuito cerrado de TV, etc.).

Se establecer� alarma ac鷖tica, perfectamente audible en toda la zona, distinta de las se馻les destinadas a otros usos.

30.5. Estabilidad ante el fuego.

Los soportes met醠icos o apoyos cr韙icos deber醤 tener una estabilidad al fuego EF-180 como m韓imo.

Como soporte o apoyo cr韙ico se entiende aquel que, en caso de fallo, puede ocasionar un da駉 o un riesgo grave. Por ejemplo, soportes de tanques elevados, columnas de edificios de m醩 de una planta.

31. En instalaciones de superficie en el interior de edificios

Para los productos de la clase B.

Cuando el volumen almacenado sea igual o inferior a 0,3 m3 se instalar醤 extintores de tipo adecuado al riesgo y con eficacia m韓ima de 144B.

Cuando la cantidad exceda de 0,3 m3 se realizar� sala de almacenamiento independiente con un sistema fijo de detecci髇 y extinci髇 autom醫ica.

Para los productos de las clases C y D.

Se instalar醤 extintores de tipo adecuado al riesgo y con eficacia m韓ima 89B.

En todas estas instalaciones los medios de protecci髇 y extinci髇 que tengan funcionamiento manual deber醤 estar al alcance del personal que los maneje. Entre el almacenamiento y los equipos la distancia m醲ima en horizontal no exceder� de 15 m; de estar los tanques dentro de cubeto o habitaci髇, los equipos se encontrar醤 fuera.

31.1. Protecci髇 con extintores.

En todas las zonas del almacenamiento donde existan conexiones de mangueras, bombas, v醠vulas de uso frecuente o an醠ogos, situados en el exterior de los cubetos y en sus accesos se dispondr� de extintores del tipo adecuado al riesgo y con eficacia m韓ima 144B para productos de clase B y de 89 B para productos de las clases C y D.

Los extintores, generalmente, ser醤 de polvo, port醫iles o sobre ruedas, dispuestos de tal forma que la distancia a recorrer horizontalmente desde cualquier punto del 醨ea protegida hasta alcanzar el extintor adecuado m醩 pr髕imo no exceda de 10 m.

En las inmediaciones del aparato surtidor o de la isleta de repostamiento, se situar� un extintor por cada equipo de suministro, de polvo BC, de eficacia extintora 144B para los productos de la clase B y 89B para los productos de las clases C y D. La distancia de los extintores a los puntos de suministro no podr� exceder de 15 m para los de clase B y 25 m para los de las clases C y D.

Junto a cada equipo de suministro se instalar� un extintor de eficacia extintora m韓ima 144B para clase B y 89B para clases C y D. La distancia de los extintores a los surtidores no ser� superior a 10 m.

31.2. Alarmas.

Los almacenamientos de superficie con capacidad global superior a 0,3 m 3 para la clase B y 50 m3 para las clases C y D dispondr醤 de puestos para el accionamiento de la alarma que est閚 a menos de 25 m de los tanques, bombas o estaciones de carga y descarga.

Los puestos de accionamiento manual de alarma podr醤 ser sustituidos por detectores autom醫icos, transmisores port醫iles en poder de vigilantes o personal de servicio, o otros medios de vigilancia continua del 醨ea de almacenamiento (circuito cerrado de TV, etc.).

Se establecer� alarma ac鷖tica, perfectamente audible en toda la zona, distinta de las se馻les destinadas a otros usos.

La sala en donde se instalen equipos de suministro y control para productos de la clase B se dotar� de un sistema de detecci髇 autom醫ica de incendios.

31.3. Estabilidad ante el fuego.

Los soportes met醠icos o apoyos cr韙icos deber醤 tener una estabilidad al fuego EF-180 como m韓imo.

Como soporte o apoyo cr韙ico se entiende aquel que, en caso de fallo, puede ocasionar un da駉 o un riesgo grave. Tales como: soportes de tanques elevados, columnas de edificios de m醩 de una planta.

CAPITULO VIII

Inscripci髇 de instalaciones

Los almacenamientos de carburantes y combustibles l韖uidos ser醤 inscritos en el registro de establecimientos industriales de la Comunidad Aut髇oma, de acuerdo con lo indicado en los siguientes puntos de este cap韙ulo.

Las instalaciones objeto de esta ITC, ser醤 realizadas por empresas instaladoras autorizadas de acuerdo a la legislaci髇 vigente.

32. Instalaciones con proyecto

Ser� preciso la presentaci髇 ante el 髍gano territorial competente, del correspondiente proyecto t閏nico y certificado final de obra de la direcci髇 facultativa, firmado por t閏nico competente y visado por el Colegio Oficial correspondiente, seg鷑 lo dispuesto en el cap韙ulo III del Reglamento de Instalaciones Petrol韋eras, para las capacidades totales de almacenamiento y productos siguientes:

Tipo de producto	Disposici髇 de almacenamiento
	Interior - litros	Exterior - litros
Clase B	>300	>500
Clases C y D	>3.000	>5.000

33. Instalaciones sin proyecto

No ser� necesaria la presentaci髇 de proyecto cuando la capacidad de almacenamiento (Q) sea:

�	Disposici髇 de almacenamiento
Tipo de producto	Interior - litros	Exterior - litros
Clase B	300 >= Q >= 50	500 >= Q >= 100
Clases C y D	3.000 >= Q >= 1.000	5.000 >= Q >= 1.000

En estos casos ser� suficiente la presentaci髇 ante el 髍gano territorial competente, de documento (memoria resumida y croquis) en el que se describa y detalle la misma, y certificado final acreditativo de la adaptaci髇 de las instalaciones a la ITC, responsabiliz醤dose de la instalaci髇, firmados ambos por el responsable t閏nico de la empresa instaladora de la obra.

34. Resto de instalaciones

El resto de las instalaciones de almacenamiento de capacidades inferiores a las anteriormente establecidas, quedan excluidas del tr醡ite administrativo de inscripci髇, pero cumpliendo, en todo caso, las normas de seguridad establecidas en esta ITC.

35. Documentos del proyecto de una instalaci髇

Los documentos que contendr� como m韓imo todo proyecto ser醤 los siguientes:

• 1. Memoria descriptiva y c醠culos.
• 2. Planos.
• 3. Mediciones-Presupuesto.
• 4. Pliego de condiciones.
• 5. Plan de ejecuci髇 de obras.

Los documentos memoria, pliego y presupuesto, as� como cada uno de los planos, deber醤 ser firmados por el t閏nico titulado competente y visados por el Colegio Profesional correspondiente a su titulaci髇.

CAPITULO IX

Obligaciones y responsabilidades

36. De los titulares

El titular de las instalaciones comprendida en esta instrucci髇 t閏nica, queda obligado a mantenerlas en correcto estado de funcionamiento y ser� responsable, en todo momento, del cumplimiento de los requisitos t閏nicos y de seguridad que la misma establece, sin perjuicio de la legislaci髇 de protecci髇 del medio ambiente aplicable.

37. De las empresas instaladoras

El montaje, mantenimiento, conservaci髇 y, en su caso, la reparaci髇 de las instalaciones, deber� realizarse con equipos propios o por empresas instaladoras, debidamente autorizadas e inscritas en los registros correspondientes de los Organismos Territoriales competentes, con personal especializado que tendr� como obligaciones, adem醩 de lo establecido en el Reglamento de Instalaciones Petrol韋eras, aprobado por el Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, las siguientes:

• a) Controlar los materiales y la ejecuci髇 de los trabajos que se lleven a cabo.
• b) Realizar o hacer realizar las pruebas exigidas por la Reglamentaci髇 y Normativas vigentes.
• c) Emitir o hacer emitir los certificados pertinentes.
• d) Responsabilizarse de las deficiencias de ejecuci髇 de las instalaciones que construyan.

CAPITULO X

Revisiones e inspecciones peri骴icas

De conformidad con lo dispuesto en el art韈ulo 12.2 de la Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria, sobre cumplimiento reglamentario y lo establecido en el art韈ulo 9 del Reglamento de Instalaciones Petrol韋eras, aprobado por el Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, sobre Conservaci髇 e Inspecci髇, las instalaciones comprendidas en esta instrucci髇 t閏nica deber醤 someterse a las revisiones, pruebas e inspecciones peri骴icas que a continuaci髇 se indican:

38. Revisi髇 y pruebas peri骴icas

El titular de las instalaciones, en cumplimiento de las obligaciones se馻ladas en el cap韙ulo anterior, deber� solicitar la actuaci髇 de las empresas instaladoras, mantenedoras o conservadoras de nivel correspondiente a la instalaci髇, a fin de revisar y comprobar, dentro de los plazos que se se馻lan, el correcto estado y funcionamiento de los elementos, equipos e instalaciones, seg鷑 los requisitos y condiciones t閏nicas o de seguridad exigidos por los reglamentos y normas que sean de aplicaci髇. Del resultado de las revisiones se emitir醤, por ellas, los correspondientes certificados, informes o dict醡enes debidamente diligenciados, los cuales ser醤 conservados por el titular a disposici髇 de la Administraci髇 que lo solicite.

Tales revisiones podr醤 ser llevadas a cabo igualmente por los organismos de control autorizados en el campo correspondiente.

En las instalaciones contempladas en esta ITC se realizar醤 adem醩 de las revisiones y pruebas que obligan los Reglamentos existentes para los aparatos, equipos e instalaciones incluidas en los mismos, las siguientes:

38.1. Instalaciones de superficie.

• 1. El correcto estado de las paredes de los cubetos, cimentaciones de tanques, vallado, cerramiento, drenajes, bombas, equipos, instalaciones auxiliares, etc.
• 2. En caso de existir puesta a tierra, se comprobar� la continuidad el閏trica de las tuber韆s o del resto de elementos met醠icos de la instalaci髇 en caso de no existir documento justificativo de haber efectuado revisiones peri骴icas por el servicio de mantenimiento de la planta.
• 3. En los tanques y tuber韆s se comprobar� el estado de las paredes y medici髇 de espesores si se observa alg鷑 deterioro en el momento de la revisi髇.
• 4. Comprobaci髇 del correcto estado de las bombas, surtidores, mangueras y boquereles.

38.1.1. Instalaciones que no requieren proyecto.

Cada diez a駉s se realizar醤 las revisiones y pruebas descritas en 38.1.

38.1.2. Instalaciones que requieran proyecto.

Cada cinco a駉s se realizar醤 las revisiones y pruebas descritas en 38.1.

38.2. Instalaciones enterradas.

En las instalaciones enterradas de almacenamiento para su consumo en la propia instalaci髇 se realizar醤 adem醩 las siguientes pruebas:

• a) Protecci髇 activa. Cuando la protecci髇 cat骴ica sea mediante corriente impresa, se comprobar� el funcionamiento de los aparatos cada tres meses.

  Se certificar� el correcto funcionamiento de la protecci髇 activa con la periodicidad siguiente:

  • Tanques de capacidad no superior a 10 m3 cada cinco a駉s, coincidiendo con la prueba peri骴ica.
  • Tanques y grupos de tanques con capacidad global hasta 60 m3 cada dos a駉s.
  • Tanques y grupos de tanques con capacidad global de m醩 de 60 m3 cada a駉.
• b) A los tanques de doble pared con detecci髇 autom醫ica de fugas, no ser� necesario la realizaci髇 de las pruebas peri骴icas de estanquidad. Cuando se detecte una fuga se proceder� a la reparaci髇 o sustituci髇 del tanque.
• c) A los tanques enterrados en cubeto estanco con tubo buzo, no ser� necesario la realizaci髇 de las pruebas peri骴icas de estanquidad. El personal de la instalaci髇 comprobar� al menos semanalmente la ausencia de producto en el tubo buzo.

  Cuando se detecte una fuga se proceder� a la reparaci髇 o sustituci髇 del tanque.

• d) A los tanques que no se encuentren en las situaciones b) o c) se les realizar� una prueba de estanquidad, seg鷑 las opciones siguientes:
  • 1. Cada cinco una prueba de estanquidad, pudi閚dose realizar con producto en el tanque y la instalaci髇 en funcionamiento.
  • 2. Cada diez a駉s una prueba de estanquidad, en tanque vac韔, limpio y desgasificado, tras examen visual de la superficie interior y medici髇 de espesores en tanques met醠icos no revestidos.
• e) Las tuber韆s deber醤 ser sometidas cada cinco a駉s a una prueba de estanquidad.
• f) La primera prueba de estanquidad se realizar� a los diez a駉s de su instalaci髇 o reparaci髇.

El sistema para realizar la prueba de estanquidad ha de garantizar la detecci髇 de una fuga de 100 ml/h y tiene que estar evaluado con el procedimiento indicado en el informe UNE 53.968. El laboratorio de ensayo que realice la evaluaci髇 ha de estar acreditado de acuerdo con el Real Decreto 2200/1995.

Estas pruebas ser醤 certificadas por un organismo de control autorizado.

As� mismo, si las instalaciones disponen de alg鷑 sistema de detecci髇 de fugas distinto a los indicados en los p醨rafos b) o c), el 髍gano territorial competente en materia de industria de la Comunidad Aut髇oma podr� conceder la exenci髇 de las pruebas peri骴icas de estanquidad o aumentar su periodicidad.

No ser� necesario realizar la prueba de estanquidad en las revisiones de tanques enterrados que contengan fuel髄eos, dado que las caracter韘ticas del producto (fluidez cr韙ica alta, viscosidad elevada, etc.) hacen que sea pr醕ticamente imposible que fuguen.

39. Inspecciones peri骴icas

Se inspeccionar醤 cada diez a駉s todas aquellas instalaciones que necesiten proyecto. Esta inspecci髇 ser� realizada por un organismo de control autorizado.

