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Orden ITC/3077/2007, de 17 de octubre, por la que se regula el control metrol骻ico del Estado de los instrumentos destinados a la determinaci髇 del contenido de az鷆ar en el mosto de la uva, en el mosto concentrado y en el mosto concentrado rectificado

Ficha:
  • 觬ganoMINISTERIO DE INDUSTRIA, TURISMO Y COMERCIO
  • Publicado en BOE n鷐. 255 de 24 de Octubre de 2007
  • Vigencia desde 25 de Octubre de 2007. Revisi髇 vigente desde 25 de Octubre de 2007
Versiones/revisiones:

Sumario

Derogado por
LE0000660381_20201024Ir a NormaOrden ICT/155/2020 de 7 Feb. (regula el control metrol骻ico del Estado de determinados instrumentos de medida)
LE0000660381_20201024Ir a Norma derogadoraO.M. ITC/3077/2007, 17 octubre, derogado por la letra q) de la disposici髇 derogatoria 鷑ica de la Orden ICT/155/2020, de 7 de febrero, por la que se regula el control metrol骻ico del Estado de determinados instrumentos de medida (獴.O.E. 24 febrero), el 24 de octubre de 2020.

La Ley 3/1985, de 18 de marzo, de Metrolog韆, establece el r間imen jur韉ico de la actividad metrol骻ica en Espa馻, r間imen al que deben someterse en defensa de la seguridad, de la protecci髇 de la salud y de los intereses econ髆icos de los consumidores y usuarios, los instrumentos de medida, en las condiciones que reglamentariamente se determinen. Esta Ley fue desarrollada posteriormente por diversas normas de contenido metrol骻ico, entre las que se encuentra el Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, por el que se regula el control metrol骻ico del Estado sobre instrumentos de medida.

Dicho real decreto transpone al derecho interno la Directiva 2004/22/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 31 de marzo de 2004, relativa a los instrumentos de medida, al tiempo que adapta las fases de control metrol骻ico referidas a la aprobaci髇 de modelo y verificaci髇 primitiva, en los instrumentos sometidos a reglamentaci髇 espec韋ica nacional, al sistema de evaluaci髇 de la conformidad que se regula en la directiva citada, abordando, adem醩, el desarrollo de las fases de control metrol骻ico correspondientes a la verificaci髇 peri骴ica y despu閟 de reparaci髇, fases que no se regulan en la normativa comunitaria.

El Reglamento CEE n. 2676/90 de la Comisi髇, de 17 de septiembre de 1990, por el que se determinan los m閠odos de an醠isis comunitarios aplicables en el sector del vino que, en el apartado 2 del anexo, establece como m閠odo de an醠isis comunitario para la evaluaci髇 del contenido en az鷆ares de mostos, mostos concentrados y mostos concentrados rectificados, la refractometr韆.

De acuerdo con todo ello, la presente orden tiene por objeto regular el control metrol骻ico del Estado sobre los instrumentos destinados a la determinaci髇 del contenido de az鷆ar en el mosto de la uva, mostos concentrados y mostos concentrados rectificados, en todas las fases que se regulan en el citado Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, es decir, tanto la que corresponde a la de comercializaci髇 y puesta en servicio, como las que se refieren a las de verificaci髇 despu閟 de reparaci髇 o modificaci髇 y de verificaci髇 peri骴ica.

Para la elaboraci髇 de la orden han sido consultadas las comunidades aut髇omas y se ha realizado el preceptivo tr醡ite de audiencia a los interesados. Asimismo ha informado favorablemente el Consejo Superior de Metrolog韆.

La presente disposici髇 ha sido sometida al procedimiento de informaci髇 en materia de normas y reglamentaciones t閏nicas previsto en la Directiva 98/34/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 22 de junio, modificada por la Directiva 98/48/CE, de 20 de julio, as como en el Real Decreto 1337/1999, de 31 de julio, que incorpora ambas directivas al ordenamiento jur韉ico espa駉l.

En su virtud, dispongo:

CAP蚑ULO I
Disposiciones Generales

Art韈ulo 1 Objeto

Constituye el objeto de esta orden la regulaci髇 del control metrol骻ico del Estado de los instrumentos destinados a medir el contenido en az鷆ar del mosto de uva, de los mostos concentrados y de los mostos concentrados rectificados, denominados en adelante refract髆etros.

Art韈ulo 2 Fases de control metrol骻ico

1. El control metrol骻ico del Estado establecido en esta orden es el que se regula en los cap韙ulos II y III del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, por el que se regula el control metrol骻ico del Estado sobre instrumentos de medida. Dichos cap韙ulos se refieren respectivamente, a las fases de comercializaci髇 y puesta en servicio y a la de instrumentos en servicio de los dispositivos de medida referidos en el art韈ulo 1 de esta orden.

