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Decreto 72/2010, de 2 de marzo, por el que se establece el curr韈ulo correspondiente al T韙ulo de T閏nico Superior en Qu韒ica Industrial.

Ficha:
  • 觬gano DEPARTAMENTO DE EDUCACION
  • Publicado en BOPV n鷐. 64 de
  • Vigencia desde 09 de Abril de 2010.
Versiones/revisiones:

Sumario

La Ley Org醤ica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formaci髇 Profesional, establece en el art韈ulo 10.1 que la Administraci髇 General del Estado, de conformidad con lo dispuesto en el art韈ulo 149.1.30. y 7. de la Constituci髇, y previa consulta al Consejo General de la Formaci髇 Profesional, determinar los t韙ulos y los certificados de profesionalidad, que constituir醤 las ofertas de formaci髇 profesional referidas al Cat醠ogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.

La Ley Org醤ica 2/2006, de 3 de mayo, de Educaci髇, dispone en el art韈ulo 39.6 que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Aut髇omas, establecer las titulaciones correspondientes a los estudios de formaci髇 profesional, as como los aspectos b醩icos del curr韈ulo de cada una de ellas.

El Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenaci髇 general de la formaci髇 profesional del sistema educativo define en el art韈ulo 6, la estructura de los t韙ulos de formaci髇 profesional, tomando como base el Cat醠ogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Uni髇 Europea y otros aspectos de inter閟 social. El art韈ulo 7 concreta el perfil profesional de dichos t韙ulos, que incluir la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales, las cualificaciones y, en su caso, las unidades de competencia del Cat醠ogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en los t韙ulos.

El Real Decreto 175/2008, de 8 de febrero, por el que se establece el T韙ulo de T閏nico Superior en Qu韒ica Industrial y fija sus ense馻nzas m韓imas. Esta 鷏tima norma procede a sustituir la regulaci髇 del T韙ulo de T閏nico Superior en Industrias de Proceso Qu韒ico, establecido por el Real Decreto 808/1993, de 28 de mayo.

Por otro lado, el art韈ulo 17 del precitado Real Decreto 1538/2006, por el que se establece la ordenaci髇 general de la Formaci髇 Profesional del sistema educativo, dispone que las Administraciones educativas establecer醤 los curr韈ulos de las ense馻nzas de Formaci髇 Profesional respetando lo en 閘 dispuesto y en las normas que regulen los t韙ulos respectivos.

As, en lo referente al 醡bito competencial propio de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco, el Estatuto de Autonom韆 establece en su art韈ulo 16 que 獷n aplicaci髇 de lo dispuesto en la disposici髇 adicional primera de la Constituci髇, es de la competencia de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco la ense馻nza en toda su extensi髇, niveles y grados, modalidades y especialidades, sin perjuicio del art韈ulo 27 de la Constituci髇 y Leyes Org醤icas que lo desarrollen, de las facultades que atribuye al Estado el art韈ulo 149.1.30. de la misma y de la alta inspecci髇 necesaria para su cumplimiento y garant韆.

Por su parte, el Decreto 32/2008, de 26 de febrero, establece la ordenaci髇 general de la Formaci髇 Profesional del sistema educativo, en el 醡bito de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco.

De acuerdo con los antecedentes expuestos, el objetivo del presente Decreto es establecer para la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco el curr韈ulo para las ense馻nzas de Formaci髇 Profesional correspondientes al T韙ulo de T閏nico Superior en Qu韒ica Industrial, al amparo del Real Decreto 175/2008, de 8 de febrero, por el que se establece el T韙ulo de T閏nico Superior en Qu韒ica Industrial y fija sus ense馻nzas m韓imas.

En el curr韈ulo del presente T韙ulo, T閏nico Superior en Qu韒ica Industrial, se describen por un lado, el perfil profesional que referencia el T韙ulo con la enumeraci髇 de cualificaciones y unidades de competencia y la descripci髇 de las competencias profesionales, personales y sociales y por otro lado, las ense馻nzas que establecen, entre otros elementos, los objetivos generales y m骴ulos profesionales que lo componen con los resultados de aprendizaje, criterios de evaluaci髇 y contenidos de cada uno de ellos, as como directrices y determinaciones para su organizaci髇 e implantaci髇.

Los objetivos generales extra韉os de las competencias profesionales, personales y sociales descritas en el perfil, expresan las capacidades y logros que al finalizar el ciclo formativo el alumnado ha debido adquirir y son la primera fuente para obtener los resultados de aprendizaje que se deben alcanzar y contenidos que se deben abordar en cada uno de los m骴ulos profesionales que componen el ciclo formativo.

Los contenidos expresados en cada m骴ulo, constituyen el soporte del proceso de ense馻nza-aprendizaje para que el alumnado logre unas habilidades y destrezas t閏nicas, un soporte conceptual amplio para progresar en su futuro profesional y unos comportamientos que reflejen una identidad profesional coherente con la cualificaci髇 deseada.

En la tramitaci髇 del presente Decreto se han realizado los tr醡ites previstos en los art韈ulos 19 a 22 de la Ley 4/2005, de 18 de febrero, para la Igualdad de Mujeres y Hombres.

En su virtud, a propuesta de la Consejera de Educaci髇, Universidades e Investigaci髇, con informe del Consejo Vasco de Formaci髇 Profesional y dem醩 informes preceptivos, de acuerdo con la Comisi髇 Jur韉ica Asesora de Euskadi, tal y como se determina en el art韈ulo 33 del Reglamento de organizaci髇 y funcionamiento de la misma, aprobada por Decreto 167/2006 de 12 de septiembre y previa deliberaci髇 y aprobaci髇 del Consejo de Gobierno en su sesi髇 celebrada el d韆 2 de marzo de 2010,

DISPONGO:

CAP蚑ULO I

DISPOSICI覰 GENERAL

Art韈ulo 1 Objeto y 醡bito de aplicaci髇

1.- Este Decreto establece para la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco el curr韈ulo para las ense馻nzas de Formaci髇 Profesional correspondientes al T韙ulo de T閏nico Superior en Qu韒ica Industrial.

2.- En el marco de la autonom韆 pedag骻ica y organizativa de que se dispone, corresponde al centro educativo establecer su Proyecto Curricular de Centro, en el cual abordar las decisiones necesarias para concretar sus caracter韘ticas e identidad en la labor docente as como para determinar los criterios para elaborar las programaciones de los m骴ulos profesionales.

3.- En el marco del Proyecto Curricular de Centro, corresponder al equipo docente, responsable del ciclo, y a cada profesor o profesora en particular, elaborar las programaciones teniendo presente los objetivos generales que se establecen, respetando los resultados de aprendizaje y contenidos que cada m骴ulo profesional contiene y, muy importante, teniendo como soporte el perfil profesional que referencia las ense馻nzas.

CAP蚑ULO II

IDENTIFICACI覰 DEL T蚑ULO Y PERFIL PROFESIONAL

Art韈ulo 2 Identificaci髇 del T韙ulo

El T韙ulo T閏nico Superior en Qu韒ica Industrial queda identificado por los siguientes elementos:

  • - Denominaci髇: Qu韒ica Industrial.
  • - Nivel: Formaci髇 Profesional de Grado Superior.
  • - Duraci髇: 2.000 horas.
  • - Familia Profesional: Qu韒ica.
  • - C骴igo: CINE-5b (Clasificaci髇 Internacional Normalizada de la Educaci髇).

Art韈ulo 3 Perfil profesional

El perfil profesional, referente del T韙ulo, se expresa a trav閟 de la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales y las Cualificaciones Profesionales y unidades de competencia que comprende.

1.- La competencia general de este T韙ulo consiste en organizar y controlar las operaciones de las plantas de proceso qu韒ico y de cogeneraci髇 de energ韆 y servicios auxiliares asociados, supervisando y asegurando su funcionamiento, puesta en marcha y parada, verificando las condiciones de seguridad, calidad y ambientales establecidas.

2.- Competencias profesionales, personales y sociales.

Las competencias profesionales, personales y sociales de este T韙ulo, son las que se relacionan a continuaci髇:

  • a) Coordinar el trabajo diario y el flujo de materiales en funci髇 de la planificaci髇 de la producci髇.
  • b) Garantizar la eficacia y seguridad de los equipos e instalaciones verificando el funcionamiento de los mismos.
  • c) Asegurar que los servicios auxiliares y de cogeneraci髇 asociados aportan las condiciones necesarias verificando su funcionamiento.
  • d) Coordinar el conjunto de operaciones de puesta en marcha del proceso, sincronizando los equipos, los servicios auxiliares y la disponibilidad de los recursos materiales y humanos.
  • e) Obtener productos qu韒icos aplicando operaciones de formulaci髇 y transformaci髇 (con reacci髇 y sin reacci髇) de acuerdo a las especificaciones establecidas.
  • f) Controlar las variables del proceso mediante la utilizaci髇 de un sistema de control avanzado para asegurar una producci髇 en cantidad, calidad y tiempo.
  • g) Validar la limpieza, desinfecci髇 y mantenimiento de los equipos e instalaciones supervisando la aplicaci髇 de los procedimientos normalizados de trabajo.
  • h) Establecer la secuencia de operaciones para parar el proceso qu韒ico cumpliendo los tiempos previstos y de forma sincronizada.
  • i) Garantizar la trazabilidad del proceso gestionando la documentaci髇 y el registro de datos de acuerdo a protocolos de calidad establecidos.
  • j) Validar la calidad del producto final, dando instrucciones para su almacenaje y expedici髇.
  • k) Controlar el reciclaje de productos, ahorro energ閠ico y la minimizaci髇 de residuos y deshechos supervisando los tratamientos de los diferentes contaminantes.
  • l) Cumplir y hacer cumplir las normas de prevenci髇 y seguridad de las personas, equipos, instalaciones y medio ambiente.
  • m) Resolver situaciones no previstas actuando sobre las desviaciones de los par醡etros del proceso.
  • n) Asegurar una eficaz coordinaci髇 en los trabajos, especialmente en los cambios de turno y en procesos de intervenci髇, cooperando en la superaci髇 de las dificultades que se presenten.
  • ) Valorar los sistemas de calidad en el proceso de fabricaci髇 relacion醤dola con la eficacia productiva.
  • o) Organizar las actuaciones ambientales en el proceso de fabricaci髇 que contribuyen al mantenimiento y protecci髇 ambiental.
  • p) Mantener el esp韗itu de innovaci髇 y actualizaci髇 en el 醡bito de su trabajo para adaptarse a los cambios tecnol骻icos y organizativos de su entorno profesional.
  • q) Resolver problemas y tomar decisiones individuales, siguiendo las normas y procedimientos establecidos, definidos dentro del 醡bito de su competencia.
  • r) Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de las relaciones laborales, de acuerdo con lo establecido en la legislaci髇 vigente.
  • s) Gestionar su carrera profesional, analizando las oportunidades de empleo, autoempleo y de aprendizaje.
  • t) Participar de forma activa en la vida econ髆ica, social y cultural con actitud cr韙ica y responsable.

3.- Relaci髇 de Cualificaciones y unidades de competencia del Cat醠ogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el T韙ulo:

• Cualificaciones Profesionales completas:

  • a) Organizaci髇 y control de procesos de qu韒ica b醩ica QUI181_3 ( Real Decreto 1228/2006, de 27 de octubre), que comprende las siguientes unidades de competencia:
    • - UC0574_3: organizar las operaciones de la planta qu韒ica.
    • - UC0575_3: verificar el acondicionamiento de instalaciones de proceso qu韒ico, de energ韆 y auxiliares.
    • - UC0576_3: coordinar los procesos qu韒icos y de instalaciones de energ韆 y auxiliares.
    • - UC0577_3: supervisar los sistemas de control b醩ico.
    • - UC0578_3: supervisar y operar los sistemas de control avanzado y de optimizaci髇.
    • - UC0579_3: supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso qu韒ico.
  • b) Organizaci髇 y control de los procesos de qu韒ica transformadora QUI247_3 ( Real Decreto 730/2007, de 8 de junio), que comprende las siguientes unidades de competencia:
    • - UC0574_3: organizar las operaciones de la planta qu韒ica.
    • - UC0787_3: verificar la formulaci髇 y preparaci髇 de mezclas de productos qu韒icos.
    • - UC0788_3: coordinar y controlar el acondicionado y almacenamiento de productos qu韒icos.
    • - UC0577_3: supervisar los sistemas de control b醩ico.
    • - UC0579_3: supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso qu韒ico.

Art韈ulo 4 Entorno profesional

1.- Esta figura profesional ejerce su actividad en el sector qu韒ico en las 醨eas de producci髇 de plantas qu韒icas, de cogeneraci髇 de energ韆 y de servicios auxiliares.

2.- Las ocupaciones y puestos de trabajo m醩 relevantes son los siguientes:

  • - Encargado o encargada de planta qu韒ica.
  • - Encargado o encargada de operaciones de m醧uinas para fabricar, transformar y acondicionar productos qu韒icos.
  • - Supervisor o supervisora de 醨ea de producci髇 de energ韆.
  • - Supervisor o supervisora de 醨ea de servicios auxiliares.
  • - Supervisor o supervisora de refiner韆s de petr髄eo y gas natural.
  • - Jefe o jefa de equipo en instalaciones de tratamiento qu韒ico.
  • - Jefe o jefa de equipo en almacenes en industrias qu韒icas.
  • - Jefe o jefa de parque de tanques en industrias qu韒icas.
  • - Jefe o jefa de zona de recepci髇 y expedici髇 de materias y productos qu韒icos.
  • - Supervisor o supervisora de sistemas de control.
  • - Supervisor o supervisora de cuarto de control.
  • - Supervisor o supervisora de 醨ea en plantas de qu韒ica de transformaci髇.
  • - Supervisor o supervisora de 醨ea de acondicionado.
  • - Responsable de formulaci髇.

CAP蚑ULO III

ENSE袮NZAS DEL CICLO FORMATIVO, ESPACIOS Y EQUIPAMIENTOS, Y PROFESORADO

Art韈ulo 5 Ense馻nzas del ciclo formativo

Las ense馻nzas del ciclo formativo comprenden los siguientes aspectos:

  • 1.- Objetivos generales del ciclo formativo:
    • a) Analizar la secuencia de tareas y materiales relacion醤dolas con la 髉tima planificaci髇 de la producci髇, para coordinar el trabajo diario y el flujo de materias y energ韆s.
    • b) Identificar los par醡etros de control de los equipos e instalaciones analizando su funcionamiento y aplicaciones para garantizar la eficacia y seguridad de los mismos.
    • c) Identificar los par醡etros de control de los equipos auxiliares y de cogeneraci髇 describiendo sus principios de funcionamiento para asegurar que 閟tos aportan las condiciones necesarias al proceso productivo.
    • d) Analizar las operaciones del proceso qu韒ico relacionando los principios fundamentales con el funcionamiento de los equipos para coordinar la puesta en marcha del proceso.
    • e) Caracterizar las operaciones de formulaci髇 y transformaci髇 qu韒ica describiendo sus principios para obtener productos qu韒icos seg鷑 las especificaciones establecidas.
    • f) Identificar las variables del proceso relacion醤dolas con las caracter韘ticas del producto final para controlar el proceso de fabricaci髇.
    • g) Identificar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y limpieza relacion醤dolas con el buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para validar la limpieza, desinfecci髇 y mantenimiento de los mismos.
    • h) Caracterizar las operaciones de proceso qu韒ico describiendo los principios de funcionamiento de los equipos para coordinar la parada del proceso.
    • i) Analizar la documentaci髇 y los datos relacion醤dolos con su registro de acuerdo a los protocolos de calidad para garantizar la trazabilidad del proceso.
    • j) Reconocer productos relacionando sus propiedades con las caracter韘ticas del proceso para validar la calidad de los mismos.
    • k) Identificar los subproductos y residuos relacionando sus caracter韘ticas con los tratamientos de los diferentes contaminantes para controlar el reciclaje de productos, ahorro energ閠ico y la minimizaci髇 de residuos y deshechos.
    • l) Analizar situaciones de riesgo describiendo la normativa de aplicaci髇 en cada caso para cumplir y hacer cumplir las normas de prevenci髇.
    • m) Identificar las desviaciones del proceso qu韒ico relacionando sus consecuencias con las variaciones de calidad y seguridad en el producto para resolver situaciones no previstas.
    • n) Analizar t閏nicas de din醡ica de grupo describiendo las interacciones proactivas asociadas para asegurar una eficaz coordinaci髇 en los trabajos.
    • ) Analizar sistemas de gesti髇 de calidad describiendo sus principios para valorar la importancia de los mismos.
    • o) Identificar medidas de protecci髇 ambiental relacionando 閟tas con la eficiencia energ閠ica y el aseguramiento de la calidad para organizar las actuaciones ambientales en el proceso de fabricaci髇.
    • p) Identificar y valorar las oportunidades de aprendizaje y su relaci髇 con el mundo laboral, analizando las ofertas y demandas del mercado para mantener una cultura de actualizaci髇 e innovaci髇.
    • q) Identificar formas de intervenci髇 en situaciones colectivas, analizando el proceso de toma de decisiones, para liderar en las mismas.
    • r) Reconocer las oportunidades de negocio, identificando y analizando demandas del mercado para crear y gestionar una peque馻 empresa.
    • s) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, analizando el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democr醫ico o ciudadana democr醫ica.
  • 2.- La relaci髇 de m骴ulos profesionales que conforman el ciclo formativo:
    • a) Organizaci髇 y gesti髇 en industrias qu韒icas.
    • b) Transporte de s髄idos y fluidos.
    • c) Generaci髇 y recuperaci髇 de energ韆.
    • d) Operaciones b醩icas en la industria qu韒ica.
    • e) Reactores qu韒icos.
    • f) Regulaci髇 y control de proceso qu韒ico.
    • g) Mantenimiento electromec醤ico en industrias de proceso.
    • h) Formulaci髇 y preparaci髇 de mezclas.
    • i) Acondicionado y almacenamiento de productos qu韒icos.
    • j) Prevenci髇 de riesgos en industrias qu韒icas.
    • k) Proyecto de industrias de proceso qu韒ico.
    • l) Ingl閟 T閏nico.
    • m) Formaci髇 y Orientaci髇 Laboral.
    • n) Empresa e Iniciativa Emprendedora.
    • ) Formaci髇 en Centros de Trabajo.

    La correspondiente asignaci髇 horaria y el curso en el que se deber醤 impartir los m骴ulos profesionales se馻lados se detallan en el anexo I.

    Tanto la asignaci髇 horaria como el curso en el que los m骴ulos se deber醤 impartir se podr醤 adaptar a las distintas ofertas formativas que pudieran ser reguladas por el Departamento de Educaci髇, Universidades e Investigaci髇, en consonancia con lo dispuesto en el art韈ulo 11 del presente Decreto.

  • 3.- Para cada m骴ulo profesional se establecen los resultados de aprendizaje que describen lo que se espera que conozca, comprenda y pueda realizar el alumnado al finalizar el periodo de formaci髇, as como los criterios de evaluaci髇 y contenidos a impartir. Todo ello se establece en el anexo II.
  • 4.- En relaci髇 con el m骴ulo de Formaci髇 en Centros de Trabajo, se desarrollar en las 鷏timas 13 semanas del segundo curso y se acceder una vez alcanzada la evaluaci髇 positiva en todos los m骴ulos profesionales realizados en el centro educativo.
  • 5.- Siguiendo las recomendaciones para el desarrollo y profundizaci髇 de las competencias b醩icas establecidas por la Comisi髇 Europea y en virtud del desarrollo de la formaci髇 relacionada con las 醨eas prioritarias, seg鷑 lo establecido en la disposici髇 adicional tercera de la Ley Org醤ica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formaci髇 Profesional, el tratamiento del idioma extranjero en este ciclo formativo se realizar incorporando a su curr韈ulo un m骴ulo de Ingl閟 T閏nico.

Art韈ulo 6 Espacios y equipamientos

La relaci髇 de espacios y equipamientos m韓imos para el desarrollo de la formaci髇 y el logro de los resultados y competencias establecidas, viene detallado en el anexo III.

Art韈ulo 7 Profesorado

1.- Las especialidades del profesorado y su atribuci髇 docente para cada uno de los m骴ulos profesionales del ciclo formativo se establecen en el apartado 1 del anexo IV.

2.- Las titulaciones requeridas al profesorado de los cuerpos docentes, con car醕ter general, son las establecidas en el art韈ulo 13 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero. Las titulaciones equivalentes a efectos de docencia, a las que se refiere el apartado 1 para las distintas especialidades del profesorado, son las recogidas en el apartado 2 del anexo IV.

3.- Las titulaciones requeridas y cualesquiera otros requisitos necesarios para la impartici髇 de los m骴ulos profesionales que conforman el T韙ulo, para el profesorado de los centros de titularidad privada o titularidad p鷅lica de otras administraciones distintas de las educativas, se concretan en el apartado 3 del anexo IV.

CAP蚑ULO IV

ACCESOS Y VINCULACI覰 A OTROS ESTUDIOS. CONVALIDACIONES, EXENCIONES Y CORRESPONDENCIAS. EQUIVALENCIAS Y EFECTOS ACAD蒑ICOS Y PROFESIONALES. OFERTA A DISTANCIA Y OTRAS MODALIDADES

Art韈ulo 8 Preferencias para el acceso a este ciclo formativo en relaci髇 con las modalidades y materias de Bachilleratos cursadas

Tendr醤 preferencia para acceder a este ciclo formativo aquellos alumnos o alumnas que hayan cursado el Bachillerato de Ciencias y Tecnolog韆 y, dentro de estos, el alumnado que haya superado la materia de Qu韒ica.

Art韈ulo 9 Accesos y vinculaci髇 a otros estudios

La posesi髇 del T韙ulo de T閏nico Superior en Qu韒ica Industrial permite:

  • 1.- El acceso directo para cursar cualquier otro ciclo formativo de grado superior, en las condiciones de acceso que se establezcan.
  • 2.- El acceso directo a las ense馻nzas conducentes a los t韙ulos universitarios de grado en las condiciones de admisi髇 que se establezcan.
  • 3.- El Departamento de Educaci髇, Universidades e Investigaci髇 concretar el r間imen de convalidaciones entre quienes posean el T韙ulo de T閏nico Superior en Qu韒ica Industrial y los t韙ulos universitarios de grado relacionados con 閟tos. A efectos de facilitar el r間imen de convalidaciones, se han asignado 120 cr閐itos ECTS en las ense馻nzas establecidas en este Decreto entre los m骴ulos profesionales de este ciclo formativo.

Art韈ulo 10 Convalidaciones, exenciones y correspondencias

1.- Los m骴ulos profesionales, comunes a varios ciclos formativos, de igual denominaci髇, contenidos, objetivos expresados como resultados de aprendizaje, criterios de evaluaci髇 y similar duraci髇 ser醤 objeto de convalidaci髇. No obstante, quienes hubieran superado el m骴ulo de Formaci髇 y Orientaci髇 Laboral o el m骴ulo de Empresa e Iniciativa Emprendedora en cualquiera de los ciclos formativos al amparo de la Ley Org醤ica 2/2006, de 3 de mayo, tendr醤 convalidados dichos m骴ulos en cualquier otro ciclo al amparo de la misma Ley.

2.- Las convalidaciones entre m骴ulos profesionales establecidos al amparo de la Ley Org醤ica 1/1990, de 3 de octubre, y los establecidos al amparo de la Ley Org醤ica 2/2006, de 3 de mayo, se presentan en el anexo V.

3.- De acuerdo con lo establecido en el art韈ulo 27 del Decreto 32/2008, de 26 de febrero, podr determinarse la exenci髇 total o parcial del m骴ulo profesional de Formaci髇 en Centros de Trabajo por su correspondencia con la experiencia laboral, siempre que se acredite una experiencia relacionada con este ciclo formativo en los t閞minos previstos en dicho art韈ulo.

4.- El m骴ulo de Formaci髇 y Orientaci髇 Laboral ser objeto de convalidaci髇 siempre que se cumplan los requisitos establecidos en el art韈ulo 45.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, y que se acredite, al menos, 1 a駉 de experiencia laboral y se posea el certificado de T閏nico en prevenci髇 de riesgos laborales, nivel b醩ico, expedido de acuerdo con lo dispuesto en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevenci髇.

5.- El m骴ulo de Empresa e Iniciativa Emprendedora ser objeto de convalidaci髇 siempre que se cumplan los requisitos establecidos en el art韈ulo 45.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre y que se acrediten, al menos, 3 a駉s de experiencia laboral.

6.- Podr醤 solicitar la convalidaci髇 del m骴ulo de Ingl閟 T閏nico quienes hayan obtenido la acreditaci髇 de todas las unidades de competencia asociadas al perfil de este T韙ulo a trav閟 del sistema de Reconocimiento y Evaluaci髇 y hayan superado el m骴ulo profesional de proyecto; siendo tambi閚 necesario acreditar, al menos, 3 a駉s de experiencia laboral, en virtud de lo dispuesto en el art韈ulo 45.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre.

7.- La correspondencia de las unidades de competencia que se acrediten de acuerdo con lo establecido en el art韈ulo 8 de la Ley Org醤ica 5/2002, de 19 de junio, con los m骴ulos para su convalidaci髇 y la correspondencia de los m骴ulos profesionales del presente T韙ulo con las unidades de competencia para su acreditaci髇 se recogen en el anexo VI.

Art韈ulo 11 Oferta a distancia y otras modalidades

El Departamento de Educaci髇, Universidades e Investigaci髇 regular la autorizaci髇 y aspectos b醩icos, como la duraci髇 y secuenciaci髇 de los m骴ulos, de la posible oferta de las ense馻nzas de este ciclo, en la modalidad de oferta completa distinta de la establecida en r間imen general, as como, para la ense馻nza a distancia u otras modalidades.

DISPOSICIONES ADICIONALES

Primera Titulaciones equivalentes y vinculaci髇 con capacitaciones profesionales

1.- De acuerdo con lo establecido en la disposici髇 adicional trig閟imo primera de la Ley Org醤ica 2/2006, de Educaci髇, los t韙ulos de T閏nico Especialista de la Ley 14/1970, de 4 de agosto, General de Educaci髇 y Financiamiento de la Reforma Educativa, que a continuaci髇 se relacionan, tendr醤 los mismos efectos acad閙icos y profesionales que el T韙ulo de T閏nico Superior en Qu韒ica industrial, establecido en el Real Decreto 175/2008, de 8 de febrero:

  • - T閏nico Especialista en Galvanotecnia, rama Qu韒ica.
  • - T閏nico Especialista en Metalurgia, rama Qu韒ica.
  • - T閏nico Especialista en Qu韒ica de la Industria, rama Qu韒ica.
  • - T閏nico Especialista en Qu韒ico Artificiero Polvorista, rama Qu韒ica.