La inspecci髇 consistir�, fundamentalmente, en la comprobaci髇 del cumplimiento, por parte del titular responsable de la instalaci髇, de haberse realizado en tiempo y forma, las revisiones, pruebas, verificaciones peri骴icas u ocasionales indicadas para cada tipo de instalaci髇 en la presente instrucci髇. El procedimiento a seguir, sin que 閟te tenga car醕ter limitativo, ser� el siguiente:

• 1. Identificaci髇 del establecimiento o instalaci髇 respecto a los datos de su titular, emplazamiento, registros y resoluciones administrativas que dieron lugar a la autorizaci髇 de puesta en marcha.
• 2. Comprobar de no haberse realizado ampliaciones o modificaciones que alteren las condiciones de seguridad por las que se aprob� la instalaci髇 inicial, o que en caso de haberse producido 閟tas, lo han sido con la debida autorizaci髇 administrativa.
• 3. Comprobaci髇 de que la forma y capacidad del almacenamiento, as� como la clase de los productos almacenados, siguen siendo los mismos que los autorizados inicialmente, o como consecuencia de ampliaciones o modificaciones posteriores autorizadas.
• 4. Comprobaci髇 de las distancias de seguridad y medidas correctoras.
• 5. Mediante inspecci髇 visual, se comprobar� el correcto estado de las paredes de los tanques, cuando estos sean a閞eos, as� como el de las paredes de los cubetos, cimentaciones y soportes, cerramientos, drenajes, bombas y equipos e instalaciones auxiliares.
• 6. En los tanques y tuber韆s inspeccionables visualmente, se medir醤 los espesores de chapa, comprobando si existen picaduras, oxidaciones o golpes que puedan inducir roturas y fugas.
• 7. Comprobaci髇 del correcto estado de mangueras y boquereles de aparatos surtidores o equipos de trasiego.
• 8. Inspecci髇 visual de las instalaciones el閏tricas, cuadros de mando y maniobra, protecciones, instrumentos de medida, circuitos de alumbrado y fuerza motriz, se馻lizaciones y emergencias.
• 9. En el caso de existir puesta a tierra, si no existiera constancia documental de haberse realizado las revisiones peri骴icas reglamentarias, se comprobar� la continuidad el閏trica de tuber韆s o del resto de los elementos met醠icos de la instalaci髇.
• 10. Se comprobar� que se han realizado, en tiempo y forma, las revisiones y pruebas peri骴icas.

Del resultado de la inspecci髇 se levantar� un acta en triplicado ejemplar, la cual ser� suscrita por el t閏nico inspector de la Administraci髇 o del organismo de control autorizado actuante, invitando al titular o representante autorizado por 閟te a firmarla, expresando as� su conformidad o las alegaciones que en su derecho corresponda, quedando un ejemplar en poder del titular, otro en poder del t閏nico inspector y el tercero para unirlo al expediente que figure en los archivos del organismo de la Administraci髇 competente a los efectos que procedan.

ANEXO

Normas admitidas para el cumplimiento de la Instrucci髇 MI-IP03

Nota. De acuerdo con el art韈ulo 10 del Reglamento de Instalaciones Petrol韋eras, aprobado por Real Decreto 2085/1994, la referencia a normas que se hace en esta instrucci髇 t閏nica complementaria se entender� sin perjuicio del reconocimiento de las normas correspondientes admitidas por los Estados miembros de la Uni髇 Europea (UE) o por otros pa韘es con los que exista un acuerdo en este sentido, siempre que las mismas supongan un nivel de seguridad de las personas o de los bienes equivalente, al menos, al que proporcionan 閟tas.

ANEXO II

INSTRUCCION TECNICA COMPLEMENTARIA MI-IP04

Instalaciones para suministro a veh韈ulos

CAPITULO I

Introducci髇

1. Objeto

La presente instrucci髇 t閏nica tiene por objeto establecer las prescripciones t閏nicas a las que han de ajustarse las instalaciones para suministro a veh韈ulos, de acuerdo con la definici髇 establecida en esta instrucci髇.

2. Campo de aplicaci髇

Esta instrucci髇 t閏nica complementaria se aplicar� a las nuevas instalaciones para el suministro de carburantes y/o combustibles l韖uidos a veh韈ulos, as� como a las ampliaciones y modificaciones de las existentes.

3. Definiciones usadas en esta instrucci髇

A los efectos de esta instrucci髇 t閏nica complementaria, se entiende por:

3.1. Aguas hidrocarburadas.

Se entiende por aguas hidrocarburadas aquellas que est閚 contaminadas por hidrocarburos y que al mismo tiempo no cumplan con las condiciones de vertido, de acuerdo con la legislaci髇 vigente al respecto.

En general se consideran como susceptibles de estar hidrocarburadas las aguas que en su recorrido hacia la red de drenaje hayan podido estar en contacto con combustibles o carburantes derivados del petr髄eo.

3.2. Almacenamiento.

Es el conjunto de recipientes de todo tipo que contengan o puedan contener l韖uidos, combustibles o carburantes, ubicados en un 醨ea que incluye los tanques propiamente dichos, sus cubetos de retenci髇, las calles intermedias de circulaci髇 y separaci髇, las tuber韆s de conexi髇 y las zonas e instalaciones de carga, descarga y trasiego anejas.

3.3. Ampliaci髇.

Toda obra o instalaci髇 que conlleva aumento de la capacidad de almacenamiento de carburante/combustible y/o el n鷐ero de aparatos surtidores en una instalaci髇 existente.

3.4. Area de las instalaciones.

Superficie delimitada por la proyecci髇 normal sobre un plano horizontal del per韒etro de la instalaci髇 considerada.

3.5. Barrera de vapor.

Constituye un sistema de cierre que evita el paso de vapores combustibles entre zonas adyacentes.

3.6. Bomba remota.

Bomba de aspiraci髇 montada sobre el tanque de almacenamiento o junto a 閘, y a distancia del equipo de suministro.

3.7. Bomba sumergida.

Equipo electromec醤ico de impulsi髇 sumergido en el l韖uido almacenado en el tanque.

3.8. Boquerel.

Dispositivo para controlar el flujo de combustible durante las operaciones de repostamiento.

3.9. Dispositivo anti-rotura del boquerel.

Accesorio montado directamente en la manguera entre el surtidor y el boquerel, por el cual, despu閟 de la separaci髇 y a trav閟 de los sellos de estanquidad correspondientes impide que salga combustible por la manguera.

3.10. Equipo de suministro.

Conjunto que permite el suministro a veh韈ulos y que consta como m韓imo de los siguientes elementos: bomba, manguera y boquerel.

3.11. Estaci髇 de bombeo.

Es aquella que tiene una capacidad de trasiego de producto mayor de 3,5 m3/h para los de clase B y 15m3/h para los de las clases C y D.

3.12. Instalaci髇 atendida.

El suministro al veh韈ulo lo realiza personal de la propia instalaci髇.

3.13. Instalaci髇 desatendida.

No existe personal afecto a la instalaci髇 y el suministro al veh韈ulo lo realiza el usuario.

3.14. Instalaci髇 en autoservicio.

En el suministro al veh韈ulo la operaci髇 de llenado la realiza el cliente pero el surtidor es activado por un operario desde el centro de control de la instalaci髇, desde el cual puede autorizar la entrega, y en caso de emergencia parar y bloquear el surtidor.

3.15. Mantenimiento y conservaci髇.

Trabajos y operaciones que realiza el personal propio o empresas especializadas, para asegurar el correcto estado y funcionamiento de los elementos, equipos e instalaciones, en cumplimiento de los requisitos t閏nicos y de seguridad que establecen los distintos reglamentos de aplicaci髇.

3.16. Modificaci髇.

Trabajos y obras, que se realizan con el fin de cambiar las instalaciones existentes. (Ejemplo: Cambio de ubicaci髇 de aparato surtidor/distribuidor, bocas de llenado de tanques, etc.) No se deben considerar como tales, aquellos cambios que sin alterar el dise駉 y el alcance de la instalaci髇 contribuyan a mejorar la seguridad de esta.

3.17. Resistencia al fuego.

Es la cualidad de un elemento constructivo que lo hace capaz de mantener durante cierto tiempo las condiciones de estabilidad mec醤ica, estanquidad a las llamas y humos, ausencia de emisi髇 de gases inflamables y aislamiento t閞mico cuando se le somete a la acci髇 del fuego. Esta cualidad se valora por el tiempo que el material mantiene las condiciones citadas expresado en minutos, y se expresa por las siglas RF seguidas de la expresi髇 num閞ica de tiempo. Su determinaci髇 se har� de acuerdo con las normas UNE 23 093, UNE 23 801 y UNE 23 802.

3.18. Separador de hidrocarburos.

Dispositivo capaz de separar los hidrocarburos de las aguas superficiales contaminadas, con el fin de que estas alcancen la red o cauces p鷅licos de acuerdo con la legislaci髇 vigente.

3.19. Sifonamiento de tanques.

Funci髇 de transvase del producto de un tanque a otro por medio de un tubo sif髇.

3.20. Sistema de detecci髇 de fugas en tuber韆s presurizadas.

Es un sistema de detecci髇 permanente, el cual se activa siempre que se produzca una fuga en el circuito entre la bomba(s) remota o sumergible y los dispensadores de combustible.

3.21. Sistema de recuperaci髇 de vapores.

Instalaci髇 que permite capturar los vapores desplazados durante la fase de llenado a trav閟 del cami髇 cisterna.

3.22. Surtidor.

Equipo de medici髇 dise馻do para abastecimiento de combustibles l韖uidos a veh韈ulos a motor, con sistema de control de volumen y precio.

3.23. Tanque.

Recipiente dise馻do para soportar una presi髇, interna de trabajo, manom閠rica entre 0 y 98 kPa (1 kg/cm 2).

3.24. Titular de instalaci髇.

Persona f韘ica o jur韉ica que figura como responsable ante la Administraci髇, de las obligaciones impuestas en la normativa y reglamentaci髇 vigente. Podr� ser el propietario, arrendatario, administrador, gestor o cualquier otra cuyo t韙ulo le confiere esa responsabilidad.

3.25. Uniones desmontables.

Son aquellas uniones estancas que, por dise駉, est醤 concebidas para poder ejecutar las operaciones de conexionado y desconexionado f醕ilmente, manteniendo intacta su cualidad de uniones estancas.

3.26. Uniones fijas.

Son aquellas uniones estancas en las que la operaci髇 de desconexionado s髄o puede realizarse por destrucci髇 de las mismas, no manteniendo su cualidad de uniones en un posterior conexionado, salvo que se realicen de nuevo como si se tratara de su primera ejecuci髇, reponiendo los materiales de la uni髇.

3.27. V醠vula de impacto/t閞mica.

Es un dispositivo actuado por impacto o termoaccionado que bloquea el flujo de l韖uido en los circuitos a presi髇, manteni閚dose cerrada despu閟 de accionarse.

3.28. Veh韈ulo.

Artefacto o aparato capacitado para circular por v韆s o terrenos p鷅licos, tanto urbanos como interurbanos, por las v韆s y terrenos que, sin tener tal aptitud, sean de uso com鷑 y, en defecto de otras normas, por las v韆s y terrenos privados que sean utilizados por una colectividad indeterminada de usuarios, excluy閚dose los artefactos o aparatos cuya 鷑ica v韆 de circulaci髇 sea 玡l agua o el aire�. No se considera veh韈ulo al ferrocarril.

3.29. Venteo.

Sistema dise馻do para prevenir la formaci髇 de vac韔 o presi髇 interna como consecuencia de llenados, vaciados o cambios de temperatura.

3.30. Zona de descarga.

Es el lugar especialmente preparado para el llenado de los tanques. Incluye la boca de llenado, su zona de riesgo clasificada y el espacio ocupado por el cami髇 cisterna.

4. Area de las instalaciones

A efectos de establecer las 醨eas de las instalaciones se deben considerar los l韒ites siguientes:

• 4.1. Almacenamiento. El 醨ea que contiene las instalaciones definidas para igual concepto en el apartado 3.2 de este cap韙ulo.
• 4.2. Balsas separadoras. El borde de la balsa a plena capacidad.
• 4.3. Edificios. El 醨ea de proyecci髇 de las paredes exteriores sin considerar vuelos ni aleros.
• 4.4. Estaciones de bombeo. El 醨ea que incluye el conjunto de bombas con sus accionamientos y valvuler韆 aneja o el vallado m韓imo que pudiera serle aplicable, o el edificio que las contenga.
• 4.5. Tanques de almacenamiento. El 醨ea de la proyecci髇 sobre el terreno, tomada desde el borde de los tanques y recipientes similares.
• 4.6. Zona de repostamiento. Area de aproximaci髇, espera y posicionamiento del veh韈ulo para efectuar el abastecimiento de combustible.

CAPITULO II

Tanques de almacenamiento y equipos auxiliares

5. Tanques

Los tanques se dise馻r醤 y construir醤 conforme a las correspondientes normas UNE-EN 976-1, UNE 53 432, UNE 53 496, UNE 62 350, UNE 62 351 y UNE 62 352.

Las paredes de los tanques de doble contenci髇 podr醤 ser del mismo o distinto material.

Se podr醤 instalar tanques compartimentados para contener diferentes productos.

En ausencia de normas para el c醠culo se justificar�, como m韓imo, lo siguiente:

• a) Resistencia del material utilizado. Para el c醠culo se usar� un valor menor o igual al 40 por 100 de resistencia a la rotura y al 80 por 100 del l韒ite el醩tico.
• b) Resistencia mec醤ica del tanque lleno de agua.
• c) Presi髇 y depresi髇 en carga y descarga.
• d) Medidas suplementarias por condiciones de corrosi髇 interior o exterior.
• e) Idoneidad entre el material del tanque y el l韖uido a contener.

Los tanques se podr醤 construir de chapa de acero, polietileno de alta densidad, pl醩tico reforzado con fibra de vidrio u otros materiales, siempre que se garantice la estanquidad.