2. El control regulado en el cap韙ulo II se llevar a cabo de conformidad con los procedimientos de evaluaci髇 de la conformidad que se determinan en el art韈ulo 6 y el anexo III del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio y en el art韈ulo 4 de esta orden.

3. Los controles de los instrumentos que ya est醤 en servicio comprender醤 tanto la verificaci髇 despu閟 de reparaci髇 o modificaci髇 como la verificaci髇 peri骴ica de aqu閘los.

CAP蚑ULO II
Fase de comercializaci髇 y puesta en servicio

Art韈ulo 3 Requisitos esenciales metrol骻icos y t閏nicos

1. Los requisitos esenciales, metrol骻icos y t閏nicos que deben cumplir los refract髆etros son los que se establecen en el anexo II de esta orden.

2. La conformidad de un refract髆etro con los requisitos esenciales, metrol骻icos y t閏nicos deber realizarse con arreglo a los procedimientos de evaluaci髇 de la conformidad establecidos en el art韈ulo 4 de esta orden.

Art韈ulo 4 M骴ulos para la evaluaci髇 de la conformidad

Los m骴ulos que se utilizar醤 para llevar a cabo la evaluaci髇 de la conformidad de los instrumentos a los que se refiere el art韈ulo 1 ser醤 elegidos por los responsables de su puesta en mercado y servicio de entre los se馻lados a continuaci髇, previstos en el anexo III del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio:

  • 1. M骴ulo B, examen de modelo, m醩 M骴ulo D declaraci髇 de conformidad con el modelo basada en la garant韆 de la calidad del proceso de fabricaci髇.
  • 2. M骴ulo B, examen de modelo, m醩 M骴ulo F, declaraci髇 de conformidad con el modelo basada en la verificaci髇 del producto.
  • 3. M骴ulo G, Declaraci髇 de conformidad basada en la verificaci髇 por unidad.
  • 4. M骴ulo H1, Declaraci髇 de conformidad basada en la garant韆 total de calidad m醩 el examen de dise駉.

Los requisitos esenciales de los instrumentos y las normas o documentos t閏nicos a aplicar son los que se detallan, respectivamente, en los anexos II y III de esta orden.

Se presupone la conformidad con los requisitos esenciales metrol骻icos y t閏nicos, establecidos en el anexo II, de aquellos refract髆etros procedentes de cualquier Estado miembro de la Uni髇 Europea, de un Estado Integrante de la Asociaci髇 Europea de Libre Comercio que sea parte contratante del Acuerdo sobre el Espacio Econ髆ico Europeo o de Turquia, siempre que, seg鷑 un certificado o documento an醠ogo expedido por un organismo competente de acuerdo con la normativa de dichos Estados, cumplan con las normas t閏nicas, normas o procedimientos legalmente establecidos en los mismos y los niveles de exactitud, seguridad, adecuaci髇 e idoneidad exigidos sean equivalentes a los requeridos en las normas aplicables en Espa馻.

La Administraci髇 p鷅lica competente podr solicitar la documentaci髇 necesaria para determinar la equivalencia mencionada en el p醨rafo anterior. Cuando se compruebe el incumplimiento de los requisitos esenciales, t閏nicos y metrol骻icos, la Administraci髇 p鷅lica competente podr impedir la puesta en mercado y servicio de los refract髆etros.

CAP蚑ULO III
Verificaci髇 despu閟 de reparaci髇 o modificaci髇

Art韈ulo 5 Definici髇

Se entiende por verificaci髇 despu閟 de reparaci髇 o modificaci髇, de acuerdo con lo dispuesto en el apartado z) del art韈ulo 2 del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, el conjunto de ex醡enes administrativos, visuales y t閏nicos que pueden ser realizados en un laboratorio o en el lugar de uso, que tienen por objeto comprobar y confirmar que un refract髆etro en servicio mantiene, despu閟 de una reparaci髇 o modificaci髇 que requiera rotura de precintos, las caracter韘ticas metrol骻icas que le sean de aplicaci髇, en especial en lo que se refiere a los errores m醲imos permitidos, as como que funcione de acuerdo con su dise駉 y sea conforme a su reglamentaci髇 espec韋ica y, en su caso, al dise駉 o modelo aprobado.

Art韈ulo 6 Reparadores autorizados

1. La reparaci髇 o modificaci髇 de los refract髆etros s髄o podr ser realizada por una persona o entidad inscrita en el Registro de Control Metrol骻ico, conforme a lo establecido por el Real Decreto 889/2006, de 21 de julio.