2.- El T韙ulo de T閏nico Superior en Industrias de Proceso Qu韒ico, establecido por el Real Decreto 808/1993, de 28 de mayo, tendr los mismos efectos profesionales y acad閙icos que el T韙ulo de T閏nico Superior en Qu韒ica Industrial establecido en el Real Decreto 175/2008, de 8 de febrero.

3.- La formaci髇 establecida en este Decreto en el m骴ulo profesional de Formaci髇 y Orientaci髇 Laboral capacita para llevar a cabo responsabilidades profesionales equivalentes a las que precisan las actividades de nivel b醩ico en prevenci髇 de riesgos laborales establecidas en el Real Decreto 39/1997 de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevenci髇.

4.- Profesiones reguladas.

El m骴ulo profesional 0187 Generaci髇 y recuperaci髇 de energ韆 del presente Decreto recoge la formaci髇 establecida para acceder al carn de cualificaci髇 individual de 玂perador Industrial de Calderas, seg鷑 la Orden de 10 de abril de 2006, que desarrolla el Decreto 63/2006 de 14 de marzo del Departamento de Industria, Comercio y Turismo por el que se regulan los carn閟 de cualificaci髇 individual y las empresas autorizadas en materia de seguridad industrial.

Segunda

La Viceconsejer韆 de Formaci髇 Profesional y Aprendizaje Permanente podr autorizar proyectos con distinta duraci髇 a la establecida en el anexo I de este Decreto, siempre que no se altere la distribuci髇 de los m骴ulos por cursos y se respeten los horarios m韓imos atribuidos a cada m骴ulo en el real Decreto de creaci髇 del T韙ulo.

DISPOSICI覰 FINAL Entrada en vigor

El presente Decreto entrar en vigor el d韆 siguiente al de su publicaci髇 en el Bolet韓 Oficial del Pa韘 Vasco.

ANEXO I

RELACI覰 DE M覦ULOS PROFESIONALES, ASIGNACI覰 HORARIA Y CURSO DE IMPARTICI覰

C骴igo M骴ulo profesional Asignaci髇 horaria Curso
0185 1. Organizaci髇 y gesti髇 en industrias qu韒icas 132 1
0186 2. Transporte de s髄idos y fluidos 132 1
0187 3. Generaci髇 y recuperaci髇 de energ韆 180 2
0188 4. Operaciones b醩icas en la industria qu韒ica 198 1
0189 5. Reactores qu韒icos 140 2
0190 6. Regulaci髇 y control de proceso qu韒ico 180 2
0191 7. Mantenimiento electromec醤ico en industrias de proceso 132 1
0192 8. Formulaci髇 y preparaci髇 de mezclas 132 1
0193 9. Acondicionado y almacenamiento de productos qu韒icos 99 1
0194 10. Prevenci髇 de riesgos en industrias qu韒icas 66 1
0195 11. Proyecto de industrias de proceso qu韒ico 50 2
E200 12. Ingl閟 T閏nico 40 2
0196 13. Formaci髇 y Orientaci髇 Laboral 99 1
0197 14. Empresa e Iniciativa Emprendedora 60 2
0198 15. Formaci髇 en Centros de Trabajo 360 2

Total ciclo 2.000

ANEXO II

M覦ULOS PROFESIONALES RESULTADOS DE APRENDIZAJE, CRITERIOS DE EVALUACI覰 Y CONTENIDOS

M骴ulo Profesional 1: Organizaci髇 y gesti髇 en industrias qu韒icas

C骴igo: 0185

Curso: 1

Duraci髇: 132 horas

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 4

A) Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

1.- Aplica sistemas de gesti髇 de calidad en la industria qu韒ica reconociendo su estructura organizativa y funcional.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha reconocido la estructura organizativa y productiva de la industria qu韒ica.
  • b) Se ha analizado la situaci髇 geogr醘ica de las diferentes industrias qu韒icas en el contexto nacional, europeo y mundial.
  • c) Se han analizado los procesos de fabricaci髇 de los principales subsectores de la producci髇 qu韒ica industrial.
  • d) Se han relacionado las caracter韘ticas de los productos intermedios y finales de la industria qu韒ica con sus materias primas.
  • e) Se han identificado las caracter韘ticas y diferencias entre proceso continuo y discontinuo y sus aplicaciones.
  • f) Se han analizado las 醨eas funcionales (compras, administraci髇, producci髇, RRHH) de una industria de fabricaci髇 qu韒ica y el personal asociado a las mismas.
  • g) Se han analizado mediante diagramas y organigramas las relaciones organizativas y funcionales internas y externas del 醨ea de producci髇.
  • h) Se han descrito los sistemas de gesti髇 de calidad (ISO, EFQM y otros) y sus principales conceptos utilizados en el proceso qu韒ico industrial.
  • i) Se ha valorado la calidad como factor para obtener productos finales concordantes con las especificaciones.
  • j) Se ha valorado la importancia de las propuestas de acciones de mejora respecto del proceso productivo como parte fundamental de la mejora continua.

2.- Garantiza el programa de producci髇 analizando los sistemas y m閠odos de trabajo.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha reconocido la organizaci髇 del trabajo diario y las t閏nicas de programaci髇 en un 醨ea de producci髇 en funci髇 de la planificaci髇 establecida y de la escala de prioridades.
  • b) Se han generado 髍denes de fabricaci髇 a partir de instrucciones o gu韆s de fabricaci髇.
  • c) Se han optimizado los recursos disponibles para la fabricaci髇 en funci髇 de las condiciones variables de suministro.
  • d) Se ha asegurado que el proceso discurre seg鷑 el programa previsto por las gu韆s de fabricaci髇.
  • e) Se han identificado las secuencias en las actividades de producci髇, su sincronismo, simultaneidad y puntos cr韙icos.
  • f) Se ha establecido el tiempo, el aprovisionamiento y los plazos de entrega de los productos fabricados.
  • g) Se ha descrito la t閏nica de organizaci髇 m醩 id髇ea tanto para la cantidad de producto que se ha de obtener, como para las caracter韘ticas que se requieren de 閟te.
  • h) Se han asignado al proceso los recursos humanos y medios de producci髇 propios para la fabricaci髇 de productos qu韒icos.

3.- Cumplimenta documentaci髇 y registros de proceso, relacion醤dola con la trazabilidad del mismo.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha descrito el flujo de informaci髇 interna y externa relativa a la fabricaci髇 de productos qu韒icos.
  • b) Se ha seleccionado la documentaci髇 e informaci髇 necesaria sobre los materiales, instrumentos y equipos incluidos en el proceso productivo.
  • c) Se han explicado las caracter韘ticas de los registros, datos, histogramas u otros elementos propios de la fabricaci髇 qu韒ica industrial, as como la terminolog韆 empleada en su redacci髇.
  • d) Se han aplicado programas inform醫icos para el tratamiento de los registros y c醠culos durante el proceso y manejo de la informaci髇.
  • e) Se han identificado los apartados del informe seg鷑 los objetivos de control de la producci髇 fijados.
  • f) Se ha descrito la utilizaci髇 de programas inform醫icos de base de datos, tratamiento de textos, hojas de c醠culo, entre otros.
  • g) Se han descrito los contenidos de los informes de calidad y homologaci髇 de procesos y productos industriales.
  • h) Se han preparado los registros e informes precisos para las auditor韆s y acreditaciones de calidad seg鷑 los procedimientos y formatos establecidos.

4.- Coordina equipos de trabajo en planta qu韒ica relacion醤dolos con la mejora del proceso.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha analizado la organizaci髇 de los recursos humanos para el correcto funcionamiento de las relaciones interpersonales.
  • b) Se ha valorado la existencia en la empresa de grupos de trabajo y mejora continua.
  • c) Se ha interpretado la relaci髇 entre el jefe o la jefa de departamento y los miembros del grupo de trabajo como factor de aumento de calidad y coordinaci髇 del proceso.
  • d) Se han desarrollado actividades relacionadas con la din醡ica de trabajo en equipo.
  • e) Se han definido los factores que potencian el desarrollo personal como herramienta de mejora de la actividad.
  • f) Se han identificado posturas proactivas y reactivas en el equipo de trabajo y las t閏nicas de di醠ogos positivos como generadoras de soluciones alternativas.
  • g) Se han descrito las t閏nicas de supervisi髇 de las tareas individuales asignadas.
  • h) Se han considerado las pautas de comportamiento humano respecto de las t閏nicas de prevenci髇 y soluci髇 de conflictos.
  • i) Se ha analizado la relaci髇 con los o las comerciales y el laboratorio para mejorar el proceso y responder ante demandas inusuales de proveedores o proveedoras o problemas de calidad.
  • j) Se han caracterizado actividades de coordinaci髇 para corregir situaciones an髆alas o atender demandas de la clientela.

B) Contenidos:

1.- Aplicaci髇 de sistemas de gesti髇 de calidad

Identificaci髇 de los principales procesos de fabricaci髇 qu韒ica.

Realizaci髇 e interpretaci髇 de diagramas de procesos qu韒icos industriales.

Realizaci髇 e interpretaci髇 de organigramas de empresas qu韒icas.

An醠isis de las 醨eas funcionales de una industria qu韒ica y sus relaciones.

Utilizaci髇 de las herramientas de calidad para la elaboraci髇 de diagramas y gr醘icos.

Manejo de normas y documentaci髇 relacionados con la calidad.

Aplicaciones pr醕ticas de sistemas de gesti髇 de calidad.

Procesos de fabricaci髇 qu韒ica. Tipos de procesos y subprocesos. Fabricaci髇 de fertilizantes, pasta y papel, productos farmac閡ticos, pl醩ticos y caucho, pinturas y otros.

Diagramas de procesos. Simbolog韆.

Estructura organizativa y funcional de la industria de procesos.

Relaciones funcionales del departamento de producci髇.

Objetivos, funciones y subfunciones de la producci髇.

Conceptos generales sobre la calidad. Evoluci髇 hist髍ica de la calidad. Herramientas de la calidad.

Sistemas de gesti髇 de la calidad (ISO, EFQM y otros).

Rigor en el cumplimiento de sus obligaciones.

Implicaci髇 en las actividades e integraci髇 en el trabajo en equipo.

Valoraci髇 de la importancia de la calidad y de los sistemas de gesti髇 de la calidad.

Inter閟 en la aplicaci髇 de sistemas de mejora, proponiendo y actuando en la consecuci髇 de objetivos.

2.- Aseguramiento de los programas de producci髇

Identificaci髇 de las principales t閏nicas utilizadas en el proceso de fabricaci髇 qu韒ica.

Identificaci髇 de instalaciones y equipos utilizados en los procesos de fabricaci髇 qu韒ica.

Elaboraci髇 de 髍denes de fabricaci髇 y hojas de instrucciones.

An醠isis y valoraci髇 de tareas.

Realizaci髇 de balances de cada fase del proceso.

Elaboraci髇 de propuestas de mejora de la planificaci髇 y control de la producci髇.

Estudio y organizaci髇 del trabajo en planta qu韒ica. M閠odos de trabajo.

Procedimientos normalizados de operaci髇.

T閏nicas de fabricaci髇 utilizadas en procesos qu韒icos: fertilizantes, pasta y papel, productos farmac閡ticos, pl醩ticos y caucho, pinturas y otros.

Disposici髇 en planta de las instalaciones y equipos.

Planificaci髇 y control de la producci髇 continua y discontinua.

Iniciativa y autonom韆 en el desarrollo de tareas.

Inter閟 por optimizar los procesos.

Cumplimiento de las tareas asignadas.

Valoraci髇 de la necesidad de planificar y controlar la producci髇.

3.- Cumplimentaci髇 de documentaci髇 y registros

Selecci髇 de la documentaci髇 e informaci髇 necesaria en el proceso productivo.

Elaboraci髇 de registros e informes a partir de datos, seg鷑 procedimientos y formatos establecidos.

Utilizaci髇 de aplicaciones inform醫icas para manejo de informaci髇 y simulaci髇 del proceso.

M閠odos de gesti髇 de la informaci髇 y la documentaci髇 empleada en la organizaci髇 de la producci髇.

Sistemas de control y aseguramiento de la trazabilidad y custodia de la documentaci髇.

Inter閟 por los avances tecnol骻icos en la gesti髇 de los procesos.

Orden y rigor en el manejo de la documentaci髇 y de los registros.

Meticulosidad en el tratamiento y la custodia de la documentaci髇.

4.- Coordinaci髇 de equipos de trabajo en planta qu韒ica

Ensayo de diferentes t閏nicas de din醡ica de grupos y valoraci髇 de resultados.

Identificaci髇 de distintos tipos de direcci髇 y liderazgo.

Reconocimiento y diferenciaci髇 de diferentes m閠odos de comunicaci髇.

An醠isis de situaciones conflictivas y elaboraci髇 de propuestas de mejora de la comunicaci髇.

Din醡ica de grupo.

Las relaciones humanas.

T閏nicas de din醡ica de grupo.

El trabajo en equipo.

Tratamiento de conflictos.

T閏nicas de mando y motivaci髇.

Liderazgo. Modelos de actuaci髇. Clima laboral.

Eficacia de las reuniones. Preparaci髇 y coordinaci髇 de reuniones. Desarrollo de una reuni髇 en funci髇 de los objetivos. Toma de decisiones.

M閠odos de comunicaci髇 y formaci髇.

Respeto a las opiniones del grupo.

Valoraci髇 de la importancia de la preparaci髇 de las reuniones y del an醠isis de su desarrollo.

Inter閟 en la adquisici髇 de habilidades comunicativas y en la aplicaci髇 de t閏nicas de motivaci髇 y participaci髇.

M骴ulo Profesional 2: Transporte de s髄idos y fluidos C骴igo: 0186

Curso: 1

Duraci髇: 132 horas

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 8

A) Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

1.- Controla el transporte de l韖uidos analizando las caracter韘ticas de la instalaci髇 y del l韖uido que se ha de transportar.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han determinado las propiedades que caracterizan a los fluidos.
  • b) Se han caracterizado los reg韒enes de circulaci髇 de un l韖uido.
  • c) Se ha aplicado el principio de continuidad y el teorema de Bernouilli en fluidos perfectos.
  • d) Se han efectuado los c醠culos num閞icos de fluidost醫ica y fluidodin醡ica.
  • e) Se han identificado los elementos que constituyen las instalaciones de transporte de l韖uidos.
  • f) Se han clasificado las bombas para el transporte de l韖uidos seg鷑 los principios de funcionamiento y finalidad.
  • g) Se han seleccionado las bombas en funci髇 de las caracter韘ticas del proceso.
  • h) Se han interpretado los esquemas de las instalaciones de transporte y distribuci髇 de fluidos en un proceso qu韒ico.

2.- Controla la distribuci髇 de gases analizando las caracter韘ticas de la instalaci髇 y de los gases que se han de transportar.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado los gases industriales.
  • b) Se han analizado los par醡etros que influyen en el cambio de estado de las sustancias.
  • c) Se han relacionado las propiedades de los gases con sus usos y aplicaciones en la industria qu韒ica.
  • d) Se han relacionado las variables de presi髇, volumen y temperatura con sus leyes correspondientes.
  • e) Se han analizado los efectos de las condiciones y estado f韘ico de los gases sobre la conducci髇.
  • f) Se han descrito las instalaciones de distribuci髇 de aire y otros gases industriales.
  • g) Se han identificado los distintos materiales utilizados en los equipos e instalaciones de distribuci髇 de gases en funci髇 de su uso.
  • h) Se han relacionado los ciclos de compresi髇 de los gases con los elementos constructivos de los compresores.
  • i) Se han clasificado los compresores para el transporte de gases seg鷑 los principios de funcionamiento y finalidad.
  • j) Se han seleccionado los compresores en funci髇 de las caracter韘ticas del proceso.

3.- Controla el transporte de s髄idos analizando las caracter韘ticas de la instalaci髇 y la materia que se ha de transportar.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han determinado las propiedades que caracterizan a las sustancias s髄idas.
  • b) Se han analizado los tipos de s髄idos en funci髇 de su conducta en condiciones de transporte.
  • c) Se ha seleccionado la instalaci髇 de transporte de s髄idos en funci髇 de las propiedades de 閟tos.
  • d) Se han identificado los elementos que constituyen las instalaciones de transporte de s髄idos.
  • e) Se han identificado las instalaciones de transporte de s髄idos.
  • f) Se han analizado las instalaciones hidr醬licas y neum醫icas para el transporte de s髄idos.
  • g) Se han interpretado los esquemas de las instalaciones de transporte y distribuci髇 de s髄idos en un proceso qu韒ico.

4.- Organiza las operaciones de transporte de materias, analizando las operaciones de puesta en marcha y parada.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha comprobado que las condiciones de la instalaci髇 se adecuan al tipo de materias que se han de transportar.
  • b) Se ha verificado que los equipos, los elementos e instrumentos cumplen las condiciones id髇eas establecidas.
  • c) Se ha verificado el buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para el 髉timo rendimiento.
  • d) Se ha establecido la secuencia de operaciones para la puesta en marcha de las instalaciones de transporte de materiales en la industria qu韒ica.
  • e) Se han supervisado las condiciones del 醨ea de trabajo para la realizaci髇 del mantenimiento en los equipos e instalaciones de transporte por agentes externos.
  • f) Se han supervisado las operaciones de mantenimiento.
  • g) Se ha determinado la secuencia de operaciones para la parada de los equipos e instalaciones de transporte de materiales.
  • h) Se ha valorado el orden, la limpieza y seguridad de los equipos e instalaciones de transporte.
  • i) Se han validado los registros de datos y de las contingencias surgidas en el transporte de materiales.

B) Contenidos:

1.- Control del transporte de l韖uidos

Interpretaci髇 del diagrama de fases de distintas sustancias.

Determinaci髇 de propiedades est醫icas caracter韘ticas de los l韖uidos.

Realizaci髇 de ejercicios de fluido din醡ica.

Clasificaci髇 de los distintos reg韒enes de circulaci髇, en funci髇 de principios y par醡etros.

Selecci髇 de bombas atendiendo a la relaci髇: demanda del circuito/oferta de la bomba.

Interpretaci髇 y realizaci髇 de esquemas y diagramas de flujo de circuitos t韕icos.

Magnitudes y unidades, sistemas de unidades, conversi髇 entre distintos sistemas.

Estado de agregaci髇 de la materia. Cambios de estado. Diagrama de Gibbs.

Diagrama de fases: diagrama de fases de una sustancia pura, diagrama binario.

Principios b醩icos de est醫ica de fluidos.

Principios b醩icos de din醡ica de fluidos: reg韒enes de operaci髇. P閞didas de carga.

Bombas. Caracter韘ticas: capacidad, carga, potencia y rendimiento. Tipos de bombas. Curvas caracter韘ticas.

V醠vulas. Tipos de v醠vulas: concepto, caracter韘ticas de las v醠vulas.

Filtros.

Simbolog韆, representaci髇 y nomenclatura de m醧uinas, equipos de transporte de fluidos.

Simbolog韆, representaci髇 de elementos de tuber韆: codos, elementos de uni髇, soportes de uni髇, soportes, juntas de expansi髇.

Seguridad en los equipos de transporte de l韖uidos.

Autonom韆 en la toma de decisiones para la fijaci髇 de aparatos, par醡etros y otros elementos de los circuitos, correlacionando la oferta y la demanda.

Orden y m閠odo en la realizaci髇 de balances.

Rigor en la aplicaci髇 de orden, limpieza y seguridad en los equipos de transporte de l韖uidos.

2.- Control del transporte de gases

Determinaci髇 con par醡etros y medidas de los factores que definen el aire h鷐edo, aire comprimido y otros gases, relacion醤dolos con sus usos.

Determinaci髇 del proceso de acondicionamiento del aire, as como de gases inertes y auxiliares.

Determinaci髇 de la calidad del aire en funci髇 del tipo de producto a manipular o producir.

Leyes y comportamiento de los gases: principios termodin醡icos. Relaci髇 entre volumen, temperatura y presi髇.

Composici髇 y caracter韘ticas del aire y otros gases industriales. Propiedades y aplicaci髇 en la industria qu韒ica.

Redes de distribuci髇 de vapor, agua y otros gases industriales para servicios generales e instrumentaci髇.

Filtros.

Tratamientos finales: secado, filtrado, y regulaci髇 de presi髇.

Compresores. Tipos de compresores. Caracter韘ticas. Condiciones de seguridad en compresores.

Soplantes y ventiladores. Principios y especificaciones.

Seguridad en los equipos de transporte de gases.

Rigor en la aplicaci髇 de las normas de seguridad e higiene al entorno laboral y al medio ambiente.

Aplicaci髇 de orden y limpieza en los equipos de transporte de gases.

Inter閟 por el impacto medioambiental en el transporte de gases.

3.- Control del transporte de s髄idos

Elecci髇 de sistemas de transporte id髇eos en funci髇 de las caracter韘ticas del s髄ido a tratar.

Interpretaci髇 de los esquemas de instalaciones de transporte y distribuci髇 de s髄idos en un proceso qu韒ico.

Identificaci髇 de situaciones de peligro en el transporte de s髄idos.

Propiedades de los s髄idos: tama駉, humedad, densidad, sensibilidad al calor, estructura qu韒ica, etc.

Sistemas de transporte de s髄idos: hidr醬licos, mec醤icos, neum醫icos: carretillas, palas mec醤icas, gr鷄s m髒iles, ciclones.

Equipos de transporte de s髄idos:

  • - Cintas.
  • - Norias, cangilones.
  • - Equipos vibratorios.
  • - Equipos oscilantes.

Seguridad en los equipos de transporte de s髄idos.

Rigor en la aplicaci髇 de orden, limpieza y seguridad en los equipos de transporte de s髄idos.

4.- Organizaci髇 de las operaciones de transporte

Optimizaci髇 del transporte de una materia en condiciones determinadas.

Supervisi髇 y organizaci髇 del mantenimiento b醩ico en las instalaciones de transporte de materiales.

Realizaci髇 de secuencias de operaciones para la puesta en marcha y posterior parada de las operaciones de transporte de materiales en la industria qu韒ica.

Principios de organizaci髇 del transporte en la industria qu韒ica.

Log韘tica del transporte industrial de mercanc韆s.

Principio de operaci髇 para la puesta en marcha y parada de las instalaciones de transporte en el proceso qu韒ico.

Organizaci髇 del mantenimiento en las operaciones de transporte.

Sistemas de mantenimiento b醩ico en instalaciones de transporte de materiales: limpieza, engrase...

Rigor en la aplicaci髇 de orden, limpieza y seguridad en los equipos de transporte.

M骴ulo Profesional 3: Generaci髇 y recuperaci髇 de energ韆

C骴igo: 0187

Curso: 2

Duraci髇: 180 horas

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 10

A) Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

1.- Controla la generaci髇 de energ韆 t閞mica en una planta qu韒ica, relacionando su producci髇 con el proceso principal.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han analizado y clasificado las calderas para la producci髇 de vapor seg鷑 los principios de funcionamiento y finalidad.
  • b) Se han identificado los elementos que constituyen las redes de distribuci髇 de vapor (l韓ea de vapor, condensado, purgadores, entre otros).
  • c) Se han descrito las caracter韘ticas de las aguas para calderas.
  • d) Se han identificado las caracter韘ticas de los diferentes tipos de vapor de agua.
  • e) Se han clasificado los hornos para el calentamiento de productos seg鷑 los principios de funcionamiento y finalidad.
  • f) Se han descrito los elementos auxiliares y de seguridad de las calderas y hornos.
  • g) Se ha comprobado la secuencia de las operaciones de puesta en marcha y parada de hornos y calderas.
  • h) Se ha verificado el buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para el 髉timo rendimiento.
  • i) Se ha determinado la secuencia y prioridad de los trabajos de mantenimiento en hornos y calderas.
  • j) Se ha asegurado el cumplimiento de la normativa de equipos de alta presi髇.

2.- Optimiza el rendimiento energ閠ico de procesos qu韒icos, analizando equipos y l韓eas de distribuci髇.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han descrito los principios de transmisi髇 de calor.
  • b) Se ha justificado la aplicaci髇 de la transmisi髇 de calor en el proceso qu韒ico.
  • c) Se han realizado balances de energ韆 y materia en intercambiadores de calor.
  • d) Se han clasificado los intercambiadores de calor seg鷑 sus elementos constitutivos.
  • e) Se ha comprobado el correcto aislamiento de los equipos y las l韓eas de distribuci髇 de energ韆 t閞mica.
  • f) Se han seleccionado los intercambiadores en funci髇 de su finalidad y aplicaciones en los procedimientos de transmisi髇 de calor en proceso qu韒ico.
  • g) Se han analizado las torres de refrigeraci髇 seg鷑 sus elementos constitutivos.
  • h) Se han aplicado t閏nicas de registro de datos relacionadas con los balances de materia y energ韆, variables que se han de controlar y el estado de los equipos.
  • i) Se ha verificado el buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para el 髉timo rendimiento.
  • j) Se ha determinado la secuencia y prioridad de los trabajos de mantenimiento en los intercambiadores.

3.- Controla la cogeneraci髇 de energ韆 relacion醤dola con la producci髇 de vapor y electricidad.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha descrito el fundamento del proceso de cogeneraci髇 utilizando el principio de conservaci髇 de la energ韆.
  • b) Se han analizado los equipos de cogeneraci髇 de vapor y electricidad seg鷑 sus principios de funcionamiento y finalidad.
  • c) Se han realizado c醠culos num閞icos del rendimiento de los equipos de cogeneraci髇.
  • d) Se han descrito los principios de funcionamiento y elementos constituyentes de las turbinas.
  • e) Se han seleccionado las turbinas en funci髇 de las caracter韘ticas del equipo de cogeneraci髇.
  • f) Se ha comprobado la secuencia de operaciones de puesta en marcha y parada de los equipos de cogeneraci髇.
  • g) Se han aplicado t閏nicas de registro de datos relacionadas con las variables que se han de controlar y el estado de los equipos.
  • h) Se ha verificado el buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para el 髉timo rendimiento.
  • i) Se ha valorado el orden y la limpieza y seguridad de los equipos de cogeneraci髇.
  • j) Se ha determinado la secuencia y prioridad de los trabajos de mantenimiento en equipos de cogeneraci髇.