6. Tuber韆s y accesorios

El material de las tuber韆s para las conducciones de hidrocarburos podr� ser de acero al carbono, cobre, pl醩tico u otro adecuado al producto que se trate, siempre que cumplan las normas aplicables UNE 19 011, UNE 19 040, UNE 19 041, UNE 19 045 y UNE 19 046. Podr醤 utilizarse tuber韆s de materiales sobre los que no exista normativa aplicable, siempre que dispongan de un certificado extendido por un laboratorio oficial acreditado, nacional o de un pa韘 miembro de la UE, en el que se certifique el cumplimiento de los siguientes requisitos:

• a) Resistencia qu韒ica interna y externa a los productos petrol韋eros.
• b) Permeabilidad nula a los vapores de los productos petrol韋eros.
• c) Resistencia mec醤ica adecuada a la presi髇 de prueba.

Para la tuber韆 de cobre el espesor de pared m韓imo ser� de un mil韒etro.

Las uniones de los tubos entre s� y de 閟tos con los accesorios se har醤 de acuerdo con los materiales en contacto y de forma que el sistema utilizado asegure la resistencia y estanquidad, sin que 閟ta pueda verse afectada por los distintos carburantes o combustibles que se prevea conduzcan, no admiti閚dose las uniones roscadas/embridadas salvo en uniones con equipos o que puedan ser permanentemente inspeccionables visualmente.

Las conducciones tendr醤 el menor n鷐ero posible de uniones en su recorrido. Estas podr醤 realizarse mediante sistemas desmontables y/o fijos.

Las uniones desmontables deber醤 ser accesibles permanentemente.

En tuber韆s de acero, los cambios de direcci髇 se practicar醤, preferentemente, mediante el curvado en fr韔 del tubo, tal como se especifica en la norma UNE 37 505 o UNE 19 051 seg鷑 sean galvanizadas o sin galvanizar. Si el radio de curvatura fuera inferior al m韓imo establecido en normas, el cambio de direcci髇 se resolver� mediante la utilizaci髇 de codos de acero para soldar seg鷑 norma UNE 19 071 o, mediante codos y curvas de fundici髇 maleable definidas en la norma UNE-EN 10242.

Cuando las tuber韆s se conecten a tubuladuras situadas en la boca de hombre, se realizar� mediante uniones desmontables de forma que permitan liberar completamente el acceso de la boca de hombre, para lo cual deber醤 disponer de los acoplamientos suficientes y necesarios para su desconexi髇.

El di醡etro de las tuber韆s y sus accesorios se calcular醤 en funci髇 del caudal, de la longitud de la tuber韆 y de la viscosidad del l韖uido a la temperatura m韓ima que pueda alcanzar.

7. Conexiones

7.1. Carga del tanque.

La carga o llenado se realizar� por conexiones formadas por dos acoplamientos r醦idos abiertos, un macho y otro hembra, para que por medio de 閟tos se puedan realizar transferencias de los carburantes y combustibles l韖uidos de forma estanca y segura.

Ser醤 de tipo de acoplamiento r醦ido; construidos de acuerdo con una norma de reconocido prestigio. Ser� obligatorio que sean compatibles entre el cami髇 cisterna o cualquier medio de transporte del l韖uido y la boca de carga. Las conexiones r醦idas ser醤 de materiales que no puedan producir chispas en el choque con otros materiales.

El acoplamiento debe garantizar su fijaci髇 y no permitir un desacoplamiento fortuito.

La tuber韆 de carga, en los tanques de capacidad superior a 1.000 l, entrar� en el tanque hasta 15 cm del fondo y terminar�, preferentemente, cortada en pico de flauta y su di醡etro no podr� ser inferior al del acoplamiento de descarga. La carga o llenado de los tanques enterrados se realizar� por gravedad, la tuber韆 de conexi髇 entre la boca de llenado y el tanque tendr� una pendiente m韓ima de, al menos, el 1 por 100.

Cuando la instalaci髇 sea exclusivamente para clase C, la carga o llenado de los tanques podr� ser forzada.

Para los tanques de superficie de capacidad nominal igual o inferior a 3.000 litros y con productos de la clase C, la carga podr� realizarse por medio de un boquerel a un orificio apropiado al efecto.

7.2. Ventilaci髇.

Los tanques dispondr醤 de una tuber韆 de ventilaci髇 de un di醡etro interior m韓imo de 25 mm para capacidades menores o iguales a 3.000 litros y de 40 mm para el resto, provista en su salida de una protecci髇 contra la entrada de productos u objetos extra駉s.

Las ventilaciones acceder醤 al aire libre hasta el lugar en el que los vapores expulsados no puedan penetrar en los locales y viviendas vecinos ni entrar en contacto con fuente que pudiera provocar su inflamaci髇. Se calcular� de forma que la evacuaci髇 de los gases no provoquen sobrepresi髇 en el tanque.

Cuando en el almacenamiento existan productos de la clase B se proteger� su salida con una rejilla apagallamas y tendr� una altura m韓ima de 3,5 metros sobre el nivel del suelo.

La aireaci髇 para tanques con volumen de almacenamiento total inferior o igual a 1.500 litros de productos de clase C podr� desembocar en espacios o locales cerrados con una superficie m韓ima de ventilaci髇 de 200 cm 2 al exterior.

Si se trata de instalaciones con tanque por debajo del nivel del suelo, la conducci髇 de aireaci髇 debe desembocar al menos 50 cm sobre el orificio de llenado o entrada al tanque de la tuber韆 de carga, y al menos 50 cm sobre el nivel del suelo. En el caso de instalaciones con tanques sobre el nivel del suelo, la tuber韆 de aireaci髇 y el orificio de llenado o entrada al tanque de la tuber韆 de carga pueden acabar pr醕ticamente a la misma altura.

La tuber韆 tendr� una pendiente hacia el tanque, tal que permita la evacuaci髇 de los posibles condensados y, como m韓imo, 閟ta ser� del 1 por 100.

Los venteos de tanques que contengan la misma clase de producto podr醤 conectarse a un 鷑ico conducto de evacuaci髇, siempre y cuando se asegure que el l韖uido no entra en el colector de ventilaci髇. El conducto resultante ser� como m韓imo igual al de mayor di醡etro de los individuales para cada tanque.

En las instalaciones con almacenamiento de clase B y cuando le sea de aplicaci髇 la normativa de recuperaci髇 de vapores de hidrocarburos, la tuber韆 de ventilaci髇 deber� disponer de una v醠vula de presi髇/vac韔 que abrir� de forma autom醫ica cuando la presi髇 sea superior a 50 mbar o el vac韔 interior sea inferior a 5 mbar, u otro sistema similar. Si se instala la citada v醠vula de presi髇/vac韔 se ha de controlar peri骴icamente su correcto funcionamiento. Estos tanques tendr醤 un dispositivo que permita recoger en el cami髇 cisterna los vapores desplazados durante su llenado.

7.3. Extracci髇 del producto del tanque.

La extracci髇 del producto podr� realizarse por aspiraci髇, impulsi髇 o gravedad. Cuando se realice por impulsi髇, el sistema ir� equipado con un detector de fugas de las l韓eas presurizadas y una v醠vula de impacto/t閞mica en la base del surtidor.

La tuber韆 de extracci髇 se dimensionar� de acuerdo al caudal de suministro de los equipos correspondientes y a las normas que los fabricantes de los mismos recomienden.

La tuber韆 podr� situarse en el fondo del tanque o flotante en la superficie del l韖uido almacenado. Con el fin de evitar el vaciado de la tuber韆 hasta el equipo, dispondr� de v醠vula antirretorno siempre que sea necesario.

Cuando la tuber韆 est� situada en el fondo del tanque deber� dejar una altura libre que evite el estrangulamiento de la aspiraci髇 y en el caso de tanques de capacidad superior a 3.000 l, esta altura ser� al menos de 15 cm.

Cuando la tuber韆 tenga disposici髇 flotante, se realizar� con materiales resistentes al l韖uido a almacenar y dispondr� de certificado de calidad del fabricante indicando para qu� l韖uidos es apropiada su utilizaci髇.

En las instalaciones de superficie y en la conexi髇 de extracci髇 se instalar� una v醠vula antisifonamiento.

Hasta un m醲imo de tres tanques se pueden interconectar a trav閟 de un tubo sif髇.

7.4. Conectores flexibles.

Ser� admisible la utilizaci髇 de elementos flexibles en las conexiones entre tuber韆 r韌ida y equipos, en las tubuladuras del tanque y en los equipos de consumo, trasiego, bombeo, etc.

Estar醤 construidos con material apropiado para la conducci髇 de combustibles l韖uidos y reforzados o protegidos exteriormente por funda met醠ica u otro material de protecci髇 mec醤ica equivalente.

Los conectores flexibles deber醤 ser accesibles de forma permanente y se garantizar� su continuidad el閏trica cuando se utilicen con productos de clase B.

8. Protecci髇 contra corrosi髇 de las tuber韆s

8.1. Protecci髇 pasiva.

Las tuber韆s de acero y fundici髇 enterradas ser醤 protegidas contra la corrosi髇 por la agresividad y humedad del terreno mediante una capa de imprimaci髇 antioxidante y revestimientos inalterables a los hidrocarburos que aseguren una tensi髇 de perforaci髇 m韓ima de 15 kV.

Las tuber韆s a閞eas y f醕ilmente inspeccionables se proteger醤 con pinturas antioxidantes con caracter韘ticas apropiadas al ambiente donde se ubiquen.

8.2. Protecci髇 activa.

En el caso de que los tanques tengan protecci髇 activa, las tuber韆s de acero tendr醤 continuidad el閏trica con los tanques y en funci髇 del tipo de red general de tierra pueden darse dos casos:

• a) Si la red general de tierras es de cable galvanizado desnudo o cable de cobre recubierto y picas de zinc, los tubos y tanques tendr醤 continuidad con la red general de tierras.
• b) Si la red general de tierras es de cobre desnudo y existe una tierra local de zinc, los tubos de extracci髇 de combustible de acero dispondr醤 de juntas aislantes en los puntos en que afloran a la superficie y antes de su conexi髇 a los surtidores.

Si las tuber韆s enterradas son de cobre se aislar醤 el閏tricamente de los tanques si 閟tos son de acero y enterrados. No se instalar醤 juntas diel閏tricas en Zona 0.

Los tubos de venteo y de descarga no tendr醤 juntas aislantes, no se unir醤 a la red general y se conectar醤 a la tierra local de zinc junto a la pinza del cami髇.

Si las bombas son sumergidas, su tierra no se unir� a la red general de cobre y s� a la red local de zinc.

Es esencial evitar el contacto entre los tanques y tuber韆s de acero y fundici髇 enterradas y la red general de tierra de cobre.

Las tuber韆s de impulsi髇 de acero de simple pared tendr醤 protecci髇 activa.

9. Puesta a tierra de las tuber韆s

En los almacenamientos de combustibles clase B, todas las tuber韆s y elementos met醠icos a閞eos se conectar醤 a la red general de tierra, no siendo necesaria en las instalaciones de l韖uidos clase C y D.

Para evitar riesgos de corrosi髇, o para permitir una protecci髇 cat骴ica correcta, los tubos de acero y fundici髇 enterrados no se unir醤 a un sistema de tierra en el que existan metales galv醤icamente desfavorables para el acero, como el cobre, en contacto directo con el terreno.

Los elementos enterrados de acero, tanques y tuber韆s, s髄o se unir醤 a la red general si no existe riesgo galv醤ico para los mismos por estar 閟ta construida en cable galvanizado o cable de cobre recubierto y picas de zinc.

En caso de que la red general sea de cobre, los tubos y tanques met醠icos enterrados se unir醤 a una tierra local de zinc y se aislar醤 de la red general de cobre.

Es esencial evitar el contacto entre los tanques y tuber韆s de acero enterrados y la red general de tierra de cobre.

Para la puesta a tierra se tendr� en cuenta lo especificado en el informe UNE 109 100.

La pinza y la borna de la puesta a tierra para el control de la electricidad est醫ica cumplir醤 la norma UNE 109 108 partes 1 y 2.

CAPITULO III

Instalaciones enterradas

Los tanques deber醤 ser enterrados en cualquiera de los supuestos siguientes:

• a) Cuando se almacenen productos de clase B.
• b) Cuando se almacenen productos de dos o m醩 clases y uno de ellos sea de clase B.
• c) Cuando las instalaciones suministren a veh韈ulos que no sean propiedad del titular de la instalaci髇 o se produce un cambio de depositario del producto.

10. Area de las instalaciones

Las circulaciones en el interior de las instalaciones de suministro de combustible ser醤 dise馻das, asegurando que las maniobras de aproximaci髇, posicionamiento y salida se realicen sin maniobras especiales y con m醲ima atenci髇 al escape de emergencia del cami髇 cisterna.

11. Instalaci髇 de tanques

Los tanques de nueva implantaci髇 se instalar醤 de acuerdo con lo que indique la norma UNE-EN 976-2, y el informe UNE 109502.

Todos los tanques enterrados se instalar醤 con sistema de detecci髇 de fugas, tal como cubeto con tubo buzo, doble pared con detecci髇 de fugas, u otro sistema debidamente autorizado por el 髍gano competente de la correspondiente Comunidad Aut髇oma.

Se proh韇e el almacenamiento de productos de clase B en interior de edificaciones, excepto cuando este integrado dentro de un proceso de fabricaci髇 o montaje de veh韈ulos.

Se proh韇e el almacenamiento de productos de clase C en el interior de edificaciones cuando desde la instalaci髇 se suministre a veh韈ulos que no sean propiedad del titular de la instalaci髇 o se produce cambio de depositario del producto, excepto las instalaciones situadas en terrenos afectos a una concesi髇 de estaci髇 de autobuses que s髄o podr醤 suministrar productos a los veh韈ulos destinados a los servicios p鷅licos centralizados en dichas estaciones de autobuses.

11.1. Distancias a edificaciones.

La situaci髇 con respecto a fundaciones de edificios y soportes se realizar� a criterio del t閏nico autor del proyecto, de tal forma que las cargas de estos no se transmitan al recipiente. La distancia desde cualquier parte del tanque a los l韒ites de la propiedad, no ser� inferior a medio metro.