2. Todas las actuaciones realizadas por un reparador autorizado estar醤 documentadas en un parte de trabajo, en formato d韕tico autocopiativo. La primera hoja del parte deber quedar en poder de la entidad reparadora y la segunda, en poder del titular; ambas, a disposici髇 de la autoridad competente y de los organismos autorizados de verificaci髇 al menos durante un plazo m韓imo de dos a駉s desde que se realiz la intervenci髇.

3. Deber anotarse la naturaleza de la reparaci髇, los elementos sustituidos, la fecha de la actuaci髇, el n鷐ero con el que el reparador que haya efectuado la reparaci髇 se encuentre inscrito en el Registro de Control Metrol骻ico, la identificaci髇 de la persona que ha realizado la reparaci髇 o modificaci髇, su firma y el sello de la entidad reparadora. La descripci髇 de las operaciones realizadas se deber detallar suficientemente para que se pueda evaluar su alcance por la autoridad competente.

4. El reparador que haya reparado o modificado un refract髆etro, una vez comprobado su correcto funcionamiento, deber ajustar sus errores a cero con la menor tolerancia que permita su equipamiento instrumental.

Art韈ulo 7 Sujetos obligados y solicitudes

1. El titular del refract髆etro deber comunicar a la Administraci髇 p鷅lica competente su reparaci髇 o modificaci髇, indicando el objeto de la misma y especificando cu醠es son los elementos sustituidos, en su caso, y los ajustes y controles efectuados. Antes de su puesta en servicio, deber solicitar la verificaci髇 del mismo.

2. La solicitud de verificaci髇 se presentar acompa馻da del bolet韓 de identificaci髇 establecido en el anexo I.

3. Una vez presentada la solicitud de verificaci髇 de un refract髆etro despu閟 de su reparaci髇 o modificaci髇, la Administraci髇 p鷅lica competente o el organismo autorizado de verificaci髇 dispondr de un per韔do m醲imo de treinta d韆s para proceder a su verificaci髇.

Art韈ulo 8 Ensayos y ejecuci髇

1. El refract髆etro deber superar un examen administrativo, consistente en la identificaci髇 completa del instrumento y la comprobaci髇 de que 閟te re鷑e los requisitos exigidos para estar legalmente en servicio. Ser realizado tomando como base la informaci髇 aportada por el solicitante en el bolet韓 de identificaci髇 establecido en el anexo I. Se comprobar especialmente que el instrumento posee la declaraci髇 de conformidad y los marcados correspondientes, de acuerdo con lo indicado en el Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, y que la placa de caracter韘ticas cumple los requisitos indicados en cada caso.

2. Los ensayos a realizar en la verificaci髇 despu閟 de reparaci髇 o modificaci髇 deber醤 comprobar el cumplimiento de los requisitos esenciales que se describen en los puntos 2.1 y 2.2 del anexo II de esta orden.

Art韈ulo 9 Errores m醲imos permitidos

Los errores m醲imos permitidos en la verificaci髇 despu閟 de reparaci髇 o modificaci髇 ser醤 los indicados en el anexo II de esta orden.

Art韈ulo 10 Conformidad

1. Superada la fase de verificaci髇 despu閟 de reparaci髇 o modificaci髇, se har constar la conformidad del refract髆etro para efectuar su funci髇, mediante la adhesi髇 de una etiqueta en un lugar visible del instrumento verificado, que deber reunir las caracter韘ticas y requisitos que se establecen en el anexo I del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, especificando en la misma la clase de instrumento de que se trate. Se emitir asimismo el correspondiente certificado de verificaci髇 y el verificador proceder a reprecintar el instrumento.

2. La verificaci髇 despu閟 de reparaci髇 o modificaci髇 tendr efectos de verificaci髇 peri骴ica respecto al c髆puto del plazo para su solicitud.

Art韈ulo 11 No superaci髇 de la verificaci髇

Cuando un refract髆etro no supere la verificaci髇 despu閟 de reparaci髇 o modificaci髇 deber ser puesto fuera de servicio hasta que se subsane la deficiencia que ha impedido la superaci髇. Se har constar esta circunstancia mediante una etiqueta de inhabilitaci髇 de uso, situada en un lugar visible del instrumento, cuyas caracter韘ticas se indican en el anexo I del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, especificando en la misma el tipo de instrumento de que se trate. En el caso de que dicha deficiencia no se subsane, se adoptar醤 las medidas oportunas para garantizar que sea retirado definitivamente del servicio.

CAP蚑ULO IV
Verificaci髇 peri骴ica

Art韈ulo 12 Definici髇

Se entiende por verificaci髇 peri骴ica, de acuerdo con lo dispuesto en el apartado aa) del art韈ulo 2 del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, el conjunto de ex醡enes administrativos, visuales y t閏nicos que pueden ser realizados en un laboratorio o en el lugar de uso, que tienen por objeto comprobar y confirmar que un refract髆etro en servicio mantiene desde su 鷏tima verificaci髇 las caracter韘ticas metrol骻icas que le sean de aplicaci髇, en especial en lo que se refiere a los errores m醲imos permitidos, as como que funcione conforme a su dise駉 y sea conforme a su reglamentaci髇 espec韋ica y, en su caso, al dise駉 o modelo aprobado.