4.- Controla los par醡etros del agua como afluente y como efluente, identificando las especificaciones del proceso.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han descrito las diferentes fuentes de agua.
  • b) Se han descrito los diferentes tratamientos de las aguas afluentes y efluentes.
  • c) Se han caracterizado los par醡etros f韘icos, f韘ico-qu韒icos y microbiol骻icos del agua.
  • d) Se han clasificado a partir de sus caracter韘ticas las aguas de uso industrial.
  • e) Se han descrito las instalaciones de distribuci髇 de aguas de entrada y aguas residuales en la industria qu韒ica.
  • f) Se han analizado las t閏nicas espec韋icas m醩 usuales de tratamiento de agua: 髎mosis, descalcificaci髇 por resinas, entre otras.
  • g) Se han identificado los aditivos utilizados en las aguas industriales.
  • h) Se ha verificado que las aguas afluentes y efluentes cumplen con la legislaci髇 vigente.
  • i) Se han aplicado t閏nicas de registro de datos relacionadas con los par醡etros de las aguas de entrada y salida.

5.- Controla la producci髇 de fr韔 industrial caracterizando los equipos y redes de distribuci髇.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han analizado los equipos para la producci髇 de fr韔 industrial (por evaporaci髇, absorci髇, compresi髇-expansi髇).
  • b) Se han realizado c醠culos num閞icos de rendimiento energ閠ico.
  • c) Se ha comprobado el correcto aislamiento de los equipos y de las l韓eas de distribuci髇 del fr韔.
  • d) Se ha comprobado la secuencia de operaciones de puesta en macha y parada de los equipos de fr韔 industrial.
  • e) Se ha verificado el buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para el 髉timo rendimiento.
  • f) Se han aplicado t閏nicas de registro de datos relacionadas con las variables que se han de controlar y con el estado de los equipos de fr韔 industrial.
  • g) Se ha valorado el orden y la limpieza y seguridad de los equipos de fr韔 industrial.
  • h) Se ha determinado la secuencia y prioridad de los trabajos de mantenimiento de los equipos de fr韔 industrial.

B) Contenidos:

1.- Control de la generaci髇 de energ韆 t閞mica

Identificaci髇 de las partes de una caldera y de sus elementos de seguridad. Condiciones exigibles.

Determinaci髇 de la superficie de calefacci髇: radiaci髇 y convecci髇.

Diferenciaci髇 de la transmisi髇 de calor en calderas seg鷑 disposici髇 y seg鷑 circulaci髇.

Clasificaci髇 de calderas seg鷑 sus caracter韘ticas principales.

Interpretaci髇 de las disposiciones generales constructivas en calderas pirotubulares:

  • - Hogares lisos y ondulados. C醡aras de hogar, tubos, tirantes y pasadores. Fijaci髇 de tubos a las placas tubulares.
  • - Atirantado, barras tirantes, virotillos, cartelas.
  • - Cajas de humos. Puertas de registro; hombre, cabeza, mano y expansi髇 de gases.

Interpretaci髇 de las disposiciones generales constructivas en calderas acuotubulares:

  • - Hogar. Haz vaporizador. Colectores. Tambores y domos.
  • - Fijaci髇 de tubos, tambores y colectores. Puertas de registro y expansi髇 de gases. Economizadores. Calentadores de aire. Sobrecalentadores. Recalentadores.
  • - Calderas verticales, tubos field, tubos pantalla para llamas, calderas de vaporizaci髇 instant醤ea, serpentines.

Diferenciaci髇 de accesorios y elementos adicionales para calderas:

  • - V醠vulas de paso, asiento y compuerta. V醠vulas de retenci髇, asiento clapeta y disco. V醠vulas de seguridad.
  • - V醠vulas de descarga r醦ida. V醠vulas de purga continua. Indicadores de nivel, grifos y columna. Controles de nivel por flotador y por electrodos. Limitadores de nivel termost醫ico. Bombas de agua de alimentaci髇.
  • - Inyectores de agua, caballetes y turbinas para agua de alimentaci髇. Man髆etros y term髆etros. Presostatos y termostatos. Tipos de quemadores. Elementos del equipo de combusti髇.

Conducci髇 de calderas y su mantenimiento:

  • - Primera puesta en marcha: Inspecciones. Puesta en servicio. Puesta fuera de servicio. Causas que hacen aumentar la presi髇. Causas que hacen descender bruscamente el nivel. Comunicaci髇 o incomunicaci髇 de una caldera con otras. Mantenimiento de calderas. Conservaci髇 en paro prolongado.

Diferentes tipos de recursos energ閠icos.

Principio de conservaci髇 de la energ韆.

Principios de la combusti髇. Aditivos para combustibles.

Generalidades sobre Calderas. Definiciones.

Hornos para el calentamiento de productos. Clasificaci髇.

Mecheros.

Elementos que constituyen las redes de distribuci髇 de vapor.

Caracter韘ticas de los diferentes tipos de vapor de agua.

Caracter韘ticas del agua para calderas.

Elementos auxiliares y de seguridad de las calderas y hornos.

Reglamentaci髇:

M閠odos de realizaci髇 de pruebas hidr醬licas y partes diarios de operaci髇.

Inter閟 por verificar el buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para el 髉timo rendimiento.

Inter閟 por el cumplimiento del orden y m閠odo en las realizaciones, manteniendo inter閟 por la calidad.

2.- Optimizaci髇 del rendimiento energ閠ico de procesos qu韒icos

Manejo de conceptos de matem醫ica b醩ica y unidades de presi髇 y temperatura.

Realizaci髇 de balances de materia y energ韆 en intercambiadores de calor.

Clasificaci髇 de los intercambiadores de calor seg鷑 sus elementos constitutivos. Torres de refrigeraci髇.

Selecci髇 de los intercambiadores en funci髇 de su finalidad y aplicaciones.

Comprobaci髇 del correcto aislamiento de los equipos y las l韓eas de distribuci髇 de energ韆 t閞mica.

Aplicaci髇 de t閏nicas de registro de datos relacionadas con los balances de materia y energ韆.

Principios de transmisi髇 de calor en fluidos y s髄idos.

Energ韆s alternativas.

Redes de distribuci髇 de energ韆.

Cambios de estado: vaporizaci髇 y condensaci髇.

Transmisi髇 de calor: Radiaci髇, Convecci髇 y Conducci髇.

Vapor de agua: saturado, sobrecalentado y recalentado.

Vol鷐enes espec韋icos de vapor. Calor espec韋ico.

Relaci髇 entre presi髇 y temperatura del vapor.

Proceso de la combusti髇, vol鷐enes te髍icos de aire y humos. Chimeneas. Tiro natural y forzado. Hogares en depresi髇 y sobredepresi髇.

Actitud innovadora que, mediante el estudio de los diagramas de flujo, proponga mejoras en el proceso.

Inter閟 por relacionar los contenidos estudiados con los puestos de trabajo concretos del sector.

Inter閟 por la verificaci髇 del buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para su 髉timo rendimiento.

Valoraci髇 de la correcta secuencia y prioridad de los trabajos de mantenimiento en los intercambiadores.

3.- Control de la cogeneraci髇 de energ韆

Interpretaci髇 de sistemas de cogeneraci髇 y recuperaci髇 de materias del proceso qu韒ico industrial.

Clasificaci髇 de los distintos tipos de combustibles que intervienen en los sistemas de cogeneraci髇, estimando los problemas t韕icos de su utilizaci髇 y su procesabilidad.

Interpretaci髇 de esquemas y diagramas de flujo de distintos equipos de cogeneraci髇.

Identificaci髇 de las misiones de los elementos de la cogeneraci髇 y los principales problemas de funcionamiento y control.

Realizaci髇 de c醠culos num閞icos del rendimiento de los equipos de cogeneraci髇.

Selecci髇 de la turbina en funci髇 de las caracter韘ticas del equipo de cogeneraci髇.

Fundamento de la cogeneraci髇. Principio de conservaci髇 de la energ韆.

Equipos de cogeneraci髇 de vapor y electricidad seg鷑 sus principios de funcionamiento y finalidad.

Combusti髇. Problemas t韕icos derivados de la utilizaci髇 y procesabilidad de combustibles.

Principios de funcionamiento y elementos de las turbinas.

Eficiencia energ閠ica.

Inter閟 por la exactitud en el registro de datos relacionados con las variables a controlar.

Inter閟 por el buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para el 髉timo rendimiento.

Valoraci髇 del orden, limpieza y seguridad de los equipos de cogeneraci髇.

Inter閟 por el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene en el entorno laboral y medio ambiente.

4.- Control de par醡etros de agua afluente y efluente

Clasificaci髇 de las aguas de uso industrial.

Identificaci髇 de los aditivos utilizados en las aguas industriales.

Identificaci髇 de los tratamientos del agua para calderas. Determinaci髇 de su calidad.

Caracterizaci髇 del agua para calderas. Descalcificadores y desmineralizadores.

Desgasificaci髇 t閞mica y por aditivos. Regularizaci髇 del pH. Recuperaci髇 de condensados. R間imen de purgas a realizar.

Aplicaci髇 de t閏nicas de registro de datos relacionadas con los par醡etros de las aguas de entrada y salida.

Tipos de agua. Su presencia e influencia en las operaciones qu韒icas industriales.

Tratamientos de aguas afluentes y efluentes. Determinaci髇 de su calidad.

Par醡etros f韘ico-qu韒icos y microbiol骻icos del agua.

Caracter韘ticas de las aguas de uso industrial.

Redes de distribuci髇 de aguas afluentes y efluentes en la industria qu韒ica.

T閏nicas de tratamiento de agua: 髎mosis, descalcificaci髇 por resinas.

Inter閟 por la verificaci髇 del cumplimiento de la legislaci髇 vigente.

Inter閟 por el buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para el 髉timo rendimiento.

Coordinaci髇 con otros compa馿ros y compa馿ras, respetando sus opiniones.

Autonom韆 y esp韗itu cr韙ico en la ejecuci髇 de los trabajos.

5.- Control de la producci髇 de fr韔 industrial

Identificaci髇 de las operaciones de puesta en marcha y parada de los equipos de fr韔 industrial.

Determinaci髇 de la secuencia y prioridad de los trabajos de mantenimiento de los equipos de fr韔 industrial.

Comprobaci髇 del correcto aislamiento de los equipos y de las l韓eas de distribuci髇 del fr韔.

Aplicaci髇 de t閏nicas de registro de datos relacionadas con las variables que se han de controlar y con el estado de los equipos de fr韔 industrial.

Verificaci髇 del buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para su 髉timo rendimiento.

Equipos de fr韔 industrial: evaporaci髇, absorci髇, compresi髇-expansi髇.

Rendimiento energ閠ico.

Redes de distribuci髇 de fr韔 industrial: Aislamiento.

Instrucciones para el mantenimiento de equipos de fr韔.

Cumplimiento con la normativa de seguridad y de intervenci髇 en el proceso.

Autonom韆 en la resoluci髇 de problemas eventuales.

Valoraci髇 del orden, limpieza y seguridad de los equipos de fr韔 industrial.

Inter閟 por la aplicaci髇 de la normativa de protecci髇 ambiental.

M骴ulo Profesional 4: Operaciones b醩icas en la industria qu韒ica

C骴igo: 0188

Curso: 1

Duraci髇: 198 horas

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 14

A) Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

1.- Secuencia las operaciones b醩icas de procesos qu韒icos, caracteriz醤dolas y relacion醤dolas con las propiedades del producto.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado las operaciones b醩icas.
  • b) Se han caracterizado los equipos, su r間imen y condiciones de trabajo.
  • c) Se han determinado las propiedades y calidades de la materia que se ha de procesar.
  • d) Se han analizado las secuencias de operaciones que deben realizarse en el proceso de fabricaci髇.
  • e) Se ha definido la simbolog韆 de equipos e instrumentos.
  • f) Se han interpretado los esquemas b醩icos y diagramas de flujo del proceso qu韒ico.
  • g) Se han descrito los procesos de fabricaci髇 qu韒ica m醩 comunes.

2.- Controla operaciones de separaci髇 mec醤ica en planta qu韒ica relacion醤dolas con sus principios de funcionamiento.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado las t閏nicas de separaci髇 mec醤ica.
  • b) Se han relacionado los principios asociados a las t閏nicas de separaci髇 mec醤ica con los constituyentes de una mezcla.
  • c) Se han descrito los equipos de separaci髇 mec醤ica y sus elementos constructivos.
  • d) Se han realizado c醠culos num閞icos mediante los balances de materia y energ韆 correspondientes.
  • e) Se han evaluado los resultados obtenidos (identificaci髇 de los productos, rendimiento del proceso, entre otros).
  • f) Se ha analizado el proceso de transferencia correspondiente y calculado su rendimiento.

3.- Controla las operaciones difusionales relacionando las variables del proceso con las caracter韘ticas del producto que se ha de obtener.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han descrito las t閏nicas de separaci髇 difusional.
  • b) Se han relacionado los principios asociados a las t閏nicas de separaci髇 difusional con los constituyentes de una mezcla.
  • c) Se ha analizado el proceso de transferencia correspondiente y calculado su rendimiento.
  • d) Se han realizado c醠culos num閞icos mediante los balances de materia y energ韆 correspondientes.
  • e) Se han evaluado los resultados obtenidos (identificaci髇 de los productos, rendimiento del proceso, entre otros).
  • f) Se han descrito los equipos de separaci髇 difusional y sus elementos constructivos.
  • g) Se han consultado datos de tablas, curvas y gr醘icos para la realizaci髇 de los distintos balances.

4.- Organiza operaciones de separaci髇 mec醤ica y difusional, analizando procedimientos de puesta en marcha y parada.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha organizado la puesta en marcha de los equipos e instalaciones de separaci髇.
  • b) Se ha asegurado el correcto funcionamiento de los equipos e instalaciones.
  • c) Se han verificado las condiciones de seguridad del 醨ea de trabajo para la realizaci髇 del mantenimiento.
  • d) Se han supervisado las condiciones del 醨ea de trabajo para la realizaci髇 del mantenimiento en los equipos e instalaciones de separaci髇 por agentes externos.
  • e) Se ha valorado el orden y la limpieza y seguridad de los equipos y de las instalaciones de separaci髇.
  • f) Se ha determinado la secuencia y prioridad de los trabajos de mantenimiento de equipos y de las instalaciones de separaci髇.
  • g) Se han verificado las operaciones de mantenimiento.
  • h) Se ha determinado la secuencia de operaciones para la parada de los equipos e instalaciones de separaci髇 mec醤ica.
  • i) Se han validado los registros de datos y de las contingencias surgidas en las operaciones de separaci髇.

B) Contenidos:

1.- Secuenciaci髇 de operaciones b醩icas en planta qu韒ica

An醠isis de procesos de fabricaci髇 representativos de la industria qu韒ica: pl醩ticos, pasta y papel, derivados del petr髄eo y otros.

Caracterizaci髇 de materiales e interpretaci髇 de an醠isis f韘icos y qu韒icos.

Representaci髇 gr醘ica e interpretaci髇 de diagramas de flujo.

Representaci髇 gr醘ica de equipos.

Clasificaci髇 de las operaciones b醩icas.

Realizaci髇 de balances de materia y energ韆.

Procesos de fabricaci髇 m醩 comunes en la Industria Qu韒ica.

Simbolog韆 de equipos e instrumentos.

Diagramas de flujo. Diagramas de operaciones.

Caracter韘ticas de las materias primas, materias en proceso y productos. Subproductos y residuos.

Principios de los Balances de materia en estado estacionario. Rendimiento.

Principios de los Balances de energ韆 en estado estacionario.

Colaboraci髇 e integraci髇 en el equipo de trabajo.

Iniciativa en el desarrollo de funciones.

Respeto a las normas y protocolos de trabajo.

Respeto al medio ambiente.

Rigor en el uso del lenguaje t閏nico.

2.- Control de operaciones de separaci髇 mec醤ica

Manejo de diagramas representativos de mezclas.

Realizaci髇 e interpretaci髇 de resultados de an醠isis granulom閠ricos.

Identificaci髇 de variables susceptibles de ser utilizadas en el control de la operaci髇.

Manejo correcto de magnitudes y unidades de medida.

Representaci髇 gr醘ica de equipos.

Realizaci髇 de balances de materia. C醠culo del rendimiento.

An醠isis de operaciones de separaci髇 mec醤ica en instalaciones reales.

Descripci髇 de la funci髇 que desempe馻 cada una de las operaciones de separaci髇 mec醤ica:

  • - Tamizado.
  • - Separaciones hidr醬licas.
  • - Sedimentaci髇.
  • - Clasificaci髇 y concentraci髇 hidr醬lica.
  • - Concentraci髇 por flotaci髇.
  • - Fluidizaci髇.
  • - Centrifugaci髇.
  • - Filtraci髇.

Fundamento de cada operaci髇.

Equipos y variables. Asociaci髇 de aparatos en serie y en paralelo.

Tablas, gr醘icas y diagramas de cada operaci髇.

Colaboraci髇 e iniciativa.

Inter閟 por la seguridad.

Respeto a las normas y protocolos de trabajo.

Actitud de limpieza del entorno de trabajo y respeto al medio ambiente.

3.- Control de operaciones de separaci髇 difusional

Representaci髇 gr醘ica de plantas y equipos.

Realizaci髇 de c醠culos gr醘icos en contactos simples y m鷏tiples.

Realizaci髇 de balances de materia.

An醠isis de operaciones de separaci髇 difusional en instalaciones reales.

Descripci髇 de la funci髇 que desempe馻 cada una de las operaciones de separaci髇 difusional:

  • - Extracci髇 con disolventes.
  • - Evaporaci髇.
  • - Destilaci髇 y rectificaci髇.
  • - Cristalizaci髇.
  • - Secado.
  • - Absorci髇.
  • - Adsorci髇.
  • - Intercambio i髇ico.

Equilibrio y diagrama de fases.

Equipos y variables. Asociaci髇 de aparatos en serie y en paralelo.

Colaboraci髇 e iniciativa.

Inter閟 por la prevenci髇 y seguridad.

Respeto a las normas y protocolos de trabajo.

Respeto al medio ambiente.

Actitud de limpieza del entorno de trabajo.

4.- Organizaci髇 de procesos de separaci髇 mec醤ica y difusional

Interpretaci髇 de manuales de operaci髇 de los equipos.

Organizaci髇 de la puesta en marcha, conducci髇 y parada de la instalaci髇.

Aseguramiento del correcto funcionamiento de las instalaciones en el plano t閏nico.

Verificaci髇 de las condiciones de seguridad.

Organizaci髇 del mantenimiento en las operaciones de separaci髇.

Supervisi髇 del mantenimiento b醩ico en las instalaciones de separaci髇.

Principios de organizaci髇 de operaciones de separaci髇.

Principios de operaci髇 para la puesta en marcha, conducci髇 y parada de la instalaci髇.

Inter閟 por la verificaci髇 peri骴ica de los instrumentos de medida y control.

Valoraci髇 de la limpieza y respeto al medio ambiente.

Valoraci髇 de la seguridad en el funcionamiento de las instalaciones.

Actitud ordenada y met骴ica.

M骴ulo Profesional 5: Reactores qu韒icos

C骴igo: 0189

Curso: 2

Duraci髇: 140 horas

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 7

A) Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

1.- Controla procesos de reacci髇 analizando las variables implicadas.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han determinado los principios de reacci髇 qu韒ica.
  • b) Se han descrito los fundamentos de la cin閠ica de reacci髇.
  • c) Se han identificado las caracter韘ticas de los procesos de fabricaci髇 continuo y discontinuo.
  • d) Se han enumerado las reacciones qu韒icas m醩 relevantes en el proceso de fabricaci髇.
  • e) Se ha establecido un balance de materias y de energ韆 para calcular el rendimiento.
  • f) Se han descrito los desplazamientos del equilibrio qu韒ico.
  • g) Se han descrito los distintos tipos de reactores, en atenci髇 a la finalidad de la reacci髇 y elementos constructivos.
  • h) Se han determinado las condiciones iniciales de reacci髇.
  • i) Se ha establecido la secuencia de operaciones para la puesta en marcha y parada de los equipos de reacci髇.
  • j) Se han tomado las medidas correctoras necesarias para restablecer la normalidad del proceso y minimizar las p閞didas de producci髇, cuando se han presentado situaciones imprevistas.

2.- Selecciona catalizadores relacion醤dolos con la reacci髇 del proceso qu韒ico industrial.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han descrito las aplicaciones de los catalizadores.
  • b) Se han identificado los diferentes tipos de catalizadores.
  • c) Se ha analizado el comportamiento del catalizador en el proceso.
  • d) Se ha determinado la influencia del catalizador en el rendimiento de la reacci髇.
  • e) Se ha determinado la vida 鷗il del catalizador.
  • f) Se han descrito las t閏nicas de recuperaci髇/regeneraci髇 del catalizador.

3.- Controla los procesos de separaciones electroqu韒icas relacionando la interacci髇 entre la corriente el閏trica y la reacci髇 qu韒ica.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha relacionado la corriente el閏trica con el desplazamiento i髇ico de una reacci髇.
  • b) Se han descrito las celdas electroqu韒icas con sus elementos constituyentes.
  • c) Se ha aplicado la electroqu韒ica a procesos de fabricaci髇, purificaci髇 de productos qu韒icos y recubrimientos protectores contra la corrosi髇.
  • d) Se han caracterizado las reacciones secundarias que pueden producirse durante el fen髆eno de la electrolisis.
  • e) Se ha analizado la influencia de la temperatura y de la concentraci髇 en las separaciones electroqu韒icas.
  • f) Se ha establecido la secuencia de operaciones para la puesta en marcha y parada de los equipos.
  • g) Se ha organizado el 醨ea de trabajo para la realizaci髇 del mantenimiento de primer nivel en los equipos.
  • h) Se ha verificado el correcto funcionamiento de los equipos.
  • i) Se ha validado el orden, la limpieza y seguridad de los equipos.
  • j) Se han validado los registros de datos y de las contingencias surgidas.

4.- Controla las biorreacciones analizando los microorganismos intervinientes y su funci髇.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han determinado la influencia de la temperatura y la reacci髇 de transformaci髇 de los microorganismos.
  • b) Se ha valorado la importancia de la velocidad de agitaci髇, la concentraci髇 de nutrientes, el pH, entre otros, en la biorreacci髇.
  • c) Se han descrito los tipos de biorreactores y sus elementos constituyentes.
  • d) Se han descrito las principales aplicaciones industriales de los biorreactores.
  • e) Se han establecido las medidas preventivas para evitar la contaminaci髇 producida por los productos derivados de la biorreacci髇.
  • f) Se ha establecido la secuencia de operaciones para la puesta en marcha y parada de los biorreactores.
  • g) Se ha organizado el 醨ea de trabajo para la realizaci髇 del mantenimiento de primer nivel en los biorreactores.
  • h) Se han registrado las anomal韆s de funcionamiento de los biorreactores para establecer sus necesidades de mantenimiento.
  • i) Se ha verificado el correcto funcionamiento de los biorreactores.
  • j) Se ha validado el orden, la limpieza y seguridad de los biorreactores.

B) Contenidos:

1.- Control de procesos de Reacci髇

Realizaci髇 de reacciones en la planta o laboratorio analizando en ellas:

  • - Hip髏esis de la reacci髇 y estequiometr韆.
  • - Preparaci髇 de reactivos.
  • - Elecci髇 del reactor adecuado.
  • - Ajuste de las condiciones id髇eas.
  • - Control de las variables de la reacci髇 en el reactor.
  • - Identificaci髇 de los productos resultantes.

Resoluci髇 de problemas de balance de materia: t閏nicas algebraicas, elementos de correlaci髇.

Resoluci髇 de problemas de balance de energ韆 en distintos tipos de reactores.

Optimizaci髇 emp韗ica del rendimiento de un reactor.

Elaboraci髇 de fichas en las que se indique la secuencia de operaciones de puesta en marcha y parada de los equipos utilizados.

An醠isis de situaciones imprevistas para minimizar p閞didas de producci髇.

Visi髇 general del proceso qu韒ico.

Tipos de proceso: continuo y discontinuo.

Reacciones qu韒icas:

  • - Tipos.
  • - Clasificaci髇 seg鷑 las materias que intervienen y seg鷑 sus aplicaciones.

    Cin閠ica qu韒ica:

  • - Ecuaci髇 cin閠ica.
  • - Mecanismos de reacci髇.
  • - Factores que influyen en la velocidad de reacci髇.

Equilibrio qu韒ico:

  • - Ley de acci髇 de masas. Constante de equilibrio.
  • - Grado de disociaci髇.
  • - Factores que afectan al equilibrio. Principio de Le Chatelier.

Balances de materia en reacciones:

  • - Conceptos fundamentales. Estequiometr韆. Principio de la conservaci髇 de la masa.
  • - Rendimiento.

Balances de energ韆 en reacciones:

  • - Conceptos fundamentales: calor, trabajo, energ韆, capacidad calor韋ica,...
  • - Procesos de enfriamiento y calentamiento.
  • - Reacciones exot閞micas.
  • - Sistemas adiab醫icos.

Reactores:

  • - Tipos y caracter韘ticas.
  • - Factores que influyen en la selecci髇 del tipo de reactor.
  • - Reactores especiales en funci髇 de los productos.

Variables de reacci髇: Condiciones iniciales. Tipo de reactor, estado, condici髇.

Operaciones de puesta en marcha y parada de reacciones:

  • - Secuencia de procedimientos.

Actitud de orden y ajuste hacia las instrucciones, f髍mulas y composiciones determinadas por la orden de fabricaci髇.

Utilizaci髇 de ropa y 鷗iles de trabajo apropiados para manejar con seguridad los productos qu韒icos.

Af醤 por minimizar el efecto que los procesos producen sobre el ambiente.

2.- Selecci髇 de Catalizadores

Realizaci髇 de reacciones catal韙icas en la planta o laboratorio analizando en ellas:

  • - Comportamiento del catalizador en el proceso.
  • - Selecci髇 del catalizador en funci髇 del proceso.
  • - C醠culos de conversi髇 y rendimiento.

C醠culos de vida 鷗il de catalizadores.

Definici髇 de catalizador. Tipos de catalizador. Importancia de la cat醠isis.

Mecanismos de cat醠isis. Actividad y selectividad catal韙ica.

Desactivaci髇. Envenenamiento.

Regeneraci髇 de catalizadores:

  • - Vida 鷗il del catalizador.
  • - T閏nicas de regeneraci髇 o recuperaci髇.
  • - Influencia del catalizador en el rendimiento.

Rendimiento de la reacci髇.

Aplicaciones de los procesos catal韙icos.

Valoraci髇 de la autonom韆 y la iniciativa.

Valoraci髇 del cumplimiento de las normas de calidad, salud laboral y protecci髇 ambiental.

Actitud rigurosa, r醦ida y limpia en la ejecuci髇 del an醠isis.