La distancia m韓ima entre el l韒ite de las zonas clasificadas de superficie, establecidas en el cap韙ulo VI de la presente ITC, a los l韒ites de la propiedad ser� de dos metros.

Esta distancia se puede eliminar con la instalaci髇 de un muro cortafuegos RF-120.

12. Instalaci髇 de tuber韆s

No se instalar醤, en el interior de edificaciones, tuber韆s que vayan a contener productos de clase B, excepto cuando el almacenamiento este integrado dentro de un proceso de fabricaci髇 o montaje de veh韈ulos.

El tendido de las tuber韆s que van del medidor al boquerel podr� realizarse, con equipo y procedimientos de reconocido prestigio, sobre la marquesina. Los aparatos surtidores pueden tener alejado el medidor volum閠rico del boquerel, estando unidos entre s� por tuber韆 r韌ida.

Para la instalaci髇 y almacenamiento deber醤 seguirse las instrucciones de montaje del fabricante de las tuber韆s y accesorios.

Cualquier tuber韆 deber� tener una pendiente continua de, al menos, 1 por 100 de manera que no pueda formarse ninguna retenci髇 de l韖uido en un lugar inaccesible.

12.1. Enterramiento de las tuber韆s.

Se colocar醤 las tuber韆s sobre una cama de material granular exento de aristas o elementos agresivos de 10 cm de espesor, como m韓imo, protegi閚dose las mismas con 20 cm de espesor del mismo material.

La separaci髇 entre tubos deber� ser de, al menos, la longitud equivalente al di醡etro de los tubos.

12.2. Controles y pruebas.

12.2.1. De resistencia y estanqueidad.

Antes de enterrar las tuber韆s, se someter醤 a una prueba de resistencia y estanquidad de 2 bar (medida relativa) durante una hora.

Las tuber韆s de impulsi髇, en la instalaci髇 con bomba, se someter醤 a una prueba de resistencia y estanquidad de 1,5 veces la presi髇 m醲ima de trabajo de la bomba durante una hora.

Durante la prueba de resistencia y estanquidad se comprobar� la ausencia de fugas en las uniones, soldaduras, juntas y racores mediante la aplicaci髇 de productos especiales destinados a este fin.

12.2.2. Controles.

Antes de enterrar las tuber韆s se controlar醤, que las protecciones mec醤icas de las mismas tienen continuidad y no se aprecien desperfectos visuales.

Se comprobar� que las tuber韆s est醤 instaladas con pendiente continua hacia el tanque.

CAPITULO IV

Instalaciones de superficie

13. Area de las instalaciones

Las circulaciones en el interior de las instalaciones de suministro de combustible ser醤 dise馻das, asegurando que las maniobras de aproximaci髇, posicionamiento y salida se realicen sin maniobras especiales y con m醲ima atenci髇 al escape de emergencia del cami髇 cisterna.

14. Instalaci髇 de tanques

Los tanques se instalar醤 de acuerdo con lo que indiquen los correspondientes informes UNE 53.990, UNE 53.993, UNE 109.500, y UNE 109.501.

Los tanques, en caso de ser necesario, dispondr醤 de protecci髇 mec醤ica contra impactos exteriores. Los tanques de simple pared estar醤 contenidos en cubetos.

Los almacenamientos con capacidad no superior a 1.000 litros de producto de las clases C, no precisaran cubeto, debiendo disponer de una bandeja de recogida con una capacidad de, al menos, el 10 por 100 de la del tanque.

14.1. Interior de edificaciones.

La capacidad total de almacenamiento dentro de edificaciones se limitar� a 100 m3.

Los almacenamientos de capacidad superior a 5.000 litros, deber醤 estar situados en recinto dedicado exclusivamente a este fin. La puerta y ventanas se abrir醤 hacia el exterior, teniendo el acceso restringido, siendo convenientemente se馻lizado. Este recinto podr� ser simplemente un cubeto, en caso de estar situado en una nave o edificio industrial.

El recinto, de existir, tendr� un sistema de ventilaci髇 natural o forzada a un lugar seguro.

En la puerta, por su cara exterior o junto a ella, se colocar� un letrero escrito con caracteres f醕ilmente visibles que avisen: 獳tenci髇: dep髎ito de combustible.

Prohibido fumar, encender fuego, acercar llamas o aparatos que produzcan chispas�.

14.2. Exterior de edificaci髇.

La capacidad del cubeto cuando contenga un solo tanque ser� igual a la de 閟te, y se establece considerando que tal recipiente no existe; es decir, ser� el volumen de l韖uido que pueda quedar retenido dentro del cubeto incluyendo el del recipiente hasta el nivel de l韖uido del cubeto.

Cuando varios tanques se agrupen en un mismo cubeto, la capacidad de 閟te ser�, al menos, igual al mayor de los siguientes valores:

El 100 por 100 del tanque mayor, considerando que no existe 閟te, pero s� los dem醩; es decir, descontando del volumen total del cubeto vac韔 el volumen de la parte de cada recipiente que quedar韆 sumergido bajo el nivel del l韖uido, excepto el del mayor.

El 10 por 100 de la capacidad global de los tanques, considerando que no existe ning鷑 recipiente en su interior.

El cubeto ser� impermeable, y tendr� una inclinaci髇 del 2 por 100 hacia una arqueta de recogida y evacuaci髇 de vertidos.

15. Distancia entre instalaciones en el exterior de edificaciones y entre recipientes

15.1. Distancias de almacenamiento a otros elementos exteriores.

Las distancias m韓imas entre las diversas instalaciones que componen un almacenamiento y de 閟tas a otros elementos exteriores no podr醤 ser inferiores a los valores obtenidos por la aplicaci髇 del siguiente procedimiento:

• A. En el cuadro I, obtener la distancia a considerar.
• B. En el cuadro II, obtener el posible coeficiente de reducci髇 en base a la capacidad total del almacenaje y aplicarlo a la distancia en A.
• C. Aplicar los criterios del cuadro III, a la distancia resultante en B.
• D. Las distancias as� obtenidas no podr醤 ser inferiores a un metro.

A los efectos de medici髇 de estas distancias se consideran los l韒ites de las 醨eas de las instalaciones que se definen en el cap韙ulo I.

La variaci髇 de la capacidad total de almacenamiento como consecuencia de nuevas ampliaciones obliga a la reconsideraci髇 y posible modificaci髇, de ser necesario, de distancias en las instalaciones existentes. El 髍gano competente en materia de industria de la Comunidad Aut髇oma podr� autorizar que no se modifiquen las distancias cuando el interesado justifique, por medio de un certificado de un organismo de control, que no se origina un riesgo adicional.

Los tipos de instalaciones que se consideran en esta ITC, son las siguientes:

• 1. Unidad de proceso.
• 2. Estaci髇 de bombeo.
• 3. Tanques almacenamiento clases C (paredes del tanque).
• 4. Estaciones de carga clases C.
• 5. Balsas separadoras.
• 6. Hornos, calderas, incineradores.
• 7. Edificios administrativos y sociales, laboratorios, talleres, almacenes y otros edificios independientes.
• 8. Estaciones de bombeo de agua contra incendios.
• 9. L韒ites de propiedades exteriores en las que puedan edificarse y v韆s de comunicaci髇 p鷅lica.
• 10. Locales y establecimientos de p鷅lica concurrencia.

CUADRO I Distancia en metros entre instalaciones fijas de superficie en almacenamientos con capacidad de 250 m3

Para almacenamientos con capacidades superiores a 250 m 3 se utilizar醤 los cuadros de distancias que se establecen en la ITC MI-IP03.

CUADRO II Coeficientes de reducci髇 por capacidad

Capacidad total m3	Coeficiente reducci髇
Q = 250	1
250 > Q >= 100	0,7
100 > Q >= 50	0,4
50 > Q >= 5	0,2
5 > Q	0,15

No se computar� a efectos de capacidad total de la instalaci髇 la que pueda existir en recipientes m髒iles, ni en tanques enterrados o en fosa cerrada.

Medidas o sistemas de protecci髇 adoptados		Coeficiente de reducci髇
Nivel	Cantidad
0	-	1,00
1	Una	0,75
1	Dos o m醩	0,50
2	Una o m醩	0,50

CUADRO III: Reducciones de las distancias entre instalaciones fijas de superficie, por protecciones adicionales a las obligatorias se馻ladas en el cap韙ulo VII Las distancias m韓imas entre las instalaciones fijas de superficie exterior para producto de la clase C pueden reducirse mediante la adopci髇 de medidas y sistemas adicionales de protecci髇 contra incendios. Las distancias susceptibles de reducci髇 son las correspondientes al elemento de la instalaci髇 dotado de protecci髇 adicional respecto a otros que tengan o no protecci髇 adicional.

A efectos de reducciones se definen los niveles de protecci髇 siguientes:

• Nivel 0. Protecciones obligatorias seg鷑 el cap韙ulo VII.
• Nivel 1. Sistemas fijos de extinci髇 de incendios de accionamiento manual y/o personal adiestrado, aplicados a las instalaciones que puedan ser da馻das por el fuego.

  Pueden ser:

  • 1. Muros RF-120 situados entre las instalaciones.
  • 2. Sistemas fijos de agua pulverizada, aplicada mediante boquillas conectadas permanentemente a la red de incendios, con accionamiento situado a m醩 de 10 metros de la instalaci髇 protegida y dise馻dos de acuerdo con las normas UNE 23.501 a UNE 23.507, ambas inclusive.
  • 3. Sistemas fijos de espuma para la inundaci髇 o cubrici髇 del elemento de instalaci髇 considerado, con accionamiento situado a m醩 de 10 metros de la instalaci髇 protegida y dise馻dos de acuerdo con las normas UNE 23.521 a UNE 23.526, ambas inclusive.
  • 4. Otros sistemas fijos de extinci髇 de incendios de accionamiento manual (por ejemplo: polvo seco, CO 2 ) especialmente adecuados al riesgo protegido y dise馻dos de acuerdo con las normas UNE correspondientes.
  • 5. Brigada de lucha contra incendios propia (formada por personal especialmente adiestrado en la protecci髇 contra incendios mediante formaci髇 adecuada, peri骴ica y demostrable) incluyendo los medios adecuados que deben determinarse especialmente, un plan de autoprotecci髇, y una coordinaci髇 adecuada con un servicio de bomberos.

    Es equivalente a lo anterior la localizaci髇 de la planta en una zona dedicada espec韋icamente a este tipo de instalaciones (tales como 醨eas de inflamables o similares) y con una distancia m韓ima a zonas habitadas urbanas de 1.000 metros. Dicha zona deber� contar con buenos accesos por carretera, con un servicio de bomberos a menos de 10 km y menos de 10 minutos, para el acceso de los mismos y con un sistema de aviso adecuado.

  • 6. Sistemas de agua D.C.I. (red, reserva y medios de bombeo). Dicha red deber� ser capaz de aportar como m韓imo un caudal de 24 m 3 /h de agua.
  • 7. Tener medios para verter, de forma eficaz y r醦ida, espuma en el 醨ea de almacenamiento considerada.

    Se dispondr� de una capacidad de aplicaci髇 m韓ima de 11,4 m3/h durante, al menos, 30 minutos.

  • 8. Disponer de hidrantes en n鷐ero suficiente para que cada punto de la zona de riesgo est� cubierto por dos hidrantes, que adem醩 est閚 ubicados convenientemente para actuar de forma alternativa en caso de que el siniestro pueda afectar a uno de ellos.
  • 9. Detectores autom醫icos fijos, con alarma, de mezclas explosivas (de forma directa o mediante la concentraci髇) en la zona circundante a la instalaci髇.
  • 10. Otras de eficacia equivalente que puedan proponerse, de forma razonable y justificada, en los proyectos.
• Nivel 2. Sistemas fijos de accionamiento autom醫ico aplicados a las instalaciones.

  Pueden ser:

  • 1. Sistemas fijos de inertizaci髇 permanente mediante atm髎fera de gas inerte en el interior de los recipientes de almacenamiento.
  • 2. Los sistemas mencionados en los puntos 2, 3 y 4 del nivel 1 pero dotados de detecci髇 y accionamientos autom醫icos.
  • 3. Monitores fijos que protejan las 醨eas circundantes a la instalaci髇 considerada supuesto que se disponga del caudal de agua requerida para la alimentaci髇 de los mismos.
  • 4. Otros de eficacia equivalente que puedan proponerse, de forma razonable y justificada en el proyecto.

    La adopci髇 de m醩 de una medida o sistema de nivel 1 de distinta 韓dole (por ejemplo: muro cortafuegos, sistemas fijos o brigada de lucha contra incendios), equivale a la adopci髇 de una medida o sistema del nivel 2.

    Solamente se puede aplicar una (y una sola vez) de entre las reducciones que figuran en el cuadro III.

15.2. Distancia entre recipientes de superficie con capacidad unitaria superior a 5.000 litros para productos de las clases C.

La distancia entre las paredes de los recipientes ser� la que figura en el cuadro IV.

CUADRO IV

Clase de producto	Tipos de recipientes sobre los que se aplica la distancia	Distancia m韓ima (D= dimensi髇 seg鷑 (7) )
C	A recipientes para productos de clase C.	0,2 D (m韓. 0,5 m)

CUADRO V Reducciones de las distancias entre recipientes por protecci髇 adicional a las obligaciones del cap韙ulo VII

Medidas o sistemas de protecci髇 adoptados		Coeficiente de reducci髇
Nivel	Cantidad
0	-	1
1	Una.	0,9
1	Dos o m醩.	0,8
2	Una.	0,8
2	Dos o m醩.	0,7

Las distancias m韓imas entre recipientes, pueden reducirse mediante la adopci髇 de medidas y sistemas adicionales de protecci髇 contra incendios.

Las distancias susceptibles de reducci髇 son las correspondientes al recipiente con protecci髇 adicional con respecto a otro que tenga o no protecci髇 adicional.