Art韈ulo 13 Sujetos obligados y solicitudes

1. El titular de un refract髆etro en servicio estar obligado a solicitar anualmente la verificaci髇 peri骴ica del mismo, quedando prohibido su uso en el caso de que no se supere esta fase de control metrol骻ico.

2. La solicitud de verificaci髇 se presentar acompa馻da del bolet韓 establecido en el anexo I.

Art韈ulo 14 Ensayos y ejecuci髇

1. El refract髆etro deber superar un examen administrativo, consistente en la identificaci髇 completa del instrumento y la comprobaci髇 de que 閟te re鷑e los requisitos exigidos para estar legalmente en servicio. Ser realizado tomando como base la informaci髇 aportada por el solicitante en el bolet韓 de identificaci髇 establecido en el anexo I. Se comprobar especialmente que el instrumento posee la declaraci髇 de conformidad o, en su caso, la aprobaci髇 de modelo, y los marcados correspondientes de acuerdo con lo indicado en el Real Decreto 889/2006, de 21 de julio.

2. Los ensayos a realizar en la verificaci髇 peri骴ica deber醤 comprobar el cumplimiento de los requisitos esenciales que se describen en los puntos 2.1 y 2.2 del anexo II de esta orden.

Art韈ulo 15 Errores m醲imos permitidos

Los errores m醲imos permitidos en la verificaci髇 peri骴ica ser醤 los indicados en la descripci髇 de cada ensayo, tal como se determinan en el anexo II de esta orden.

Art韈ulo 16 Conformidad

Superada la fase de verificaci髇 peri骴ica, se har constar la conformidad del refract髆etro para efectuar su funci髇, mediante la adhesi髇 de una etiqueta en un lugar visible del instrumento verificado, que deber reunir las caracter韘ticas y requisitos que se establecen en el anexo I del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, especificando en la misma el instrumento de que se trate. Se emitir asimismo el correspondiente certificado de verificaci髇.

Art韈ulo 17 No superaci髇 de la verificaci髇

Cuando un refract髆etro no supere la verificaci髇 peri骴ica deber ser puesto fuera de servicio hasta que se subsane la deficiencia que ha impedido la superaci髇. Se har constar esta circunstancia mediante una etiqueta de inhabilitaci髇 de uso, cuyas caracter韘ticas se indican en el anexo I del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, especificando en la misma el tipo de instrumento de que se trate. En el caso de que dicha deficiencia no se subsane, se adoptar醤 las medidas oportunas para garantizar que sea retirado definitivamente del servicio.

Disposici髇 transitoria 鷑ica Instrumentos en servicio

Los refract髆etros en servicio a la entrada en vigor de esta orden podr醤 seguir siendo utilizados siempre que hayan superado satisfactoriamente lo establecido para la fase de control metrol骻ico de verificaci髇 peri骴ica, regulada en el cap韙ulo IV precedente, sin que a los mismos les sea aplicable lo determinado en el art韈ulo 14.1.

DISPOSICIONES FINALES

Disposici髇 final primera T韙ulo competencial

Esta orden se dicta al amparo de lo dispuesto en el art韈ulo 149.1.12. de la Constituci髇, que atribuye al Estado, como competencia exclusiva, la legislaci髇 de pesas y medidas.

Disposici髇 final segunda Normativa aplicable

En lo no particularmente previsto en esta orden y el Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, los procedimientos administrativos a que den lugar las actuaciones reguladas en aqu閘la, se regir醤 por lo dispuesto en la Ley 30/1992, de 26 de noviembre, de R間imen Jur韉ico de las Administraciones P鷅licas y del Procedimiento Administrativo Com鷑 y en la legislaci髇 espec韋ica de las Administraciones p鷅licas competentes.

Disposici髇 final tercera Autorizaci髇 para la modificaci髇 del contenido t閏nico de la orden

Se autoriza al Secretario General de Industria para introducir en los anexos a la presente orden, mediante resoluci髇 y previo informe del Consejo Superior de Metrolog韆, cuantas modificaciones de car醕ter t閏nico sean precisas para mantener adaptado su contenido a las innovaciones t閏nicas que se produzcan.

Disposici髇 final cuarta Entrada en vigor

Esta orden entrar en vigor el d韆 siguiente al de su publicaci髇 en el 獴olet韓 Oficial del Estado.