3.- Control de procesos de Separaci髇 Electroqu韒ica

Medici髇 de la conductividad en soluciones electrol韙icas.

Realizaciones pr醕ticas de reacciones electroqu韒icas estudiando la influencia de la temperatura y la concentraci髇.

Realizaciones pr醕ticas en el laboratorio-planta de algunas aplicaciones industriales electroqu韒icas.

Introducci髇 a la electroqu韒ica. Definiciones. Conducci髇 el閏trica. Desplazamiento de iones.

Reacciones electroqu韒icas. Variables que afectan.

Descripci髇 de las celdas electroqu韒icas. Pilas galv醤icas. Tipos de electrodo. Ecuaci髇 de Nerst.

Electrolisis. Reacciones secundarias.

Aplicaciones industriales de las t閏nicas electroqu韒icas:

  • - Purificaci髇 de productos qu韒icos.
  • - Corrosi髇 de metales. Recubrimientos protectores.
  • - M閠odos para prevenir la corrosi髇.
  • - Tratamiento de aguas.
  • - Electrodi醠isis.

Valoraci髇 del orden, la limpieza y la seguridad de los equipos.

Valoraci髇 de la aplicaci髇 de la normativa de protecci髇 ambiental relacionada con los residuos, aspectos contaminantes y tratamiento de los mismos.

Actitud rigurosa, r醦ida y limpia en la ejecuci髇 del an醠isis.

4.- Control de Biorreactores

Manejo de los microorganismos y nutrientes en la planta o laboratorio. Establecimiento de medidas preventivas.

An醠isis de la influencia de la concentraci髇 de los nutrientes en las biorreacciones.

Selecci髇 del tipo de biorreactor en funci髇 de la concentraci髇 requerida.

Establecimiento de secuencias para la puesta en marcha y parada de los biorreactores.

Realizaci髇 de casos pr醕ticos comparando los tipos de biorreactor y las variables en el rendimiento.

Registro de las anomal韆s de funcionamiento de los biorreactores para establecer sus necesidades de mantenimiento.

Biorreacciones.

Factores que influyen en los procesos biol骻icos industriales.

Biorreactores. Tipos de biorreactores y constituyentes:

  • - Continuo, semicontinuo, discontinuo.
  • - Mezcla perfecta, tubular, recirculaci髇, flujo pist髇,...

Aplicaciones de los biorreactores en la industria qu韒ica:

  • - Procesos farmac閡ticos, tratamiento de vertidos y otras aplicaciones.

Precauci髇 en el manejo de los productos biol骻icos y qu韒icos.

Valoraci髇 del orden, la limpieza y las normas de seguridad y medioambientales de los biorreactores.

Inter閟 por la aplicaci髇 de la normativa de protecci髇 ambiental relacionada con los residuos contaminantes y su tratamiento.

M骴ulo Profesional 6: Regulaci髇 y control de proceso qu韒ico

C骴igo: 0190

Curso: 2

Duraci髇: 180 horas

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 17

A) Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

1.- Determina los par醡etros fisicoqu韒icos de control de proceso qu韒ico, relacion醤dolos con la calidad del producto final.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han descrito las medidas fisicoqu韒icas m醩 frecuentes en la industria qu韒ica.
  • b) Se han explicado las principales normas de calidad utilizadas en la industria qu韒ica.
  • c) Se ha contrastado el resultado obtenido con los valores de referencia.
  • d) Se han expresado los resultados obtenidos con la precisi髇 y unidades requeridas.
  • e) Se ha realizado un tratamiento estad韘tico de los datos obtenidos.
  • f) Se han representado gr醘icamente los datos.
  • g) Se han registrado los datos en el soporte establecido.
  • h) Se han identificado los tipos de an醠isis en continuo m醩 comunes en la industria qu韒ica.

2.- Organiza planes de muestreo relacion醤dolos con la calidad en la industria qu韒ica.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha elaborado el procedimiento normalizado de muestreo.
  • b) Se han clasificado las diferentes t閏nicas de muestreo.
  • c) Se ha elegido la t閏nica de muestreo teniendo en cuenta las caracter韘ticas de la muestra.
  • d) Se han explicado los procedimientos normalizados de trabajo (PNT) y las instrucciones de aplicaci髇 para cada tipolog韆 de muestreo.
  • e) Se ha establecido el n鷐ero de muestras que han de tomarse de acuerdo al plan de muestreo.
  • f) Se han identificado los materiales y equipos de muestreo teniendo en cuenta la cantidad y estabilidad.
  • g) Se han seleccionado los equipos de muestreo relacion醤dolos con la naturaleza de la muestra.
  • h) Se han determinado los criterios de exclusi髇 y rechazos de muestras.
  • i) Se ha establecido el procedimiento de tratamiento de los residuos sobrantes del muestreo.
  • j) Se han aplicado las normas de seguridad en la toma, conservaci髇, traslado y manipulaci髇 de la muestra.

3.- Mide variables de proceso qu韒ico, valorando los resultados obtenidos.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han descrito las t閏nicas de calibraci髇 de los instrumentos de medida.
  • b) Se han determinado las unidades de medida de las diferentes variables.
  • c) Se han determinado las caracter韘ticas generales de los instrumentos de medida (rango, span, sensibilidad, precisi髇 y otras).
  • d) Se han analizado los tipos de errores de los medidores.
  • e) Se han clasificado los instrumentos de medida en funci髇 del tipo de respuesta.
  • f) Se han clasificado los diferentes instrumentos de acuerdo con el par醡etro a medir y el medio en que se desarrolla la medida.
  • g) Se ha verificado, con la frecuencia establecida, el buen funcionamiento de los medidores para asegurar una correcta medida.
  • h) Se han aplicado t閏nicas de registro de datos de la variable medida.
  • i) Se ha verificado que las variables a controlar se encuentran dentro de los rangos establecidos.
  • j) Se ha determinado la secuencia y prioridad de los trabajos de mantenimiento de los instrumentos de medida.

4.- Regula lazos de control en procesos qu韒icos analizando sus elementos y los procedimientos de regulaci髇.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha definido la simbolog韆 de los instrumentos y lazos de control.
  • b) Se han identificado los elementos (primarios, convertidores, transmisores, elementos finales de control, controladores, alarmas, entre otros) anal骻icos y digitales que forman parte de un lazo de control abierto y de un lazo de control cerrado.
  • c) Se han clasificado los diferentes tipos de control (todo-o-nada, proporcional, integral y derivativa (PID), entre otros) en funci髇 de las caracter韘ticas del proceso.
  • d) Se ha identificado la arquitectura general del sistema de control.
  • e) Se han seleccionado los elementos finales de control en funci髇 de sus caracter韘ticas.
  • f) Se han determinado los puntos de consignas de control en funci髇 de las caracter韘ticas del proceso y de los objetivos de producci髇.
  • g) Se han relacionado las variables controladas con las consignas establecidas.
  • h) Se han tomado las medidas correctoras ante incidencias ajustando las consignas y el sistema de control.
  • i) Se ha verificado con la frecuencia establecida el buen funcionamiento del sistema de control.
  • j) Se ha determinado la secuencia y la prioridad de los trabajos de mantenimiento del sistema de control.

5.- Programa controladores l骻icos (PLC), justificando la secuencia de actuaci髇.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han determinado las caracter韘ticas generales de los PLC-s.
  • b) Se ha definido la convecci髇 de s韒bolos y colores de los PLC-s.
  • c) Se han definido los principios b醩icos de l骻ica y lenguaje de programaci髇.
  • d) Se han identificado las aplicaciones de los PLC-s en el control industrial.
  • e) Se han programado secuencias b醩icas de control industrial.
  • f) Se ha comprobado la correcta secuencia de las operaciones de calibrado de los instrumentos de medida.
  • g) Se ha verificado, con la frecuencia establecida, el buen funcionamiento de los PLC-s introduciendo las correcciones oportunas en funci髇 de las desviaciones observadas.
  • h) Se ha valorado el orden y la limpieza y seguridad de los PLC-s.
  • i) Se ha determinado la secuencia y la prioridad de los trabajos de mantenimiento de los PLC-s.

6.- Optimiza procesos qu韒icos reconociendo y aplicando sistemas de control avanzado.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha analizado la capacidad de los sistemas de control avanzados para optimizar el proceso, prever anomal韆s, solucionarlas y minimizar el impacto ambiental del proceso.
  • b) Se han clasificado los sistemas de regulaci髇 avanzada (cascada, partici髇, multivariable, distribuido).
  • c) Se han analizado los sistemas de control digital (SCADA) en proceso qu韒ico.
  • d) Se han descrito las caracter韘ticas de las salas de control.
  • e) Se ha valorado el orden y la limpieza y seguridad de las salas de control.
  • f) Se han aplicado t閏nicas de optimizaci髇 de procesos (optimizaci髇 off-line, en tiempo real, redes neuronales, sistemas expertos).
  • g) Se han aplicado t閏nicas de control predictivo y adaptativo para la regulaci髇 de un proceso industrial.

B) Contenidos:

1.- Determinaci髇 de ensayos fisicoqu韒icos

Utilizaci髇 y manejo de las unidades de medida y de las normas API, ISO, DIN y otras.

Determinaci髇 de par醡etros fisicoqu韒icos en s髄idos, l韖uidos y gases y de las variables implicadas en la calidad.

Aplicaci髇 y utilizaci髇 de f髍mulas y funciones estad韘ticas de una hoja de c醠culo.

Representaciones gr醘icas con datos de una hoja de c醠culo.

Normas de calidad: API, ISO, DIN y otras.

Medidas sobre s髄idos: masa, volumen, temperatura, color, humedad y otras.

M閠odos de medida sobre l韖uidos: densidad, color, humedad, conductividad, corrosi髇, poder calor韋ico, pH, temperatura, viscosidad, 韓dice de refracci髇 y otras.

Medidas sobre gases: densidad, opacidad, humedad, poder calor韋ico, temperatura y otras.

Analizadores en continuo (on-line).

Casetas de analizadores.

Herramientas inform醫icas de tratamiento estad韘tico de datos y representaci髇 gr醘ica de resultados.

Respeto y cumplimiento de las normas de calidad establecidas.

Orden y sistematizaci髇 en el tratamiento de la informaci髇.

Valoraci髇 de la importancia estad韘tica en el control de calidad de los productos fabricados.

2.- Organizaci髇 del plan de muestreo

Elaboraci髇 e interpretaci髇 de planes de muestreo.

Redacci髇 de un procedimiento normalizado de muestreo.

Determinaci髇 del n鷐ero de muestras y tama駉 de las mismas, asegur醤dose su representatividad y homogeneidad.

An醠isis de las normas oficiales de muestreo.

Obtenci髇 de muestras homog閚eas y representativas, aplicando procedimientos de muestreo, manipulaci髇, etiquetado, marcado y registro.

Manejo, puesta a punto y mantenimiento de equipos.

Aplicaci髇 de las normas de seguridad, salud laboral y medioambientales en la preparaci髇 de las muestras y el tratamiento de los residuos generados.

Plan de muestreo: fundamentos, metodolog韆 y tipos.

Nivel de calidad aceptable (NCA o AQL).

Procedimiento normalizado de muestreo.

Sistemas de tratamiento de residuos originados en el muestreo.

Toma de muestras:

  • - Normas oficiales para la realizaci髇 de tomas de muestras.
  • - Sistemas de preparaci髇 de material y equipos de muestreo.
  • - M閠odos de manipulaci髇, conservaci髇, transporte y almacenamiento de la muestra.

Toma de conciencia de la importancia del muestreo.

Respeto por el cumplimiento de las normas de seguridad, salud laboral y medioambientales.

Valoraci髇 del orden y limpieza en la ejecuci髇 de las tareas.

Respeto y cuidado del material y de los equipos.

Actitud positiva, participativa y colaboradora en el trabajo en grupo.

3.- Medici髇 de par醡etros de proceso qu韒ico

Manejo de diferentes unidades de medida en proceso y relaci髇 entre ellas.

Realizaci髇 de calibrado de equipos y aparatos de medida.

Determinaci髇 de variables que intervienen en un proceso de obtenci髇 de un producto qu韒ico.

Selecci髇, en funci髇 de una variable determinada y de una aplicaci髇 concreta, del instrumento m醩 adecuado.

Clasificaci髇 de instrumentos:

  • - Por su funci髇 (sensores, transmisores, indicadores registradores, transductores, convertidores, reguladores, y otros).
  • - Por su respuesta (lineal y pendular).

Recopilaci髇 de resultados e interpretaci髇 de los mismos.

An醠isis y conservaci髇 de los registros de datos de las variables medidas.

Aplicaci髇 de las rectas de regresi髇.

La medida. Medidas directas, hom髄ogas y por sustituci髇.

Errores en la medida. Errores absoluto y relativo. Tipos de errores (personales, de m閠odo e instrumentales).

Caracter韘ticas generales de los instrumentos de medida (rango, span, sensibilidad, precisi髇, repetibilidad, zona muerta, resoluci髇, hist閞esis y tiempo de respuesta).

Variables m醩 caracter韘ticas de la industria de proceso. Concepto y unidades de nivel, presi髇, temperatura, caudal y otras.

Principios f韘icos de funcionamiento de los medidores de nivel, presi髇, temperatura, caudal y otros.

Tipos de instrumentos de medida de nivel, presi髇, temperatura, caudal y otros.

Calibrado de instrumentos. Tipos de calibrado. Regresi髇 simple ponderada y no lineal.

Meticulosidad en el calibrado de aparatos y equipos.

Orden y rigor en la interpretaci髇 de gr醘icas de medida y en el c醠culo de errores.

Iniciativa e inter閟 por el conocimiento de las 鷏timas novedades en materia de instrumentaci髇.

4.- Regulaci髇 de lazos de control

Elaboraci髇 de esquemas representando diferentes sistemas de control de diferentes procesos qu韒icos.

Enumeraci髇 de las funciones de control relacion醤dolas con las funciones de producci髇, calidad, mantenimiento y seguridad.

Reconocimiento, identificaci髇 y clasificaci髇 de los elementos de control de un proceso qu韒ico.

An醠isis de los componentes de un lazo de control: Transmisores, transductores, convertidores, reguladores.

Utilizaci髇 de software de simulaci髇 de control de procesos.

Identificaci髇 de los diferentes tipos de v醠vulas.

Realizaci髇 de pruebas con diagramas de proceso en blanco para implantar en ellos los lazos de control.

Simbolog韆 de instrumentos y lazos de control. Diagramas de instrumentaci髇. Diagramas de bloques. Normas. Pantallas, paneles y consolas interactivas de representaci髇.

Lazos de control abierto y cerrado: elementos que los componen y caracter韘ticas funcionales.

Posibilidades de ajuste en los reguladores, influencia de sus caracter韘ticas en el proceso.

Elementos finales de control: V醠vulas de regulaci髇. Componentes. Dimensionamiento en funci髇 del fluido transportado.

Caracter韘ticas de una v醠vula de control: lineal, isoporcentual y de apertura r醦ida.

Flashing y cavitaci髇 en las v醠vulas de control.

V醠vulas NA y NC. V醠vulas de tres v韆s (diversora y mezcladora).

Enclavamientos.

Tipos de control:

  • - De dos posiciones: todo o nada, de intervalo diferencial, de posici髇 intermedia, de tiempo proporcional.
  • - Control PID: ProporcionalIntegralDerivativo y otros.

Tipos de aplicaciones de un lazo de control en destilaci髇, reactores, hornos y calderas, preparaci髇 de mezclas.

Capacidad de respuesta ante posibles fallos en el control del proceso.

Orden y rigor hacia las instrucciones de fabricaci髇.

5.- Programaci髇 de controladores l骻icos (PLC)

Conversi髇 directa e inversa entre los sistemas de numeraci髇.

An醠isis de circuitos combinacionales y secuenciales.

Elaboraci髇 de tablas de verdad, simplificaci髇 de circuitos.

Dise駉 y desarrollo gr醘ico (logigrama) de un circuito a partir de la ecuaci髇 de salida.

Uso de las instrucciones b醩icas de programaci髇 de un aut髆ata programable y comprobaci髇 pr醕tica de aplicaci髇.

Identificaci髇 de los tipos de dispositivos de entrada-salida de un aut髆ata programable concreto.

Simbolog韆 en PLCs.

Principios de l骻ica.

Estructura general de los PLCs. Lenguajes de programaci髇 (LADDER y GRAFCET).

Aplicaciones en el control de procesos (dosificaci髇, mezcla pesaje, ba駉s electrol韙icos, tratamiento de vertidos y otros).

Autonom韆 e iniciativa en el dise駉 de circuitos l骻icos sencillos.

Valoraci髇 de una presentaci髇 cuidadosa y acorde con la simbolog韆 y normativa existentes.

Adopci髇 de un m閠odo ordenado en el montaje de los distintos elementos de un circuito.

6.- Optimizaci髇 del proceso por sistemas de control avanzado

Distinci髇 de las diferentes t閏nicas de regulaci髇 utilizadas en un proceso qu韒ico.

Manejo de programas de simulaci髇 modificando consignas y otros par醡etros de control analizando su efecto sobre la controlabilidad del proceso.

Interpretaci髇 de los diferentes paneles y pantallas de la sala de control.

Reconocimiento de los c骴igos de colores y numeraci髇 de tuber韆s como informaci髇 de seguridad.

An醠isis de los hist髍icos de producci髇, tiempos de parada, y alarmas derivados de los sistemas de control.

Sistemas de regulaci髇 avanzada y acciones combinadas de control:

  • - Control en cascada.
  • - Control duplex (de gama partida).
  • - Control de raz髇.
  • - Control autoselector.
  • - Control multivariable.
  • - Control combinado feedforward (prealimentaci髇)-feedback (realimentaci髇).
  • - Control distribuido.

Sistemas de control digital (SCADA).

Sistemas de optimizaci髇 de procesos. Optimizaci髇 de consignas.

Salas de control.

Aplicaciones del control avanzado en destilaci髇, reactores, hornos y calderas, preparaci髇 de mezclas, lejiadoras y m醧uina de papel.

Valoraci髇 del orden, limpieza y seguridad de las salas de control.

Respeto escrupuloso a las normas de seguridad en el manejo de los diferentes instrumentos del proceso y sala de control.

Actitud positiva hacia situaciones nuevas originadas por cambios tecnol骻icos.

M骴ulo Profesional 7: Mantenimiento electromec醤ico en industrias de proceso

C骴igo: 0191

Curso: 1

Duraci髇: 132 horas

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 7

A) Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

1.- Identifica los materiales que constituyen los equipos e instalaciones de la industria qu韒ica relacion醤dolos con sus caracter韘ticas y su utilizaci髇.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado los distintos tipos de materiales usados en las instalaciones y equipos de la industria qu韒ica.
  • b) Se ha determinado el uso de estos materiales en funci髇 de su aplicaci髇 y posibles alteraciones por corrosi髇, fatiga u otros.
  • c) Se han analizado las propiedades f韘icas (resistencia, l韒ite el醩tico, ductilidad, entre otras) de los materiales.
  • d) Se han identificado los problemas de conservaci髇 y mantenimiento de las instalaciones y de los elementos susceptibles de desgastes o da駉s.
  • e) Se han descrito los tipos y mecanismos de corrosi髇 que se producen en los equipos e instalaciones de la industria.
  • f) Se han identificado los factores que influyen en la corrosi髇 de los materiales.
  • g) Se han establecido los mecanismos de prevenci髇 contra la corrosi髇.
  • h) Se han descrito los principales mecanismos de degradaci髇 en materiales no met醠icos.

2.- Analiza los elementos mec醤icos de equipos, m醧uinas e instalaciones reconociendo la funci髇 que realizan.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado los grupos mec醤icos y electromec醤icos de las m醧uinas.
  • b) Se han analizado las t閏nicas de mecanizado m醩 frecuentes.
  • c) Se ha descrito la funci髇 que realizan los mecanismos que constituyen los grupos mec醤icos de las m醧uinas.
  • d) Se han clasificado los grupos mec醤icos por la transformaci髇 que realizan los distintos mecanismos.
  • e) Se han identificado las partes o puntos cr韙icos de los elementos y piezas donde pueden aparecer desgastes.
  • f) Se han descrito las t閏nicas de lubricaci髇 de los elementos mec醤icos.
  • g) Se ha analizado el plan de mantenimiento, las instrucciones de mantenimiento b醩ico o primer nivel siguiendo la documentaci髇 t閏nica de las m醧uinas y elementos mec醤icos.
  • h) Se han descrito las medidas de prevenci髇 y seguridad de las m醧uinas.

3.- Caracteriza instalaciones hidr醬licas y neum醫icas valorando su intervenci髇 en el proceso qu韒ico.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado la estructura y componentes que configuran las instalaciones hidr醬licas y neum醫icas.
  • b) Se han analizado los planos y las especificaciones t閏nicas relativas a las instalaciones hidr醬licas y neum醫icas.
  • c) Se han clasificado por su tipolog韆 y su funci髇 los distintos elementos que constituyen las instalaciones hidr醬licas y neum醫icas.
  • d) Se ha explicado la secuencia de funcionamiento de los sistemas neum醫icos e hidr醬licos.
  • e) Se han descrito las distintas 醨eas de aplicaci髇 de las instalaciones hidr醬licas y neum醫icas en el proceso qu韒ico.
  • f) Se ha analizado el plan de mantenimiento, las instrucciones de mantenimiento b醩ico o primer nivel siguiendo la documentaci髇 t閏nica de las instalaciones hidr醬licas y neum醫icas.
  • g) Se han descrito las medidas de prevenci髇 y seguridad de las m醧uinas.

4.- Identifica las m醧uinas el閏tricas relacion醤dolas con su finalidad dentro del proceso.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han definido los principios el閏tricos y electromagn閠icos.
  • b) Se han analizado las instalaciones el閏tricas aplicadas a los equipos e instalaciones de los procesos industriales.
  • c) Se ha detallado el principio f韘ico de los distintos tipos de dispositivos de seguridad de protecci髇 de l韓eas y receptores el閏tricos.
  • d) Se han identificado las m醧uinas el閏tricas utilizadas en los equipos e instalaciones.
  • e) Se han clasificado las m醧uinas el閏tricas por su tipolog韆 y su funci髇.
  • f) Se ha definido el principio de funcionamiento y las caracter韘ticas de los transformadores monof醩icos y trif醩icos.
  • g) Se ha explicado el principio de funcionamiento y caracter韘ticas de las m醧uinas el閏tricas (generadores de corriente continua (CC), motores de corriente continua (CC) y corriente alterna (CA) y alternadores).
  • h) Se ha identificado la tipolog韆 de las redes de distribuci髇 el閏trica de baja y alta tensi髇.
  • i) Se ha definido la simbolog韆 el閏trica.
  • j) Se ha analizado el plan de mantenimiento, las instrucciones de mantenimiento b醩ico o primer nivel de las m醧uinas y dispositivos el閏tricos, siguiendo su documentaci髇 t閏nica.
  • k) Se han descrito las medidas de prevenci髇 y seguridad de las m醧uinas el閏tricas.

5.- Caracteriza acciones de mantenimiento justificando su necesidad.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha establecido el plan de mantenimiento y de conservaci髇 de los equipos e instalaciones.
  • b) Se han analizado las condiciones del 醨ea de trabajo para la realizaci髇 de los trabajos de mantenimiento, mediante los ensayos establecidos.
  • c) Se han identificado los criterios establecidos para autorizar los permisos de los trabajos de mantenimiento.
  • d) Se han descrito las operaciones de verificaci髇 de los trabajos de mantenimiento.
  • e) Se ha descrito la correcta se馻lizaci髇 de equipos e instalaciones (aislamientos el閏tricos, aislamiento f韘ico, equipos de emergencias, medios de comunicaci髇, entre otros) para la ejecuci髇 de los trabajos de mantenimiento.
  • f) Se han descrito las se馻les de disfunci髇 m醩 frecuentes de los equipos e instalaciones.
  • g) Se han determinado las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
  • h) Se han analizado las modificaciones derivadas del mantenimiento para la optimizaci髇 del proceso.
  • i) Se ha supervisado el correcto registro de los documentos relativos al mantenimiento y conservaci髇 de los equipos e instalaciones.

B) Contenidos:

1.- Identificaci髇 de los materiales componentes de equipos e instalaciones

Identificaci髇 de distintos tipos de materiales usados en las instalaciones y equipos de la industria qu韒ica.

Uso de estos materiales y posibles alteraciones por corrosi髇, fatiga u otros.

Interpretaci髇 de las propiedades f韘icas (resistencia, l韒ite el醩tico, ductilidad&) de los materiales.

Descripci髇 de los tipos y mecanismos de corrosi髇 que se producen en los equipos e instalaciones de la industria.

Identificaci髇 de los factores de la corrosi髇 de materiales met醠icos y no-met醠icos y de los mecanismos de prevenci髇.

Materiales y propiedades. Tipos de materiales.

Propiedades f韘icas y fisicoqu韒icas.

Corrosi髇 de los metales. Tipos de corrosi髇.

Oxidaci髇. Propagaci髇 de la oxidaci髇.

Degradaci髇 de los materiales no met醠icos.

Valoraci髇 de los problemas de conservaci髇 y mantenimiento de equipos e instalaciones.

Rigor en el cumplimiento de normas de seguridad y salud laboral.

Inter閟 en la aplicaci髇 de criterios de calidad en cada fase del proceso.

Inter閟 por el orden y limpieza en equipos e instalaciones de su secci髇.

2.- Caracterizaci髇 de los elementos mec醤icos

Identificaci髇 de los grupos mec醤icos y electromec醤icos de las m醧uinas.

An醠isis de las t閏nicas de mecanizado m醩 frecuentes.

Descripci髇 de la funci髇 que cumplen los mecanismos que constituyen los grupos mec醤icos de las m醧uinas.

Clasificaci髇 de los grupos mec醤icos por la transformaci髇 que realizan los distintos mecanismos.

Identificaci髇 de las partes o puntos cr韙icos de los elementos y piezas donde pueden aparecer desgastes.

Aplicaci髇 de las t閏nicas de lubricaci髇 de los elementos mec醤icos.

Principios de mec醤ica. Cinem醫ica y din醡ica de las m醧uinas.

Elementos de las m醧uinas y mecanismos.

Elementos de uni髇.

Elementos de transmisi髇.

T閏nicas de lubricaci髇: lubricaci髇 por niebla.

Rigor en el cumplimiento de la normativa de seguridad e higiene.

Utilizaci髇 de la ropa adecuada a la hora trabajar con m醧uinas.

Autonom韆 en la resoluci髇 de problemas eventuales.