A efectos de reducci髇 se definen los niveles de protecci髇 siguientes:

• Nivel 0. Protecci髇 obligatoria seg鷑 el cap韙ulo VII.
• Nivel 1. Sistemas fijos de extinci髇 de incendios de accionamiento manual y brigada de lucha contra incendios propia.

  Pueden ser:

  • 1. Muros RF-120 situados entre los recipientes.
  • 2. Sistemas fijos de agua pulverizada aplicada sobre los recipientes mediante boquillas conectadas permanentemente a la red de incendio, con accionamiento desde el exterior del cubeto y dise馻dos conforme a las normas UNE 23.501 a 23.507, ambas inclusive.
  • 3. Sistemas fijos de espuma f韘ica instalados permanentemente, con accionamiento desde el exterior del cubeto y dise馻dos conforme a las normas UNE 23.521 a UNE 23.526, ambas inclusive.
  • 4. Brigada de lucha contra incendios propia (formada por personal especialmente adiestrado en la protecci髇 contra incendios mediante la formaci髇 adecuada, peri骴ica y demostrable) incluyendo medios adecuados, que deben determinarse espec韋icamente, un plan de autoprotecci髇, y coordinaci髇 adecuada con un servicio de bomberos.

    Es equivalente a la anterior la localizaci髇 de la planta en una zona dedicada espec韋icamente a este tipo de instalaciones (tal como inflamables), y con distancia m韓ima a zonas habitadas urbanas de 1.000 metros. Dicha zona deber� contar con buenos accesos por carretera y con servicio de bomberos a menos de 10 km y menos de 10 minutos para el acceso de los bomberos con un sistema de aviso adecuado.

    Se valorar� positivamente a estos efectos la existencia de un plan de ayuda mutua en caso de emergencia, puesto en vigor entre entidades diferentes localizadas en las cercan韆s.

  • 5. Sistema de agua de D.C.I. con capacidad de reserva adecuado.
  • 6. Tener medios para verter, de forma r醦ida y eficaz, espuma en el cubeto.

    Se dispondr� de una capacidad de aplicaci髇 m韓ima de 11,4 m3/h durante al menos 30 minutos.

  • 7. Disponer de hidrantes en n鷐eros suficientes para que cada punto de la zona de riesgo est� cubierto por dos hidrantes que, adem醩, est閚 ubicados convenientemente para actuar de forma alternativa en caso de siniestro que pueda afectar a uno de ellos.
  • 8. Detectores autom醫icos fijos, con alarma, de mezclas explosivas (de forma directa o mediante la concentraci髇) en la zona circundante a los tanques.
  • 9. Otras de eficacia equivalente que puedan proponerse, de forma razonada y justificada, en los proyectos.
• Nivel 2. Sistemas fijos de accionamiento autom醫ico o brigada de lucha contra incendios propia.

  Pueden ser:

  • 1. Sistemas fijos de inertizaci髇 permanente mediante atm髎fera de gas inerte en el interior de los recipientes.
  • 2. Los sistemas mencionados en los puntos2y3 del nivel 1 pero dotados de detecci髇 y accionamiento autom醫icos.
  • 3. Brigada propia y permanente de bomberos, dedicada exclusivamente a esta funci髇.
  • 4. Las paredes del tanque tengan una resistencia al fuego RF-60.
  • 5. Otras de eficacia equivalente que puedan proponerse, de forma razonada, y justificada, en los proyectos.

  La adopci髇 de m醩 de una medida o sistema de nivel 1, de distinta 韓dole, equivale a la adopci髇 de una medida del nivel 2.

  Solamente se puede aplicar una, y por una sola vez, de entre las reducciones que figuran en el cuadro V.

CAPITULO V

Unidades de suministro a veh韈ulos en pruebas deportivas

Se definen estas unidades como el conjunto compuesto por un tanque de almacenamiento y un equipo de suministro para abastecer a veh韈ulos participantes en pruebas deportivas.

Se podr醤 instalar temporalmente con motivo de pruebas deportivas debidamente autorizadas. No se permitir� la instalaci髇 de estas unidades en el interior de edificaci髇 con combustible clase B. No ser� necesario cubeto. Dispondr醤 de una bandeja de recogida de capacidad el 10 por 100 de la del tanque.

Podr醤 emplearse, como tanque de almacenamiento, cisternas autorizadas para el transporte de mercanc韆s peligrosas de l韖uidos inflamables. Si se trata de tanques de cuerpo cil韓drico y eje horizontal deber醤 tener apoyos fijos.

Para el traslado de estas unidades se deber� cumplir la normativa vigente sobre transporte de mercanc韆s peligrosas o transportar las unidades vac韆s de productos.

Los dos 鷏timos metros de la acometida el閏trica o, en su defecto, desde la 鷏tima borna de conexi髇 del equipo, se realizar� con el mismo tipo de protecci髇 que la del equipo instalado.

El conjunto recipiente de almacenamiento-equipo de suministro deber� contar con certificado de conformidad a normas, expedido por un organismo de control autorizado. Su instalaci髇 y periodo de duraci髇, que coincidir� con el de la prueba deportiva, se comunicar� al 髍gano competente de la Comunidad Aut髇oma correspondiente.

CAPITULO VI

Instalaci髇 el閏trica

La instalaci髇 el閏trica se realizar� de acuerdo con lo indicado en los distintos apartados de esta ITC y de conformidad con la normativa espec韋ica vigente.

16. Clasificaci髇 de los emplazamientos

La clasificaci髇 de los emplazamientos se realizar� seg鷑 el procedimiento indicado en el Reglamento Electrot閏nico de Baja Tensi髇. Esta se definir� teniendo en cuenta lo siguiente.

• a) La clase de emplazamiento. Vendr� determinado por el tipo de sustancias presentes. Las instalaciones para suministro a veh韈ulos se consideran emplazamientos de Clase 1, por ser lugares en los que hay o puede haber gases, vapores o nieblas en cantidad suficiente, para producir atm髎feras explosivas o inflamables. La clasificaci髇 de emplazamientos peligrosos se realizar� seg鷑 UNE-EN60079-10.
• b) Cada una de las zonas y su extensi髇. Las zonas se clasifican en zona O, zona 1 y zona 2, la definici髇 de cada zona, se realizar� mediante el an醠isis de los factores siguientes:
  • b.1) El grado de la fuente de escape. En estas instalaciones las fuentes de escape t韕icas a considerar son:
    • El cuerpo de los aparatos surtidores. Prensaestopas de cierre de los brazos giratorios.
    • Tanques de almacenamiento. Venteos de descarga.
    • Locales o edificios de servicio, con almacenaje de lubricantes.
    • Los grados se clasifican en continuo, primario y secundario.
  • b.2) Definici髇 del tipo de zona. En funci髇 del grado de escape y la ventilaci髇 estas podr醤 ser zona 0, zona 1 y zona 2.
  • b.3) Influencia de la ventilaci髇. Es esencial considerar que las instalaciones, al estar situadas al aire libre, tienen un 韓dice de ventilaci髇 (renovaciones/horas) elevado de tal forma que el grado de peligrosidad del emplazamiento puede llegar a ser 玭o peligroso�.

    Por lo tanto, aun en el caso de una fuente de escape de grado continuo las condiciones de la ventilaci髇 pueden crear m醩 de un tipo de zona alrededor de la fuente de escape o una zona de tipo y extensi髇 diferente.

  • b.4) Determinaci髇 de la extensi髇 de las zonas.

    Una vez conocido y determinado lo anteriormente indicado en los puntos b.1, b.2 y b.3, (Determinaci髇 de las fuentes de escape y su grado, definici髇 del tipo de zona e influencia de la ventilaci髇) la extensi髇 de cada zona peligrosa obedecer� a los siguientes criterios y consideraciones:

    • b.4.1) Aparatos surtidores. Los aparatos surtidores deber醤 disponer de marcado CE de acuerdo con la legislaci髇 vigente. Se han de cubrir los riesgos el閏tricos, mec醤icos, de compatibilidad electromagn閠ica y de atm髎feras explosivas.

      Los cuerpos de los equipos, donde van alojadas las electrobombas, son los equipos, pertenecientes a las instalaciones para suministro a veh韈ulos, que pueden considerarse como deficientemente ventilados debido a la envolvente met醠ica que los protege.

      El interior de la envolvente de los surtidores se clasificar� como zona 1 porque en 閘 una atm髎fera de gas explosiva se prev� pueda estar presente de una forma peri骴ica u ocasionalmente, durante el funcionamiento normal y adem醩 no tiene una buena ventilaci髇.

      Las envolventes exteriores de los cuerpos de los surtidores y las de todos aquellos elementos pertenecientes a los mismos en los que se pueda originar un escape, se clasifican como zona 2 porque en ellas; o la atm髎fera explosiva no est� presente en funcionamiento normal y si lo est� ser� de forma poco frecuente y de corta duraci髇, o aun d醤dose las condiciones anteriores, el grado de ventilaci髇 es 髉timo.

      La extensi髇 de cada zona anteriormente indicada, puede limitarse mediante la utilizaci髇 de 玝arreras de vapor� que impidan el paso de gases, vapores o l韖uidos inflamables de un emplazamiento peligroso a otro no peligroso.

      Dependiendo del tipo de construcci髇 de los surtidores y de la disposici髇 de los cabezales electr髇icos, las barreras se clasifican en dos tipos:

      Barreras de vapor tipo 1 (para surtidores con cabezal electr髇ico adosado a su cuerpooalacolumna de mangueras).

      Las barreras de vapor tipo 1 cumplir醤 los requisitos siguientes:

      • 1) La barrera de protecci髇 ser� continua; permitir� el paso de cables y tuber韆s r韌idamente instalados.
      • 2) El paso de cables se realizar� por medio de prensaestopas de tipo aprobado y certificado EExd. tal y como se indica en la Norma UNE-EN 50018, cl醬sula 12.1.
      • 3) No se percibir� fuga alguna al aplicar a la barrera una presi髇 diferencial de no menos de 1,5 bar, durante no menos de 60 segundos.
      • 4) La barrera de vapor cubrir� toda la zona 1, de tal forma que no haya posibilidad de entrada de vapores inflamables a las zonas adyacentes no clasificadas.
      • 5) El grado de protecci髇 de la barrera ser� IP-66.

      Barreras de vapor tipo 2 (para surtidores con cabezal electr髇ico separado de su cuerpo o de la columna de mangueras a una distancia no inferior de 15 mm).

      Las barreras de vapor tipo 2 cumplir醤 los requisitos siguientes:

      • 1) La barrer� permitir� el paso de tuber韆s, cables y ejes r韌idamente instalados.
      • 2) Las barreras de vapor superar醤 la prueba de respiraci髇 restringida (CEI 79.15) y consistir醤 en dos barreras separadas por una zona de aire libre de no menos de 15 mm.
      • 3) El paso de cable en ambas barreras se realizar� por medio de prensaestopas IP54 o EExe.
      • 4) El grado de protecci髇 de cada barrera ser� IP-54.

      A continuaci髇 se representan los detalles t韕icos de clasificaci髇 de los surtidores en funci髇 de su construcci髇.

      FIG. 1 SURTIDOR CON EL CABEZAL ELECTRONICO DIRECTAMENTE MONTADO SOBRE SU CUERPO (BARRERA DE VAPOR TIPO 1)

      

      FIG. 2 SURTIDOR CON CABEZAL ELECTRONICO ELEVADO Y ADOSADO A LA COLUMNA DE MANGUERAS (BARRERA DE VAPOR TIPO 1)

      

      FIG. 3 SURTIDOR CON EL CABEZAL ELECTRONICO SEPARADO DE SU CUERPO UNA DISTANCIA NO INFERIOR A 15 mm (BARRERA DE VAPOR TIPO 2)

      

      FIG. 4 SURTIDOR CON EL CABEZAL ELECTRONICO ELEVADO Y SEPARADO DE LA COLUMNA DE MANGUERAS A UNA DISTANCIA NO INFERIOR A 15 mm (BARRERA DE VAPOR TIPO 2)

      

    • b.4.2) Interior de los tanques de almacenamiento, arquetas de registro o bocas de carga.

      El interior de los tanques de almacenamiento se clasifica como zona 玂�.

      El interior de estas arquetas se clasifica zona 玂�, debido a su situaci髇 bajo el nivel de suelo y por tener puntos de escapes, bien por la descarga de cisternas, bien por la operaci髇 normal de medici髇 de tanques o mantenimiento de la instalaci髇.

      En el interior de las arquetas de registro zona 玂�, se procurar� no instalar ning鷑 equipo el閏trico. Si hubiese que instalarlos, estar醤 de acuerdo por lo que respecta a materiales y canalizaciones con los apartados 5.2.

      Selecci髇 del material, y 6. Prescripciones complementarias para instalaciones el閏tricas en zona �0� de la IC MIE BT026.

      Por encima del nivel del suelo, se originan dos emplazamientos peligrosos diferentes, clasificados como sigue:

      Uno como zona 1 que ocupar� un volumen igual al de una esfera de1mderadio con centro en el punto superior de dichas arquetas.

      Otro inmediato al anterior, como zona 2 y radio 2 m tambi閚 con centro en el punto superior de dichas arquetas.

      FIG. 5 DETALLES TIPICOS DE LA CLASIFICACION EN ARQUETAS

      

    • b.4.3) Venteos de descarga de los tanques de almacenamiento. Los emplazamientos peligrosos originados por los venteos, 髉timamente ventilados, se clasifican como sigue:

      Uno como zona 1 que ocupar� un volumen igual a una esfera de 1 m de radio con centro en el extremo m醩 alto de la tuber韆 de ventilaci髇.

      Otro, inmediato al anterior, como zona 2 y de radio 2 m tambi閚 con centro en el extremo m醩 alto de la tuber韆 de ventilaci髇.