ANEXO I
Bolet韓 de identificaci髇

ANEXO II

Requisitos esenciales metrol骻icos y t閏nicos. Patrones a utilizar y relaci髇 entre 韓dice de refracci髇 y porcentaje en masa de una soluci髇 de sacarosa

1
Definiciones

1.1 Refract髆etro:

instrumento que mide el 韓dice de refracci髇 del mosto de uva, de los mostos concentrados y de los mostos concentrados rectificados antes de la fermentaci髇, utilizando el fen髆eno de la refracci髇 de la luz o de la reflexi髇 total interna de la luz.

1.1.1 Tipo I.-

Refract髆etro autom醫ico, equipado con:

  • Un dispositivo autom醫ico de compensaci髇 de la temperatura;
  • Un dispositivo indicador visible al mismo tiempo por todas las partes interesadas;
  • Un dispositivo de puesta a cero o de ajuste en otro punto de escala diferente del cero;
  • Un dispositivo de control de cero;
  • Un dispositivo de limpieza autom醫ica.

1.1.1 Tipo II.-

Refract髆etro manual con indicaci髇 autom醫ica, equipado con:

  • Un dispositivo autom醫ico de compensaci髇 de la temperatura;
  • Un dispositivo indicador visible al mismo tiempo por todas las partes interesadas;
  • Un dispositivo de puesta a cero o de ajuste en otro punto de escala diferente del cero;
  • Un dispositivo de control de cero.

1.2 Mensurando:

magnitud particular sometida a medici髇.

1.3 Magnitud de influencia:

magnitud que, no siendo el mensurando, tiene efecto sobre el resultado de la medici髇.

1.4 Factor de influencia:

magnitud de influencia de valor comprendido entre los l韒ites especificados en el requisito correspondiente, pero fuera de las de funcionamiento especificadas para el instrumento de medida.

1.5 Perturbaci髇:

magnitud de influencia en la que su valor se sit鷄 en los l韒ites especificados en esta orden, pero fuera de las condiciones asignadas de funcionamiento del instrumento de medida.

1.6 Condiciones nominales de funcionamiento:

las condiciones nominales de utilizaci髇 son los valores para el mensurando y para las magnitudes de influencia que configuran las condiciones normales de trabajo de un instrumento.

1.7 Condiciones de referencia:

conjunto de valores establecidos de las magnitudes de influencia fijadas para permitir la comparaci髇 entre los resultados de medida.

1.8 Error intr韓seco:

error de un refract髆etro utilizado en las condiciones de referencia.

1.9 Defecto significativo:

diferencia entre el error de indicaci髇 y el error intr韓seco en el que el valor absoluto es superior a un escal髇.

2
Requisitos esenciales espec韋icos

Los refract髆etros objeto de est orden deber醤 cumplir los requisitos esenciales comunes de los instrumentos de medida aplicables del anexo IV del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio. Adem醩 deber醤 cumplir los siguientes requisitos espec韋icos relativos a las caracter韘ticas de fabricaci髇:

2.1 Expresi髇 del resultado.

El resultado de la medida puede ser expresado en una de las formas siguientes:

  • El valor del 韓dice de refracci髇.
  • El porcentaje en masa de una soluci髇 de sacarosa que tendr el mismo 韓dice de refracci髇.
  • El grado de alcohol probable.

2.1.1 蚽dice de refracci髇:

El 韓dice de refracci髇 de una sustancia homog閚ea se define como el cociente de la velocidad de la luz en el vac韔 y la velocidad de la luz en la sustancia considerada.

El 韓dice de refracci髇 en el aire no difiere del 韓dice de refracci髇 en el vac韔 en m醩 de 3 x 10-4, por lo que se expresa el 韓dice de refracci髇 del mosto de uva en relaci髇 al 韓dice de refracci髇 en el aire.

El 韓dice de refracci髇 aumenta con la frecuencia de onda de la luz, siendo necesario adoptar una onda de luz monocrom醫ica de referencia. Por convenci髇, el 韓dice de refracci髇 al que se refiere esta orden es el 韓dice medido relativo al aire estandar a partir de la l韓ea amarilla del sodio (l韓ea D de longitud de onda de 589 nm).

Se definen como condiciones de referencia del aire estandar (condiciones definidas por la ICUMSA (International Commission for Uniform Methods of Sugar Analysis) las siguientes:

  • Temperatura: 20 篊;
  • Presi髇 atmosf閞ica: 101,325 kPa;
  • Humedad relativa: 50 %;
  • Fracci髇 de CO2: 0,03 % vol;
  • Longitud de onda: 589 nm;
  • 蚽dice de refracci髇 del aire est醤dar: 1,000 271 91.