3.- Caracterizaci髇 de las m醧uinas hidr醬licas y neum醫icas

Interpretaci髇 de la documentaci髇 y los esquemas neum醫icos.

Manejo de la simbolog韆 utilizada en neum醫ica.

An醠isis de las distintas secciones que componen las instalaciones neum醫icas.

Interpretaci髇 de la documentaci髇 t閏nica y los esquemas hidr醬licos.

Manejo de la simbolog韆 utilizada en hidr醬lica.

Clasificaci髇 de los distintos elementos que constituyen las instalaciones hidr醬licas.

An醠isis del plan de mantenimiento y de las instrucciones de mantenimiento b醩ico o primer nivel.

Fundamentos de neum醫ica.

Instalaciones neum醫icas: caracter韘ticas, campo de aplicaci髇.

Fundamentos de hidr醬lica.

Instalaciones de hidr醬lica: caracter韘ticas, campo de aplicaci髇.

Distintos funcionamientos del sistema hidr醬lico y caracter韘ticas.

Descripci髇 de las distintas 醨eas de aplicaci髇 de las instalaciones hidr醬licas y neum醫icas en el proceso qu韒ico.

Normativa de seguridad e higiene en instalaciones hidr醬licas y neum醫icas.

Rigor en el cumplimiento de las medidas de prevenci髇 y seguridad de las m醧uinas.

Rigurosidad en el cumplimiento del plan de mantenimiento preventivo.

Valoraci髇 de las medidas de seguridad de los EPI en la ejecuci髇 operativa.

Valoraci髇 de la necesidad del mantenimiento de aparatos y equipos en buenas condiciones de uso.

4.- Identificaci髇 de las m醧uinas el閏tricas:

An醠isis de las instalaciones el閏tricas aplicadas a los equipos e instalaciones de los procesos industriales.

Identificaci髇 de las m醧uinas el閏tricas utilizadas en los equipos e instalaciones.

Clasificaci髇 de las m醧uinas el閏tricas por su tipolog韆 y su funci髇: generadores de CC, motores de CC y CA, y alternadores.

An醠isis del plan de mantenimiento y las instrucciones de mantenimiento b醩ico o de primer nivel de las m醧uinas y dispositivos el閏tricos.

Identificaci髇 de los equipos de maniobra en alta y baja tensi髇: Seccionadores e interruptores.

Identificaci髇 de las redes de baja y alta tensi髇: Subestaciones.

Utilizaci髇 de equipos de protecci髇: Sistemas de protecci髇 ininterrumpida (SAI).

Interpretaci髇 de armarios de maniobra.

Utilizaci髇 de la simbolog韆 el閏trica.

Principios de electricidad. Corriente continua y alterna.

Principios de magnetismo y electromagnetismo de los dispositivos de seguridad de protecci髇 de l韓eas y receptores el閏tricos.

Componentes electromagn閠icos. Rel閟.

Funcionamiento de las m醧uinas el閏tricas, est醫icas y rotativas. Tipolog韆 y caracter韘ticas.

Normativa de seguridad e higiene en m醧uinas el閏tricas.

Principio de funcionamiento y caracter韘ticas de los transformadores monof醩icos y trif醩icos.

Rigor en el cumplimiento de las medidas de prevenci髇 y seguridad de las m醧uinas el閏tricas.

Inter閟 por el mantenimiento de aparatos y equipos en buenas condiciones de uso.

Valoraci髇 de las medidas de seguridad de los equipos de protecci髇 individual (EPI) en la ejecuci髇 operativa.

5.- Caracterizaci髇 de las acciones de mantenimiento

Establecimiento del plan de mantenimiento y de conservaci髇 de los equipos e instalaciones.

Identificaci髇 de la se馻lizaci髇 del 醨ea para el mantenimiento.

Supervisi髇 del mantenimiento espec韋ico.

Preparaci髇 de la documentaci髇 de las intervenciones.

Identificaci髇 de las se馻les de disfunci髇 m醩 frecuentes de los equipos e instalaciones.

Determinaci髇 de las operaciones de mantenimiento de primer nivel asociadas a la optimizaci髇 del proceso.

Supervisi髇 del correcto registro de documentos relativos al mantenimiento y conservaci髇 de los equipos e instalaciones.

Funciones y objetivos del mantenimiento.

Tipos de mantenimiento.

Organizaci髇 del mantenimiento de primer nivel.

Operaciones de verificaci髇 de los trabajos de mantenimiento.

Se馻lizaci髇 de equipos e instalaciones (aislamientos el閏tricos, aislamiento f韘ico, equipos de emergencias, medios de comunicaci髇...) para la ejecuci髇 de los trabajos de mantenimiento.

Rigurosidad en el cumplimiento del plan de mantenimiento preventivo.

Motivaci髇 por la aplicaci髇 de criterios de calidad en cada fase del proceso.

Inter閟 por el cumplimiento de la normativa de protecci髇 ambiental relacionada con los residuos, aspectos contaminantes y tratamiento de los mismos.

M骴ulo Profesional 8: Formulaci髇 y preparaci髇 de mezclas

C骴igo: 0192

Curso: 1

Duraci髇: 132 horas

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 7

A) Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

1.- Clasifica los productos en la qu韒ica transformadora relacion醤dolos con las t閏nicas de producci髇 y sus aplicaciones.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado los productos de la qu韒ica transformadora.
  • b) Se han definido las caracter韘ticas y funcionalidad de las materias primas y auxiliares empleadas en las distintas formulaciones y su influencia sobre los procesos industriales.
  • c) Se ha interpretado la normativa que define la composici髇 de los distintos productos.
  • d) Se han interpretado f髍mulas de elaboraci髇 de mezclas para los diferentes productos, reconociendo los ingredientes, el estado en que se deben incorporar y sus m醨genes de dosificaci髇.
  • e) Se han identificado las diferentes presentaciones de los productos (s髄idas, comprimidos, l韖uidos) atendiendo a su finalidad y a las caracter韘ticas de las materias empleadas.
  • f) Se han analizado las t閏nicas que hay que utilizar y las precauciones que se deben tomar para el correcto manejo de los productos.
  • g) Se han descrito las diferentes formulaciones qu韒icas relacion醤dolas con sus implicaciones ambientales.

2.- Obtiene sistemas dispersos relacion醤dolos con la expresi髇 de su concentraci髇 y las condiciones de obtenci髇.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado los distintos tipos de sistemas dispersos.
  • b) Se han descrito las diferentes formas de expresi髇 de la concentraci髇.
  • c) Se han realizado los c醠culos necesarios para obtener mezclas y disoluciones.
  • d) Se han identificado los sistemas manuales y autom醫icos de dosificado, relacion醤dolos con los tipos de balanzas, dosificadores y equipos de mezclado.
  • e) Se ha valorado la variaci髇 de energ韆 t閞mica asociada al proceso de obtenci髇 de mezclas.
  • f) Se ha analizado la importancia de la presi髇 en la elaboraci髇 de mezclas de gases.
  • g) Se ha determinado la solubilidad de los productos qu韒icos en funci髇 de la temperatura.
  • h) Se ha descrito la funci髇 de los diferentes coadyuvantes empleados en la obtenci髇 de mezclas.
  • i) Se han descrito los riesgos inherentes al proceso de preparaci髇 de disoluciones.
  • j) Se ha justificado la necesidad de disminuir el consumo de disolvente en las distintas formulaciones.

3.- Selecciona t閏nicas de mezclado relacion醤dolas con las caracter韘ticas de los componentes y del producto final.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han analizado las operaciones de obtenci髇 de mezclas como un servicio auxiliar del proceso.
  • b) Se han aplicado balances de materia y energ韆 en instalaciones de obtenci髇 de mezclas.
  • c) Se han aplicado c醠culos de rendimientos de procesos de transformaci髇, justificando la realizaci髇 de balance entre materiales consumidos y cantidades de productos fabricados.
  • d) Se han descrito los equipos empleados en la obtenci髇 de mezclas utilizando esquemas y simbolog韆 de representaci髇 normalizada.
  • e) Se han establecido los criterios de elecci髇, condiciones de trabajo en los equipos de mezcla.
  • f) Se han seleccionado los distintos tipos de mezcladores, relacion醤dolos con las caracter韘ticas del sistema disperso que se ha de obtener.

4.- Controla procesos de mezclado, analizando las caracter韘ticas del producto final.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han definido los diferentes par醡etros (granulometr韆, fluidez y otros) que inciden en el proceso de fabricaci髇.
  • b) Se ha analizado el resultado obtenido, relacion醤dolo con los productos, las concentraciones alcanzadas y el rendimiento del proceso.
  • c) Se han valorado las implicaciones de una correcta trazabilidad de los lotes fabricados.
  • d) Se han tratado los productos sobrantes y los que no cumplan las especificaciones.
  • e) Se ha comprobado el correcto funcionamiento de los equipos.
  • f) Se han valorado las medidas de seguridad en la limpieza, funcionamiento y mantenimiento b醩ico de los equipos.
  • g) Se han descrito los procedimientos de puesta en marcha y parada de los equipos e instalaciones de obtenci髇 de mezclas.
  • h) Se han establecido las pautas que se han de seguir en caso de disfunci髇 de los equipos analizando sus causas.

B) Contenidos:

1.- Clasificaci髇 de productos en la qu韒ica transformadora

Identificaci髇 de las diferentes presentaciones de productos (s髄idos, comprimidos, l韖uidos,&) atendiendo a su finalidad y a las caracter韘ticas de las materias empleadas.

Interpretaci髇 de las f髍mulas en la elaboraci髇 de mezclas, reconociendo ingredientes, estado de incorporaci髇 y m醨genes de dosificaci髇.

C醠culos de cantidades de componentes en formulaciones.

Preparaci髇 pr醕tica de excipientes (ceras, gomas, az鷆ares, alcoholes, tensoactivos,&).

Qu韒ica transformadora. T閏nicas de producci髇 y aplicaciones.

Materias primas en la fabricaci髇 de productos qu韒icos:

  • - Clasificaci髇, caracter韘ticas, funciones y aplicaciones.

Productos elaborados: propiedades y aplicaciones.

Excipientes y aditivos:

  • - Concepto, tipos y funciones.
  • - Caracter韘ticas e importancia.
  • - Concepto de placebo.

Formulaci髇 de productos qu韒icos:

  • - Estudio de las propiedades f韘icas y qu韒icas.
  • - Estudios de compatibilidad.

Formulaciones ecol骻icas de productos. Implicaci髇 medioambiental.

Valoraci髇 del orden y m閠odo en la realizaci髇 de c醠culos.

Valoraci髇 de la autonom韆 y la iniciativa.

Actitud cauta y precavida en el correcto manejo de los productos.

2.- Obtenci髇 de sistemas dispersos

Preparaci髇 de materiales y equipos de laboratorio-planta.

Selecci髇 de productos adecuados a cada t閏nica.

Realizaci髇 de c醠culos de concentraciones.

Identificaci髇 de sistemas de mezclado y dosificado: manuales y autom醫icos.

Elaboraci髇 de sistemas dispersos en el laboratorio-planta. Estudio de:

  • - Identificaci髇 de los productos.
  • - Rendimiento del proceso.
  • - Concentraciones.
  • - Generaci髇 de residuos.

Sistemas Dispersos:

  • - Definici髇.
  • - Tipos: homog閚eos y heterog閚eos.
  • - Caracter韘ticas fisicoqu韒icas. Composici髇.

Sistemas dispersos homog閚eos:

  • - Disoluciones.
  • - Solubilidad. Factores que influyen.
  • - Expresi髇 de la concentraci髇. Tablas de conversi髇 de concentraciones.

Disolventes.

Sistemas dispersos heterog閚eos:

  • - Tipos: emulsiones, suspensiones, aerosoles,&
  • - Estabilidad. Factores que influyen.

Disoluciones y mezclas:

  • - Equipos (dosificadores, balanzas, sistemas manuales y autom醫icos,&).
  • - Variaci髇 de la energ韆 t閞mica asociada al proceso de mezcla.
  • - Efecto de la presi髇 en mezclas gaseosas.

Coadyuvantes: funci髇. Tipos. Caracter韘ticas fisicoqu韒icas.

Dosificaci髇 de emulsionantes, antiespumantes, espesantes, fluidificantes, solubilizadores y otros.

Pulcritud y rigurosidad en la preparaci髇 de sistemas dispersos de diferentes tipos en el laboratorio-planta.

Sensibilizaci髇 sobre los aspectos contaminantes de los residuos y el tratamiento de los mismos.

3.- Selecci髇 de t閏nicas de mezclado

C醠culos de rendimientos en los procesos de mezclado.

Realizaci髇 de balances de materia y energ韆 en instalaciones de obtenci髇 de mezclas.

Selecci髇 de distintos tipos de mezcladores relacion醤dolos con las caracter韘ticas del sistema disperso que se quiera obtener (estado, tama駉 de part韈ula, proporci髇,&).

Representaci髇 normalizada de esquemas y simbolog韆.

Realizaci髇 de pr醕ticas de mezclas en la planta-laboratorio estudiando las condiciones que influyen en el grado de mezclado.

Mezclas. Tipos.

Mezclado. Teor韆. Mezclas aleatorias y ordenadas.

Grado de mezcla.

蚽dice de mezclado: condiciones y par醡etros utilizados.

T閏nicas. Mezclado convectivo de cizalla y difusional.

Segregaci髇 o desmezclado.

Equipos e instrumentos:

  • - Mezcladores discontinuos y continuos.
  • - Mezcladores para s髄idos, l韖uidos, suspensiones y semis髄idos.

Elementos constructivos. Aplicaciones. Principios f韘icos.

Balances de materia y energ韆 en las instalaciones de obtenci髇 de mezclas.

H醔ito de comprobaci髇 sistem醫ica de los resultados.

Inter閟 en la aplicaci髇 de las medidas de seguridad y de los equipos de protecci髇 individual.

Valoraci髇 del orden y limpieza durante las fases del proceso.

4.- Control de las operaciones de mezclado

Elaboraci髇 de fichas en las que se indique la secuencia de operaciones de puesta en marcha y parada de los equipos utilizados.

Elaboraci髇 de registros que reflejen detalladamente los controles que se efect鷄n en las operaciones de mezclado.

Establecimiento de pautas a seguir en caso de disfunci髇 de equipos.

Estudio de casos pr醕ticos de las operaciones de mezclado:

  • - Toma de muestras.
  • - Puntos cr韙icos a la hora de implantar un sistema de trazabilidad.
  • - Documentaci髇 asociada, registros.

Estudio de casos pr醕ticos de limpieza de instalaciones: establecimiento de secuencias de operaciones, registros.

Par醡etros de control del proceso de mezclado (granulometr韆, fluidez,&).

Puesta en marcha y parada de equipos e instalaciones.

Contaminaci髇 cruzada. Prevenci髇.

Trazabilidad de lotes. Procedimientos y registros. Garant韆 de seguridad. Normativa.

Mantenimiento b醩ico de equipos e instalaciones.

Requisitos higi閚icos generales de instalaciones y equipos.

Limpieza f韘ica, qu韒ica y microbiol骻ica. Sistemas y equipos de limpieza.

Rigurosidad en el orden y la secuencia de los procedimientos.

Incidencia del orden y limpieza durante las fases del proceso.

Constancia y rigurosidad en la ejecuci髇 de la secuencia de operaciones de puesta en marcha, limpieza y mantenimiento de equipos.

M骴ulo Profesional 9: Acondicionado y almacenamiento de productos qu韒icos

C骴igo: 0193

Curso: 1

Duraci髇: 99 horas

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 5

A) Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

1.- Controla el envasado y etiquetado de productos qu韒icos, analizando sus fundamentos.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han clasificado los envases y los materiales de envasado relacion醤dolos con el producto que se ha de envasar.
  • b) Se han identificado los materiales para el etiquetado asoci醤dolos con los envases y los productos.
  • c) Se han analizado los diferentes tipos de adhesivos utilizados en cierres, precintado y etiquetado.
  • d) Se ha diferenciado el envasado de productos por partidas o lotes del envasado de los productos distribuidos por tuber韆s o graneles.
  • e) Se han identificado esquemas de m醧uinas, equipos y otros elementos, utilizando simbolog韆 y nomenclatura correcta.
  • f) Se han analizado las m醧uinas y elementos de las instalaciones de envasado y acondicionamiento de productos.
  • g) Se han identificado las distintas formas de etiquetado de los productos atendiendo a su distribuci髇, peligrosidad, reactividad, caducidad y almacenamiento.
  • h) Se han separado y clasificado los residuos generados en el proceso de envasado.
  • i) Se ha organizado el mantenimiento de primer nivel de los equipos y m醧uinas de envasado.
  • j) Se ha valorado la peligrosidad y condiciones de manipulaci髇 correcta de los productos de envasado y etiquetado seg鷑 las normas de seguridad predeterminada.

2.- Controla el almacenamiento de materias y productos qu韒icos analizando los condicionantes de producci髇.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han clasificado los productos en funci髇 de la caducidad, utilidad, tama駉 y otras caracter韘ticas.
  • b) Se han descrito los sistemas y t閏nicas de almacenamiento m醩 utilizados en las diferentes industrias qu韒icas y afines.
  • c) Se ha organizado la distribuci髇 de materias primas y productos en almac閚, dep髎ito y c醡ara, atendiendo a sus caracter韘ticas y a los criterios establecidos.
  • d) Se han establecido criterios para conseguir el 髉timo aprovechamiento del volumen de almacenamiento disponible.
  • e) Se han aplicado las condiciones de temperatura, humedad, luz y aireaci髇 en almacenes, dep髎itos y c醡aras de acuerdo con las exigencias de conservaci髇 del producto.
  • f) Se han aplicado los criterios de trazabilidad relativos al acondicionado y almacenamiento.
  • g) Se ha estimado que el tiempo de permanencia en almac閚 es el adecuado seg鷑 la mercanc韆.
  • h) Se han descrito las medidas de seguridad que debe reunir un almac閚 de acuerdo con la normativa vigente.
  • i) Se han utilizado equipos y programas inform醫icos de control de almac閚.

3.- Optimiza l韓eas de acondicionamiento de productos qu韒icos, justificando su organizaci髇.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha establecido el programa de trabajo de acondicionamiento.
  • b) Se ha justificado la importancia que sobre la calidad del producto tiene la fase de dosificaci髇 y de acondicionamiento.
  • c) Se han establecido las pautas de puesta en marcha y vigilancia de los equipos de acondicionamiento desde el panel de control.
  • d) Se han descrito los tipos de equipos, m醧uinas e instalaciones que se emplean en las diferentes operaciones de acondicionado.
  • e) Se han detectado y corregido las desviaciones producidas respecto al programa de trabajo.
  • f) Se ha efectuado el mantenimiento de primer nivel, as como la limpieza con los m閠odos adecuados del equipo/m醧uina.
  • g) Se han identificado las medidas para corregir o mejorar la producci髇.
  • h) Se ha actuado de acuerdo a lo establecido en las zonas limpias o 醨eas de riesgo, seg鷑 los procedimientos normalizados de operaci髇.
  • i) Se han identificado las t閏nicas de embalado/encajado de los productos asegurando una correcta manipulaci髇 y almacenado de los mismos.
  • j) Se ha asegurado la estabilidad de los productos acondicionados para su traslado.

4.- Controla operaciones de carga y descarga de productos qu韒icos, analizando necesidades y existencias.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado las 醨eas de recepci髇, expedici髇 y espera del producto.
  • b) Se han establecido los criterios para la recepci髇, expedici髇 y espera del producto.
  • c) Se han descrito las distintas operaciones de carga, descarga y dosificaci髇 de productos qu韒icos atendiendo a su estado f韘ico.
  • d) Se han organizado las operaciones de carga, descarga y dosificaci髇 de productos qu韒icos siguiendo instrucciones internas y externas.
  • e) Se han interpretado las instrucciones establecidas en el caso de roturas de cargas s髄idas, derrame de l韖uidos, fugas de gases y otras disfunciones producidas en las operaciones de carga y descarga.
  • f) Se ha analizado la ficha de seguridad de todos los productos que constituyen el lote que se ha de recepcionar o expedir.
  • g) Se han aplicado las normas de seguridad en las operaciones de carga y descarga de productos.
  • h) Se han analizado las condiciones de seguridad que debe reunir el medio de transporte, relacion醤dolas con las caracter韘ticas del producto que se ha de transportar.

B) Contenidos:

1.- Control de equipos de envasado y etiquetado

Elecci髇 del sistema de envasado de acuerdo al material, cierre y manipulado para un determinado producto.

Clasificaci髇 de los tipos de cierre y su elecci髇 seg鷑 el tipo de envase y el producto.

Clasificaci髇 de los envases seg鷑 sus materiales y la forma de cierre.

Diferenciaci髇 de los tipos de envasado en general: lotes, paquetes, tuber韆s o granel.

Identificaci髇 de los sistemas de etiquetado y su utilizaci髇 seg鷑 el tipo de envase.

Estudio de los sistemas de gesti髇 de residuos de envases.

An醠isis de los riesgos en el manejo de envases que contienen productos qu韒icos.

Envases: sus caracter韘ticas y funciones.

Formas de preparaci髇 de envases para su llenado. El cerrado posterior.

Procedimientos de embolsado. Formaci髇 de paquetes unitarios y paletizado.

Procedimientos de envasado. Maquinar韆 usada para el envasado de productos qu韒icos seg鷑 su estado y caracter韘ticas.

Etiquetado. Los diferentes sistemas de generaci髇 y pegado de etiquetas.

T閏nicas de codificaci髇 y el significado de los c骴igos en el etiquetado. Clasificaci髇 y etiquetado de sustancias peligrosas (REACH).

Fichas de datos de Seguridad e Informe de Seguridad Qu韒ica (REACH).

Perseverancia en el seguimiento de los procedimientos e instrucciones t閏nicas.

Colaboraci髇 en el trabajo en equipo en las tareas que lo exijan.

Rigurosidad en la codificaci髇 de los productos y en el contenido de las etiquetas.

Valoraci髇 de las medidas de seguridad individuales en el envasado.

2.- Control del almacenamiento de productos qu韒icos

Clasificaci髇 de los productos atendiendo a sus caracter韘ticas y almacenamiento seg鷑 las Instrucciones T閏nicas.

An醠isis de las caracter韘ticas que debe reunir el almac閚 para conseguir las condiciones de temperatura, humedad, luminosidad o aireaci髇 exigidas por el almacenamiento.

Identificaci髇 y evaluaci髇 de riesgos relacionados con el almacenamiento.

Identificaci髇 de las condiciones adecuadas de higiene en el almacenamiento de productos qu韒icos.

Manejo de programas inform醫icos para la optimizaci髇 del almacenamiento.

El almacenamiento de productos qu韒icos (Reglamento de almacenamiento de productos qu韒icos y sus instrucciones).

Seguridad en el acondicionamiento de productos qu韒icos. Fichas de seguridad.

Gases licuados: diagrama de equilibrio.

L韖uidos: temperatura de almacenamiento, presi髇 de vapor, nivel, estabilidad de l韖uidos.

Gases: Presi髇 m醲ima, relaci髇 presi髇-temperatura.

S髄idos: temperatura, humedad, nivel o altura.

Almacenamiento de productos: control de almac閚 mediante el uso de aplicaciones inform醫icas.

Seguimiento del almacenamiento y posible automatizaci髇.

Precisi髇 en la recogida de datos de almacenamiento y correcto uso de los programas asociados.

Rigor en la realizaci髇 de las operaciones y en la aplicaci髇 del procedimiento de control del almacenamiento.

Actitud ordenada y met骴ica en la selecci髇 de los datos y los c醠culos a realizar a partir de ellos.

3.- Organizaci髇 de l韓eas de acondicionamiento de productos qu韒icos

An醠isis de los sistemas de acondicionamiento y distribuci髇 de los envases.

Manejo de m醧uinas y aparatos con las operaciones auxiliares.

Control de las desviaciones en el proceso de envasado y acondicionamiento.

Acondicionamiento de los productos para garantizar su estabilidad en el traslado.

Valoraci髇 de los riesgos en las operaciones de envasado de productos qu韒icos.

Identificaci髇 de los aspectos ambientales asociados a las operaciones de envasado.

Nomenclatura y simbolog韆 en envasado y acondicionamiento.

L韓eas de envasado y acondicionamiento de productos.

Elementos constituyentes de las l韓eas de envasado y acondicionamiento.

Criterios de calidad en el proceso de envasado y acondicionamiento.

Rigurosidad en el uso de las m醧uinas y el seguimiento de los procedimientos, tambi閚 en los temas relacionados con seguridad y medio ambiente.

Inter閟 por la coordinaci髇 con otras personas en los trabajos asignados y en la resoluci髇 de los problemas.

Iniciativa frente a las dificultades y capacidad de reacci髇 ante ellas.

4.- Control de las operaciones de carga y descarga de productos qu韒icos y materias auxiliares

Descripci髇 de las caracter韘ticas que deben tener las zonas de recepci髇 y expedici髇.

Identificaci髇 de las operaciones generales de carga y descarga y de las normas que deben seguirse.

Identificaci髇 de los aspectos ambientales relacionados con la carga y descarga de productos qu韒icos, en especial los relacionados con el Plan de Emergencia Ambiental.

Identificaci髇 y evaluaci髇 de los riesgos en las operaciones de carga y descarga.

An醠isis del cumplimiento de las normas de transporte de mercanc韆s peligrosas seg鷑 el estado f韘ico y su peligrosidad.

El transporte de mercanc韆s peligrosas (ADR).

La carga y descarga de mercanc韆s peligrosas (ADR).

El envase y embalaje y las condiciones de transporte.

Equipos e instalaciones para la carga, descarga y movimiento de productos qu韒icos s髄idos.

Transporte de s髄idos.

Equipos e instalaciones para la carga, descarga y movimiento de productos qu韒icos l韖uidos.

Bombeo. Operaci髇 con bombas.

Condiciones de seguridad aplicables.

Equipos e instalaciones para la carga, descarga y movimiento de gases y gases licuados.

Licuaci髇 de gases.

B醩culas.

Iniciativa en la programaci髇 de las tareas asociadas a la carga y descarga.

Participaci髇 en la redacci髇 de los procedimientos a partir de la informaci髇 recogida en la normativa, especialmente el ADR.

Rigor en la redacci髇 de la documentaci髇 correspondiente.

Rigurosidad en el uso de las m醧uinas y el seguimiento de los procedimientos, tambi閚 en los temas relacionados con seguridad y medio ambiente.