      FIG. 6 DETALLE TIPICO DE LA CLASIFICACION EN VENTEOS

      

    • b.4.4) Locales o edificios de servicio con almacenaje de lubricantes. Dado que en estos locales nunca se va a almacenar 40.000 dm 3 o m醩 de subsustancias del grupo E (punto de destello mayor de 60), dichos locales se considerar醤 como emplazamientos no-peligrosos.
• c) El tipo de material el閏trico a instalar. A las instalaciones el閏tricas en los emplazamientos que resulten clasificados como zonas con peligro de explosi髇 o de incendio, se les aplicar� las prescripciones establecidas en la IC MIE BT 026, vigente.

  Los vapores de las gasolinas que puedan estar presentes en las instalaciones son m醩 pesados que el aire y se clasifican en el Grupo II subgrupo A conforme a la norma UNE-EN 50.014.

  La temperatura de ignici髇 de las gasolinas es de 280 o C, as� pues la temperatura m醲ima superficial de los materiales el閏tricos no deber� exceder dicho valor.

  Por lo tanto la clase de temperatura del material el閏trico ser� la de T3 que permite una temperatura superficial m醲ima en los materiales el閏tricos de � 200 o C.

• d) Certificados y marcas. Cuando los equipos el閏tricos vayan montados en emplazamientos peligrosos, deber醤 disponer del marcado CE de acuerdo con el Real Decreto 400/1996, de 1 de marzo, y ser de las siguientes categor韆s:
  • Categor韆 1: si se instalan o afectan a la seguridad en zona 0.
  • Categor韆 2: si se instalan o afectan a la seguridad en zona 1.
  • Categor韆 3: si se instalan o afectan a la seguridad en zona 2.

  Hasta el 30 de junio de 2003; pueden tambi閚 instalarse equipos con un modo de protecci髇 respaldado por un certificado de conformidad de acuerdo a una norma UNE, con una norma europea EN o con una recomendaci髇 CEI para alguno de los modos de protecci髇 siguientes:

  • Zona 0: seguridad intr韓seca categor韆 玦a�.
  • Zona 1: inmersi髇 en aceite 玱�.

    Sobrepresi髇 interna 玴�.

    Relleno pulvurulento 玵� Envolvente antidefragante 玠�.

    Seguridad aumentada 玡�.

    Seguridad intr韓seca categor韆 玦b�.

    Encapsulado 玬�.

  • Zona 2: aparatos para zona 2, 玭�.

  o respaldados por un certificado de control para otros medios de protecci髇 a鷑 no normalizados en Espa馻.

  Estos certificados deben estar emitidos por un organismo de control autorizado en conformidad con el Real Decreto 2200/1995, de diciembre, para la emisi髇 de tales certificados.

  Es muy importante tener en cuenta que aun cuando a t韙ulo individual cualquier material el閏trico disponga de los certificados correspondientes, pero vayan posteriormente montados y formando parte de un conjunto o equipo concreto, dichos certificados no ser醤 v醠idos; a no ser que se instalen de acuerdo con las normas, criterios, prescripciones y recomendaciones exigidas para el 醨ea de instalaci髇 y tipo de materiales seleccionados por el fabricante. Por lo tanto, el constructor de los aparatos surtidores, aportar� un certificado global para cada aparato, donde se incluyen los certificados de conformidad de cada uno de los componentes el閏tricos, as� como el de instalaci髇 y pruebas de los mismos, de acuerdo con unas normas y c骴igos aplicables.

  Este certificado podr� sustituirse por otro de homologaci髇 de tipo expedido por un organismo notificado de la CE.

• e) Normas de aplicaci髇. En los planos se indicar醤 las normas de aplicaci髇 utilizadas para la clasificaci髇 de los emplazamientos as� como para la selecci髇 de los materiales el閏tricos, en ellos instalados.

17. Conductores

Los cables utilizados en estas instalaciones ser醤 seg鷑 UNE-EN 50265.

El tipo de instalaci髇 y las intensidades m醲imas estar醤 de acuerdo con las IC MIE BT 017 o MIE BT 026, seg鷑 se trate de instalaciones en zonas no clasificadas o en zonas clasificadas con peligro de explosi髇.

Los cables que dispongan de protecci髇 mec醤ica, o que dispongan de armadura a base de hilos de acero galvanizado, su secci髇 m韓ima podr� ser de 2,5 mm 2 , para alimentaciones de fuerza; para alumbrado y control, tendr醤 una secci髇 m韓ima de 1 mm2.

Para el c醠culo de la secci髇 de los cables, la intensidad admisible de los conductores deber� disminuirse en un 15 por 100, adem醩 de aplicar los factores de correcci髇 dependiendo de las caracter韘ticas de la instalaci髇.

Todas las acometidas a receptores de longitud superior a 5 m deber醤 disponer de una protecci髇 contra cortocircuitos y contra sobrecargas si estas son previsibles.

Los cables, en general, ser醤 con conductor de protecci髇. En alimentaciones trif醩icas, tres fases y conductor de protecci髇, en circuitos monof醩icos, fase, neutro y conductor de protecci髇.

Para la interconexi髇 entre los elementos del surtidor (emisor de impulsos, solenoides, calculador, etc.), se considera suficiente la utilizaci髇 de cable con cubierta exterior de PVC/policloropreno resistente a los hidrocarburos, de tipo no armado ya que al ser IP-23 como m韓imo el grado de protecci髇 mec醤ica del surtidor, en condiciones normales de operaci髇, no es posible ejercer acciones mec醤icas que puedan da馻r la integridad de los cables.

Los efectos mec醤icos, tales como las eventuales vibraciones generadas por los equipos rotativos del surtidor, son despreciables, ya que los cables van sujetos al mismo chasis. No se producir� vibraci髇 relativa entre chasis y cables.

Las labores de mantenimiento y reparaciones se realizar醤 sin tensi髇 y por personal cualificado.

18. Canalizaciones

Las canalizaciones estar醤 de acuerdo con las IC MIE BT017 o MIE BT026, seg鷑 se trate de instalaciones en zonas no clasificadas o en zonas clasificadas con peligro de explosi髇.

Las canalizaciones subterr醤eas, cuando se utilicen cables armados, se realizar醤 en zanjas rellenas de arena o en tubos r韌idos de PVC.

Los tubos de acero ser醤 sin soldadura, galvanizado interior y exterior, el roscado de los mismos deber� cumplir las exigencias relativas al tipo de ejecuci髇 de seguridad.

Las canalizaciones de equipos port醫iles o m髒iles ser醤 con tubos met醠icos flexibles, corrugados, protegidos exteriormente contra la oxidaci髇. Los racores y accesorios deber醤 cumplir las condiciones del tipo de construcci髇 correspondientes a su ejecuci髇 de seguridad.

En el punto de transici髇 de una canalizaci髇 el閏trica de una zona a otra, o de un emplazamiento peligroso a otro no peligroso, as� como en las entradas y salidas de las envolventes met醠icas de equipos el閏tricos que puedan producir arcos o temperaturas elevadas, cuando se empleen tubos de acero, se deber� evitar el paso de gases o vapores inflamables, para ello se realizar� el sellado de estos pasos mediante la utilizaci髇 de cortafuegos.

19. Red de fuerza

La selecci髇 del material el閏trico, ser� realizada de acuerdo con lo establecido en la IC MIE BT 026.

Las entradas de los cables y de los tubos a los equipos el閏tricos, se realizar� de acuerdo con el modo de protecci髇 previsto.

Los orificios del material el閏trico, para entradas de cables no utilizados, deber醤 cerrarse mediante piezas acordes, al objeto de mantener el modo de protecci髇 de la envolvente.

La distribuci髇 de fuerza se realizar� desde un cuadro de distribuci髇, compuesto por un interruptor autom醫ico de protecci髇 general, un diferencial m醩 una serie de salidas separadas por cada receptor, cada una con protecci髇 contra cortocircuitos y sobrecargas.

Siempre que sea posible, el cuadro de distribuci髇 general, se instalar� en el edificio de servicio en un emplazamiento no peligroso.

20. Red de alumbrado

La iluminaci髇 general de las instalaciones se llevar� a cabo con la m醲ima intensidad y amplitud que sea posible, suplementados por aparatos locales en los puntos que se requiera observaci髇 y vigilancia.

La iluminaci髇 se establecer� de manera que procure la mayor seguridad del personal que trabaje de noche, en las operaciones que deban ser realizadas, e intensificada en los puntos de actuaci髇 personal.

Se procurar� que los aparatos de alumbrado sean instalados fuera de los emplazamientos peligrosos.

Los aparatos de alumbrado a instalar en emplazamiento peligrosos, tendr醤 el modo de protecci髇 de acuerdo con el tipo de zona; los cuales est醤 definidos en la IC MIE BT 026. Deber醤 incluir en su marcado la tensi髇 y frecuencia nominales, la potencia m醲ima y el tipo de l醡para con que pueden ser utilizados. La instalaci髇 de alumbrado se realizar�, con circuitos separados para cada servicio, alumbrado de marquesina, b醕ulos de alumbrado, alumbrado de edificio de servicios, tomas de alumbrado, etc., los circuitos ser醤 monof醩icos, protegidos con interruptores autom醫icos unipolares, de 15 A m醲imo.

21. Red de tierra

La instalaci髇 del sistema de puesta a tierra, deber� cumplir con las IC MIE BT 008, MIE BT 021, MIE BT 039 del Reglamento Electrot閏nico de B.T.

Se instalar� un sistema completo de puesta a tierra en toda la instalaci髇, a fin de asegurar una adecuada protecci髇 para:

• Seguridad del personal contra descargas de los equipos el閏tricos.
• Protecci髇 de los equipos el閏tricos contra aver韆s.
• Protecci髇 contra la inflamaci髇 de mezclas combustibles por electricidad est醫ica.

Para ello todas las partes met醠icas de los equipos y aparatos el閏tricos se conectar醤 a tierra a trav閟 del conductor de protecci髇. Adem醩, en todos los circuitos de fuerza, se dispondr醤 dispositivos de corte por corriente diferencial residual, mediante interruptores diferenciales, con sensibilidad m醲ima 30 mA.

Para asegurar la protecci髇 contra electricidad est醫ica, deber� realizarse una uni髇 equipotencial de masas, de acuerdo con la IC MIE BT 021. Todas las partes de material conductor externo (a閞eo) deber醤 estar conectadas a esta red: estructuras met醠icas, aparatos surtidores as� como los conductores de protecci髇 de los aparatos el閏tricos.

22. Cuadro general el閏trico y su aparamenta

• a) Cuadro general el閏trico. El grado de protecci髇 m韓imo ser� IP237, seg鷑 Norma UNE 20324.
• b) Aparamenta. Seg鷑 el Reglamento Electrot閏nico de Baja Tensi髇 e I.C. correspondientes, la aparamenta a incluir en el cuadro constar�:
  • Interruptor autom醫ico de potencia;
  • Interruptores autom醫icos (P.I.A.) para protecci髇 de l韓eas contra sobrecargas y cortocircuitos;
  • Interruptores diferenciales para la protecci髇 contra las corrientes de defecto.

23. Sistema de protecci髇 para descarga de camiones cisterna

En los almacenamientos de productos de clase B, las instalaciones llevar醤 un sistema de puesta a tierra de las cisternas de los camiones, para descargar la electricidad est醫ica.

El sistema estar� compuesto como sigue:

• Un cable conectado por un extremo a la red de puesta a tierra, el otro extremo provisto de una pinza se conectar� a un terminal situado en el veh韈ulo en 韓timo contacto con la cisterna.
• El cable de puesta a tierra ser� extraflexible, con aislamiento, de secci髇 m韓ima 16 mm 2 .
• La conexi髇 el閏trica de la puesta a tierra ser� a trav閟 de un interruptor, con modo de protecci髇 adecuado al tipo de zona del emplazamiento donde va instalado. El cierre del interruptor se realizar� siempre despu閟 de la conexi髇 de la pinza al cami髇 cisterna.
• La tierra para el cami髇 se unir� a la red general de tierras si 閟ta es de hierro galvanizadooalared local de zinc si la red general es de cobre.

CAPITULO VII

Protecci髇 contra incendios

24. Generalidades

Las instalaciones, los equipos y sus componentes destinados a la protecci髇 contra incendios en un almacenamiento de carburantes y combustibles l韖uidos y sus instalaciones conexas se ajustar� a lo establecido en el vigente Reglamento de Instalaciones de Protecci髇 contra Incendios.

La protecci髇 contra incendios estar� determinada por el tipo de l韖uido, la forma de almacenamiento, su situaci髇 y la distancia a otros almacenamientos y por las operaciones de manipulaci髇, por lo que en cada caso deber� seleccionarse el sistema y agente extintor que m醩 convenga, siempre que cumpla los requisitos m韓imos que de forma general se establecen en el presente cap韙ulo.

25. Instalaciones en el interior de edificaciones

25.1. Protecci髇 con extintores.

En todas las zonas del almacenamiento donde existan conexiones de mangueras, bombas, v醠vulas de uso frecuente o an醠ogos, situados en el exterior de los cubetos y en sus accesos se dispondr� de extintores del tipo adecuado al riesgo y con eficacia m韓ima 144B para productos de clase B y de 89 B para productos de clase C.

Los extintores, generalmente, ser醤 de polvo, port醫iles o sobre ruedas, dispuestos de tal forma que la distancia a recorrer horizontalmente desde cualquier punto del 醨ea protegida hasta alcanzar el extintor adecuado m醩 pr髕imo no exceda de 10 m.

En las inmediaciones de cada punto de suministro, se situar� un extintor por cada posici髇 de suministro, de polvo BC, de eficacia extintora, m韓ima, 144B para los productos de la clase B y 89B para los productos de clase C. La distancia de los extintores a los puntos de suministro no podr� exceder de 15 m para los de clase B y 25 m para los de la clase C.

Junto a cada equipo de suministro se instalar� un extintor de eficacia extintora m韓ima 144B para clase B y 89B para clase C. La distancia de los extintores a los surtidores no ser� superior a 10 m.