2.1.2 Porcentaje en masa de una soluci髇 de sacarosa.

El porcentaje en masa en sacarosa de una soluci髇 en agua destilada (Wb), tambi閚 denominado como grado Brix, es el cociente de la masa de sacarosa qu韒icamente pura contenida en la soluci髇 y la masa total de esta. Se expresa en forma de porcentaje (% masa) por la siguiente f髍mula:

F髍mula

donde:

  • m1 es la masa de sacarosa contenida en la soluci髇, y
  • m2 es la masa de la soluci髇,

las masas m1 y m2 se expresan en la misma unidad.

Por convenio, el porcentaje en az鷆ar de un mosto, expresado en %,es igual al porcentaje de una soluci髇 de sacarosa en agua destilada, teniendo el mismo 韓dice de refracci髇 en las condiciones de referencia.

En el apartado 4 de este anexo, se da la ecuaci髇 para calcular la relaci髇 entre el porcentaje en masa de una soluci髇 de sacarosa y el 韓dice de refracci髇 de una soluci髇 de sacarosa, en las condiciones de referencia.

2.2 Deriva del cero.

En las condiciones correspondientes a las de uso normal, la deriva del cero durante cuatro horas debe ser inferior a la mitad del escal髇.

2.3 Errores m醲imos permitidos.

2.3.1 Errores m醲imos permitidos para refract髆etros nuevos o reparados.

El error m醲imo permitido es igual a 1 escal髇. El error m醲imo permitido se aplica a las indicaciones sin redondeo.

2.3.2 Errores m醲imos permitidos para refract髆etros en servicio.

Para los refract髆etros en servicio, que no hayan sido objeto de una reparaci髇 previa a la verificaci髇, el valor absoluto del error m醲imo permitido se aumenta en la mitad del escal髇.

2.4 Magnitudes de influencia.

2.4.1 Factores de influencia.

2.4.1.1 Condiciones de referencia y condiciones de funcionamiento.

FactorCondici髇 de referenciaCondici髇 de funcionamiento
Temperatura ambiente. 20 篊 2 篊De 5 篊 a 40 篊
Tensi髇 de alimentaci髇 el閏trica por la red (CA). Tensi髇 nominal 2 %

Tensi髇 de alimentaci髇 + 10 %

Tensi髇 de alimentaci髇 -15 %

Frecuencia de alimentaci髇 el閏trica por la red. Frecuencia nominal 0,4 %Frecuencia nominal 2 %

Nota: El fabricante puede elegir un intervalo de temperatura mayor en las condiciones de funcionamiento.

2.4.1.2 Especificaciones.

Los resultados de los ensayos, convertidos a 20 篊, deben respetar los errores m醲imos permitidos para cada factor de influencia estudiado separadamente.

Las correcciones a aplicar al porcentaje en masa de sacarosa en funci髇 de la temperatura se dan en el Anexo B de la Recomendaci髇 Internacional de la OIML R 124 (entre 5 篊 y 10 篊, los valores se han extrapolado por c醠culo).

2.4.1.3 Perturbaciones el閏tricas.

Ninguna indicaci髇 debe presentar defecto significativo cuando se somete al refract髆etro a los ensayos que figuran en la tabla siguiente:

EnsayoNorma armonizadaNivel de severidad
Huecos de tensi髇 e interrupciones breves. UNE-EN-61000-4-11.

Reducci髇 del 100% durante 10 ms.

Reducci髇 del 50 % durante 20 ms.

R醘agas el閏tricas. UNE-EN-61000-4-4. Tensi髇 de cresta de 1 kV.
Descargas electrost醫icas. UNE-EN-61000-4-2.

8 kV descarga en el aire.

6 kV descarga por contacto.

2.4.2 Choques mec醤icos.

Los resultados convertidos a 20. 篊 deben respetar los errores m醲imos permitidos antes y despu閟 de un ensayo correspondiente al nivel de severidad 2 del apartado B5 del Documento D11 de la Organizaci髇 Internacional de Metrolog韆 Legal (OIML).

2.5 Requisitos t閏nicos.

2.5.1 Materiales.

Los refract髆etros deben estar realizados en materiales que garanticen una solidez y una estabilidad suficiente para su uso.

En particular, las partes en contacto con el mosto de uva debe estar fabricada con materiales inalterables por 閟te.

2.5.2 Escal髇.

De acuerdo con el mensurando utilizado para la expresi髇 del resultado de medida, el escal髇 en modo de utilizaci髇 normal es igual a:

  • 2 x 10-4 para el 韓dice de refracci髇 o
  • 0,1 % para el porcentaje en masa de una soluci髇 de sacarosa.

2.5.3 Dispositivo indicador.

2.5.3.1 Refract髆etro Tipo I.

El dispositivo indicador debe contener una indicaci髇 num閞ica. En el dispositivo indicador las cifras deben tener una altura de 2,5 cm para los caracteres luminosos y 3 cm para el resto.