M骴ulo Profesional 10: Prevenci髇 de riesgos en industrias qu韒icas

C骴igo: 0194

Curso: 1

Duraci髇: 66 horas

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 5

A) Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

1.- Supervisa la aplicaci髇 de las normas de seguridad en la operaci髇 de m醧uinas, equipos e instalaciones, identificando los riesgos asociados y sus medidas de prevenci髇.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han descrito los principales sistemas fijos de detecci髇, sensores y otros sistemas de alarma, justificando su distribuci髇 en las instalaciones del proceso.
  • b) Se ha justificado la necesidad de sistemas de alivio y v醠vulas de seguridad como medida de protecci髇 de las instalaciones.
  • c) Se han identificado los diferentes agentes de extinci髇, los equipos e instalaciones de extinci髇 y sus aplicaciones espec韋icas.
  • d) Se han identificado los elementos de seguridad asociados al sistema de control.
  • e) Se ha explicado la funci髇 de los sistemas de alarma.
  • f) Se ha justificado la redundancia de equipos como sistemas de seguridad.
  • g) Se han definido los principales riesgos asociados a las plantas qu韒icas (incendio, explosi髇, nubes t髕icas y otros).
  • h) Se han clasificado los productos qu韒icos desde la perspectiva de su seguridad o agresividad, identificando la simbolog韆 asociada al producto.
  • i) Se han identificado los riesgos propios de los equipos, m醧uinas e instalaciones de la industria qu韒ica, especialmente de los que trabajan a presi髇.
  • j) Se ha analizado la legislaci髇 de seguridad aplicable a los procedimientos de trabajo.

2.- Supervisa la aplicaci髇 de normas ambientales en el proceso qu韒ico, reconociendo los par醡etros ambientales.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han caracterizado las principales medidas sobre contaminantes y su monitorizaci髇.
  • b) Se ha justificado la disposici髇 y aplicaci髇 de los dispositivos de detecci髇 y medida de contaminantes.
  • c) Se han clasificado los contaminantes ambientales por su naturaleza, composici髇 y efectos.
  • d) Se han analizado las normas y procedimientos medioambientales aplicables a todas las operaciones de la planta qu韒ica.
  • e) Se han descrito los par醡etros de posible impacto ambiental y la prevenci髇 del mismo.
  • f) Se han reconocido las t閏nicas con las que la industria qu韒ica depura sustancias peligrosas para el ambiente.

3.- Previene riesgos personales, propios y ajenos, analizando y aplicando las normas de prevenci髇 de riesgos.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han descrito las principales formas de intoxicaci髇 y los medios de protecci髇 empleados para su prevenci髇.
  • b) Se han clasificado los medios y equipos de prevenci髇 empleados en la actividad qu韒ica industrial.
  • c) Se han relacionado las reglas de orden y limpieza con la seguridad.
  • d) Se han descrito las caracter韘ticas y finalidades de las se馻les y alarmas.
  • e) Se han descrito las caracter韘ticas y usos de los equipos de protecci髇 individual.
  • f) Se han caracterizado las normas de prevenci髇 de riesgos.

4.- Aplica planes de emergencia, relacion醤dolos con las t閏nicas de evacuaci髇.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado y descrito las causas de los accidentes o de las situaciones de peligro que ponen en marcha un plan de emergencia.
  • b) Se han reconocido los criterios de activaci髇 de los planes de emergencia en funci髇 de la categor韆 del accidente.
  • c) Se han descrito los protocolos de actuaci髇 ante emergencias de distintos tipos.
  • d) Se han interpretado los planes de emergencia y evacuaci髇 personal previstos para cada ocasi髇 en las situaciones donde se requiera.
  • e) Se han descrito los planes y actuaciones de emergencia ambiental.
  • f) Se han identificado las acciones que se han de realizar y coordinar, as como los equipos y medios necesarios para cada situaci髇 de emergencia.
  • g) Se han desarrollado t閏nicas simuladas de primeros auxilios.
  • h) Se ha elaborado un protocolo en el que se describan las actuaciones en su 醨ea de responsabilidad.
  • i) Se han descrito los documentos o tr醡ites que aseguran la inmediata y correcta notificaci髇 de la situaci髇 de emergencia, para tomar las medidas oportunas.

B) Contenidos:

1.- Supervisi髇 de la aplicaci髇 de normas de seguridad en el sector qu韒ico

Supervisi髇 de los sistemas de control: Detectores de seguridad de proceso y alarmas.

Prevenci髇 y actuaci髇 frente a fugas y derrames.

Verificaci髇 del correcto uso de las instalaciones industriales y redes de servicio (agua, gases, electricidad, calefacci髇-refrigeraci髇, etc.).

Aplicaci髇 de medidas de seguridad en la utilizaci髇 de equipos e instalaciones que trabajan a presi髇 o vac韔.

Realizaci髇 de ejercicios de reconocimiento de la se馻lizaci髇 de seguridad industrial.

Utilizaci髇 sistem醫ica de las fichas de seguridad antes del manejo y durante el almacenamiento de productos qu韒icos.

Prevenci髇 de riesgos de aplicaci髇 en el sector qu韒ico.

Normativa vigente.

Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene en planta qu韒ica.

Exigencias legales y normativas asociadas a los casos de emergencia.

Legislaci髇 en seguridad: Directiva de substancias peligrosas. Directiva de accidentes mayores (Seveso II). Directiva de biocidas y plaguicidas. Etiqueta de substancias y preparados; pictogramas de peligrosidad; fases de riesgo; fases de precauci髇. C骴igos de colores, numeraci髇 de tuber韆s y anagramas.

Riesgos en plantas qu韒icas y auxiliares: Principales riesgos en plantas qu韒icas. Riesgos de los productos qu韒icos. Incompatibilidades en almacenamiento, manejo y envasado; precauciones contra corrosi髇, contaminaci髇 y derrames. L韒ites de toxicidad, inflamabilidad y otras.

Formas de intoxicaci髇: Ingesti髇, cut醤ea, ocular, gases y respiraci髇, sensibilizaci髇.

Ficha de seguridad de materiales. Reactividad qu韒ica y tabla de inter-reactividad.

Nubes t髕icas (dispersi髇, persistencia, actuaci髇 colectiva, medidas de protecci髇). Ambiente de trabajo (grado de exposici髇, l韒ites, protecci髇, medida y monitorizaci髇).

Comportamiento acorde con las normas de seguridad e higiene en sus actividades.

Orden, rigor y limpieza en la manipulaci髇 de equipos, instalaciones y productos, previniendo los riesgos.

2.- Supervisi髇 de la aplicaci髇 de normas ambientales en el proceso qu韒ico

Clasificaci髇 de los contaminantes f韘icos, qu韒icos y biol骻icos por su naturaleza, composici髇 y posibles efectos sobre el medio ambiente y sobre el organismo.

Identificaci髇, evaluaci髇 y control de los efectos de las emisiones a la atm髎fera, aguas residuales, residuos s髄idos de las instalaciones de producci髇 qu韒ica en el entorno medioambiental pr髕imo.

Utilizaci髇 de dispositivos de detecci髇 y medida de contaminantes.

Aplicaci髇 de t閏nicas para la minimizaci髇 y eliminaci髇 de residuos.

Realizaci髇 de mediciones de los contaminantes qu韒icos, biol骻icos y f韘icos, interpretando los resultados en relaci髇 con la normativa.

An醠isis de las medidas de protecci髇 individual y colectiva.

Aplicaci髇 de la normativa medio ambiental para el tratamiento de residuos.

Sistemas de prevenci髇 y protecci髇 del ambiente de trabajo. Factores del entorno de trabajo: f韘icos, qu韒icos y biol骻icos.

Aspectos ambientales. Normas de evaluaci髇 ante situaciones de riesgos ambientales. Normativa vigente sobre seguridad ambiental.

Contaminaci髇: Part韈ulas en el aire. Gases contaminantes. Contaminantes en agua. Residuos s髄idos.

Medidas y monitorizaci髇 de contaminantes.

Legislaci髇 y gesti髇 medioambiental: Aspectos b醩icos de la gesti髇 medioambiental. Producci髇 y desarrollo sostenible; evaluaci髇 del impacto ambiental. Certificados y auditor韆s medioambientales: ISO 14000, IPPC (Reglamento de Prevenci髇 y Control Integrado de la Contaminaci髇), Directiva de residuos; Directiva de envases y residuos de envases).

Respeto y cumplimiento de los procedimientos del buenas pr醕ticas de laboratorio (G.L.P.)

Respeto y cumplimiento de la normativa de higiene laboral y medio ambiental.

Rigor en el uso de la normativa con respecto a todo tipo de residuo generado.

3.- Prevenci髇 de riesgos personales en la industria qu韒ica

Realizaci髇 de ejercicios de reconocimiento de la se馻lizaci髇 de seguridad industrial.

An醠isis de los medios de protecci髇 individual y colectiva.

An醠isis de los planes de emergencia contra incendios, explosiones, intoxicaciones, fugas y derrames.

Identificaci髇 de los dispositivos de detecci髇 y medida.

Aplicaci髇 de medidas de seguridad al mantenimiento de equipos e instalaciones que trabajan a presi髇 o vac韔.

An醠isis y dise駉 de mapas de riesgos higi閚icos.

An醠isis de m閠odos operativos en las zonas de riesgo.

Estudio de medidas para la prevenci髇 frente a las diferentes incidencias (cortes, quemaduras, electrocuciones, humos, gases incendios, explosiones...) de un proceso qu韒ico.

Factores y situaciones de riesgo en industrias qu韒icas.

Riesgos m醩 comunes en el sector qu韒ico: riesgo de trabajo con productos qu韒icos, riesgos industriales y riesgos del proceso.

Medidas de seguridad en producci髇, preparaci髇 de instalaciones y mantenimiento.

Prevenciones m醩 frecuentes: incendios, explosiones, aparatos de presi髇 y vac韔, escapes de fluidos y humos, derrames, electrocuciones, cortes y quemaduras.

Medios, equipos y t閏nicas de prevenci髇 de riesgos.

Ropas y equipos de protecci髇 personal. Se馻les y alarmas.

Equipos contra incendios.

L韒ites de toxicidad, inflamabilidad y otras.

Formas de intoxicaci髇: Ingesti髇, cut醤ea, ocular, gases y respiraci髇, sensibilizaci髇.

Ficha de seguridad de materiales. Reactividad qu韒ica y tabla de inter-reactividad.

Comportamiento de acuerdo con las normas de seguridad e higiene en sus actividades en el puesto de trabajo.

Orden, rigor y limpieza en la manipulaci髇 de equipos, instalaciones y productos, previniendo los riesgos.

Utilizaci髇 correcta y continua de los EPIs.

4.- Aplicaci髇 de planes de emergencia y t閏nicas de evacuaci髇

Interpretaci髇 de los planes de emergencia interior y exterior y evacuaci髇 de personal previstos para cada ocasi髇.

An醠isis del plan de emergencia del propio centro educativo.

An醠isis de los planes y actuaciones de emergencia ambiental.

Aplicaci髇 de las t閏nicas simuladas de primeros auxilios.

Elaboraci髇 de un protocolo de actuaci髇 antes emergencias contra: incendios, explosiones, intoxicaciones, fugas y derrames.

Proposici髇 de las medidas de se馻lizaci髇 una vez indicadas las zonas de riesgo y posibles emergencias.

Categor韆s de accidentes, criterios de activaci髇 de planes de emergencia.

Organizaci髇 en el plan de emergencia interior; estructura del plan de emergencia exterior; planes de ayuda mutua.

Planes de emergencia por contaminaci髇 ambiental.

Medidas, equipos y medios de protecci髇 y respuesta a la emergencia. Primeros auxilios. T閏nicas de evacuaci髇. Extinci髇 de incendios. Valoraci髇 de da駉s.

Simulacros y entrenamiento para casos de emergencia.

Reacci髇 adecuada ante los incidentes, accidentes m醩 frecuentes.

Participaci髇 activa e implicaci髇 en simulacro ante un caso de emergencia.

Implicaci髇 e inter閟 por el aprendizaje y actualizaci髇 en los primeros auxilios.

M骴ulo Profesional 11: Proyecto de industrias de proceso qu韒ico

C骴igo: 0195

Curso: 2

Duraci髇: 50 horas

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 5

A) Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

1.- Analiza la metodolog韆 para la elaboraci髇 de un proyecto relativo a la industria qu韒ica estructurando su desarrollo.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han determinado los m閠odos de b鷖queda de informaci髇.
  • b) Se han identificado los diferentes tipos de proyectos (de gesti髇, de resoluci髇 de problemas, de experimentaci髇, de investigaci髇).
  • c) Se han descrito los criterios para la elaboraci髇 de proyectos (formar equipos de trabajo, recopilar, analizar y sintetizar informaci髇, confecci髇 de informes, entre otros).
  • d) Se han valorado los diferentes par醡etros para la elaboraci髇 de un proyecto (recursos humanos y materiales, tiempos, y viabilidad).
  • e) Se ha determinado el m閠odo de ejecuci髇.
  • f) Se han descrito las etapas de trabajo para el desarrollo del proyecto (preparaci髇 y b鷖queda, experimentaci髇, construcci髇 y otras).
  • g) Se ha valorado la viabilidad y la oportunidad de la puesta en marcha del proyecto.

2.- Dise馻 un proyecto relacionado con las competencias del T閏nico Superior en Qu韒ica Industrial, incluyendo y desarrollando las fases que lo componen.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha recopilado la informaci髇 necesaria para la elaboraci髇 del proyecto.
  • b) Se ha analizado la normativa relacionada con el proyecto y determinada por las actividades de la empresa.
  • c) Se ha realizado el estudio de viabilidad t閏nica y econ髆ica del proyecto.
  • d) Se han identificado las fases o partes que componen el proyecto y su contenido.
  • e) Se han establecido los objetivos que se pretenden conseguir identificando el alcance del proyecto.
  • f) Se han determinado las actividades necesarias para su desarrollo.
  • g) Se han previsto los recursos materiales y personales necesarios para realizar el proyecto.
  • h) Se ha hecho la valoraci髇 econ髆ica que da repuesta a las condiciones del proyecto.
  • i) Se ha definido y elaborado la documentaci髇 necesaria para su dise駉.
  • j) Se han definido los indicadores que garantizan la calidad del proyecto.

3.- Define y planifica la implementaci髇 o ejecuci髇 del proyecto, determinando el plan de intervenci髇 y la documentaci髇 asociada.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado y extra韉o del proyecto las actividades a realizar.
  • b) Se han secuenciado las actividades orden醤dolas en funci髇 de las necesidades de implementaci髇.
  • c) Se han determinado los recursos y la log韘tica necesaria para cada actividad.
  • d) Se han identificado las necesidades de permisos y autorizaciones para llevar a cabo las actividades.
  • e) Se han determinado los procedimientos de actuaci髇 o ejecuci髇 de las actividades.
  • f) Se han identificado los riesgos inherentes a la implementaci髇 definiendo el plan de prevenci髇 de riesgos y los medios y equipos necesarios.
  • g) Se han planificado la asignaci髇 de recursos materiales y humanos y los tiempos de ejecuci髇.
  • h) Se ha hecho la valoraci髇 econ髆ica que da respuesta a las condiciones de la implementaci髇.
  • i) Se ha definido y elaborado la documentaci髇 necesaria para la implementaci髇 o ejecuci髇.

4.- Gestiona el proyecto definiendo el procedimiento de seguimiento y control.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha definido el procedimiento de evaluaci髇 de las actividades o intervenciones.
  • b) Se han definido los indicadores de calidad para realizar la evaluaci髇.
  • c) Se ha definido el procedimiento para la evaluaci髇 de las incidencias que puedan presentarse durante la realizaci髇 de las actividades, su posible soluci髇 y registro.
  • d) Se han definido el procedimiento para gestionar los posibles cambios en los recursos y en las actividades, incluyendo el sistema de registro de los mismos.
  • e) Se ha definido y elaborado la documentaci髇 necesaria para la evaluaci髇 de las actividades y del proyecto.
  • f) Se ha establecido el procedimiento para la participaci髇 en la evaluaci髇 de los usuarios o usuarias o de la clientela y se han elaborado los documentos espec韋icos.
  • g) Se ha establecido un sistema para garantizar el cumplimiento del pliego de condiciones del proyecto cuando 閟te existe.

5.- Presenta y defiende el proyecto, utilizando eficazmente las competencias t閏nicas y personales adquiridas durante la elaboraci髇 del proyecto y durante el proceso de aprendizaje en el ciclo formativo.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha elaborado un documento-memoria del proyecto.
  • b) Se ha preparado una presentaci髇 del mismo utilizando las NTIC.
  • c) Se ha realizado una exposici髇 del proyecto, describiendo sus objetivos, principales contenidos y justificando la elecci髇 de las diferentes propuestas de acci髇 contenidas en el mismo.
  • d) Se ha utilizado un estilo de comunicaci髇 adecuado en la exposici髇, haciendo que esta sea organizada, clara, amena y eficaz.
  • e) Se ha realizado una defensa adecuada del proyecto, respondiendo razonadamente a preguntas relativas al mismo planteadas por el tribunal evaluador.

M骴ulo Profesional 12: Ingl閟 T閏nico

C骴igo: E200

Curso: 2

Duraci髇: 40 horas

A) Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

1.- Interpreta y utiliza informaci髇 oral relacionada con el 醡bito profesional del t韙ulo, su formaci髇 personal, as como del producto/servicio que se ofrece, identificando y describiendo caracter韘ticas y propiedades del mismo, tipos de empresas y ubicaci髇 de las mismas.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha reconocido la finalidad del mensaje directo, telef髇ico o por otro medio auditivo.
  • b) Se han emitido mensajes orales precisos y concretos para resolver situaciones puntuales: una cita, fechas y condiciones de env韔/recepci髇 de un producto, funcionamiento b醩ico de una m醧uina/aparato.
  • c) Se han reconocido las instrucciones orales y se han seguido las indicaciones emitidas en el contexto de la empresa.
  • d) Se han utilizado los t閞minos t閏nicos precisos para describir los productos o servicios propios del sector.
  • e) Se ha tomado conciencia de la importancia de comprender globalmente un mensaje, sin necesidad de entender todos y cada uno de los elementos del mismo.
  • f) Se han resumido las ideas principales de informaciones dadas, utilizando sus propios recursos lingsticos.
  • g) Se ha solicitado la reformulaci髇 del discurso o parte del mismo cuando se ha considerado necesario.
  • h) Se ha preparado una presentaci髇 personal para una entrevista de trabajo.
  • i) Se han descrito las competencias a desarrollar en el entorno laboral.

2.- Interpreta y cumplimenta documentos escritos propios del sector y de las transacciones comerciales internacionales: manual de caracter韘ticas y de funcionamiento, hoja de pedido, hoja de recepci髇 o entrega, facturas, reclamaciones.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha extra韉o informaci髇 espec韋ica en mensajes relacionados con el producto o servicio ofertado (folletos publicitarios, manual de funcionamiento) as como de aspectos cotidianos de la vida profesional.
  • b) Se han identificado documentos relacionados con transacciones comerciales.
  • c) Se ha interpretado el mensaje recibido a trav閟 de soportes telem醫icos: e-mail, fax, entre otros.
  • d) Se han identificado las informaciones b醩icas de una p醙ina web del sector.
  • e) Se ha cumplimentado documentaci髇 comercial y espec韋ica de su campo profesional.
  • f) Se ha utilizado correctamente la terminolog韆 y vocabulario espec韋ico de la profesi髇.
  • g) Se han utilizado las f髍mulas de cortes韆 en presentaciones y despedidas propias del documento a elaborar.
  • h) Se han realizado res鷐enes de textos relacionados con su entorno profesional.
  • i) Se han identificado las ocupaciones y puestos de trabajo asociados al perfil.
  • j) Se ha descrito y secuenciado un proceso de trabajo de su competencia.
  • k) Se han descrito las competencias a desarrollar en el entorno laboral.
  • l) Se ha elaborado un Curriculum Vitae siguiendo las pautas utilizadas en pa韘es europeos para presentar su formaci髇 y competencias profesionales.

3.- Identifica y aplica actitudes y comportamientos profesionales en situaciones de comunicaci髇, respetando las normas de protocolo y los h醔itos y costumbres establecidas con los diferentes pa韘es.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado los rasgos m醩 significativos de las costumbres y usos de la comunidad donde se habla la lengua extranjera.
  • b) Se han descrito los protocolos y normas de relaci髇 sociolaboral propios del pa韘.
  • c) Se han identificado los aspectos socio-profesionales propios del sector, en cualquier tipo de texto.
  • d) Se han aplicado los protocolos y normas de relaci髇 social propios del pa韘 de la lengua extranjera.
  • e) Se han identificado los valores y costumbres propios del otro pa韘 relacion醤dolos con los de su pa韘 de origen para establecer las similitudes y diferencias.

B) Contenidos:

1.- Comprensi髇 y producci髇 de mensajes orales asociados al perfil

Reconocimiento de mensajes profesionales del sector y cotidianos.

Identificaci髇 de mensajes directos, telef髇icos, grabados.

Diferenciaci髇 de la idea principal y las ideas secundarias.

Reconocimiento de otros recursos lingsticos: gustos y preferencias, sugerencias, argumentaciones, instrucciones, expresi髇 de la condici髇 y duda y otros.

Selecci髇 de registros utilizados en la emisi髇 de mensajes orales.

Mantenimiento y seguimiento del discurso oral: apoyo, demostraci髇 de entendimiento, petici髇 de aclaraci髇 y otros.

Entonaci髇 como recurso de cohesi髇 del texto oral.

Producci髇 adecuada de sonidos y fonemas para una comprensi髇 suficiente.

Selecci髇 y utilizaci髇 de marcadores lingsticos de relaciones sociales, normas de cortes韆 y diferencias de registro.

Preparaci髇 de una entrevista de trabajo presentando su formaci髇 y sus motivaciones personales.

Terminolog韆 espec韋ica del sector.

Recursos gramaticales: tiempos verbales, preposiciones, adverbios, locuciones preposicionales y adverbiales, uso de la voz pasiva, oraciones de relativo, estilo indirecto y otros.

Sonidos y fonemas voc醠icos y conson醤ticos. Combinaciones y agrupaciones.

Apartados tem醫icos de una entrevista de trabajo.

Toma de conciencia de la importancia de la lengua extranjera en el mundo profesional.

Respeto e inter閟 por comprender y hacerse comprender.

Participaci髇 activa en el intercambio de informaci髇.

Toma de conciencia de la propia capacidad para comunicarse en la lengua extranjera.

Respeto por las normas de cortes韆 y diferencias de registro propias de cada lengua.

2.- Interpretaci髇 y emisi髇 de mensajes escritos asociados al perfil

Comprensi髇 de mensajes en diferentes formatos: manuales, folletos, art韈ulos b醩icos profesionales y cotidianos.

Diferenciaci髇 de la idea principal y las ideas secundarias.

Reconocimiento de las relaciones l骻icas: oposici髇, concesi髇, comparaci髇, condici髇, causa, finalidad, resultado.

Diferenciaci髇 de las relaciones temporales: anterioridad, posterioridad, simultaneidad.

Elaboraci髇 de textos sencillos profesionales propios del sector y cotidianos.

Uso de los signos de puntuaci髇.

Selecci髇 l閤ica, selecci髇 de estructuras sint醕ticas, selecci髇 de contenido relevante para una utilizaci髇 adecuada de los mismos.

Elaboraci髇 de textos coherentes.

Comprensi髇 de los apartados en un anuncio de oferta de trabajo asociado a su entorno profesional.

Elaboraci髇 de una solicitud de trabajo asociada a su perfil: curriculum y carta de motivaci髇.

Soportes telem醫icos: fax, e-mail, burofax, p醙inas web.

Registros de la lengua.

Documentaci髇 asociada a transacciones internacionales: hoja de pedido, hoja de recepci髇, factura.

Modelo de Curriculum Vitae Europeo.

Competencias, ocupaciones y puestos de trabajo asociados al ciclo formativo.

Respeto e inter閟 por comprender y hacerse comprender.

Muestra de inter閟 por aspectos profesionales de otras culturas.

Respeto ante los h醔itos de otras culturas y sociedades y su forma de pensar.

Valoraci髇 de la necesidad de coherencia en el desarrollo del texto.

3.- Comprensi髇 de la realidad socio-cultural propia del pa韘

Interpretaci髇 de los elementos culturales m醩 significativos para cada situaci髇 de comunicaci髇.

Uso de los recursos formales y funcionales en situaciones que requieren un comportamiento socio-profesional con el fin de proyectar una buena imagen de la empresa.

Elementos sociolaborales m醩 significativos de los pa韘es de lengua extranjera (inglesa).

Valoraci髇 de las normas socioculturales y protocolarias en las relaciones internacionales.

Respeto para con otros usos y maneras de pensar.

M骴ulo Profesional 13: Formaci髇 y Orientaci髇 Laboral

C骴igo: 0196

Curso: 1

Duraci髇: 99 horas

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 5

A) Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

1.- Selecciona oportunidades de empleo, identificando las diferentes posibilidades de inserci髇 y las alternativas de aprendizaje a lo largo de la vida.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha valorado la importancia de la formaci髇 permanente como factor clave para la empleabilidad y la adaptaci髇 a las exigencias del proceso productivo.
  • b) Se han identificado los itinerarios formativo-profesionales relacionados con el perfil profesional del t韙ulo.
  • c) Se han determinado las aptitudes y actitudes requeridas para la actividad profesional relacionada con el perfil.
  • d) Se han identificado los principales yacimientos de empleo y de inserci髇 laboral asociados al titulado o titulada.
  • e) Se han determinado las t閏nicas utilizadas en el proceso de b鷖queda de empleo.
  • f) Se han previsto las alternativas de autoempleo en los sectores profesionales relacionados con el t韙ulo.
  • g) Se ha realizado la valoraci髇 de la personalidad, aspiraciones, actitudes y formaci髇 propia para la toma de decisiones.

2.- Aplica las estrategias del trabajo en equipo, valorando su eficacia y eficiencia para la consecuci髇 de los objetivos de la organizaci髇.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han valorado las ventajas de trabajo en equipo en situaciones de trabajo relacionadas con el perfil.
  • b) Se han identificado los equipos de trabajo que pueden constituirse en una situaci髇 real de trabajo.
  • c) Se han determinado las caracter韘ticas del equipo de trabajo eficaz frente a los equipos ineficaces.
  • d) Se ha valorado positivamente la necesaria existencia de diversidad de roles y opiniones asumidos por los miembros de un equipo.
  • e) Se ha reconocido la posible existencia de conflicto entre los miembros de un grupo como un aspecto caracter韘tico de las organizaciones.
  • f) Se han identificado los tipos de conflictos y sus fuentes.
  • g) Se han determinado procedimientos para la resoluci髇 del conflicto.