En el cuarto de compresores y en la zona de los cuadros el閏tricos, se situar� un extintor de eficacia extintora 21B.

25.2. Alarmas.

Los almacenamientos de superficie con capacidad global superior a 50 m3; dispondr醤 de puestos para el accionamiento de la alarma que est閚 a menos de 25 m de los tanques, bombas o estaciones de carga y descarga.

Los puestos de accionamiento manual de alarma podr醤 ser sustituidos por detectores autom醫icos, transmisores port醫iles en poder de vigilantes o personal de servicio, o otros medios de vigilancia continua del 醨ea de almacenamiento (circuito cerrado de TV, etc.).

Se establecer� alarma ac鷖tica, perfectamente audible en toda la zona, distinta de las se馻les destinadas a otros usos.

La sala en donde se instalen equipos de suministro y control para productos de la clase B se dotar� de un sistema de detecci髇 autom醫ica de incendios.

25.3. Estabilidad ante el fuego.

Los soportes met醠icos o apoyos cr韙icos deber醤 tener una estabilidad al fuego EF-180 como m韓imo.

Como soporte o apoyo cr韙ico se entiende aquel que, en caso de fallo, puede ocasionar un da駉 o un riesgo grave. Tales como: soportes de tanques elevados, columnas de edificios de m醩 de una planta.

La protecci髇 de los soportes contra el fuego se realizar� con material resistente a la acci髇 mec醤ica de los chorros de agua contra incendio.

26. Instalaciones en el exterior de edificios

26.1. Protecci髇 con extintores.

En todas las zonas del almacenamiento donde existan conexiones de mangueras, bombas, v醠vulas de uso frecuente o an醠ogos, situados en el exterior de los cubetos y en sus accesos se dispondr� de extintores del tipo adecuado al riesgo y con eficacia m韓ima 144B para productos de clase B y de 89B para productos de la clase C. En las zonas de descarga del cami髇 cisterna que contengan productos de clase B se dispondr� de un extintor de polvo seco sobre carro de 50 kgs.

Los extintores, generalmente, ser醤 de polvo, port醫iles o sobre ruedas, dispuestos de tal forma que la distancia a recorrer horizontalmente desde cualquier punto del 醨ea protegida hasta alcanzar el extintor adecuado m醩 pr髕imo no exceda de 15 m.

En las inmediaciones de cada punto de suministro o de la isleta de repostamiento se situar� un extintor por cada equipo de suministro, de polvo BC, de eficacia extintora 144B para los productos de la clase B y 89B para los productos de la clase C. La distancia de los extintores a los puntos de suministro no podr� exceder de 15 m para clase B y 25 m de clase C.

26.2. Red de agua.

En las instalaciones de suministro de productos de clase B situadas en zona urbana, que dispongan de red general de agua contra incendios, se montar� un hidrante conectado a dicha red para su utilizaci髇 en caso de emergencia.

27. Equipos autom醫icos de extinci髇

Todas las instalaciones desatendidas dispondr醤 de equipos autom醫icos de extinci髇 de incendios. El cambio de r間imen de instalaci髇 atendida a desatendida, deber� comunicarse previamente al 髍gano competente de la Comunidad Aut髇oma.

28. Se馻lizaci髇

En lugar visible se expondr� un cartel anunciador en el que se indique que est� prohibido fumar, encender fuego o repostar con las luces encendidas o el motor del veh韈ulo en marcha.

CAPITULO VIII

Aparatos surtidores y equipos de suministro y control

29. Surtidores

Se instalar醤 aparatos surtidores cuando las instalaciones suministren a veh韈ulos que no sean propiedad del titular de la instalaci髇 o se produce un cambio de depositario del producto.

29.1. Definici髇.

Son equipos dise馻dos para abastecimiento de carburantes o combustibles l韖uidos a tanques de veh韈ulos a motor.

Estos aparatos deber醤 ser autom醫icos, de chorro continuo, con sistema de bombeo propio o externo y llevar醤 asociados medidor de volumen y computador electr髇ico o mec醤ico.

Los aparatos surtidores deber醤 cumplir la normativa vigente sobre metrolog韆.

Ser醤 aceptables los equipos de distribuci髇 con hidr醬lica centralizada y calculador m醩 boquerel remoto en el lugar de repostamiento.

29.2. Clasificaci髇.

Los aparatos surtidores deber醤 cumplir la normativa vigente al efecto y se podr醤 clasificar, en funci髇 de su servicio, de la siguiente forma:

En funci髇 del caudal:

• a) Aparato surtidor de caudal normal. Caudal de 40 a 60 l/min. Este tipo de surtidor se utilizar� para suministro de gasolinas y gas髄eos a turismos y veh韈ulos ligeros (segunda categor韆).
• b) Aparato surtidor de caudal medio. Caudal de 60 a 90 l/min. Este tipo se utilizar� fundamentalmente para suministro de gas髄eo a veh韈ulos pesados (tercera categor韆).
• c) Aparatos surtidores de gran caudal. Caudal � 90 l/min.

En funci髇 de su servicio:

• a) Aparato monoproducto. Es el que da servicio con un 鷑ico producto; podr� alimentar a una o dos posiciones de repostamiento simult醤eamente disponiendo de un computador por cada posici髇 de repostamiento, y estar� formado por un conjunto de manguera, medidor y computador.
• b) Aparato multiproducto. Es el que da servicio con dos o m醩 productos y tendr� dos o m醩 mangueras por posici髇 de repostamiento, podr� alimentar a una o dos posiciones de repostamiento; cada conjunto de mangueras dispondr� de su medidor, siendo el computador 鷑ico por posici髇 de repostamiento.

29.3. Instalaci髇.

Los aparatos se instalar醤 al aire libre, aunque pueden estar cubiertos por un voladizo o marquesina. Podr醤 ser de tipo suspendido o apoyado, en cuyo caso estar醤 situados en una isleta de, al menos, 10 cm de altura sobre el pavimento de la instalaci髇.

Los aparatos surtidores deber醤 disponer de anclajes para ser fijados a las fundaciones de forma segura. Se les proteger� contra da駉s de veh韈ulos que se posicionen para repostar.

En las instalaciones que suministren a veh韈ulos que no sean propiedad del titular de la instalaci髇 o se produce un cambio de depositario del producto que lleven instalados aparatos surtidores para autoservicio, se dispondr� de las instrucciones de manejo en sitio visible y suficientemente iluminado.

29.4. Equipamiento el閏trico.

El dise駉 de los diversos componentes el閏tricos del aparato surtidor ser醤 adecuados para trabajar, seg鷑 su ubicaci髇, en el 醨ea clasificada que resulte de aplicar todo lo expresado en el cap韙ulo VI.

29.5. Dispositivos de seguridad.

Los aparatos surtidores llevar醤 incorporado como m韓imo los siguientes dispositivos de seguridad:

• Dispositivo de parada de la bomba si un minuto despu閟 de levantado el boquerel no hay demanda de caudal.
• Sistema de puesta a cero en el computador.
• Dispositivo de disparo en el boquerel cuando el nivel es alto en el tanque del veh韈ulo del usuario.
• Dispositivo de corte del suministro, en los aparatos surtidores con computador electr髇ico, en caso de fallo del computador, transmisor de impulsos o indicadores de precio y volumen.
• Puesta a tierra de todos los componentes.
• La resistencia entre los extremos de la manguera ser� inferior a 1 Mx.
• Dispositivo antirrotura del boquerel.

30. Equipos de suministro

El suministro de carburantes y combustibles podr� hacerse por gravedad, con bomba manual, con bomba el閏trica con recirculaci髇 autom醫ica y manguera de suministro con v醠vula de cierre r醦ido. Este equipo podr� estar adosado al tanque de almacenamiento.

La instalaci髇 el閏trica se realizar� de acuerdo con lo indicado en los distintos apartados de esta ITC y de conformidad con la normativa espec韋ica vigente.

Los materiales utilizados en la construcci髇 de los equipos de suministro y control ser醤 resistentes a la corrosi髇 del l韖uido que se utilice, la de sus vapores y a la del medio ambiente en que se encuentren. Los fabricantes de los mismos, documentar醤 c髆o se pueden instalar, qu� acciones soportan y para d髇de est醤 dise馻dos.

Los elementos met醠icos del boquerel o llave de corte del suministro ser醤 de materiales que no puedan producir chispas al contacto con otros materiales.

Opcionalmente, se podr醤 instalar equipos de control del suministro, que podr醤 ser mec醤icos o electr髇icos, estando pensados para resistir la acci髇 del combustible/s utilizado/s, la de sus vapores y la del medio ambiente reinante. La misi髇 de estos equipos es la de controlar el combustible suministrado a cada veh韈ulo, as� como la de gestionar la puesta en marcha y parada de la instalaci髇.

De estar instalados los equipos dentro de armario, carcasa, o situados a menos de 1 m del conjunto de suministro, se exigir� que la instalaci髇 el閏trica de los mismos sea antideflagrante, para productos de la clase B y de seguridad aumentada para los de clase C.

CAPITULO IX

Protecci髇 ambiental

Las instalaciones que almacenen gasolina cumplir醤, si les afecta, el Real Decreto 2102/1996, de 20 de septiembre, sobre el control de emisiones de compuestos org醤icos vol醫iles (C.O.V.) resultantes de almacenamiento y distribuci髇 de gasolina desde las terminales a las estaciones de servicio.

31. Instalaciones enterradas

31.1. Redes de drenaje.

Las instalaciones, que suministren a veh韈ulos que no sean propiedad del titular de la instalaci髇 o se produzca un cambio de depositario del producto, dispondr醤 de redes de drenaje.

Las redes de drenaje, cumplir醤:

• Las redes de drenaje se dise馻r醤 para proporcionar una adecuada evacuaci髇 de las aguas fecales, aguas de lluvia y vertidos accidentales de hidrocarburos.
• El tama駉 m韓imo de las tuber韆s subterr醤eas ser� de 100 mm, y la profundidad m韓ima de enterramiento deber� ser aquella que garantice su resistencia mec醤ica desde la generatriz superior de la tuber韆.
• La entrada de los l韖uidos a la red de drenaje se efectuar� a trav閟 de sumideros con sif髇 para evitar la salida de gases.
• La red de fecales se conectar� al saneamiento municipal; en su defecto, se asegurar�, mediante tratamiento, un vertido no contaminante.
• Las redes de drenaje permitir醤 separar, por una parte, las aguas contaminadas por hidrocarburos o susceptibles de serlo, que se depurar醤 mediante separador y, por otra parte, las aguas no contaminadas.
• Los sumideros en los que pueda existir contaminaci髇 por hidrocarburos se construir醤 de forma que se impida la salida o acumulaci髇 de gases y ser醤 inalterables, resistentes e impermeables a los hidrocarburos; las redes de tuber韆s ser醤 estancas.

31.2. Llenado de tanques de almacenamiento.

Las conexiones de llenado a tanques de almacenamiento de hidrocarburos se instalar醤 en el interior de arquetas estancas a fin de contener los peque駉s derrames que se puedan producir; dispondr醤 de un sistema de recogida de los mismos.

A todos los tanques se les acoplar醤 dispositivos para evitar un rebose por llenado excesivo.

32. Instalaciones de superficie

Para aquellas instalaciones con capacidad superior a 1.000 l, ser� necesario un cubeto de retenci髇 para posible derrame de productos (si el tanque es de simple pared).

En los tanques con capacidad superior a los 3.000 l se instalar醤 dispositivos para evitar un rebose por llenado excesivo.

33. Pavimentos

En las instalaciones que no sean propiedad del titular de la instalaci髇 o se produzca un cambio de depositario del producto, el pavimento de la zona de repostamiento deber� ser impermeable y resistente a los hidrocarburos.

Las juntas del pavimento deber醤 ser selladas con materiales impermeables, resistentes e inalterables a los hidrocarburos.

CAPITULO X

Inscripci髇 de instalaciones

Los almacenamientos de carburantes y combustibles l韖uidos ser醤 inscritos en el correspondiente registro de la Comunidad Aut髇oma, de acuerdo con lo indicado en los siguientes puntos de este cap韙ulo.

Cuando los trabajos de mantenimiento y conservaci髇 den lugar a la sustituci髇 de elementos o equipos (tanques, tuber韆s, etc.), el titular de la instalaci髇 deber� notificarlo al 髍gano competente de la Comunidad Aut髇oma acompa馻ndo, en todo caso, los correspondientes certificados del fabricante, empresas instaladoras, organismo de control, etc.

Las instalaciones objeto de esta ITC, ser醤 realizadas por empresas instaladoras autorizadas de acuerdo a la legislaci髇 vigente.

34. Instalaciones con proyecto

Ser� preciso la presentaci髇, ante el 髍gano territorial competente, del correspondiente proyecto t閏nico y certificado final de obra de la direcci髇 facultativa, firmado por t閏nico competente y visado por el Colegio Oficial correspondiente, seg鷑 lo dispuesto en el cap韙ulo III del Reglamento de Instalaciones Petrol韋eras, para las capacidades totales de almacenamiento y productos siguientes:

Tipo de producto	Disposici髇 de almacenamiento
	Interior - litros	Exterior - litros
Clase B	>300	>500
Clases C y D	>3.000	>5.000

35. Instalaciones sin proyecto

No ser� necesaria la presentaci髇 de proyecto cuando la capacidad de almacenamiento (Q) sea:

Tipo de producto	Disposici髇 de almacenamiento
	Interior - litros	Exterior - litros
Clase B	<=300	<=500
Clases C y D	<=3.000	<=5.000

En estos casos ser� suficiente la presentaci髇 ante el 髍gano territorial competente, de documento (memoria resumida y croquis) en el que se describa y detalle la misma, y certificado final acreditativo de la adaptaci髇 de las instalaciones a la ITC, responsabiliz醤dose de la instalaci髇, firmados ambos por el responsable t閏nico de la empresa instaladora de la obra.