El redondeo se debe hacer al escal髇 m醩 pr髕imo. En las operaciones de control metrol骻ico debe ser posible utilizar un escal髇 de control de al menos un cuarto del escal髇 del refract髆etro. Esta posibilidad no puede ser accesible al usuario del instrumento.

2.5.3.2 Refract髆etro Tipo II.

El dispositivo indicador debe responder a las mismas exigencias que para los refract髆etros de Tipo I, salvo en lo concerniente a la altura de las cifras que debe ser de al menos de 0,5 cm.

2.5.4 Dispositivo de impresi髇.

Los refract髆etros pueden estar provistos de un dispositivo que imprima el resultado bajo la forma de cifras alineadas.

La impresi髇 debe ser replica del valor y de la unidad presentadas por el dispositivo indicador.

Se pueden imprimir m醩 de un valor y de una unidad si 閟tas se presentan en el dispositivo indicador, a condici髇 de que no existan ninguna ambig黣dad sobre la lectura.

La impresi髇 no debe ser posible antes de que finalice la medici髇.

2.5.5 Dispositivo de puesta a cero y de control de cero.

Los dispositivos de puesta a cero y de control de cero son obligatorios para todo tipo de refract髆etros. Estos dispositivos deben ser simples y de efecto pr醕ticamente continuo.

Una escala que se extiende de una parte y de otra del cero debe permitir la verificaci髇 de la puesta a cero. Esta escala debe tener una extensi髇 de un escal髇 de una parte y de otra del cero y debe estar graduada en cuartos de escal髇. La puesta a cero y el control del cero deben poder ser efectuado con una incertidumbre igual a un cuarto de escal髇. Un sistema debe poner en evidencia toda desviaci髇 superior a un escal髇.

Si el refract髆etro posee un dispositivo de ajuste en un punto de escala que no se corresponde con el cero, el refract髆etro debe impedir la medici髇 en caso de disfuncionamiento (detecci髇 de un error superior a un escal髇). El agua pura utilizada para el control del cero, puede ser sustituida por un producto en el que su 韓dice de refracci髇 sea conocido y estable.

Debe ser posible diferenciar entre las operaciones de control autom醫ico y las operaciones de medida.

2.5.6 Intervalo de medida.

Para la magnitud considerada, el intervalo de medida m韓imo debe comprender el rango correspondiente a los valores de 10 % y 30 % en porcentaje en masa de una soluci髇 de sacarosa.

2.5.7 Dispositivo compensador de temperatura.

El refract髆etro debe estar equipado con un dispositivo tal que la indicaci髇 del refract髆etro corresponde a la indicaci髇 que habr韆 sido obtenida a la temperatura de referencia de 20 篊.

La escala de temperatura debe tener un intervalo de medida m韓imo de 5 篊 a 40 篊.

Un dispositivo autom醫ico debe poner en evidencia si se sobrepasa el intervalo de temperatura previstas para el dispositivo compensador.

2.5.8 Dispositivo de muestreo.

Para los refract髆etros de Tipo I, la muestra utilizada para la medida debe responder a las siguientes condiciones:

  • Fluido est醫ico.

    Cuando el mosto esta estacionario durante la medida, el recept醕ulo debe tener un contenido m韓imo de 20 cl.

  • Fluido din醡ico.

    Cuando el mosto est en movimiento durante la medida, el resultado de medida debe ser representativo de una muestra de un volumen al menos igual a 30 cl.

2.5.9 Dispositivo de fiabilidad.

2.5.9.1 Dispositivo de limpieza.

Despu閟 de cada medici髇, las caras 髉ticas del refract髆etro en contacto con el fluido medido y, si procede, los circuitos de paso del fluido deben ser limpiados eficazmente y sin deterioro del instrumento.

Para los refract髆etros de Tipo I, la limpieza debe ser autom醫ica.

2.5.9.2 Indicaci髇.

Cuando el fluido no est en contacto con las caras 髉ticas del refract髆etro, el instrumento no debe dar un resultado, excepto cuando la muestra es din醡ica, en cuyo caso no puede mostrarse m醩 de un minuto despu閟 que el fluido haya finalizado su paso.

2.5.10 Inscripciones.

La denominaci髇 del mensurando debe figurar claramente sobre la cara delantera del instrumento y en la placa de caracter韘ticas. Esta unidad de medida o su s韒bolo debe figurar junto al resultado de medida.

La placa de caracter韘ticas debe llevar las siguientes indicaciones.

  • Identificaci髇 o raz髇 social del fabricante;
  • Modelo;
  • n鷐ero de serie;
  • magnitud medida;
  • rango de medida y
  • l韒ite de temperatura de utilizaci髇;

El refract髆etro debe llevar las marcas de conformidad de acuerdo con lo que se establece en el anexo I del Real Decreto 889/2006, de 21 de julio.