3.- Ejerce los derechos y cumple las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, reconoci閚dolas en los diferentes contratos de trabajo.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado los conceptos b醩icos del derecho del trabajo.
  • b) Se han distinguido los principales organismos que intervienen en las relaciones entre empresarios o empresarias y trabajadores o trabajadoras.
  • c) Se han determinado los derechos y obligaciones derivados de la relaci髇 laboral.
  • d) Se han clasificado las principales modalidades de contrataci髇, identificando las medidas de fomento de la contrataci髇 para determinados colectivos.
  • e) Se han valorado las medidas establecidas por la legislaci髇 vigente para la conciliaci髇 de la vida laboral y familiar.
  • f) Se han identificado las causas y efectos de la modificaci髇, suspensi髇 y extinci髇 de la relaci髇 laboral.
  • g) Se ha analizado el recibo de salarios identificando los principales elementos que lo integran.
  • h) Se han analizado las diferentes medidas de conflicto colectivo y los procedimientos de soluci髇 de conflictos.
  • i) Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo aplicable a un sector profesional relacionado con el t韙ulo.
  • j) Se han identificado las caracter韘ticas definitorias de los nuevos entornos de organizaci髇 del trabajo.

4.- Determina la acci髇 protectora del sistema de la Seguridad Social ante las distintas contingencias cubiertas, identificando las distintas clases de prestaciones.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha valorado el papel de la Seguridad Social como pilar esencial para la mejora de la calidad de vida de la ciudadan韆.
  • b) Se han enumerado las diversas contingencias que cubre el sistema de Seguridad Social.
  • c) Se han identificado los reg韒enes existentes en el sistema de Seguridad Social.
  • d) Se han identificado las obligaciones de la figura del empresario o empresaria y de la del trabajador o trabajadora dentro del sistema de Seguridad Social.
  • e) Se han identificado las bases de cotizaci髇 de un trabajador o trabajadora y las cuotas correspondientes a la figura del trabajador o trabajadora y a la del empresario o empresaria.
  • f) Se han clasificado las prestaciones del sistema de Seguridad Social, identificando los requisitos.
  • g) Se han determinado las posibles situaciones legales de desempleo.
  • h) Se ha realizado el c醠culo de la duraci髇 y cuant韆 de una prestaci髇 por desempleo de nivel contributivo b醩ico.

5.- Eval鷄 los riesgos derivados de su actividad, analizando las condiciones de trabajo y los factores de riesgo presentes en su entorno laboral.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha valorado la importancia de la cultura preventiva en todos los 醡bitos y actividades de la empresa.
  • b) Se han relacionado las condiciones laborales con la salud del trabajador o de la trabajadora.
  • c) Se han clasificado los factores de riesgo en la actividad y los da駉s derivados de los mismos.
  • d) Se han identificado las situaciones de riesgo m醩 habituales en los entornos de trabajo asociados al perfil profesional del t韙ulo.
  • e) Se ha determinado la evaluaci髇 de riesgos en la empresa.
  • f) Se han determinado las condiciones de trabajo con significaci髇 para la prevenci髇 en los entornos de trabajo relacionados con el perfil profesional.
  • g) Se han clasificado y descrito los tipos de da駉s profesionales, con especial referencia a accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el perfil profesional del t韙ulo.

6.- Participa en la elaboraci髇 de un plan de prevenci髇 de riesgos en una peque馻 empresa, identificando las responsabilidades de todos los agentes implicados.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han determinado los principales derechos y deberes en materia de prevenci髇 de riesgos laborales.
  • b) Se han clasificado las distintas formas de gesti髇 de la prevenci髇 en la empresa, en funci髇 de los distintos criterios establecidos en la normativa sobre prevenci髇 de riesgos laborales.
  • c) Se han determinado las formas de representaci髇 de los trabajadores y de las trabajadoras en la empresa en materia de prevenci髇 de riesgos.
  • d) Se han identificado los organismos p鷅licos relacionados con la prevenci髇 de riesgos laborales.
  • e) Se ha valorado la importancia de la existencia de un plan preventivo en la empresa que incluya la secuenciaci髇 de actuaciones que se deben realizar en caso de emergencia.
  • f) Se ha definido el contenido del plan de prevenci髇 en un centro de trabajo relacionado con el sector profesional del titulado o titulada.
  • g) Se ha proyectado un plan de emergencia y evacuaci髇.

7.- Aplica las medidas de prevenci髇 y protecci髇, analizando las situaciones de riesgo en el entorno laboral asociado al t韙ulo.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han definido las t閏nicas de prevenci髇 y de protecci髇 individual y colectiva que deben aplicarse para evitar los da駉s en su origen y minimizar sus consecuencias en caso de que sean inevitables.
  • b) Se ha analizado el significado y alcance de los distintos tipos de se馻lizaci髇 de seguridad.
  • c) Se han analizado los protocolos de actuaci髇 en caso de emergencia.
  • d) Se han identificado las t閏nicas de clasificaci髇 de personas heridas en caso de emergencia donde existan v韈timas de diversa gravedad.
  • e) Se han identificado las t閏nicas b醩icas de primeros auxilios que han de ser aplicadas en el lugar del accidente ante distintos tipos de da駉s, y la composici髇 y uso del botiqu韓.
  • f) Se han determinado los requisitos y condiciones para la vigilancia de la salud de los trabajadores y de las trabajadoras y su importancia como medida de prevenci髇.

B) Contenidos:

1.- Proceso de inserci髇 laboral y aprendizaje a lo largo de la vida

An醠isis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesional.

Identificaci髇 de itinerarios formativos relacionados con el t韙ulo.

Definici髇 y an醠isis del sector profesional del t韙ulo.

Planificaci髇 de la propia carrera.

Establecimiento de objetivos laborales a medio y largo plazo compatibles con necesidades y preferencias.

Objetivos realistas y coherentes con la formaci髇 actual y la proyectada.

Establecimiento de una lista de comprobaci髇 personal de coherencia entre plan de carrera, formaci髇 y aspiraciones.

Cumplimentaci髇 de documentos necesarios para la inserci髇 laboral (carta de presentaci髇, curr韈ulo-vitae...), as como la realizaci髇 de testes psicot閏nicos y entrevistas simuladas.

T閏nicas e instrumentos de b鷖queda de empleo.

El proceso de toma de decisiones.

Proceso de b鷖queda de empleo en peque馻s, medianas y grandes empresas del sector.

Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa. Europass, Ploteus.

Valoraci髇 de la importancia de la formaci髇 permanente para la trayectoria laboral y profesional del titulado o titulada.

Responsabilizaci髇 del propio aprendizaje. Conocimiento de los requerimientos y de los frutos previstos.

Valoraci髇 del autoempleo como alternativa para la inserci髇 profesional.

Valoraci髇 de los itinerarios profesionales para una correcta inserci髇 laboral.

Compromiso hacia el trabajo. Puesta en valor de la capacitaci髇 adquirida.

2.- Gesti髇 del conflicto y equipos de trabajo

An醠isis de una organizaci髇 como equipo de personas.

An醠isis de estructuras organizativas.

An醠isis de los posibles roles de sus integrantes en el equipo de trabajo.

An醠isis de la aparici髇 de los conflictos en las organizaciones: compartir espacios, ideas y propuestas.

An醠isis distintos tipos de conflicto, intervinientes y sus posiciones de partida.

An醠isis de los distintos tipos de soluci髇 de conflictos, la intermediaci髇 y buenos oficios.

An醠isis de la formaci髇 de los equipos de trabajo.

La estructura organizativa de una empresa como conjunto de personas para la consecuci髇 de un fin.

Clases de equipos en la industria del sector seg鷑 las funciones que desempe馻n.

La comunicaci髇 como elemento b醩ico de 閤ito en la formaci髇 de equipos.

Caracter韘ticas de un equipo de trabajo eficaz.

Definici髇 de conflicto: caracter韘ticas, fuentes y etapas del conflicto.

M閠odos para la resoluci髇 o supresi髇 del conflicto: mediaci髇, conciliaci髇 y arbitraje.

Valoraci髇 de la aportaci髇 de las personas en la consecuci髇 de los objetivos empresariales.

Valoraci髇 de las ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organizaci髇.

Valoraci髇 de la comunicaci髇 como factor clave en el trabajo en equipo.

Actitud participativa en la resoluci髇 de conflictos que se puedan generar en los equipos de trabajo.

Ponderaci髇 de los distintos sistemas de soluci髇 de conflictos.

3.- Condiciones laborales derivadas del contrato de trabajo

An醠isis de fuentes del derecho laboral y clasificaci髇 seg鷑 su jerarqu韆.

An醠isis de las caracter韘ticas de las actividades laborales reguladas por el Texto Refundido de la Ley del Estatuto de los Trabajadores (TRLET).

Formalizaci髇 y comparaci髇, seg鷑 sus caracter韘ticas, de las modalidades de contrato m醩 habituales.

Interpretaci髇 de la n髆ina.

An醠isis del convenio colectivo de su sector de actividad profesional.

Fuentes b醩icas del derecho laboral: Constituci髇, Directivas comunitarias, Estatuto de los Trabajadores, Convenio Colectivo.

El contrato de trabajo: elementos del contrato, caracter韘ticas y formalizaci髇, contenidos m韓imos, obligaciones del empresario o empresaria, medidas generales de empleo.

Tipos de contrato: indefinidos, formativos, temporales, a tiempo parcial.

La jornada laboral: duraci髇, horario, descansos (calendario laboral y fiestas, vacaciones, permisos).

El salario: tipos, abono, estructura, pagas extraordinarias, percepciones no salariales, garant韆s salariales.

Deducciones salariales: bases de cotizaci髇 y porcentajes, impuesto sobre la renta de las personas f韘icas (IRPF).

Modificaci髇, suspensi髇 y extinci髇 del contrato.

Representaci髇 sindical: concepto de sindicato, derecho de sindicaci髇, asociaciones empresariales, conflictos colectivos, la huelga, el cierre patronal.

El convenio colectivo. Negociaci髇 colectiva.

Nuevos entornos de organizaci髇 del trabajo: externalizaci髇, teletrabajo...

Valoraci髇 de necesidad de la regulaci髇 laboral.

Inter閟 por conocer las normas que se aplican en las relaciones laborales de su sector de actividad profesional.

Reconocimiento de los cauces legales previstos como modo de resolver conflictos laborales.

Rechazo de pr醕ticas poco 閠icas e ilegales en la contrataci髇 de trabajadores y trabajadoras, especialmente en los colectivos m醩 desprotegidos.

Reconocimiento y valoraci髇 de la funci髇 de los sindicatos como agentes de mejora social.

4.- Seguridad Social, empleo y desempleo

An醠isis de la importancia de la universalidad del sistema general de la Seguridad Social.

Resoluci髇 de casos pr醕ticos sobre prestaciones de la Seguridad Social.

El sistema de la Seguridad Social: campo de aplicaci髇, estructura, reg韒enes, entidades gestoras y colaboradoras.

Principales obligaciones de empresarios o empresarias y trabajadores o trabajadoras en materia de Seguridad Social: afiliaci髇, altas, bajas y cotizaci髇.

Acci髇 protectora: asistencia sanitaria, maternidad, incapacidad temporal y permanente, lesiones permanentes no invalidantes, jubilaci髇, desempleo, muerte y supervivencia.

Clases, requisitos y cuant韆 de las prestaciones.

Sistemas de asesoramiento de los trabajadores y de las trabajadoras respecto a sus derechos y deberes.

Reconocimiento del papel de la Seguridad Social en la mejora de la calidad de vida de la ciudadan韆.

Rechazo hacia las conductas fraudulentas tanto en la cotizaci髇 como en las prestaciones de la Seguridad Social.

5.- Evaluaci髇 de riesgos profesionales

An醠isis y determinaci髇 de las condiciones de trabajo.

An醠isis de factores de riesgo.

An醠isis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad.

An醠isis de riesgos ligados a las condiciones ambientales.

An醠isis de riesgos ligados a las condiciones ergon髆icas y psico-sociales.

Identificaci髇 de los 醡bitos de riesgo en la empresa.

Establecimiento de un protocolo de riesgos seg鷑 la funci髇 profesional.

Distinci髇 entre accidente de trabajo y enfermedad profesional.

El concepto de riesgo profesional.

La evaluaci髇 de riesgos en la empresa como elemento b醩ico de la actividad preventiva.

Riesgos espec韋icos en el entorno laboral asociado al perfil.

Da駉s a la salud del trabajador o trabajadora que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas.

Importancia de la cultura preventiva en todas las fases de la actividad preventiva.

Valoraci髇 de la relaci髇 entre trabajo y salud.

Inter閟 en la adopci髇 de medidas de prevenci髇.

Valoraci髇 en la transmisi髇 de la formaci髇 preventiva en la empresa.

6.- Planificaci髇 de la prevenci髇 de riesgos en la empresa

Proceso de planificaci髇 y sistematizaci髇 como herramientas b醩icas de prevenci髇.

An醠isis de la norma b醩ica de prevenci髇 de riesgos laborales (PRL).

An醠isis de la estructura institucional en materia prevenci髇 de riesgos laborales (PRL).

Elaboraci髇 de un plan de emergencia en el entorno de trabajo.

Puesta en com鷑 y an醠isis de distintos planes de emergencia.

El desarrollo del trabajo y sus consecuencias sobre la salud e integridad humanas.

Derechos y deberes en materia de prevenci髇 de riesgos laborales.

Responsabilidades en materia de prevenci髇 de riesgos laborales. Niveles de responsabilidad en la empresa.

Agentes intervinientes en materia de prevenci髇 de riesgos laborales (PRL) y Salud y sus diferentes roles.

Gesti髇 de la prevenci髇 en la empresa.

Representaci髇 de los trabajadores y de las trabajadoras en materia preventiva (t閏nico b醩ico en prevenci髇 de riesgos laborales).

Organismos p鷅licos relacionados con la prevenci髇 de riesgos laborales.

La planificaci髇 de la prevenci髇 en la empresa.

Planes de emergencia y de evacuaci髇 en entornos de trabajo.

Valoraci髇 de la importancia y necesidad de la prevenci髇 de riesgos laborales (PRL).

Valoraci髇 de su posici髇 como agente de prevenci髇 de riesgos laborales (PRL) y salud laboral (SL).

Valoraci髇 de los avances para facilitar el acceso a la salud laboral (SL) por parte de las instituciones p鷅licas y privadas.

Valoraci髇 y traslado de su conocimiento a los planes de emergencia del colectivo al que pertenece.

7.- Aplicaci髇 de medidas de prevenci髇 y protecci髇 en la empresa

Identificaci髇 de diversas t閏nicas de prevenci髇 individual.

An醠isis de las obligaciones empresariales y personales en la utilizaci髇 de medidas de autoprotecci髇.

Aplicaci髇 de t閏nicas de primeros auxilios.

An醠isis de situaciones de emergencia.

Realizaci髇 de protocolos de actuaci髇 en caso de emergencia.

Vigilancia de la salud de los trabajadores y de las trabajadoras.

Medidas de prevenci髇 y protecci髇 individual y colectiva.

Protocolo de actuaci髇 ante una situaci髇 de emergencia.

Urgencia m閐ica/primeros auxilios. Conceptos b醩icos.

Tipos de se馻lizaci髇.

Valoraci髇 de la previsi髇 de emergencias.

Valoraci髇 de la importancia de un plan de vigilancia de la salud.

Participaci髇 activa en las actividades propuestas.

M骴ulo Profesional 14: Empresa e Iniciativa Emprendedora

C骴igo: 0197

Curso: 2

Duraci髇: 60 horas

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 4

A) Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

1.- Reconoce y valora las capacidades asociadas a la iniciativa emprendedora, analizando los requerimientos derivados de los puestos de trabajo y de las actividades empresariales.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha identificado el concepto de innovaci髇 y su relaci髇 con el progreso de la sociedad y el aumento en el bienestar de los individuos.
  • b) Se ha analizado el concepto de cultura emprendedora y su importancia como fuente de creaci髇 de empleo y bienestar social.
  • c) Se ha valorado la importancia de la iniciativa individual, la creatividad, la formaci髇 y la colaboraci髇 como requisitos indispensables para tener 閤ito en la actividad emprendedora.
  • d) Se ha analizado la capacidad de iniciativa en el trabajo de una persona empleada en una peque馻 y mediana empresa.
  • e) Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario o empresaria que se inicie en el sector.
  • f) Se ha analizado el concepto de riesgo como elemento inevitable de toda actividad emprendedora.
  • g) Se ha analizado el concepto de empresario o empresaria y los requisitos y actitudes necesarios para desarrollar la actividad empresarial.

2.- Define la oportunidad de creaci髇 de una peque馻 empresa, seleccionando la idea empresarial y realizando el estudio de mercado que apoye la viabilidad, valorando el impacto sobre el entorno de actuaci髇 e incorporando valores 閠icos.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha desarrollado un proceso de generaci髇 de ideas de negocio.
  • b) Se ha generado un procedimiento de selecci髇 de una determinada idea en el 醡bito del negocio relacionado con el t韙ulo.
  • c) Se ha realizado un estudio de mercado sobre la idea de negocio seleccionada.
  • d) Se han elaborado las conclusiones del estudio de mercado y se ha establecido el modelo de negocio a desarrollar.
  • e) Se han determinado los valores innovadores de la propuesta de negocio.
  • f) Se ha analizado el fen髆eno de la responsabilidad social de las empresas y su importancia como un elemento de la estrategia empresarial.
  • g) Se ha elaborado el balance social de una empresa relacionada con el t韙ulo y se han descrito los principales costes y beneficios sociales que producen.
  • h) Se han identificado, en empresas del sector, pr醕ticas que incorporan valores 閠icos y sociales.
  • i) Se ha llevado a cabo un estudio de viabilidad econ髆ica y financiera de una peque馻 y mediana empresa relacionada con el t韙ulo.

3.- Realiza las actividades para elaborar el plan de empresa, su posterior puesta en marcha y su constituci髇, seleccionando la forma jur韉ica e identificando las obligaciones legales asociadas.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han descrito las funciones b醩icas que se realizan en una empresa y se ha analizado el concepto de sistema aplicado a la empresa.
  • b) Se han identificado los principales componentes del entorno general que rodea a la empresa; en especial el entorno econ髆ico, social, demogr醘ico y cultural.
  • c) Se ha analizado la influencia en la actividad empresarial de las relaciones con la clientela, con los proveedores y las proveedoras y con la competencia como principales integrantes del entorno espec韋ico.
  • d) Se han identificado los elementos del entorno de una peque馻 y mediana empresa del sector.
  • e) Se han analizado los conceptos de cultura empresarial e imagen corporativa, y su relaci髇 con los objetivos empresariales.
  • f) Se han analizado las diferentes formas jur韉icas de la empresa.
  • g) Se ha especificado el grado de responsabilidad legal de los propietarios o propietarias de la empresa en funci髇 de la forma jur韉ica elegida.
  • h) Se ha diferenciado el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jur韉icas de la empresa.
  • i) Se han analizado los tr醡ites exigidos por la legislaci髇 vigente para la constituci髇 de una peque馻 y mediana empresa.
  • j) Se ha realizado una b鷖queda exhaustiva de las diferentes ayudas para la creaci髇 de empresas del sector en la localidad de referencia.
  • k) Se ha incluido en el plan de empresa todo lo relativo a la elecci髇 de la forma jur韉ica, estudio de viabilidad econ髆ico-financiera, tr醡ites administrativos, ayudas y subvenciones.
  • l) Se han identificado las v韆s de asesoramiento y gesti髇 administrativa externas existentes a la hora de poner en marcha una peque馻 y mediana empresa.

4.- Realiza actividades de gesti髇 administrativa y financiera b醩ica de una peque馻 y mediana empresa, identificando las principales obligaciones contables y fiscales y cumplimentando la documentaci髇.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han analizado los conceptos b醩icos de contabilidad, as como las t閏nicas de registro de la informaci髇 contable.
  • b) Se han descrito las t閏nicas b醩icas de an醠isis de la informaci髇 contable, en especial en lo referente a la solvencia, liquidez y rentabilidad de la empresa.
  • c) Se han definido las obligaciones fiscales de una empresa relacionada con el t韙ulo.
  • d) Se han diferenciado los tipos de impuestos en el calendario fiscal.
  • e) Se ha cumplimentado la documentaci髇 b醩ica de car醕ter comercial y contable (facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques y otros) para una peque馻 y mediana empresa del sector, y se han descrito los circuitos que dicha documentaci髇 recorre en la empresa.
  • f) Se ha incluido la anterior documentaci髇 en el plan de empresa.

B) Contenidos:

1.- Iniciativa emprendedora

An醠isis de las principales caracter韘ticas de la innovaci髇 en la actividad del sector relacionado con el t韙ulo (materiales, tecnolog韆, organizaci髇 del proceso, etc.).

An醠isis de los factores claves de los emprendedores o de las emprendedoras: iniciativa, creatividad, liderazgo, comunicaci髇, capacidad de toma de decisiones, planificaci髇 y formaci髇.

Evaluaci髇 del riesgo en la actividad emprendedora.

Innovaci髇 y desarrollo econ髆ico en el sector.

La cultura emprendedora como necesidad social.

Concepto de empresario o empresaria.

La actuaci髇 de los emprendedores o de las emprendedoras como empleados o empleadas de una empresa del sector.

La actuaci髇 de los emprendedores o de las emprendedoras como empresarios o empresarias.

La colaboraci髇 entre emprendedores o emprendedoras.

Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial.

La idea de negocio en el 醡bito de la familia profesional.

Buenas pr醕ticas de cultura emprendedora en la actividad econ髆ica asociada al t韙ulo y en el 醡bito local.

Valoraci髇 del car醕ter emprendedor y la 閠ica del emprendizaje.

Valoraci髇 de la iniciativa, creatividad y responsabilidad como motores del emprendizaje.

2.- Ideas empresariales, el entorno y su desarrollo

Aplicaci髇 de herramientas para la determinaci髇 de la idea empresarial.

B鷖queda de datos de empresas del sector por medio de Internet.

An醠isis del entorno general de la empresa a desarrollar.

An醠isis de una empresa tipo de la familia profesional.

Identificaci髇 de fortalezas, debilidades, amenazas y oportunidades.

Establecimiento del modelo de negocio partiendo de las conclusiones del estudio de mercado.

Realizaci髇 de ejercicios de innovaci髇 sobre la idea determinada.

Obligaciones de una empresa con su entorno espec韋ico y con el conjunto de la sociedad (desarrollo sostenible).

La conciliaci髇 de la vida laboral y familiar.

Responsabilidad social y 閠ica de las empresas del sector.

Estudio de mercado: el entorno, la clientela, los competidores o las competidoras y los proveedores o las proveedoras.

Reconocimiento y valoraci髇 del balance social de la empresa.

Respeto por la igualdad de g閚ero.

Valoraci髇 de la 閠ica empresarial.

3.- Viabilidad y puesta en marcha de una empresa

Establecimiento del plan de marketing: pol韙ica de comunicaci髇, pol韙ica de precios y log韘tica de distribuci髇.

Elaboraci髇 del plan de producci髇.

Elaboraci髇 de la viabilidad t閏nica, econ髆ica y financiera de una empresa del sector.

An醠isis de las fuentes de financiaci髇 y elaboraci髇 del presupuesto de la empresa.

Elecci髇 de la forma jur韉ica. Dimensi髇 y n鷐ero de socios y socias.

Concepto de empresa. Tipos de empresa.

Elementos y 醨eas esenciales de una empresa.

La fiscalidad en las empresas.

Tr醡ites administrativos para la constituci髇 de una empresa (hacienda, seguridad social, entre otros).

Ayudas, subvenciones e incentivos fiscales para las empresas de la familia profesional.

La responsabilidad de los propietarios o propietarias de la empresa.

Rigor en la evaluaci髇 de la viabilidad t閏nica y econ髆ica del proyecto.

Respeto por el cumplimiento de los tr醡ites administrativos y legales.

4.- Funci髇 administrativa

An醠isis de la informaci髇 contable: tesorer韆, cuenta de resultados y balance.

Cumplimentaci髇 de documentos fiscales y laborales.

Cumplimentaci髇 de documentos mercantiles: facturas, cheques, letras, entre otros.

Concepto de contabilidad y nociones b醩icas.

La contabilidad como imagen fiel de la situaci髇 econ髆ica.

Obligaciones legales (fiscales, laborales y mercantiles) de las empresas.

Requisitos y plazos para la presentaci髇 de documentos oficiales.

Valoraci髇 de la organizaci髇 y orden en relaci髇 con la documentaci髇 administrativa generada.

Respeto por el cumplimiento de los tr醡ites administrativos y legales.

M骴ulo Profesional 15: Formaci髇 en Centros de Trabajo

C骴igo: 0198

Curso: 2

Duraci髇: 360 horas

Equivalencia en cr閐itos ECTS: 22

A) Resultados de aprendizaje y criterios de evaluaci髇.

1.- Organiza las operaciones de la planta qu韒ica garantizando el cumplimiento de las normas de correcta fabricaci髇.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han interpretado los procedimientos e instrucciones de trabajo de los procesos de fabricaci髇.
  • b) Se han determinado los productos que se van a fabricar, r間imen y condiciones de equipos, y tiempos de trabajo.
  • c) Se han determinado las instrucciones generales para la correcta coordinaci髇 y optimizaci髇 del proceso.
  • d) Se han desglosado las diferentes operaciones en cuanto a procedimientos de control, procesos qu韒icos, servicios de energ韆 y auxiliares, plan de toma de muestras y de calidad y de mantenimiento.
  • e) Se han asegurado todos los proceso que intervienen en la producci髇, optimizando los recursos humanos y medios materiales.
  • f) Se ha gestionado la documentaci髇, el registro de datos y la elaboraci髇 de informes t閏nicos garantizando la trazabilidad del proceso.
  • g) Se han controlado el cumplimiento de los planes de gesti髇 de calidad.

2.- Supervisa las operaciones de preparaci髇 de equipos e instalaciones de proceso qu韒ico y servicios auxiliares asegurando su sincronizaci髇 en el proceso qu韒ico.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha determinado la preparaci髇 de los equipos e instalaciones para ser reparadas o intervenidas.
  • b) Se han analizado las anomal韆s de los equipos, m醧uinas e instalaciones.
  • c) Se han supervisado las operaciones de mantenimiento y preparaci髇 de una secci髇 o 醨ea para ser reparada.
  • d) Se han determinado las operaciones para la puesta en marcha, conducci髇 y parada de los equipos, m醧uinas e instalaciones.
  • e) Se han organizado las operaciones de puesta en marcha, conducci髇 y parada del proceso qu韒ico.
  • f) Se ha colaborado en el establecimiento y cumplimiento del plan de mantenimiento de los equipos e instalaciones del proceso de fabricaci髇.
  • g) Se ha asegurado el orden y la limpieza de los equipos, m醧uinas e instalaciones y el 醨ea de trabajo.
  • h) Se ha controlado que los procesos productivos se mantienen en las condiciones especificadas.
  • i) Se han establecido las medidas correctoras y de mejora en el proceso de fabricaci髇 siguiendo los protocolos definidos.