36. Documentos del proyecto de una instalaci髇

Los documentos que contendr�, como m韓imo, todo proyecto ser醤 los siguientes:

• 1. Memoria descriptiva y c醠culos.
• 2. Planos.
• 3. Mediciones. Presupuesto.
• 4. Pliego de condiciones.
• 5. Plan de ejecuci髇 de obras.

Los documentos memoria, pliego y presupuesto, as� como cada uno de los planos, deber醤 ser firmados por el t閏nico titulado competente y visados por el Colegio Profesional correspondiente a su titulaci髇.

CAPITULO XI

Obligaciones y responsabilidades

37. De los titulares

El titular de las instalaciones comprendidas en esta instrucci髇 t閏nica, queda obligado a mantenerlas en correcto estado de funcionamiento y ser� responsable, en todo momento, del cumplimiento de los requisitos t閏nicos y de seguridad que la misma establece, sin perjuicio de la legislaci髇 de protecci髇 del medio ambiente aplicable.

38. De las empresas instaladoras

El montaje, mantenimiento, conservaci髇 y, en su caso, la reparaci髇 de las instalaciones, deber� realizarse con equipos propios o por empresas instaladoras, debidamente autorizadas e inscritas en los registros correspondientes de los organismos territoriales competentes, con personal especializado que tendr� como obligaciones, adem醩 de lo establecido en el Reglamento de Instalaciones Petrol韋eras, aprobado por el Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, las siguientes:

• a) Controlar los materiales y la ejecuci髇 de los trabajos que se lleven a cabo.
• b) Realizar o hacer realizar las pruebas exigidas por la reglamentaci髇 y normativas vigentes.
• c) Emitir o hacer emitir los certificados pertinentes.
• d) Responsabilizarse de las deficiencias de ejecuci髇 de las instalaciones que construyan.

CAPITULO XII

Revisiones, pruebas e inspecciones peri骴icas

De conformidad con lo dispuesto en el art韈ulo 12.2 de la Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria, sobre cumplimiento reglamentario, y lo establecido en el art韈ulo 9 del Reglamento de Instalaciones Petrol韋eras, aprobado por el Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, sobre conservaci髇 e inspecci髇, las instalaciones comprendidas en esta instrucci髇 t閏nica deber醤 someterse a las revisiones, pruebas e inspecciones peri骴icas que a continuaci髇 se indican:

39. Revisi髇 y pruebas peri骴icas

El titular de las instalaciones, en cumplimiento de las obligaciones se馻ladas en el cap韙ulo anterior, deber� solicitar la actuaci髇 de las empresas instaladoras, mantenedoras o conservadoras de nivel correspondiente a la instalaci髇, a fin de revisar y comprobar, dentro de los plazos que se se馻lan, el correcto estado y funcionamiento de los elementos, equipos e instalaciones, seg鷑 los requisitos y condiciones t閏nicas o de seguridad exigidos por los reglamentos y normas que sean de aplicaci髇. Del resultado de las revisiones se emitir醤, por ellas, los correspondientes certificados, informes o dict醡enes debidamente diligenciados, los cuales ser醤 conservados por el titular a disposici髇 de la Administraci髇 que lo solicite.

Tales revisiones podr醤 ser llevadas a cabo igualmente por los organismos de control autorizados en el campo correspondiente.

En las instalaciones contempladas en esta ITC se realizar醤 adem醩 de las revisiones y pruebas que obligan los reglamentos existentes para los aparatos equipos e instalaciones incluidas en los mismos, las siguientes:

39.1. Instalaciones de superficie.

• 1. El correcto estado de las paredes de los cubetos, cimentaciones de tanques, vallado, cerramiento, drenajes, bombas, equipos, instalaciones auxiliares, etc.
• 2. En caso de existir puesta a tierra, se comprobar� la continuidad el閏trica de las tuber韆s o del resto de elementos met醠icos de la instalaci髇 en caso de no existir documento justificativo de haber efectuado revisiones peri骴icas por el servicio de mantenimiento de la planta.
• 3. En los tanques y tuber韆s se comprobar� el estado de las paredes y medici髇 de espesores si se observa alg鷑 deterioro en el momento de la revisi髇.
• 4. Comprobaci髇 del correcto estado de las bombas, surtidores, mangueras y boquereles.

39.1.1. Instalaciones que no requieren proyecto.

Cada diez a駉s se realizar醤 las revisiones y pruebas descritas en 39.1.

39.1.2. Instalaciones que requieran proyecto.

Cada cinco a駉s se realizar醤 las revisiones y pruebas descritas en 39.1.

39.2. Instalaciones enterradas.

En las instalaciones enterradas de suministro a veh韈ulos se realizar醤 adem醩, las siguientes pruebas:

• a) Protecci髇 activa. Cuando la protecci髇 cat骴ica sea mediante corriente impresa, se comprobar� el funcionamiento de los aparatos cada tres meses.

  Se certificar� el correcto funcionamiento de la protecci髇 activa con la periodicidad siguiente:

  • Tanques de capacidad no superior a 10 m 3 cada cinco a駉s, coincidiendo con la prueba peri骴ica.
  • Tanques y grupos de tanques con capacidad global hasta 60 m3 cada dos a駉s.
  • Tanques y grupos de tanques con capacidad global de m醩 de 60 m3 cada a駉.
• b) A los tanques de doble pared con detecci髇 autom醫ica de fugas no ser� necesaria la realizaci髇 de las pruebas peri骴icas de estanqueidad. Cuando se detecte una fuga se proceder� a la reparaci髇 o sustituci髇 del tanque.
• c) A los tanques enterrados en cubeto estanco con tubo buzo, no ser� necesaria la realizaci髇 de las pruebas peri骴icas de estanqueidad. El personal de la instalaci髇 comprobar�, al menos semanalmente, la ausencia de producto en el tubo buzo.

  Cuando se detecte una fuga se proceder� a la reparaci髇 o sustituci髇 del tanque.

• d) A los tanques que no se encuentren en las situaciones b) o c) se les realizar� una prueba de estanqueidad, seg鷑 las opciones siguientes:
  • 1. Anualmente una prueba de estanqueidad, pudi閚dose realizar con producto en el tanque y la instalaci髇 en funcionamiento.
  • 2. Cada cinco a駉s una prueba de estanqueidad, en tanque vac韔, limpio y desgasificado, tras examen visual de la superficie interior y medici髇 de espesores en tanques met醠icos no revestidos.
• e) Las tuber韆s deber醤 ser sometidas cada cinco a駉s a una prueba de estanqueidad.
• f) La primera prueba de estanqueidad se realizar� a los diez a駉s de su instalaci髇 o reparaci髇.

  El sistema para realizar la prueba de estanqueidad ha de garantizar la detecci髇 de una fuga de 100 ml/h y tiene que estar evaluado con el procedimiento indicado en el informe UNE 53.968. El laboratorio de ensayo que realice la evaluaci髇 ha de estar acreditado de acuerdo con el Real Decreto 2200/1995.

  Estas pruebas ser醤 certificadas por un organismo de control autorizado As� mismo, si las instalaciones disponen de alg鷑 sistema de detecci髇 de fugas distinto a los indicados en los p醨rafos b) o c), el servicio competente en materia de industria de la Comunidad Aut髇oma podr� conceder la exenci髇 de las pruebas peri骴icas de estanqueidad o aumentar su periodicidad.

40. Inspecciones peri骴icas

Se inspeccionar醤 cada diez a駉s todas aquellas instalaciones que necesiten proyecto. Esta inspecci髇 ser� realizada por un organismo de control autorizado.

En los establecimientos donde existan instalaciones destinadas al suministro a veh韈ulos que no sean propiedad del titular de la instalaci髇 o se produce un cambio de depositario del producto, sea cual fuere la modalidad del suministro, existir� obligatoriamente un Libro de Revisiones, Pruebas e Inspecciones, en el que se registrar醤, por las firmas y entidades que las lleven a cabo, los resultados obtenidos en cada actuaci髇. En los de uso particular, el titular queda obligado a guardar constancia documental de las actuaciones realizadas en este sentido.

La inspecci髇 consistir�, fundamentalmente, en la comprobaci髇 del cumplimiento, por parte del titular responsable de la instalaci髇, de haberse realizado en tiempo y forma, las revisiones, pruebas, verificaciones peri骴icas u ocasionales indicadas para cada tipo de instalaci髇 en la presente instrucci髇. El procedimiento a seguir, sin que 閟te tenga car醕ter limitativo, ser� el siguiente:

• 1. Identificaci髇 del establecimiento o instalaci髇 respecto a los datos de su titular, emplazamiento, registros y resoluciones administrativas que dieron lugar a la autorizaci髇 de puesta en marcha.
• 2. Comprobar de no haberse realizado ampliaciones o modificaciones que alteren las condiciones de seguridad por las que se aprob� la instalaci髇 inicial, o que en caso de haberse producido 閟tas, lo han sido con la debida autorizaci髇 administrativa.
• 3. Comprobaci髇 de que la forma y capacidad del almacenamiento, as� como la clase de los productos almacenados, siguen siendo los mismos que los autorizados inicialmente, o como consecuencia de ampliaciones o modificaciones posteriores autorizadas.
• 4. Comprobaci髇 de las distancias de seguridad y medidas correctoras.
• 5. Mediante inspecci髇 visual, se comprobar� el correcto estado de las paredes de los tanques, cuando estos sean a閞eos, as� como el de las paredes de los cubetos, cimentaciones y soportes, cerramientos, drenajes, bombas y equipos e instalaciones auxiliares.
• 6. En los tanques y tuber韆s inspeccionables visualmente, se medir醤 los espesores de chapa, comprobando si existen picaduras, oxidaciones o golpes que puedan inducir roturas y fugas.
• 7. Comprobaci髇 del correcto estado de mangueras y boquereles de aparatos surtidores o equipos de trasiego.
• 8. Inspecci髇 visual de las instalaciones el閏tricas, cuadros de mando y maniobra, protecciones, instrumentos de medida, circuitos de alumbrado y fuerza motriz, se馻lizaciones y emergencias.
• 9. En el caso de existir puesta a tierra, si no existiera constancia documental de haberse realizado las revisiones peri骴icas reglamentarias, se comprobar� la continuidad el閏trica de tuber韆s o del resto de los elementos met醠icos de la instalaci髇.
• 10. Se examinar� detenidamente el Libro de Revisiones, Pruebas e Inspecciones peri骴icas del establecimiento, comprobando que se hayan realizado, en tiempo y forma, las operaciones correspondientes, o en su caso, la existencia y constancia documental de tales actuaciones.
• 11. Del mismo modo se actuar� respecto a la comprobaci髇 del control metrol骻ico y verificaciones realizadas a los aparatos surtidores y otros medidores de caudal, por los servicios competentes de la Comunidad Aut髇oma correspondiente.

  Del resultado de la inspecci髇 se levantar� un acta en triplicado ejemplar, la cual ser� suscrita por el organismo de control autorizado actuante, invitando al titular o representante autorizado por 閟te a firmarla, expresando as� su conformidad o las alegaciones que en su derecho corresponda, quedando un ejemplar en poder del titular, otro en poder del t閏nico inspector y el tercero para unirlo al expediente que figure en los archivos del organismo de la Administraci髇 competente a los efectos que procedan.

CAPITULO XIII

Reparaci髇 de tanques

41. Reparaci髇 de tanques de acero

La reparaci髇 de tanques de acero para combustibles y carburantes s髄o podr� realizarse si se cumplen los requisitos especificados en el informe UNE 53.991.

Los procedimientos o sistemas para realizar la reparaci髇 deber醤 estar amparados por un estudio-proyecto gen閞ico que deber� estar suscrito por t閏nico titulado competente y visado por su Colegio profesional correspondiente, el cual deber� ser presentado ante el 髍gano competente en materia de industria de la Comunidad Aut髇oma. El mismo comprender� todas las fases de actuaci髇, ensayos, pruebas obligatorias, seg鷑 describe el referido informe UNE 53.991.

Las reparaciones e intervenciones, seg鷑 el procedimiento o sistema, s髄o podr醤 realizarlas las empresas expresamente autorizadas para tal fin, siempre bajo la direcci髇 t閏nica de facultativo de competencia legal.

Una vez terminadas las obras de reparaci髇 de los tanques e instalaciones afectadas y antes de ponerlas en servicio se someter醤 a una prueba de estanqueidad.

Esta prueba ser� certificada por un organismo de control autorizado y el sistema para realizar la misma cumplir� lo establecido en el punto 39.2 de esta ITC.

Dicho certificado ser� remitido al 髍gano competente en materia de industria de la Comunidad Aut髇oma para unirle a su expediente, sirviendo este como autorizaci髇 para la reanudaci髇 de las actividades y el funcionamiento de las instalaciones afectadas por la reparaci髇, lo cual se har� constar en el Libro de Revisiones, Pruebas e Inspecciones cuando se trate de instalaciones destinadas al suministro a veh韈ulos que no sean propiedad del titular de la instalaci髇 o se produce un cambio de depositario del producto.

En el supuesto de que para la reparaci髇 haya que transportarse el tanque sin desgasificar, se deber醤 cumplir las normas establecidas en el Acuerdo europeo sobre el transporte internacional de mercanc韆s peligrosas por carretera (ADR) o, en su caso, el Reglamento relativo al transporte internacional de mercanc韆s peligrosas por ferrocarril (RID).

ANEXO

Normas admitidas para el cumplimiento de la instrucci髇 MI-IP04

Nota: de acuerdo con el art韈ulo 10 del Reglamento de Instalaciones Petrol韋eras, aprobado por Real Decreto 2085/1994, la referencia a normas que se hace en esta instrucci髇 t閏nica complementaria se entender� sin perjuicio del reconocimiento de las normas correspondientes admitidas por los Estados miembros de la Uni髇 Europea (U.E.) o por otros pa韘es con los que exista un acuerdo en este sentido, siempre que las mismas supongan un nivel de seguridad de las personas o de los bienes equivalentes, al menos, al que proporcionan 閟tas.