2.5.11 Dispositivo de precintado.

A excepci髇 del dispositivo de puesta a cero, los dispositivos de ajuste susceptibles de influir en la medida deben estar precintados.

3
Patrones de trabajo para los ensayos de refract髆etros

Los laboratorios de las Administraciones p鷅licas competentes o, en su caso, los organismos autorizados por 閟tas, que se propongan realizar actividades enmarcadas en el 醡bito de aplicaci髇 de la presente orden, deber醤 utilizar:

3.1 Soluciones patr髇 de sacarosa elaboradas por pesada.

Para la elaboraci髇 de estas soluciones se utiliza una balanza de exactitud especial clase I de acuerdo con la Recomendaci髇 Internacional R 76 de la OIML para medir la masa de la sacarosa qu韒icamente pura (pureza de al menos del 99,9 %) y la masa de la soluci髇 en el agua.

Una balanza de esta clase con un escal髇 de 1 mg permite obtener soluciones con porcentaje en masa de una soluci髇 de sacarosa con una incertidumbre de 0,02 % cuando la masa de la soluci髇 es superior a 10 g, cuando las medidas se efect鷄n en las condiciones de referencia y teniendo en cuenta el empuje del aire.

Estas soluciones son inestables en el tiempo ya que la sacarosa se hidroliza en glucosa y en fructosa. Su empleo no es apropiado para verificaciones de larga duraci髇. Estas soluciones se deben preparar y utilizar en la misma jornada.

3.2 Soluciones patr髇 cuya concentraci髇 se determina mediante un refract髆etro patr髇.

Se emplean soluciones de glucosa estabilizadas con isotiocianato de alilo, 0,5 mL/L, y 醕ido t醨trico, 3 g/L de soluci髇. Estas soluciones pueden conservarse durante algunos a駉s en recipientes estancos.

Para cada soluci髇 patr髇, el porcentaje en masa de una soluci髇 se determina a partir del 韓dice de refracci髇 determinado por el refract髆etro patr髇, a 20. 篊. Este refract髆etro patr髇 debe estar calibrado a 20. 篊 con soluciones de sacarosa qu韒icamente puras preparadas gravim閠ricamente. Hay que tener en cuenta el hecho que las correcciones en funci髇 de la temperatura de la sacarosa y de la glucosa no son iguales. Para esta 鷏tima, la tabla I (獵orrecci髇 que deber efectuarse cuando el porcentaje en masa de sacarosa sea determinada a una temperatura diferente de 20. 篊) del apartado 2, del anexo del Reglamento CEE 2676/90, debe ser corregida multiplicando por 1,3.

Las soluciones de glucosa deben tener un porcentaje en masa con una incertidumbre relativa menor de 0,06 %.

Durante el proceso de calibraci髇, la temperatura debe estar comprendida entre 19 篊 y 21 篊 y las correcciones se deben aplicar con interpolaci髇 lineal de 0,1 篊.

Se pueden tambien utilizar soluciones de sacarosa estabilizadas con 50 mg de nitruro de sodio por litro de soluci髇 o con otros estabilizantes que garanticen su conservaci髇. Estas soluciones pueden ser conservadas a la temperatura ambiente durante varios meses.

4
Relaci髇 entre el 韓dice de refracci髇 y el porcentaje en masa de una soluci髇 de sacarosa

La relaci髇 entre el porcentaje en masa de una soluci髇 de sacarosa, wB, expresado en %(0 %< wB < 85 %) y el 韓dice de refracci髇 en el vac韔 de esta soluci髇, nV, a una temperatura de 20 篊 y para una longitud de onda de 589 nm viene dada por la f髍mula:

F髍mula

donde:

  • A0= + 1,333 348 8
  • A1= + 1,428 372 10-3
  • A2= + 5,440 473 10-6
  • A3= + 1,306 219 10-8
  • A4= + 1,203 625 10-10
  • A5= -8,977 784 10-13

Para obtener la correspondencia entre el porcentaje en masa y el 韓dice de refracci髇 en el aire, calculado a partir del valor establecido por B. Edlen para el 韓dice del aire en las condiciones de referencia na= 1,000 271 91, mediante la f髍mula:

F髍mula

ANEXO III
Normas y documentos t閏nicos que establecen la presunci髇 de conformidad con los requisitos esenciales de los instrumentos

Se presumir la conformidad de los instrumentos con los requisitos esenciales metrol骻icos y t閏nicos de aquellos instrumentos que cumplan con la Recomendaci髇 Internacional de la Organizaci髇 Internacional de Metrolog韆 Legal (OIML) OIML R 124 y lo determinado en el documento D11 de la Organizaci髇 Internacional de Metrolog韆 Legal (OIML).