3.- Verifica la formulaci髇 y preparaci髇 de mezclas de los productos qu韒icos siguiendo los procedimientos normalizados de trabajo.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha interpretado la formulaci髇 de las mezclas.
  • b) Se han analizado las instrucciones de trabajo para la preparaci髇 de las mezclas.
  • c) Se ha asegurado que los materiales corresponden en peso, proporciones, homogeneidad y otros par醡etros a la formulaci髇 establecida.
  • d) Se ha realizado la preparaci髇 de mezclas y disoluciones en el proceso.
  • e) Se ha verificado la secuencia de puesta en marcha y parada de los equipos de mezcla.
  • f) Se ha asegurado el mantenimiento de primer nivel en los equipos de mezcla.
  • g) Se han organizado las actuaciones ante las situaciones imprevistas surgidas en el proceso de mezclas.
  • h) Se ha supervisado el registro de las formulaciones obtenidas.
  • i) Se han supervisado las operaciones de limpieza e higiene de los equipos e instalaciones de mezcla, as como la secuencia de actuaci髇.
  • j) Se han supervisado las operaciones de mantenimiento y preparaci髇 de una secci髇 o 醨ea para ser reparada.

4.- Controla el r間imen de operaci髇 del proceso qu韒ico relacion醤dolo con los planes de calidad.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha establecido el plan de toma de muestras.
  • b) Se han efectuado las operaciones de toma y an醠isis fisicoqu韒icas de las muestras.
  • c) Se ha controlado las operaciones de puesta en marcha, conducci髇 y parada del proceso qu韒ico.
  • d) Se ha asegurado la optimizaci髇 del proceso mediante sistemas de avanzado.
  • e) Se ha supervisado que las variables del proceso se mantienen dentro de los rangos establecidos.
  • f) Se han tomado las medidas correctoras adecuadas en funci髇 de las anomal韆s del proceso.
  • g) Se han registrado el comportamiento de los equipos e instrumentos para establecer sus necesidades de mantenimiento.
  • h) Se han supervisado las operaciones de limpieza e higiene de los equipos e instalaciones de control.
  • i) Se han determinado con la periodicidad establecida las operaciones de mantenimiento.
  • j) Se han supervisado las operaciones de mantenimiento de los equipos e instalaciones de control.

5.- Controla el acondicionamiento y almacenamiento de los productos qu韒icos siguiendo los procedimientos normalizados de trabajo.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha supervisado que la recepci髇 de materias primas y expedici髇 de productos cumplan la calidad establecida.
  • b) Se ha supervisado el material de acondicionamiento.
  • c) Se ha comprobado la correcta identificaci髇 de las materias primas y productos de expedici髇.
  • d) Se ha establecido el orden y condiciones de almacenamiento de materia primas, productos y material.
  • e) Se ha controlado el flujo de materiales en el almac閚 optimizando tiempos y espacios.
  • f) Se ha establecido el etiquetado de los productos cumpliendo las normas de trazabilidad.
  • g) Se han obtenido los productos acondicionados siguiendo las normas de calidad y seguridad.
  • h) Se ha organizado la expedici髇 y flujo del transporte de los productos atendiendo a su naturaleza/propiedades y siguiendo las normas de seguridad y trazabilidad.
  • i) Se han coordinado las operaciones de envasado y acondicionado con el resto de las operaciones de fabricaci髇.
  • j) Se han embalado los productos asegurando la correcta manipulaci髇 de los mismos.
  • k) Se han elaborado los informes asegurando la trazabilidad del proceso.
  • l) Se ha comprobado el registro de todos los datos correspondientes a la recepci髇, almacenamiento, envasado y etiquetado en el soporte y con los procedimientos y c骴igos establecidos.

6.- Supervisa el cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales relacion醤dolo con la eficiencia del proceso qu韒ico.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han identificado los planes de seguridad y ambientales de la empresa.
  • b) Se ha incentivado/fomentado la formaci髇 y actuaci髇 siguiendo las normas de seguridad y ambientales.
  • c) Se ha asegurado que los equipos, m醧uinas e instalaciones operan cumpliendo las normas de seguridad y ambientales.
  • d) Se ha comprobado que los trabajos de mantenimiento se realizan con las protecciones y equipos adecuados cumpliendo la normativa de seguridad y prevenci髇.
  • e) Se ha comprobado que las normas de seguridad de los equipos, m醧uinas e instalaciones, as como los riesgos identificados en el 醨ea de trabajo se conocen por todos los trabajadores afectados y trabajadoras afectadas.
  • f) Se han garantizado las operaciones necesarias para corregir desviaciones con riesgo medioambiental y de seguridad.
  • g) Se ha supervisado el empleo de equipos de protecci髇 individual para prevenir los riesgos personales, propios y ajenos.
  • h) Se ha organizado la participaci髇 activa de todos los operarios y de todas las operarias en las pr醕ticas, simulacros y emergencias seg鷑 los protocolos y planes de seguridad establecidos.

7.- Identifica la estructura y organizaci髇 de la empresa relacion醤dola con la producci髇 y comercializaci髇 de los productos que obtienen.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se ha identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada 醨ea de la misma.
  • b) Se han identificado los elementos que constituyen la red log韘tica de la empresa: proveedores o proveedoras, clientela, sistemas de producci髇, almacenaje y otros.
  • c) Se han identificado los procedimientos de trabajo en el desarrollo del proceso productivo.
  • d) Se han relacionado las competencias de los recursos humanos con el desarrollo de la actividad productiva.
  • e) Se ha interpretado la importancia de cada elemento de la red en el desarrollo de la actividad de la empresa.
  • f) Se han relacionado caracter韘ticas del mercado, tipo de clientela y proveedores o proveedoras y su posible influencia en el desarrollo de la actividad empresarial.
  • g) Se han identificado los canales de comercializaci髇 m醩 frecuentes en esta actividad.
  • h) Se han relacionado ventajas e inconvenientes de la estructura de la empresa frente a otro tipo de organizaciones empresariales.

8.- Aplica h醔itos 閠icos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional de acuerdo a las caracter韘ticas del puesto de trabajo y procedimientos establecidos en la empresa.

Criterios de evaluaci髇:

  • a) Se han reconocido y justificado:
    • - La disposici髇 personal y temporal que necesita el puesto de trabajo.
    • - Las actitudes personales (puntualidad, empat韆) y profesionales (orden, limpieza, seguridad necesarias para el puesto de trabajo, responsabilidad).
    • - Los requerimientos actitudinales ante la prevenci髇 de riesgos en la actividad profesional y las medidas de protecci髇 personal.
    • - Los requerimientos actitudinales referidos a la calidad en la actividad profesional.
    • - Las actitudes relacionales con el propio equipo de trabajo y con las jerarqu韆s establecidas en la empresa.
    • - Las actitudes relacionadas con la documentaci髇 de las actividades realizadas en el 醡bito laboral.
    • - Las necesidades formativas para la inserci髇 y reinserci髇 laboral en el 醡bito cient韋ico y t閏nico del buen hacer del o de la profesional.
  • b) Se han identificado las normas de prevenci髇 de riesgos laborales que hay que aplicar en la actividad profesional y los aspectos fundamentales de la Ley de Prevenci髇 de Riesgos Laborales.
  • c) Se han aplicado los equipos de protecci髇 individual seg鷑 los riesgos de la actividad profesional y las normas de la empresa.
  • d) Se ha mantenido una actitud clara de respeto al medio ambiente en las actividades desarrolladas y aplicado las normas internas y externas vinculadas a la misma.
  • e) Se ha mantenido organizado, limpio y libre de obst醕ulos el puesto de trabajo o el 醨ea correspondiente al desarrollo de la actividad.
  • f) Se han interpretado y cumplido las instrucciones recibidas, responsabiliz醤dose del trabajo asignado.
  • g) Se ha establecido una comunicaci髇 y relaci髇 eficaz con la persona responsable en cada situaci髇 y miembros de su equipo, manteniendo un trato fluido y correcto.
  • h) Se ha coordinado con el resto del equipo, informando de cualquier cambio, necesidad relevante o imprevisto que se presente.
  • i) Se ha valorado la importancia de su actividad y la adaptaci髇 a los cambios de tareas asignadas en el desarrollo de los procesos productivos de la empresa, integr醤dose en las nuevas funciones.
  • j) Se ha comprometido responsablemente en la aplicaci髇 de las normas y procedimientos en el desarrollo de cualquier actividad o tarea.

ANEXO III

ESPACIOS Y EQUIPAMIENTOS M蚇IMOS

Apartado 1.- Espacios.

Espacio formativo Superficie m2 30 alumnos/as Superficie m2 20 alumnos/as
Aula polivalente 60 40
Taller de instrumentaci髇 y automatismos 120 90
Laboratorio de qu韒ica industrial y an醠isis 120 90

Apartado 2.- Equipamientos.

Espacio formativo Equipamiento
Aula polivalente Equipos audiovisuales
PCs instalados en red, ca耋n de proyecci髇 e internet
Taller de instrumentaci髇 y automatismos Colecci髇 de normas, manuales t閏nicos de fabricaci髇 y cat醠ogos de productos qu韒icos
Plantas piloto o simuladores inform醫icos sobre operaciones b醩icas y procesos de la industria qu韒ica, tales como:
Sistemas de transporte de s髄idos y bombeo y conducci髇 de fluidos
Sistemas de almacenamiento
Instalaciones de reducci髇 de tama駉, clasificado, mezclado y dosificaci髇
Plantas de reacci髇
Equipos de acondicionado, envasado, etiquetado, encajado, embalado, etc.
Plantas de depuraci髇 de aguas y vertidos
Planta piloto de instrumentaci髇 y control, dotada de:
Elementos de regulaci髇. Lazos de control con sensor, actuadores, transmisores y controladores. Panel de control con dispositivos de control l骻ico programable.; sistemas de control local (transmisores, convertidores, reguladores neum醫icos o electr髇icos, sistemas digitales locales); elementos finales de control
Equipos y 鷗iles de toma de muestras
Sistemas de comprobaci髇 de la calidad de materias primas, productos auxiliares, productos acabados y efluentes del proceso
Equipos e instrumentos de medida y ensayo (b醩culas, balanzas, term髆etros, man髆etros, caudal韒etros, dens韒etros, pHmetros, otros)
Analizadores autom醫icos y analizadores en l韓ea caracter韘ticos de la producci髇 qu韒ica
Sistemas de registro manual o informatizados; herramientas y 鷗iles auxiliares
Equipos de protecci髇 individual (EPI,s): gafas, mascarillas, guantes, calzado, y otros
Sistemas de seguridad de m醧uinas y de los equipos de transporte. Detectores port醫iles de seguridad
Equipos de protecci髇 colectiva: lavaojos, detectores de fuegos, de gases, de ruido, y de radiaciones, alarmas y otros
Dispositivos de urgencia para primeros auxilios o respuesta a emergencias. Equipos de emergencia fijos y m髒iles
Laboratorio de qu韒ica industrial y an醠isis Armario de seguridad para reactivos
Destilador
Balanza anal韙ica
Columna desmineralizadora
Agitador magn閠ico calefactor
Bomba de vac韔
Centr韋uga
Estufa de desecaci髇
Material general de laboratorio
Horno de tratamientos
Conduct韒etro
Ph-metro
Color韒etro
Evaporador rotativo
Termostato de inmersi髇
Espectrofot髆etro ultravioleta visible
Tamizadora
Molino
Muestradores
Microscopio petrogr醘ico
Balanza
Microscopio metalogr醘ico
Horno de tratamientos
Equipo preparaci髇 de probetas
Dur髆etro
C醡ara de niebla salina
Juego dens韒etros
Juego de alcoh髆etros
Polar韒etro
Calibres y micr髆etros
Conjunto de term髆etros
Refract髆etro Abbe
Juego de viscos韒etros
Equipo para determinaci髇 del punto de fusi髇
Material b醩ico ensayos f韘icos
Lupa binocular
Balanzas
Autoclave
Homogenizador
Campana de flujo laminar
Estufas de cultivo
Frigor韋ico y congelador
Termostato de inmersi髇
Material general de microbiolog韆
Pipetas autom醫icas
Equipo contador colonias
Equipo de microscopia
Termocicladores
Equipo de electroforesis
Equipos de inmunodetecci髇
Cromat骻rafo de l韖uidos de alta resoluci髇 (hplc)
Espectrofot髆etro de absorci髇 at髆ica
Cromat骻rafo de gases
Espectrofot髆etro ultravioleta visible
Titrador
Infrarrojo
Potenci髆etro
Conduct韒etro
Material general de laboratorio
Mufla y estufas
Balanzas anal韙icas
Equipo de electroforesis

ANEXO IV

PROFESORADO

Apartado 1.- Especialidades del profesorado y atribuci髇 docente en los m骴ulos profesionales del ciclo formativo de Qu韒ica Industrial.

M骴ulo profesional Especialidad del profesorado Cuerpo
0185 Organizaci髇 y gesti髇 en industrias qu韒icas An醠isis y Qu韒ica Industrial Catedr醫ica o Catedr醫ico de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
Profesora o Profesor de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
0186 Transporte de s髄idos y fluidos Operaciones de proceso Profesora T閏nica o Profesor T閏nico de Formaci髇 Profesional de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
0187 Generaci髇 y recuperaci髇 de energ韆 Operaciones de proceso Profesora T閏nica o Profesor T閏nico de Formaci髇 Profesional de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
0188 Operaciones b醩icas en la industria qu韒ica An醠isis y Qu韒ica Industrial Catedr醫ica o Catedr醫ico de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
Profesora o Profesor de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
0189 Reactores qu韒icos An醠isis y Qu韒ica Industrial Catedr醫ica o Catedr醫ico de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
Profesora o Profesor de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
0190 Regulaci髇 y control de proceso qu韒ico An醠isis y Qu韒ica Industrial Catedr醫ica o Catedr醫ico de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
Profesora o Profesor de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
0191 Mantenimiento electromec醤ico en industrias de proceso Operaciones de proceso Profesora T閏nica o Profesor T閏nico de Formaci髇 Profesional de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
0192 Formulaci髇 y preparaci髇 de mezclas Operaciones de proceso Profesora T閏nica o Profesor T閏nico de Formaci髇 Profesional de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
0193 Acondicionado y almacenamiento de productos qu韒icos Operaciones de proceso Profesora T閏nica o Profesor T閏nico de Formaci髇 Profesional de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
0194 Prevenci髇 de riesgos en industrias qu韒icas An醠isis y Qu韒ica Industrial Catedr醫ica o Catedr醫ico de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
Profesora o Profesor de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
0195 Proyecto de industrias de proceso qu韒ico An醠isis y Qu韒ica Industrial Catedr醫ica o Catedr醫ico de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
Profesora o Profesor de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
Operaciones de proceso Profesora T閏nica o Profesor T閏nico de Formaci髇 Profesional de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
E200 Ingl閟 T閏nico Ingl閟 Catedr醫ica o Catedr醫ico de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
v
0196 Formaci髇 y Orientaci髇 Laboral Formaci髇 y Orientaci髇 Laboral Catedr醫ica o Catedr醫ico de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
Profesora o Profesor de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
0197 Empresa e Iniciativa Emprendedora Formaci髇 y Orientaci髇 Laboral Catedr醫ica o Catedr醫ico de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
Profesora o Profesor de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
0198 Formaci髇 en Centros de Trabajo An醠isis y Qu韒ica Industrial Catedr醫ica o Catedr醫ico de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
Profesora o Profesor de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco
Operaciones de proceso Profesora T閏nica o Profesor T閏nico de Formaci髇 Profesional de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco

o cualquier otra especialidad del profesorado que pueda aparecer en normativa reguladora.

Apartado 2.- Titulaciones equivalentes a efectos de docencia.

Cuerpos Especialidades Titulaciones

Catedr醫ica o Catedr醫ico de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco

Profesora o Profesor de Ense馻nza Secundaria de la Comunidad Aut髇oma del Pa韘 Vasco

 Formaci髇 y Orientaci髇 Laboral Diplomada o Diplomado en Ciencias Empresariales.
Diplomada o Diplomado en Relaciones Laborales.
Diplomada o Diplomado en Trabajo Social.
Diplomada o Diplomado en Educaci髇 Social.
Diplomada o Diplomado en Gesti髇 y Administraci髇 P鷅lica.
An醠isis y Qu韒ica Industrial Ingeniera T閏nica o Ingeniero T閏nico Industrial, especialidad en Qu韒ica Industrial.
Ingeniera T閏nica o Ingeniero T閏nico Forestal, especialidad en Industrias Forestales.

o cualquier otra titulaci髇 que pueda aparecer en normativa reguladora.

Apartado 3.- Titulaciones requeridas para la impartici髇 de los m骴ulos profesionales que conforman el t韙ulo para los centros de titularidad privada o p鷅lica de otras Administraciones distintas a la educativa.

M骴ulos profesionales Titulaciones
0185 Organizaci髇 y gesti髇 en industrias qu韒icas Licenciada o Licenciado, Ingeniera o Ingeniero, Arquitecta o Arquitecto o el t韙ulo de grado correspondiente u otros t韙ulos equivalentes a efectos de docencia.
0188 Operaciones b醩icas en la industria qu韒ica
0189 Reactores qu韒icos
0190 Regulaci髇 y control de proceso qu韒ico
0194 Prevenci髇 de riesgos en industrias qu韒icas
0196 Formaci髇 y Orientaci髇 Laboral
0197 Empresa e Iniciativa Emprendedora
E200 Ingl閟 T閏nico Licenciada o Licenciado en Filolog韆 Inglesa.
0186 Transporte de s髄idos y fluidos

Licenciada o Licenciado, Ingeniera o Ingeniero, Arquitecta Arquitecto o el t韙ulo de grado correspondiente u otros t韙ulos equivalentes.

Diplomada o Diplomado, Ingeniera T閏nica o Ingeniero T閏nico, Arquitecta T閏nica o Arquitecto T閏nico o el t韙ulo de grado correspondiente u otros t韙ulos equivalentes.
0187 Generaci髇 y recuperaci髇 de energ韆
0191 Mantenimiento electromec醤ico en industrias de proceso
0192 Formulaci髇 y preparaci髇 de mezclas
0193 Acondicionado y almacenamiento de productos qu韒icos
0195 Proyecto de industrias de proceso qu韒ico

o cualquier otra titulaci髇 que pueda aparecer en normativa reguladora.

ANEXO V

CONVALIDACIONES ENTRE M覦ULOS PROFESIONALES ESTABLECIDOS AL AMPARO DE LA LEY ORG罭ICA 1/1990, DE 3 DE OCTUBRE, Y LOS ESTABLECIDOS AL AMPARO DE LA LEY ORG罭ICA 2/2006, DE 3 DE MAYO

CONVALIDACIONES ENTRE M覦ULOS PROFESIONALES ESTABLECIDOS EN EL T蚑ULO DE T蒀NICO SUPERIOR EN INDUSTRIAS DE PROCESO QU蚆ICO, AL AMPARO DE LA LEY ORG罭ICA 1/1990 Y LOS ESTABLECIDOS EN EL T蚑ULO DE T蒀NICO SUPERIOR EN QU蚆ICA INDUSTRIAL AL AMPARO DE LA LEY ORG罭ICA 2/2006
M骴ulos profesionales del ciclo formativo: Industrias de Proceso Qu韒ico (LOGSE 1/1990) M骴ulos profesionales del ciclo formativo: Qu韒ica Industrial (LOE 2/2006)
Organizaci髇 y gesti髇 en industrias de procesos 0185 Organizaci髇 y gesti髇 en industrias qu韒icas
Control de calidad en la industria qu韒ica
Seguridad y ambiente qu韒ico 0194 Prevenci髇 de riesgos en industrias qu韒icas
Fluidodin醡ica y termotecnia en industrias de procesos 0186 Transporte de s髄idos y fluidos
Proceso qu韒ico
Fluidodin醡ica y termotecnia en industrias de procesos 0187 Generaci髇 y recuperaci髇 de energ韆
Proceso qu韒ico 0188 Operaciones b醩icas en la industria qu韒ica
0189 Reactores qu韒icos
0190 Regulaci髇 y control de proceso qu韒ico
Formaci髇 en Centro de Trabajo 0198 Formaci髇 en Centros de Trabajo
CONVALIDACIONES ENTRE M覦ULOS PROFESIONALES ESTABLECIDOS EN EL T蚑ULO DE T蒀NICO SUPERIOR EN INDUSTRIAS DE PROCESO DE PASTA Y PAPEL, AL AMPARO DE LA LEY ORG罭ICA 1/1990 Y LOS ESTABLECIDOS EN EL T蚑ULO DE T蒀NICO SUPERIOR EN QU蚆ICA INDUSTRIAL AL AMPARO DE LA LEY ORG罭ICA 2/2006
M骴ulos profesionales del ciclo formativo: Industrias de Proceso de Pasta y Papel (LOGSE 1/1990) M骴ulos profesionales del ciclo formativo: Qu韒ica Industrial (LOE 2/2006)
Organizaci髇 y gesti髇 en industrias de procesos 0185 Organizaci髇 y gesti髇 en industrias qu韒icas
Control de calidad en la industria papelera
Seguridad y ambiente qu韒ico 0194 Prevenci髇 de riesgos en industrias qu韒icas
Proceso de pasta y papel 0186 Transporte de s髄idos y fluidos
Fluidodin醡ica y termotecnia en industrias de procesos 0187 Generaci髇 y recuperaci髇 de energ韆
Formaci髇 en Centro de Trabajo 0198 Formaci髇 en Centros de Trabajo
CONVALIDACIONES ENTRE M覦ULOS PROFESIONALES ESTABLECIDOS EN EL T蚑ULO DE T蒀NICO SUPERIOR EN FABRICACI覰 DE PRODUCTOS FARMAC蒛TICOS Y AFINES, AL AMPARO DE LA LEY ORG罭ICA 1/1990 Y LOS ESTABLECIDOS EN EL T蚑ULO DE T蒀NICO SUPERIOR EN QU蚆ICA INDUSTRIAL AL AMPARO DE LA LEY ORG罭ICA 2/2006
M骴ulos profesionales del ciclo formativo: Fabricaci髇 de Productos Farmac閡ticos y Afines (LOGSE 1/1990) M骴ulos profesionales del ciclo formativo:Qu韒ica Industrial (LOE 2/2006)
Organizaci髇 y gesti髇 en industrias de procesos 0185 Organizaci髇 y gesti髇 en industrias qu韒icas
Control de calidad en la industria farmac閡tica
Seguridad y ambiente qu韒ico 0194 Prevenci髇 de riesgos en industrias qu韒icas
Formaci髇 en Centro de Trabajo 0198 Formaci髇 en Centros de Trabajo

ANEXO VI

CORRESPONDENCIA DE LAS UNIDADES DE COMPETENCIA CON LOS M覦ULOS PARA SU CONVALIDACI覰, Y CORRESPONDENCIA DE LOS M覦ULOS PROFESIONALES CON LAS UNIDADES DE COMPETENCIA PARA SU ACREDITACI覰

Apartado 1.- Correspondencia de las unidades de competencia que se acrediten de acuerdo con lo establecido en el art韈ulo 8 de la Ley Org醤ica 5/2002, de 19 de junio, con los m骴ulos profesionales.

Unidad de competencia M骴ulo profesional
UC0574_3: Organizar las operaciones de la planta qu韒ica. 0185 Organizaci髇 y gesti髇 en industrias qu韒icas

UC0575_3: Verificar el acondicionamiento de instalaciones de proceso qu韒ico, de energ韆 y auxiliares.

UC0576_3: Coordinar los procesos qu韒icos y de instalaciones de energ韆 y auxiliares.

0186 Transporte de s髄idos y fluidos

0187 Generaci髇 y recuperaci髇 de energ韆

0188 Operaciones b醩icas en la industria qu韒ica

0189 Reactores qu韒icos

UC0577_3: Supervisar los sistemas de control b醩ico.

UC0578_3: Supervisar y operar los sistemas de control avanzado y de optimizaci髇.

 0190 Regulaci髇 y control de proceso qu韒ico
UC0788_3: Coordinar y controlar el acondicionado y almacenamiento de productos qu韒icos. 0193 Acondicionado y almacenamiento de productos qu韒icos
UC0787_3: Verificar la formulaci髇 y preparaci髇 de mezclas de productos qu韒icos. 0192 Formulaci髇 y preparaci髇 de mezclas
UC0579_3: Supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso qu韒ico. 0194 Prevenci髇 de riesgos en industrias qu韒icas

Apartado 2.- La correspondencia de los m骴ulos profesionales del presente t韙ulo con las unidades de competencia para su acreditaci髇 es la siguiente:

M骴ulo profesional Unidad de competencia
0185 Organizaci髇 y gesti髇 en industrias qu韒icas UC0574_3: Organizar las operaciones de la planta qu韒ica.

0188 Operaciones b醩icas en la industria qu韒ica

0189 Reactores qu韒icos

0187 Generaci髇 y recuperaci髇 de energ韆

0186 Transporte de s髄idos y fluidos

UC0575_3: Verificar el acondicionamiento de instalaciones de proceso qu韒ico, de energ韆 y auxiliares.

UC0576_3: Coordinar los procesos qu韒icos y de instalaciones de energ韆 y auxiliares.
0190 Regulaci髇 y control de proceso qu韒ico

UC0578_3: Supervisar y operar los sistemas de control avanzado y de optimizaci髇.

UC0577_3: Supervisar los sistemas de control b醩ico.

0191 Mantenimiento electromec醤ico en industrias de proceso

0192 Formulaci髇 y preparaci髇 de mezclas

 UC0787_3: Verificar la formulaci髇 y preparaci髇 de mezclas de productos qu韒icos.

0191 Mantenimiento electromec醤ico en industrias de proceso

0193 Acondicionado y almacenamiento de productos qu韒icos

 UC0788_3: Coordinar y controlar el acondicionado y almacenamiento de productos qu韒icos.
0194 Prevenci髇 de riesgos en industrias qu韒icas UC0579_3: Supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso qu韒ico.